Des représentants de la préfecture et de la mairie se sont rendus sur les lieux. La distribution de GPLc est suspendue jusqu'à la réparation de la fuite, prévue le lendemain.
Fuite de propane sur une bride de canalisation de soutirage
L'opérateur n'a constaté qu'une légère oxydation au niveau de la fissure du fond recourbé et un trou dans la paroi interne du tube naissant. L'expertise métallurgique du fond bombé suggère qu'un fluage lent initié dans la gaine extérieure au fur et à mesure de sa progression dans l'épaisseur serait à l'origine de la fissure.
Fuite sur une bonbonne d'oxygène dans un CHU
Ce fluage s'explique par la composition métallurgique du fond convexe, en acier au carbone ordinaire non allié, qui n'est pas adaptée à des températures supérieures à 425° C. Les contrôles effectués sur le fond convexe à l'époque n'ont pas permis de déceler la non-conformité de l'acier, compte tenu de l'absence de technologie non destructive.
Fuite d'une tuyauterie de vapeur soumise à la réglementation des ESP
Projection d'un opercule de manifold
Fuite d'une bouteille de chlore
Rupture d'une conduite d'air comprimé dans un tunnel en chantier
Fuite d'un mélange gazeux dans une raffinerie
Fuite de propane dans un dépôt de GPL
Fuite de frigorigène chloro-fluoré dans un abattoir
Explosions suivies de feu dans un garage d'une unité de sapeurs forestiers
Fuite d'essence et de propylène sur un site pétrochimique
Fuite de chlore gazeux dans une station de pompage non active
Feu sur le détendeur de 2 bouteilles d'acétylène dans une usine automobile
Le gérant du centre dont la maison est en face de la gare est transféré à l'hôtel et 2 ménages trop proches sont hébergés par leurs familles respectives. Le personnel de l'établissement a éteint l'incendie avec 2 RIA avant l'arrivée des secours publics ; les bouteilles sont ensuite refroidies puis immergées dans une cuve d'eau dans un secteur éloigné de la zone de travail.
Fuite de frigorigène chloro-fluoré dans un supermarché
Un incendie se déclare vers 17h30 sur le détendeur de 2 bouteilles d'acétylène d'une capacité de 30 l, dans un bâtiment d'une usine de fabrication de véhicules automobiles ; 600 employés sont évacués.
Rupture d'un hublot sur une chaudière dans une usine chimique
Explosion mortelle sur un site de conditionnement de gaz industriels
La bouteille cible, d'un volume de 40 l et d'une contenance de 50 kg, a été fabriquée 2 ans avant l'accident. C'est la bouteille cible qui aurait explosé, ses fragments perforant la bouteille source et une dizaine d'autres bouteilles présentes dans l'atelier.
L'opérateur vérifie d'abord la présence de Cl2 dans la bouteille source en ouvrant le robinet et en pulvérisant une solution d'ammoniaque qui doit produire un panache blanc. Des traces de combustion (dépôts de soude sur les cylindres endommagés et le manomètre de transfert) et une bouffée de fumée noire vues par un autre opérateur suggèrent une réaction exothermique qui aurait provoqué l'éclatement du cylindre cible.
Fuite à la soupape d'un réservoir fixe de propane
Il dégaze ensuite la bouteille source vers la tour de neutralisation pour atteindre la pression de vapeur du chlore liquide, puis la comprime avec de l'air comprimé (8 bars). Un véhicule d'analyse spectrométrique dépêché par les services de secours dans l'après-midi détecte la présence de trichloroéthane dans un échantillon du contenu de la bouteille cible.
Fuite enflammée sur une bouteille d'acétylène d'un chantier sur une aire d'autoroute
L'accident s'est produit dans une installation de dégazage lors d'une opération de transfert manuel entre une bouteille « source » presque vide (résidu > 5 kg) et une bouteille « cible » de récupération du chlore résiduel. Il bascule la bouteille source à l'envers et ouvre progressivement les vannes reliant les 2 bouteilles reliées par un tuyau, le chlore liquide est dirigé vers la bouteille cible par la différence de pression.
Fuite d'ammoniac dans une usine de conditionnement de poisson
Sur une aire de repos de l'A51 (PK 111.500, direction Gap-Marseille) vers 14h30 une fuite enflammée se produit au robinet d'une bouteille d'acétylène de 4 m³ stockée au rond-point d'un restaurant fermé au public et en rénovation. La température au robinet atteint 300°C ; une explosion est à craindre, une bouteille d'oxygène en service sur le camion oxyacétylénique, et une station essence à proximité du restaurant.
