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Preparado por: Peterson Urquiza
Cargo: técnico de segurança do trabalho
Aprovado por:
Cargo: engenheiro de segurança do trabalho
PROCEDIMENTO 15 = Operações de Soldagem e Corte a Quente
1.0 APLICAÇÃO
Aplica-se este Procedimento, às exigências básicas de gerenciamento de Terceiros, com ênfase na contratação, orientação, conscientização e disciplina na prevenção de acidentes do trabalho, segurança, higiene e medicina do trabalho, prevenção contra incêndios e outras exigências, que exercerem atividades na xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx –.
2.0 OBJETIVO
Este Procedimento tem como objetivo estabelecer e fixar, diretrizes a serem seguidos para trabalho com operações de soldagem e corte a quente.
3.0 RESPONSABILIDADE
3.1 Os responsáveis pelo cumprimento das diretrizes contidas neste Procedimento são: 3.1.1 Empregado do Terceiro.
3.1.2 Responsável Legal do Terceiro.
3.1.3 Empregado Cooper Tools, Responsável pela Obra/Serviço.
4.0 RESUMO
4.1 Neste Procedimento temos as seguintes diretrizes:
4.1.1 ASSUNTO: Ou seja, o tópico sobre o qual estaremos falando, possibilitando assim a obtenção de informações de forma rápida e objetiva.
4.1.2 FONTES PARA MAIORES DETALHAMENTOS: Muitas vezes o assunto pode ter uma complexidade maior. Por isso exigimos também outras normas e procedimentos: oficiais, técnicas e internas sobre o assunto.
5.0 DESCRIÇÃO
5.1 Chama-se soldagem ou solda ao processo de produzir a fusão entre duas peças de metal, de modo que o local de junção forme com o todo uma massa homogênea.
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5.2 O arco voltaico gera temperaturas de cerca de 3500 (graus centígrados). A exposição do corpo do trabalhador a temperaturas dessa magnitude provoca queimaduras graves, e portanto deve ser evitada pelo uso de EPI.5.3 As operações de Soldagem e Corte a Quente somente podem ser realizadas por trabalhadores qualificados.
5.4 A autorização para Operações de Soldagem e Corte a Quente, deve seguir regras como segue: 5.4.1 Obrigações do Empregado xxxxxxxxxxxxxxx, Responsável pela Obra/Serviço:
- Antes de iniciar qualquer operação de Soldagem e Corte a Quente, solicitar ao setor de Segurança do Trabalho, a presença do Técnico de Segurança do Trabalho no local, para autorizar a execução dos Serviços.
- Preencher obrigatoriamente o campo 1, da Autorização para Trabalho de Soldagem e Corte a Quente (Anexo 1), entregar pessoalmente para o Técnico de Segurança do Trabalho.
- Aguardar o preenchimento do campo 2, feita pelo Técnico de Segurança do Trabalho, receber a autorização novamente e tomar todas as medidas preventivas necessárias anotadas no campo 2. - Após executado todas as medidas necessárias anotadas no campo 2, solicitar novamente a presença do Técnico de Segurança do Trabalho, preencher o campo 3 e entregar pessoalmente a Autorização.
- Após a liberação dos trabalhos feita pelo Técnico da Segurança do Trabalho, confirmar a colocação do AVISO de liberação dos trabalhos (Anexo 2), no local.
- Fica proibido a realização de qualquer Operação de Soldagem e Corte a Quente, sem a autorização do Técnico de Segurança do Trabalho.
Este procedimento também deve ser seguido, para serviços de Operações de Soldagem e Corte a Quente para prestadores de serviços e empreiteiras. O responsável pelo serviço deve informar o responsável da xxxxxxxxxxx, que tomará as providências necessárias.
5.4.2 Obrigações do Técnico de Segurança do Trabalho:
- Dirigir-se imediatamente para o local dos trabalhos, quando solicitado pelo Empregado xxxxxxxxxxxxxxxx, Responsável pela Obra/Serviço, para autorizar a execução das Operações de Soldagem e Corte a Quente.
