1. OBJETIVO
Esta instrução tem por objetivo apresentar a sistemática de avaliação de candidatos ao exame nível 3, de acordo com o Sistema Nacional de Qualificação e Certificação de Pessoas.
2. NORMAS APLICÁVEIS
NA-001 - Qualificação e Certificação de Pessoas em Ensaios Não Destrutivos.
NA-003 – Qualificação e Certificação de Pessoas em Ensaios Não Destrutivos para o Setor Subaquático. 3. REGRAS GERAIS
3.1 A certificação para nível 3 é composta de dois exames: • Exame Básico
• Exame Método Principal
3.2 As questões dos exames são extraídas de um banco de questões previamente elaborado, armazenado e aprovado conforme as regras do SNQC. Através de um programa de computador são selecionadas aleatoriamente as questões de cada prova.
3.3 É proibido o uso de agendas eletrônicas, utilização de aparelhos celulares, calculadoras programáveis e similares durante os exames.
3.4 As provas devem ser respondidas a caneta, na cor preta ou azul.
3.5 Não é permitida a conversa entre candidatos durante a realização das provas. 3.6 Não é permitida a reprodução ou cópia de qualquer parte da prova.
3.7 Qualquer candidato que, durante o processo de qualificação, não se ater às regras do exame ou praticar, ou for cúmplice, de conduta fraudulenta deve ser proibido de prosseguir com sua participação e este deve ser excluído do processo de qualificação devendo aguardar mais 1 ano para reiniciá-lo. O examinador deve comunicar o fato à Abendi para registro e providências.
4. PRÉ-REQUISITO
O candidato à certificação como nível 3 deve possuir a certificação de nível 2 no método para o qual pleiteou a qualificação ou ter realizado de forma satisfatória o exame prático completo de nível 2 no método aplicável. 5. APLICAÇÃO DOS EXAMES
5.1 O exame básico é composto de três partes conforme descrito nas normas Abendi aplicáveis. As partes A e C do exame são realizadas sem consulta a nenhum material. A parte B do exame básico é realizado com consulta às normas ABNT NBR NM ISO 9712 e NA aplicável ao setor.
5.2 O exame no método principal é composto de questões de múltipla escolha e a elaboração de um procedimento de END conforme a norma Abendi aplicável. O exame deve ser realizado sem consulta para a parte D, e com consulta a normas, códigos e especificações utilizadas no setor industrial aplicável para as partes E e F.
6. AVALIAÇÃO DO CANDIDATO
O candidato é considerado aprovado se obtiver um aproveitamento mínimo de 70% em cada parte dos exames Básico (A, B e C) e Método Principal (D, E e F).
7. REEXAME
7.1 Após aprovado no primeiro exame básico, este permanecerá válido, desde que o primeiro exame no método principal seja realizado dentro de cinco anos da data de aprovação no exame básico. O candidato reprovado nas três tentativas no exame do método principal esta isento da necessidade de refazer o exame básico desde que a nova tentativa no exame principal seja realizada dentro de 5 anos da data de aprovação no exame básico. Um candidato com certificado válido de Nível 3 está isento da necessidade de refazer o exame básico.
7.2 Para a realização do exame no método principal o profissional deve ser certificado como N2 no método e setor aplicável. Caso o profissional não tenha a certificação como N2, deverá obter aprovação no exame prático de N2 conforme regra especifica da NA aplicável, e somente após aprovação neste exame prático, poderá solicitar o exame no método principal, respeitando-se o prazo de validade do exame básico citado em 7.1. 8. INTERRUPÇÃO DO EXAME
8.1 O examinador pode interromper o exame prático quando o candidato apresentar: a) indisposição física ou emocional.
b) Tentativa de fraude ou participação do exame de outro candidato. Neste caso os candidatos são considerados reprovados.
OBS.:
1. Na condição a) o exame é interrompido mas o candidato não é considerado reprovado. Após solucionado o problema o candidato deve solicitar nova data para qualificação.
2. Na condição b) o exame é interrompido e o candidato é considerado reprovado. O candidato somente pode solicitar novo exame após decorridos 12 meses da data do exame.
9. ISENÇÃO DE EXAMES
Para profissional que possua uma certificação válida como nível 3 em um método e se candidate a realizar exames em outro método dentro do mesmo setor industrial/produto, ele está isento da prova básica (partes A, B e C). Para mudança de setor/produto deve ser verificado na Norma Abendi as regras aplicáveis.