Fuite enflammée sur un site pétrochimique
Les services de secours établissent un périmètre de sécurité de 200 m qui est porté à 300 m et évacuent la zone ; le trafic est perturbé dans les deux sens sur l'A51 et sur la ligne ferroviaire Sisteron / Château-Arnoux-Saint-Auban. Ces procédures ont été abandonnées après l'introduction du nouveau modèle de boulon il y a 6 ans ; ils ont été placés après 2 accidents similaires survenus sur le chantier 12 et 13 ans avant l'accident.
Détonation suivie d'une fuite enflammée d'une bouteille d'acétylène sur un chantier
Rejet d'ammoniac dans une usine de plats cuisinés
Explosion d'un climatiseur dans un lycée
Les équipements sous pression (ESP) ont été conçus en 2005 à des fins pédagogiques pour visualiser les phénomènes de liquéfaction et d'évaporation des systèmes de climatisation. Cet ensemble est composé de 2 cylindres en verre identiques et parallèles (diamètre 120 mm, hauteur 500 mm, contenance 5,7 l, pression maxi 12 bar), fermés par des fonds plats en acier maintenus par des tirants extérieurs dont l'étanchéité est assurée par des joints.
Fuite d'ammoniac dans un abattoir
Les différents états du fluide frigorigène après détente ou compression sont visibles à travers les cylindres en verre. Depuis l'acquisition en novembre 2005, l'école n'avait pas réussi à obtenir du manufacturier le manuel d'utilisation des équipements sous pression.
Fuite de chlore dans une station de pompage et de traitement d'eau potable
Dans un lycée, un climatiseur au propane a explosé vers 11h45, envoyant des éclats de verre et blessant 8 des 12 élèves présents, dont 2 grièvement.
Fuite enflammée sur une bouteille d'acétylène
Fuite de chlore dans une piscine publique
Fuite de gaz chlorofluoré dans une usine d'emballages en matières plastiques
Fuite sur une canalisation de vapeur
Feu / Explosion atmosphère riche en oxygène
Fuite sur l'unité de désulfuration de gazole dans une raffinerie
Fuite de frigorigène dans une chambre froide
Fuites de propane dans un centre emplisseur de GPL
Fuite de fréon d'une installation de climatisation dans une centrale nucléaire
Rejet de CVM et de poudre de PVC d'une usine chimique
Fuite de propane dans une usine de coffrages métalliques
Fuite d'ammoniac dans une usine agroalimentaire
Explosion d'une bouteille de GPL dans un centre emplisseur
Fuite d'ammoniac dans un abattoir de volailles
Fuite enflammée sur une bouteille d'acétylène dans une entreprise de commerce et réparation de matériel agricole
Fuite d'ammoniac dans une usine de conversion d'uranium
Un prélèvement effectué confirme que la concentration en ions ammonium dans les effluents rejetés ne dépasse pas le seuil fixé par arrêté préfectoral. Le lendemain, la concentration en NH3 dans l'écluse de travail est inférieure à 100 ppm et quelques ppm dans les premières écluses.
Fuite sur une bouteille de chlore dans les locaux des services techniques municipaux
Zone ATEX, le sas de travail est ventilé par la réalisation d'ouvertures et un rideau d'eau (queues de poche) est mis en place. Les services techniques élaborent une stratégie de vidange et de sécurisation des installations avant la reprise des travaux.
Rejet d'ammoniac dans une ancienne fromagerie
Le sac sera finalement sorti du sas vers 20h30 et, pour limiter toute réaction exothermique, sera immergé dans l'un des bassins de traitement des eaux usées liquides de 60 m³. Vers 21h00, le confinement de la ligne NH3 et l'intégrité du sas « amiante » sont vérifiés et améliorés.
Explosion dans un autoclave d'une usine de fabrication d'articles en caoutchouc
Incendie sur la chaudière de démarrage du nouveau CCG
Fuite de chlore sur une bouteille
Fuite de gaz enflammée et incendie dans une cristallerie
De plus, il ne connaît pas avec certitude son réseau de conduites de gaz dans l'usine. L'arrêt général du gaz lors de l'accident a donc été préféré car le coupe-tube qui fuyait était introuvable.
Fuite sur l'installation de GPLc d'une station-service d'un supermarché
L'exploitant n'est pas en mesure de déterminer l'origine et le cours de la propagation du feu. A titre de mesure corrective, le constructeur prévoit d'évaluer et de mettre à jour le réseau de gaz de l'usine, ainsi que d'enquêter sur les causes de l'incendie par un organisme spécialisé.