- Receber das mãos do Empregado xxxxxxxxxxxxxxxxxx, Responsável pela Obra/Serviço, a autorização para trabalho de Soldagem e Corte a Quente (Anexo 1), e preencher os campos 2, 4 e 5, da seguinte forma:
a) preencher o campo 2 e aguardar o novo chamado do responsável da xxxxxxxxxxxxxxx pelo trabalho, para preencher o campo 4 e 5.
b) preencher o campo 4 e 5, após todas as medidas preventivas relacionadas a exigidas no campo 2 estiverem executadas.
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- Após preenchido todos os campos e adoção das medidas preventivas da autorização para Operações de Soldagem e Corte a Quente, liberar os trabalhos e fixar no local o AVISO de liberação dos trabalhos (Anexo 2).- A validade da autorização para Operações de Soldagem e Corte a Quente é somente para o dia, no local e trabalho que foi solicitado e autorizado.
- A autorização para Operações de Soldagem e Corte à Quente deve ficar arquivado no setor de Segurança do Trabalho.
5.5 O EPI - Equipamento de Proteção Individual, necessário para a realização de Operações e Soldagem e Corte a Quente são:
- Luvas: para proteção das mãos. - Avental: para proteção do tronco.
- Mangote: para proteção dos braços e antebraços. - Perneiras: para proteção das pernas.
- Calçado de Segurança: para proteção dos pés. - Máscara: para proteção da cabeça e pescoço.
- Máscara Respiratória: para proteção das vias respiratórias. - Lentes protetoras: para proteção dos olhos.
- Óculos de segurança: para proteção dos olhos.
5.6 Informações Gerais:
- Quando forem executados trabalhos em chumbo, zinco ou materiais revestidos de cádmio, será obrigatório a remoção por ventilação local exaustora dos fumos originados no processo de solda e corte, bem como na utilização de eletrodos revestidos.
- É obrigatória a utilização de anteparo eficaz para a proteção dos trabalhadores circunvizinhos. O material utilizado nesta proteção deve ser do tipo incombustível.
- Não tocar as peças recentemente soldadas, pois podem estar quentes e ocasionar queimaduras sérias.
- Soldar sempre em local bem ventilado para evitar intoxicações ou asfixia.
- Antes de começar a soldar em posições elevadas, verificar se há pessoas ou material inflamável por baixo do posto de trabalho.
- Nunca retirar escória do cordão de solda sem o uso de óculos de proteção contra impactos. - É expressamente proibido serviços de solda dentro do recinto do tanque de GLP.
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5.7 Soldagem Elétrica:5.7.1 Precauções necessárias antes de iniciar a operação:
- Solicitar a ligação da máquina de solda no painel elétrico ao Empregado Cooper Tools, Responsável pela Obra/Serviço.
- Os equipamentos de soldagem elétrica devem ser aterrados.
- Não utilizar cabos elétricos deteriorados, torcidos, esmagados ou cortados.
- Os fios condutores dos equipamentos, as pinças ou alicates de soldagem devem ser mantidos longe de locais com óleo, graxa ou umidade, e devem ser deixados em descanso sobre superfícies isolantes.
- O dispositivo usado para manusear eletrodos deve ter isolamento adequado à corrente usada, a fim de se evitar a formação de arco elétrico ou choques no operador.
- O eletrodo deverá estar bem seco e com revestimento intacto.
- A máquina de solda elétrica deverá estar ligada ao terra (aterramento elétrico);
- O cabo elétrico de alimentação, plugue e tomada da máquina de solda deverão estar em perfeitas condições de isolamento.
- A peça a ser soldada deverá estar aterrada com alicate terra adequado (grampo terra).
- Nos trabalhos com vasilhame, recipiente, tanque ou similar, que envolvam geração de gases confinados ou semi confinados, é obrigatória a adoção de medidas preventivas adicionais para eliminar riscos de explosão e intoxicação do funcionário.
- Na ocorrência de qualquer CONDIÇÃO ANORMAL (condição não prevista, impeditiva e/ou abaixo dos padrões mínimos de segurança) durante a execução do trabalho, a operação deverá ser paralisada IMEDIATAMENTE e o fato comunicado ao superior imediato e a Segurança do Trabalho para a avaliação da CONDIÇÃO ANORMAL.