10. SOLICITAÇÃO DE REVISÃO DE EXAMES (APELAÇÃO)
10.1 Caso o candidato não concorde com o resultado dos exames, pode solicitar a revisão conforme previsto nas regras do SNQC através do formulário de termo de apelação (disponível no site) e pagamento da respectiva taxa. O prazo máximo para entrar com o termo de apelação é de 6 meses após a realização do exame. Enquanto estiver sendo analisado o termo de apelação, o candidato não pode realizar outro exame dentro deste processo.
10.2 A solicitação de revisão do exame deve ser baseado em fatos que justifiquem o pedido. A revisão é feita por um nível 3 indicado pelo BC. Em nenhum caso o candidato/profissional pode ter acesso à prova, entretanto detalhes da questão, ou das questões envolvidas na revisão, podem ser apresentadas ao candidato para justificar a decisão.
11. REFERÊNCIAS PARA CONSULTA E ESTUDO
11.1 O exame para nível 3 abrange amplos conhecimentos que devem ser obtidos através da formação, treinamentos (nível 1, 2 e 3) e experiência profissional.
11.2 As literaturas indicadas na tabela 3 podem auxiliar a realização do exame mas não podem ser entendidas como um limitante para o nível e abrangência das questões utilizadas no exame.
11.3 Para o estudo da prova parte “D” é recomendável que, além da apostila utilizada no treinamento, os candidatos consultem outras literaturas de referência. Os tópicos/assuntos podem ser verificados na NA-003.
Anexo 1 – Sugestões de leitura Prova Básica conforme
NA-001
Parte Assunto Referências
A Conhecimento técnico em ciência dos materiais, tecnologia de processos
• Tecnologia mecânica Chiaverini • Corrosão Gentil
• Level III study guide ASNT - BASIC • Inspetor de soldagem FBTS
• Vocabulário Internacional de Medidas
• Metalografia dos Produtos Siderúrgicos Comuns 3ª edição. Autor Hubertus Colpaert
• Metals Handbook – Nondestructive Evaluation and Quality Control
B Conhecimentos sobre o SNQC/END e a ABNT NBR NM IS0 9712.
- ISO 9712
- NA-001 (última edição)
C
Conhecimento geral sobre pelo menos quatro
métodos, como requerido para Nível 2, e escolhidos pelo candidato dentre os métodos citados na NA aplicável.
- Apostilas/livros de treinamento para nível 2
Nota: Dentre os quatro métodos escolhidos, no mínimo, um método deve ser Ultrassom ou Ensaio Radiográfico.
Anexo 2 – Sugestões de leitura Prova Método Principal conforme
NA-001
Parte Assunto Referências
D
Conhecimento de nível 3 relativo ao método de END pretendidoULTRA-SOM: I – ASNT - Nondestructive Testing HandBook
II - Ultrassonic Testing of Materials Fourth Edition/ Herbert Krautkamer III - ASNT Level III Study Guide
LIQUIDO PENETRANTE: I – ASNT -Nondestructive Testing HandBook
II - Principles of Penetrante Testing (Carl Betz) Magnaflux Corp. III - ASNT Level III Study Guide
PARTÍCULAS MAGNÉTICAS: I –ASNT - Nondestructive Testing HandBook
II - Principles of Magnetic Particle Testing (Carl Betz) Magnaflux Corp. III - ASNT Level III Study Guide
ENSAIO RADIOGRÁFICO: I –ASNT - Nondestructive Testing HandBook
II - Radiografy in Modern Industry - Eastman Kodak Co. III - ASNT Level III Study Guide
CORRENTES PARASITAS: I – ASNT - Nondestructive Testing Handbook II – ASNT Level III Study Guide
ENSAIO VISUAL: I – ASNT - Nondestructive Testing Handbook II – ASNT Level III Study Guide
E
Aplicação do método de END no setor em questão, incluindo os códigos, normas, especificações e procedimentos aplicáveis.
- ASME II, V e VIII edição 2004 (questões sobre conhecimentos específicos, como estudos de casos)
- AWS D1.1, API 1104, API 5L, Especificações de materiais ASTM, ASME e AWS (questões sobre conhecimentos gerais sobre a aplicação destas normas)
Nota: Este exame pode ser feito com consulta em relação aos códigos, normas, especificações e procedimentos.
F
Redação de um ou mais
procedimentos de END no setor em questão. Os códigos, normas, especificações e outros procedimentos aplicáveis devem ser disponibilizados para o candidato.