Fuite d'ammoniac dans une usine chimique
Fuite d'ammoniac sur un réfrigérateur dans des bureaux
Rejet d'ammoniac dans un hôpital
Explosions sur un site pétrochimique
Percement du tube de surchauffe d'une chaudière dans une usine chimique
Fuite sur un réservoir aérien de propane
Fuite de gaz réfrigérant dans un supermarché
Fuite d'ammoniac dans un marché de gros
Fuite de chlore dans une usine chimique
L'enquête menée par l'exploitant a montré que la fuite était due au perçage (trou de 15 mm) d'une canalisation de chlore gazeux dans une branche morte (sous vannes d'isolement) en aval du condenseur de chlore. La fuite s'est produite sur une section neuve, une partie de la tuyauterie de l'unité avait été remplacée 1 mois avant l'accident.
Fuite d'ammoniac dans une usine de maturation des jambons
Ouverture brutale d'une bouteille d'air comprimé dans un fourgon de pompiers
Feu sur un brûleur d'une chaudière à vapeur d'une usine sidérurgique
Fuite de propane au niveau d'un réservoir alimentant 15 logements
Fuite de chlorure de méthyle dans une usine chimique
Fuite enflammée de propane sur une installation de réchauffage d'aiguillages
Fuite sur un réservoir de propane alimentant une villa
Rupture d'une canalisation d'eau phosphatée dans une centrale nucléaire
Fuite sur une canalisation d'une cuve de propane dans une fonderie
Fuite d'ammoniac dans une fromagerie
Fuite de propane sur un site industriel
Émission de fumées d'oxyde de sodium dans une usine chimique
Le personnel d'astreinte a détecté une fuite de Cl2 (odeur des filtres à huile) : l'un des 2 liquéfiés, avec le pack tube renouvelé il y a 3 semaines, présente une rupture définitive. Compte tenu des délais d'approvisionnement en huile neuve des compresseurs et des délais de réparation, l'installation de liquéfaction a été redémarrée plus de 72 heures après l'accident, sans liquéfaction endommagée.
Fuite sur une cuve de propane dans une exploitation agricole
L'enquête de l'exploitant révèle qu'une fuite de Cl2 au niveau du liquéfacteur (échangeur à faisceau tubulaire) contamine le fluide caloporteur utilisé par les compresseurs de l'unité pour comprimer et liquéfier les vapeurs de fréon puis se mélanger à leur huile de lubrification. L'expertise réalisée sur le liquéfacteur indique que la fuite de Cl2 dans le liquéfacteur provient d'une perforation d'un de ses tubes provoquée par une corrosion externe des tubes du faisceau où circule le fluide caloporteur chargé de refroidir le Cl2.
Fuite de chlore dans un site de conditionnement de gaz industriels
Selon l'exploitant, cette percée a été causée par un dépôt sur le tube, alors qu'un avocat a conclu que l'huile surchauffée du redresseur avait un effet sur le tube, qui se détériorerait à partir de 120° C. L'exploitant a modifié l'usine de liquéfaction pour maintenir le refroidissement les circuits des 3 compresseurs de l'installation (2 de production et 1 de secours) sont indépendants, supprimant ce défaut en mode commun.
Fuite dans le stockage d'oxygène d'un établissement médical
Le mélange devenu très visqueux a fini par provoquer l'arrêt des 2 compresseurs (1 arrêt sur détection haute température et 1 arrêt sur basse pression d'huile). L'émission de fumée est réduite au redémarrage normal des chambres d'électrolyse au 4ème jour après l'accident.
Fuite d'acide chlorhydrique gazeux dans l'atelier de fabrication de CVM
Fuite d'ammoniac dans une laiterie
Émission accidentelle de phosgène sur une plateforme chimique
Un défaut d'étanchéité sur un tube de l'échangeur provoque une petite fuite de COCl2 dans le circuit vapeur et une augmentation de la conductivité des condensats par hydrolyse du COCl2 en HCl. Fiche réflexe sur ce qu'il faut faire lorsque les barrières techniques de l'unité sont activées : conductimètre, capteur de pression.
Fuite dans une usine de produits chimiques utilisés en tannerie
A 23h52, un capteur de pression dans le circuit de vapeur atteint plusieurs dizaines de bars et provoque l'arrêt de l'unité en fermant les vannes d'isolement du bloc contenant l'unité et du circuit d'évacuation des condensats. Une canalisation est ouverte dans l'échangeur et une quantité importante de COCl2 est déversée dans le circuit de vapeur de l'échangeur dont la pression augmente rapidement.