5.8 Soldagem Oxi-Acetilênico: 5.8.1 Cilindros de Acetileno:
- A área de armazenagem dos cilindros de acetileno será sinalizada com placas de advertência, com a proibição de fumar e de produzir ou alimentar chamas. Tal área deve ficar afastada de substâncias inflamáveis ou combustíveis, bem como quaisquer fontes de calor.
- A quantidade armazenada será limitada a 10 (dez) cilindros.
- A iluminação do local de armazenagem de acetileno deve ser do tipo anti explosivo e o interruptor deve se localizar do lado externo da edificação.
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- O local de armazenamento dos cilindros deve ser bem ventilado, coberto, protegido contra raios solares e contra a umidade, bem como ficar ao lado de fora das edificações.- Os cilindros não devem ser submetidos a impactos (quedas, choque mecânico etc.). Mantê-los fora das áreas de circulação de pessoas e equipamentos.
- São necessários, no mínimo 4,0 m (quatro metros) de separação entre os cilindros vazios e os cheios.
- Os cilindros de acetileno não devem ser armazenados perto dos de oxigênio. A separação entre os dois gases exige distância mínima de 6,0 m (seis metros) ou a instalação de parede não inflamável. - Em nenhum caso será permitido o contato de chamas com os dispositivos de segurança dos cilindros.
- Todas as medidas devem ser tomadas, para evitar o contato dos cilindros de acetileno com o circuito elétrico.
- Utilizar sempre carrinhos adequados para o transporte de cilindros, o que proporciona operação mais segura e cômoda.
- Os cilindros devem permanecer sempre na vertical seja no armazenamento, no transporte ou na sua utilização.
- Com exceção dos cilindros em uso, em todos os demais os (capacetes) de proteção das válvulas devem ser mantidos atarraxados, durante todo o tempo.
- As válvulas dos cilindros, assim como qualquer outro componente do sistema oxiacetilênico, não podem ser separadas pelo usuário. Só os serviços de assistência técnica dos fornecedores estão autorizados a realizar operações dessa natureza.
- Nunca obstruir os dispositivos de segurança das válvulas e dos cilindros.
5.8.2 Cilindros de Oxigênio:
- É proibida a presença de substâncias inflamáveis e/ou explosivas próximo às garrafas de O2 (oxigênio).
- Os cilindros vazios e cheios, nunca devem ser armazenados juntos.
- Não devem ficar expostos a temperaturas maiores que 50 oC (graus centígrados), nem se deve permitir o contato de chamas com parte alguma dos cilindros.
- Não colocar em locais onde possa haver exposição à corrente elétrica. - Manter a válvula protegida pelo (capacete) do cilindro.
- Nunca deixar os cilindros caírem nem permitir que se choquem uns contra os outros. Evitar que sejam arrastados, rolados e deslizados.
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- Armazenar os cilindros em locais abertos, protegidos contra o excesso de umidade, a temperatura excessiva e os raios solares.- O (capacete) de proteção deve ser mantido em seu lugar até que o cilindro seja apoiado em um suporte ou conectado (em bateria).
- Não devem ser utilizados chaves ou martelos para abrir ou fechar válvula de cilindros.
- Quando a pressão do gás no cilindros ultrapassa valores pré estabelecidos, ocorre a quebra do disco de ruptura, o que evita explosões.
- As válvulas dos cilindros, assim como qualquer outro componente do sistema de oxigênio, não podem ser separados pelo usuário. Só os serviços de assistência técnica dos fornecedores estão autorizados a realizar operações dessa natureza.
- A contaminação de equipamento de oxigênio com óleo ou graxa pode levar à explosão de válvulas, reguladores de pressão e manômetros, devido a reação do oxigênio com hidrocarbonetos que pode acontecer mesmo sem a presença de chama.
5.8.3 Mangueiras de Acetileno e Oxigênio
- As mangueiras devem possuir mecanismos contra o retrocesso das chamas na saída do cilindro e chegada do maçarico.