- ASME II, V e VIII edição 2004 (questões sobre conhecimentos específicos, como estudos de casos)
- AWS D1.1, API 1104, API 5L, Especificações de materiais ASTM, ASME e AWS (questões sobre conhecimentos gerais sobre a aplicação destas normas)
Nota:
• Este exame pode ser feito com consulta em relação aos
códigos, normas, especificações e procedimentos.
• Para um candidato que já tenha elaborado um procedimento de
END satisfatoriamente num exame de Nível 3, a Abendi pode substituir a redação de um procedimento pela análise crítica de um procedimento de END existente, cobrindo o método e o setor relevante, e contendo erros e/ou omissões.
• Para a elaboração dos procedimentos podem ser citadas outras
normas, principalmente em relação a aplicação do critério de aceitação.
Anexo 3 – Sugestões de leitura Prova Básica conforme
NA-003
Parte
Assunto Referências
A
Conhecimento técnico em ciência dos materiais, tecnologia de processos, tipos de descontinuidades e processos de corrosão
• Tecnologia mecânica Chiaverini • Corrosão Gentil
• Level III study guide ASNT - BASIC • Inspetor de soldagem FBTS
• Vocabulário Internacional de Medidas
• Metalografia dos Produtos Siderúrgicos Comuns 3ª edição. Autor Hubertus Colpaert
• Metals Handbook – Nondestructive Evaluation and Quality Control
B
Conhecimentos sobre o SNQC/END . Legislação de segurança NORMAM
13, NORMAN 15, NR-15 - NA-003 (última edição)
C
Conhecimento geral sobre pelo menos quatro métodos, como requerido para Nível 2, e escolhidos pelo candidato dentre os métodos citados na NA aplicável.
- Apostilas/livros de treinamento para nível 2
Nota: Destes quatro métodos de END, um dele deve compreender o método para a qual a qualificação está sento pretendida e um obrigatoriamente deve ser o ensaio visual.
Anexo 4 – Sugestões de leitura Prova Método Principal conforme
NA-003
Parte Assunto Referências
D
Conhecimento de nível 3 relativo ao método de END pretendidoULTRASSOM/MEDIÇÃO DE ESPESSURA: I – ASNT - Nondestructive Testing HandBook
II - Ultrassonic Testing of Materials Fourth Edition/ Herbert Krautkamer III - ASNT Level III Study Guide
IV –Livro de Ultrassom da Abendi
V - Apostila de treinamento de N2 e demais literaturas que abordem os tópicos do conteúdo programático indicado na NA-003
PARTICULAS MAGNÉTICAS: I –ASNT - Nondestructive Testing HandBook
II - Principles of Magnetic Particle Testing (Carl Betz) Magnaflux Corp. III - ASNT Level III Study Guide
IV – Livro de Partículas Magnéticas da Abendi
V - Apostila de treinamento de N2 e demais literaturas que abordem os tópicos do conteúdo programático indicado na NA-003
POTENCIAL ELETROQUÍMICO
I – Apostila de treinamento de N2 e demais literaturas que abordem os tópicos do conteúdo programático indicado na NA-003
ENSAIO VISUAL: I – ASNT - Nondestructive Testing Handbook II – ASNT Level III Study Guide
III - Livro de Ensaio Visual da Abendi
IV – Apostila de treinamento N2 e demais literaturas que abordem os tópicos do conteúdo programático indicado na NA-003
ACFM: I – ASNT - Nondestructive Testing Handbook II – ASNT Level III Study Guide
III – Apostila de treinamento de N2 e demais literaturas que abordem os tópicos do conteúdo programático indicado na NA-003
Anexo 5 - Normas aplicáveis na prova parte E e F (método principal) de Potencial Eletroquímico conforme
NA-003
5.1 PETROBRAS
• N-1597- Ensaio Não-Destrutivo Visual;
• N-1814 - Inspeção Submarina - Medição de Potencial Eletroquímico; • N-2246 - Operação de Gasoduto Terrestre e Submarino;
• N-2298- Proteção Catódica de Dutos Terrestres; • N-2689 - Operação de Oleoduto Terrestre e Submarino; • N-2727- Manutenção de Dutos Rígidos Submarinos;
• N-2786 - Avaliação de Defeitos e Modos de Falha em Oleodutos e Gasodutos Terrestres e Submarinos Rígidos em Operação;
5.2 ABNT
• NBR16482 - Ensaios Não Destrutivos – Medição de Potencial Eletroquímico - Inspeção Subaquática; 5.3 Estrangeiras
• API SPEC 17D - Design and Operation of Subsea Production Systems - Subsea Wellhead and Tree Equipment;
• API STD 1163 - In-Line Inspection Systems Qualification Standard; • DNV-OS-F101 - Submarine Pipeline Systems;
• DNV RP F116 - Integrity Management of Submarine Pipeline Systems; • NACE SP0102 - In-Line Inspection of Pipelines.