Rejet atmosphérique de perlite dans une usine de gaz de l'air
Une station d'analyse d'eau de refroidissement d'un prestataire détecte l'écart et active la rétention des eaux polluées. Les eaux polluées sont analysées, neutralisées dans la zone de rétention puis acheminées vers la station d'épuration industrielle de la plateforme chimique.
Fuite sur une bouteille de SO2 dans une usine chimique
Les employés de l'unité confinent la fuite à 13h20 ; l'intervention a été retardée par le manque de matériel pour sceller la fuite située sur un corps de bouteille dans la mallette d'intervention. L'opérateur informe l'inspection IC, inclut ce matériel spécifique dans le kit d'intervention et retourne la bouteille à son fabricant pour expertise.
Ouverture d'une soupape sur une conduite de vapeur d'eau dans une usine chimique
Une fuite est découverte autour La bouteille, fabriquée en 2004 et contrôlée en 2010, avait été remplie un mois auparavant et livrée le jour même.
Fuite enflammée sur une bouteille d'acétylène dans une entreprise de réparation d'outillage
Nuisances sonores lors d'un incident dans une usine chimique
Fuite de gaz réfrigérant sur un système de climatisation
Ouvrier blessé lors d'un test d'étanchéité sur une canalisation
Sur un site hospitalier, une bride s'effondre vers 10h15 lors d'un test d'étanchéité de tuyauterie à l'air comprimé.
Fuite d'ammoniac dans une usine d'aliments pour animaux
Explosion de 2 bouteilles de GPL équipant un engin de chantier
Fuite d'oxygène dans une fonderie d'aluminium
Le volume d'O2 rejeté est estimé à 2,8 m³ Un dysfonctionnement de vanne est à l'origine du rejet ; il est remplacé par le fournisseur de gaz 3 jours plus tard. L'exploitant demande à ce dernier les règles de maintenance de ces appareils et un calendrier de remplacement préventif.
Rupture d'un réseau d'oxygène et incendie dans une usine sidérurgique
Un agent de maintenance de l'entreprise stoppe la fuite vers 10h30 en commutant la vanne 3 voies, ce qui permet d'isoler la vanne défaillante et de déclencher la vanne de secours. Il prévoit également d'informer les agents de la société de gardiennage sur les produits stockés, leur dangerosité et de préparer une procédure d'alerte associée.
Fuite d'oxygène sur un site industriel
Fuite enflammée de méthane dans une usine sidérurgique
Fuite enflammée d'acétylène dans une société de travaux publics
FUITE D'ACIDE CHLORHYDRIQUE
Ouverture des 2 soupapes d'une sphère sous-talus lors du déchargement d'un propanier
Une inspection des installations a révélé que les seuils d'alarme de pression du bulbe étaient réglés à une valeur supérieure à la pression de tarage de la vanne. La bonne fermeture de la vanne de remplissage à bille et l'ouverture de la vanne à bulle sont indiquées sur le synoptique de supervision.
Fuite de GPLc dans la station-service d'un hypermarché
Le chef de centre et le responsable du navire décident de l'arrêt définitif du rejet et une surveillance de la pression des 2 cuves est établie toutes les ½ heures. La quantité de propane perdue est estimée à 12 kg ; les détecteurs de gaz ne se sont pas activés. Ne parvenant pas à identifier l'origine de la fuite, il prévient le responsable de la sécurité du site et alerte les pompiers.
Fuite sur une cuve d'oxygène
Lors d'une première reconnaissance vers 20h00 et bien qu'incommodés par l'imprégnation de NH3 dans leur matériel, 2 pompiers équipés d'ARA identifient une importante fuite de gaz sous le séparateur d'huile du compresseur de secours, ferment une vanne en dessous sans colmater la fuite et sortent du local avec le plan de l'installation affiché sur un mur. La fuite résultait d'une fissure dans la partie supérieure du flotteur du séparateur d'huile du compresseur à piston.
Rupture d'une conduite de vapeur dans une centrale thermique
L'intervention se poursuit avec l'aide d'un des techniciens de maintenance et identification préalable des vannes à actionner. L'exploitant constate le bon fonctionnement des alarmes : détection de gaz qui commande la ventilation du local, ainsi que l'alarme et la coupure de l'énergie électrique du local, mais aussi la télétransmission.