- As mangueiras apropriadas para os serviços de solda oxiacetilênica são as constituídas com carcaça trançada de fibra sintética, resistentes à pressão, altamente flexíveis e de baixo peso.
- Assegurar que não há fuga de gás nas mangueiras. Nunca vedar um vazamento com fita isolante ou produto similar.
- As mangueiras devem estar sempre estar em bom estado de conservação. Nunca usar, portanto aquelas que mostram sinais de dobramentos, escoriações e amolecimento.
- A mangueira de acetileno deve ser vermelha. - A mangueira de oxigênio deve ser de cor verde.
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6.0 DOCUMENTOS RELACIONADOSAUTORIZAÇÃO PARA OPERAÇÕES DE
SOLDAGEM E CORTE A QUENTE
SEGURANÇA DO TRABALHO
Antes de iniciar qualquer operação de soldagem e corte a quente, verifique se esse trabalho pode ser evitado e se há
maneira mais segura de fazê-lo.
ANEXO 1 C A M P O 1
SOLDAGEM E/OU CORTE A QUENTE SENDO EXECUTADO POR: ________________________________ SOLICITADO POR ( RESPONSÁVEL xxxxxxxxxxxx ): SETOR:
FUNCIONÁRIO QUE EXECUTARÁ O SERVIÇO:
HORÁRIO DE INICIO: HORÁRIO DE CONCLUSÃO:
LOCAL DO SERVIÇO: _____________________________________________________________________ DESCRIÇÃO DO SERVIÇO : _______________________________________________________________ ______________________________________________________________________________________
MEDIDAS PREVENTIVAS NECESSÁRIAS ANTES DO INICIO DOS TRABALHOS
C A M P O 2
( ) EPI necessários para executar os trabalhos: ( ) calçado de segurança; ( ) perneiras; ( ) avental de raspa; ( ) luvas de raspa; ( ) mangote; ( ) máscara de soldador; ( ) máscara respiratória; ( ) óculos de segurança; ( ) Instalação de sistema de ventilação exaustora; ( ) Instalação de anteparo de material incombustível; ( ) retirar substâncias inflamáveis e/ou explosivas do local e próximas;
( ) aterrar os equipamentos de soldagem elétrica; ( ) substituir cabos elétricos: ( ) deteriorados; ( ) torcidos; ( ) esmagados;
( ) cilindros de acetileno e oxigênio devem ser posicionados na vertical;
( ) substituir válvulas dos cilindros de acetileno; ( ) substituir válvulas dos cilindros de oxigênio;
( ) substituir mangueira de acetileno (vermelha); ( ) substituir mangueira de oxigênio (verde); ( ) proteção do local com cortina de água;
( ) avisar o brigadista do local sobre o serviço a ser realizado;
( ) obrigatório a presença de um brigadista com extintor de incêndio no local;
( ) molhar o piso ou cobrir com areia úmida; ( ) desligar corrente elétrica do local;
( ) instalação de lona resistente ao fogo abaixo do local dos trabalhos;
( ) outras medidas de segurança necessárias : _________ _________________________________________________ _________________________________________________ _________________________________________________
O TRABALHO SERÁ LIBERADO APÓS O CUMPRIMENTO DAS MEDIDAS PREVENTIVAS APONTADAS ACIMA : DATA :_____ / _____ / ______ .
_____________________________________ Assinatura: Técnico de Segurança do Trabalho
C A M P O 3
Confirmo que o local acima foi examinado, as precauções indicadas na relação de medidas preventivas necessárias foram tomadas a fim de impedir as ocorrências de incêndio.
DATA :_____ / _____ / ______ .
__________________________________________ Assinatura: Responsável Cooper Tools pelo trabalho
C A M P O 4
Confirmo que o local acima foi examinado, as precauções indicadas na relação de medidas preventivas necessárias foram tomadas a fim de impedir as ocorrências de incêndio e foi concedida a autorização para este trabalho.
DATA :_____ / _____ / ______ .
________________________________________ Assinatura: Técnico de Segurança do Trabalho