5.4 Marinha
• Normam 13 – Normas da Autoridade Marítima para Aquaviários;
Anexo 6- Normas aplicáveis nas provas partes E e F do método principal Ensaio Visual
6.1 PETROBRAS • N-133 – Soldagem
• N-1487 – Inspeção Externa – Duto Submarino
• N-1738 – Descontinuidades em Juntas Soldadas, Fundidos Forjados e Laminados – Terminologia; • N-1812 – Plataformas e Instalações Marítimas para Produção de Petróleo – Terminologia;
• N-1852 – Estruturas Oceânicas – Fabricação e Montagem de Unidades Fixas • N-2036 – Soldagem Subaquática
• N-2073 – Inspeção em Serviço de Mangotes Marítimos 6.2 ABNT
• NBR 8403 – Aplicação de linhas em desenhos – Tipos de linhas – Largura das Linhas • NBR 8196 – Desenho técnico - Emprego de escalas
• NBR 10067 – Princípios gerais de representação em desenho técnico • NBR 10126 – Cotagem em desenho técnico
• NBR 12298 – Representação de área de corte por meio de hachuras em desenho técnico • NBR 15156 – Pintura Industrial – Terminologia
• NBR ISO 10209-2 – Documentação técnica de produto - Vocabulário - Parte 2: Termos relativos aos métodos de projeção
• NBR 16244 - Ensaios Não Destrutivos Ensaio Visual – Inspeção Subaquática • NBR-ISO 9000 - Sistemas de Gestão da Qualidade – Fundamentos e Vocabulário
6.3 Estrangeiras
• ASME PVHO – Vasos de Pressão para Ocupação Humana • AWS D3.6 – Solda Hiberbárica
6.4 Marinha
• Normam 13 – Normas da Autoridade Marítima para Aquaviários;
Anexo 7- Normas aplicáveis das provas partes E e F do método principal de Ultrassom - Medição de Espessura 7.1 PETROBRAS
• N-2098 - Inspeção de Dutos Terrestres em Operação; • N-2246 - Operação de Gasoduto Terrestre e Submarino; • N-2689 - Operação de Oleoduto Terrestre e Submarino; • N-2726 - Terminologia de Dutos;
• N-2727- Manutenção de Dutos Rígidos Submarinos;
• N-2785 - Monitoração, Interpretação e Controle da Corrosão Interna em Dutos 7.2 ABNT
• NBR 15824 - Ensaios Não Destrutivos - Ultrassom - Medição de Espessura; • NBR16244 - Ensaios Não Destrutivos - Ensaio Visual - Inspeção Subaquática; • ABNT NBR 15549 – Verificação da Aparelhagem ME
• ABNT NBR NM 335 – Terminologia 7.3 Estrangeiras
• API SPEC 17D - Design and Operation of Subsea Production Systems - Subsea Wellhead and Tree Equipment;
• ASME BPVC Section V - Nondestructive Examination - Article 5; • DNV-OS-F101 - Submarine Pipeline Systems;
• DNV RP F116 - Integrity Management of Submarine Pipeline Systems; • NACE SP0102 - In-Line Inspection of Pipelines.