Fuite d'ammoniac dans une ancienne laiterie en cours de démantèlement
Lors de la première visite vers 20h, deux pompiers équipés d'ARA découvrent une importante fuite de gaz sous le séparateur d'huile du compresseur de secours, ferment la vanne en dessous sans colmater la fuite, et sortent de la chambre avec le plan d'installation affiché au mur. se poursuit avec l'aide d'un des préposés à l'entretien et l'identification préliminaire des vannes à actionner. Le propriétaire, maître d'ouvrage des travaux, l'état de l'installation n'était pas connu, l'emplacement a été revendu deux fois sans fournir de documents d'archives ni maintenir sur place des agents d'entretien.
Fuites d'ammoniac
Fuite de propane lors d'une livraison chez un particulier
Fuite de gaz propylène dans une usine
Fuite sur une canalisation d'ammoniac
Accident de manipulation d'une bouteille sous pression dans un complexe pétrochimique
L'accumulateur (pot hydroshock, fabriqué il y a 18 ans et équipé d'une vessie interne) n'était pas déchargé auparavant; en l'absence de la contre-pression fournie par l'eau du collecteur d'incendie, la vessie occupait tout le volume interne et n'était retenue que par la crépine. Après avoir retiré l'ensemble bride et joint, une vessie sous pression entraînait la crépine.
Rejet de propane à la soupape d'un réservoir de GPL d'un établissement thermal
Sur la plate-forme pétrochimique, 2 sous-traitants employés dans l'atelier démontent la crépine de la bouteille de pression (accumulateur anti-pulsation du circuit incendie, en dessous de 7 bar, pour éviter les coups de bélier dans le réseau) pour vérifier son état interne dans le cadre d'un contrôle périodique. inspection, lorsque la crépine s'éjecte contre l'un des employés. Les documents fournis par le constructeur contenant les mesures préventives à prendre avant le démontage de l'équipement et à la disposition du sous-traitant (mise à l'air libre de l'azote de la vessie avant de retirer l'écrou de fixation du corps de l'appareil et de la bague de retenue de la crépine) n'ont pas été consultés avant l'intervention, car le sous-traitant a effectué cette intervention sur ce type d'équipement à plusieurs reprises.
Ouverture d'un autoclave sous pression
De plus, l'opérateur a remarqué que le pressostat de contact était colmaté à cause de la viande apparue pendant le cycle. Cette inspection permettrait également de détecter des incohérences dans les consignes et un mauvais entretien des dispositifs de sécurité.
Feu de bouteille d'acétylène dans une sucrerie
L'employé légèrement blessé se souvient avoir vu de la vapeur s'échapper de l'évent, indiquant que le couvercle s'est ouvert alors que la vanne n'avait pas encore fini d'évacuer la pression (pression interne de l'ordre de 0,1 bar). De plus, le travailleur n'a pas vérifié la présence de vapeur à la sortie de la soupape d'évent avant d'ouvrir le couvercle, ni regardé le manomètre pour vérifier l'absence de pression.
Fuite d'ammoniac dans une brasserie
Après l'accident, plusieurs mesures sont prévues : révision de la procédure d'utilisation des autoclaves, affichage des consignes de sécurité, formation du personnel aux équipements sous pression. La fuite a pour origine une microfissure dans le corps d'une vanne papillon DN 200 installée en novembre 2011 sur une installation mise en service en mars 2012.
Fuite de GPL dans une station-service
La vanne est remplacée, l'installation est remplie de NH3 et un remplissage supplémentaire de 180 kg de NH3 est effectué ; réapprovisionnement non directement lié à la fuite très limitée, mais destiné à remplacer les alcalis formés lors de la vidange du réservoir BP. Le rejet de gaz toxiques dans l'atmosphère est resté suffisamment faible pour ne jamais provoquer le déclenchement de la chaîne de détection de NH3 installée sur l'installation à un seuil bas.
Fuite sur un manomètre d'un vaporiseur équipant 2 cuves de propane
Fuite de biogaz dans une station d'épuration urbaine
Une tranchée est ouverte par un camion aspirateur vers 15h00 pour inspecter les canalisations, permettant de localiser la fuite au niveau d'une bride vers 18h30. Après analyse, la perte de densité est due à une corrosion interne lente provoquée par la vitesse de circulation trop faible du biogaz à ce niveau (le biogaz est corrosif et toxique du fait de la présence d'H2S).
Fuite de gaz sidérurgique au train continu à chaud
Une zone de sécurité a été établie à 11h55 et la canalisation a été isolée à 14h00 avec un dispositif de type "queue de four" (garniture de cadre réversible) en place et la vanne manuelle aval fermée puis décompressée. L'exploitant a remplacé le tuyau en fonte par un tuyau en matériau plus résistant (PEHD) et de diamètre inférieur pour augmenter le débit de circulation du fluide.
Fuite sur un piquage de purge d'un véhicule-citerne dans un dépôt de GPL
L'exploitant a remplacé le tuyau en fonte par un tuyau en matériau plus résistant (HDPE) et de diamètre inférieur pour augmenter la vitesse de circulation du fluide. supérieur) sont détectés dans l'allée de production et le congélateur.
Fuite d'ammoniac dans une usine de transformation du poisson
Fuite de chlore dans une station d'épuration
Fuite d'hydrogène dans une usine de composants électroniques
Fuite de chlore dans une usine de potabilisation des eaux
Point faible de l'assemblage, le col de cygne provoque en effet des efforts tranchants au niveau des joints de guidage et le chlorimètre est en porte-à-faux. Pour une raison indéterminée, due sans doute aux efforts exercés par l'ensemble, la liaison entre le col de cygne et le chronomètre s'est rompue au niveau de l'articulation.
Fuite de fréon lors de la maintenance d'un climatiseur
Ces bouteilles sont des équipements sous pression (ESPT), le chlorimètre et les canalisations de raccordement aval au circuit d'eau fonctionnent sous vide, le col de cygne est sous pression, mais n'est pas sous la réglementation des équipements sous pression. Cette jonction de type « baïonnette » est démontée et le joint remplacé à chaque changement de flacon entre celui-ci et le col de cygne.
Rupture d'une vanne du circuit de vapeur d'une usine chimique
Un test de connexion confirme un risque important de mauvais positionnement du connecteur femelle lorsqu'il est placé sur l'extrémité mâle de la valve. Par contre le joint col de cygne/chloromètre n'est pas remplacé, les deux restent permanents.Le fournisseur enlève le flacon pour anticiper le contrôle périodique et déclare la séparation du raccord dû à une faiblesse de la partie femelle qui empêche la contamination de la graisse et "chlore". beurre" (dépôt résiduel de Cl2) qui limite le libre mouvement des tiges de fixation.
Fuite sur une cuve d'oxygène liquide d'une pharmacie
Lorsque le chloromètre ne fonctionne pas, le chloromètre joue le rôle de vanne d'arrêt du circuit de sortie de Cl 2. Un expert extérieur contacté par l'exploitant a identifié un point faible du dispositif de raccordement. La déconnexion accidentelle du raccord rapide est due à un mauvais montage du système lors du raccordement en raison d'un manque d'entretien du raccord femelle pendant 1 an.
Fuite de chlore dans une station de pompage
Les services d'urgence ont établi un périmètre de sécurité, installé une lance de protection, forcé une porte métallique dans la cour, puis tenté en vain de colmater la fuite avec un bouchon de glace.
Emission de gaz de cokerie dans une usine sidérurgique
Fuite sur une citerne de propane d'un site militaire
Fuite de GPLc dans une station-service autoroutière
L'ammoniac (NH3) utilisé comme réfrigérant s'est échappé 16,45 des systèmes de refroidissement d'un abattoir de volailles. Victimes de maux de tête et de vomissements, 11 salariés perturbés sont pris en charge par le SAMU et les pompiers.
Fuite sur une soupape d'un réservoir aérien de propane
Explosion de propane dans une cabane de chantier
Incident de chaufferie dans une usine pharmaceutique
L'installation COV reprenait après une opération de maintenance préventive par un sous-traitant. L'opérateur vérifie l'état de la chaudière et change son pare-flammes avant de reprendre les installations.
Fuite sur la cuve de propane d'un groupe scolaire
L'incendie était dû à la présence d'un excès de carburant fortement chargé en COV, ce qui s'explique par. L'opérateur complète les instructions de gestion de la colonne de distillation et le processus de gestion des changements d'automatisation.