7.4 Marinha
• Normam 13 – Normas da Autoridade Marítima para Aquaviários;
Anexo 8 – Normas aplicáveis das provas partes E e F do método principal de Partículas magnéticas 8.1 PETROBRAS
• N-133 – Soldagem
• N-1487 – Inspeção Externa – Duto Submarino
• N-1598 – Ensaios Não destrutivos – Partículas Magnéticas
• N-1738 – Descontinuidades em Juntas Soldadas, Fundidos Forjados e Laminados – Terminologia; • N-1812 – Plataformas e Instalações Marítimas para Produção de Petróleo – Terminologia;
• N-1852 – Estruturas Oceânicas – Fabricação e Montagem de Unidades Fixas • N-2036 – Soldagem Subaquática
• N-2073 – Inspeção em Serviço de Mangotes Marítimos
• N-2786 –Avaliação de defeitos e modos de falha em oleodutos e gasodutos terrestres e submarinos rígidos em operação
• N-2726 – Dutos - terminologia 8.2 ABNT
• NM-328 – Ensaio Não Destrutivo por Partículas Magnéticas – Terminologia;
• NBR-16241 – Ensaios Não Destrutivos - Partículas Magnéticas - Inspeção Subaquática;
• NBR-15632 – Ensaios Não Destrutivos - Partículas Magnéticas – Avaliação da Aparelhagem para Inspeção Subaquática
8.3 Estrangeiras
• ASME PVHO – Vasos de Pressão para Ocupação Humana • AWS D3.6 – Solda Hiberbárica
• ASME V – Ensaios Não Destrutivos – artigo 7
• API SPEC 17D – Design and Operation of Subsea Production Systems - Subsea Wellhead and Tree Equipment;
• DNV-OS-F101 – Submarine Pipeline Systems
• DNV RP F116 – Integrity Management of Submarine Pipeline Systems • NACE SP0102 – In-Line Inspection of Pipelines.
8.4 Marinha
• Normam 13 – Normas da Autoridade Marítima para Aquaviários;
Anexo 9 – Normas aplicáveis das provas partes E e F do método principal de ACFM
9.1 PETROBRAS
• N-462 - Fabricação, Construção, Montagem, Instalação e Pré- Comissionamento de Dutos Rígidos Submarinos;
• N-505 - Lançador e Recebedor de “PIG” para Dutos Submarinos e Terrestres; • N-1597- Ensaio Não-Destrutivo Visual;
• N-1598 - Ensaios Não Destrutivos - Partículas Magnéticas; • N-1710 - Codificação de Documentos Técnicos de Engenharia;
• N-1738 – Descontinuidades em Juntas Soldadas, Fundidos, Forjados e Laminados - terminologia • N-2098 - Inspeção de Dutos Terrestres em Operação;
• N-2162 - Permissão para Trabalho;
• N-2246 - Operação de Gasoduto Terrestre e Submarino; • N-2298- Proteção Catódica de Dutos Terrestres;
• N-2368- Inspeção, Manutenção, Calibração e Teste de Válvulas de Segurança e/ou Alívio; • N-2634 - Operações de Passagem de “PIGs” em Dutos;
• N-2689 - Operação de Oleoduto Terrestre e Submarino; • N-2726 - Terminologia de Dutos;
• N-2727- Manutenção de Dutos Rígidos Submarinos; • N-2737 - Manutenção de Oleoduto e Gasoduto Terrestre;
• N-2785 - Monitoração, Interpretação e Controle da Corrosão Interna em Dutos;
• N-2786 - Avaliação de Defeitos e Modos de Falha em Oleodutos e Gasodutos Terrestres e Submarinos Rígidos em Operação;
9.2 ABNT
• NBR16244 - Ensaios Não Destrutivos - Ensaio Visual - Inspeção Subaquática; • NBR-15248 – Ensaios Não Destrutivos – Inspeção por ACFM
9.3 ESTRANGEIRAS
• API RP 1160 - Managing System Integrity for Hazardous Liquid Pipelines; • API SPEC 6D- Specification for Pipeline Valves;
• API SPEC 17D - Design and Operation of Subsea Production Systems - Subsea Wellhead and Tree Equipment;
• API STD 1163 - In-Line Inspection Systems Qualification Standard;
• ASME B16.5 - Pipe Flanges and Flanged Fittings NPS 1/2 Through NPS 24 Metric/Inch Standard; • ASME B31.8S - Managing System Integrity of Gas Pipelines;
• ASME BPVC Section V - Nondestructive Examination - Article 15; • DNV-OS-F101 - Submarine Pipeline Systems;
• DNV RP F116 - Integrity Management of Submarine Pipeline Systems; • NACE SP0102 - In-Line Inspection of Pipelines.
• ASTM-E 2261 Standard Practice for Examination of Welds Using the Alternating Current Field Measurement Technique.
• ASME Section V – Nondestructive Examination -Article 15 – Alternating Current Field Measurement Technique
9.4 ISO
• ISO 14313- Petroleum and Natural Gas Industries - Pipeline Transportation System - Pipeline Valves; 9.5 Marinha
• Normam 13 – Normas da Autoridade Marítima para Aquaviários;