Fuite d'ammoniac dans un entrepôt frigorifique
Fuite de gaz dans une usine de fabrication d'ustensiles de cuisine
Projection lors d'un contrôle d'étanchéité sur un ESP
Fuite d'hydrogène dans une raffinerie
Fuite de fréon dans un supermarché
Fuite de biogaz dans une station d'épuration
Fuite d'hydrogène sur un véhicule-batterie
Fuite de gaz réfrigérant dans une résidence pour personnes âgées
Fuite d'azote gazeux sur un réservoir cryogénique
Incident sur un accumulateur dans une éolienne
Fuite de butane et d'acide fluorhydrique dans une raffinerie
Fuite de gaz sur un réservoir de GPL
Les pompiers installent une bande d'étanchéité pour limiter le dégagement et alertent le fournisseur de gaz. L'intervention d'urgence a été achevée 30 minutes plus tard après que la fuite a été maîtrisée par l'ingénieur de la société de GPL ; le confinement de la résidence est à son tour levé.
Fuite de gaz dans une usine de matériel frigorifique
Fuite de chlore dans une station de potabilisation
Fuite de propane dans un centre de vacances
Fuite de CO2 dans une cave coopérative
La fuite se produit devant le robinet ; un nuage cryogénique est attiré au ras du sol sur et autour de la jetée. L'affaissement du sol et la rupture de la dalle en béton armé sur laquelle était posé le réservoir provoquent la chute de ce dernier, provoquant l'éclatement de la canalisation et la diffusion de CO2 dans l'atmosphère.
Fuite d'azote dans une usine de matériels électriques
Sur le quai de chargement d'une coopérative agricole, une citerne verticale de 9 t de gaz carbonique (CO2) installée depuis 1 mois en remplacement d'une citerne de capacité légèrement inférieure s'est renversée vers 08h45. Après avoir consulté un technicien de maintenance et à défaut de créer un bouchon de glace pour colmater la fuite, les pompiers décident de faire vider le réservoir.
Fuite de propane dans un collège
Fuite sur un cadre de bouteilles d'hydrogène en déchargement
Fuite sur une soupape d'un réservoir de propane
Incendie dans une société de recyclage de gros electromenager
Le biogaz sortant du digesteur est très humide au niveau de la fuite car c'est le premier nettoyage du point de fuite. De plus, le biogaz produit dans cette unité est plus concentré en H2S que dans les autres digesteurs de boues car les boues contiennent moins de chlorure ferrique (neutralisateur d'H2S).
Fuite de chlore dans une usine de production d'aluminium
Explosion de gaz dans une verrerie
Fuite de chlore dans un local de potabilisation d'eau
Fuite de chlore dans une station de pompage d'eau
Fuite sur le groupe froid
Fuite de chlorure de vinyle dans une usine chimique
Éclatement d'une bouteille de propane de 13 kg
Dans une station de production d'eau potable, une fuite de chlore (Cl2) se produit vers 22h20 dans un local fermé contenant deux bouteilles de Cl2 de 50 kg. Une analyse métallurgique de la bouteille est réalisée par un laboratoire spécialisé et l'organisme conclut qu'une rupture ductile brutale dépassant les caractéristiques du matériau est à l'origine de l'explosion.
Fuite au niveau des 2 cuves de propane alimentant un lotissement
Par ailleurs, l'expert précise que l'origine de l'incident doit plutôt être recherchée dans les conditions d'utilisation de la bouteille (choc en cours de fonctionnement, variation de température ambiante, etc.), sans toutefois pouvoir identifier les causes de l'explosion, telles comme ainsi que la ou les zones où les fissures ont commencé. Depuis l'accident, les 4 autres chariots de soudage de l'entreprise ont été mis hors service et mis hors service ainsi que leurs bouteilles de GPL qui sont remises à l'opérateur gazier (propriétaire des bouteilles). ).
Explosion dans la chaufferie d'une unité de valorisation énergétique de déchets ménagers
Fuite sur une bouteille de chlore dans la piscine d'une cité scolaire
Dysfonctionnement d'une chaudière dans une papeterie
La chaudière est préparée (vidange de solution physiologique) dans le but d'une vidange rapide, puis le niveau dans le réservoir d'eau de la chaudière devient instable. L'hypothèse proposée pour expliquer cette dégradation est une combinaison d'un phénomène de corrosion-érosion dû à l'effet de la turbulence de l'air d'admission et de la corrosion par piqûres associée à la présence de chlorures (polluants dans le carburant ?). La SIR envisage de réviser le plan d'inspection des chaudières, notamment en augmentant la fréquence des inspections.
Fuite d'ammoniaque dans un abattoir
Le service de contrôle reconnu du site (SIR) a effectué un contrôle visuel externe de la partie inférieure du foyer pendant le fonctionnement, mais n'a relevé aucune anomalie. La combustion de la liqueur noire produit des dépôts sous forme de blocs de sulfate de sodium, la chute d'un bloc est suspectée d'être à l'origine de bruits et de vibrations.
Fuite sur une citerne d'oxygène liquide dans une fonderie
L'alimentation en fioul est donc activée en journée pour faire fondre les dépôts.La nuit, une fuite d'eau est détectée au niveau de la chaudière (traces d'humidité sur la poutre support des tuyères, température anormalement basse au niveau de l'entrée d'air primaire) . Dans la salle des machines d'une usine agroalimentaire, une fuite d'ammoniac se produit vers 13h00 à partir d'une vanne défectueuse de l'installation de refroidissement.
Accident du travail lors d'une maintenance dans une usine chimique
L'intervention se termine à 13 h 30. Une défaillance du niveau d'eau de la pompe de refroidissement d'un condenseur évaporatif en toiture est à l'origine de la fuite. L'ammoniac mal refroidi monte en pression jusqu'à s'échapper par une soupape de sécurité L'opérateur remplace le flotteur et la vanne d'arrivée d'eau de la pompe ainsi que 11 vannes, révise le fonctionnement et les commandes ainsi que le contrat de maintenance de l'installation .
Fuite d'azote liquide dans un centre de réparation de wagons
Il examine la mise en œuvre des procédures de contrôle périodique du serrage des ventilateurs pneumatiques, la vérification du serrage et les audits associés. Vers 12h15, de l'ammoniac s'échappe de la vanne sur le toit de l'usine agro-alimentaire.
Fuite de chlore dans une station de potabilisation d'eau
La cause est un réactif qui monte à travers la dérivation multiple d'un transmetteur de pression différentielle entre le chlore et l'autre réactif. Ce mélange a provoqué une onde de surpression de 4 bars qui a rompu le joint le plus faible de la ligne d'alimentation en chlore.
Fuite de gaz de cokerie
Fuite d'ammoniac dans une usine d'abatage de volailles
Fuite de propane dans une usine agroalimentaire
Fuite d'ammoniac dans une usine d'engrais
Fuite d'ammoniac dans un centre de recherche agroalimentaire
Une fuite d'ammoniac (NH3) a été découverte autour 10h30 dans l'armoire extérieure qui contenait les 3 compresseurs des centrales frigorifiques qui assurent la production d'eau froide pour un centre de recherche agro-alimentaire. Les pompiers constatent 60 ppm de NH3 au contact de la fuite qui s'est naturellement colmatée après la formation d'un bouchon de glace.
Explosion d'un réservoir d'air comprimé
Les compresseurs en service en novembre 2013 ont fonctionné au total 96 heures.Après remise en état de l'installation, l'exploitant a installé une soupape de décharge, un report d'arrêt d'urgence du caisson frigorifique et l'alarme sonore dans le bâtiment principal.
Rupture d'une bouteille de gaz comprimé lors de son remplissage
Les secours établissent un périmètre de sécurité de 50 m, interrompent la circulation et évacuent 10 riverains ; ils colmatent la fuite en faisant un bouchon de glace avec un chiffon humide. L'opération s'est terminée vers 3 heures du matin. La fuite se situe au niveau de la trappe de visite du réservoir qui a été rempli le matin même.
Explosion d'un accumulateur à azote dans une usine automobile
Un conducteur remplit le réservoir de GPL lorsqu'il entend un sifflement et sent le gaz. Les pompiers ont colmaté la fuite, qui se situe au niveau de la bride entre le réservoir et les pompes.
Fuite sur un cuve de GPL dans une station-service
Explosion de bouteille de gaz dans une camionnette
Fuite de propane lors du dépotage d'un camion-citerne dans un dépôt
Les vannes se referment lorsque la pression est retombée à 9,2 bar Le déclenchement des vannes est dû à une erreur de réglage de la pression de tarage (régulée à 9,5 bar pour un PS du réservoir à 12 bar). Cet échec serait dû à une mauvaise utilisation du logiciel utilisé pour le contrôle, qui a été configuré avec des sections de prise plus grandes que celles réellement installées. L'exploitant fait appel au prestataire chargé du réglage de tarage de la vanne pour la monter à 12 bar.
Ouverture accidentelle du dôme d'un filtre dans une usine de production d'alginates
Feu de réacteur chimique
En liquéfiant le butane par refroidissement à l'eau, cette manœuvre abaisse la pression du réacteur de 25 à 10 bars et stoppe progressivement le débit de fuite des tubes. Lorsque la fuite est colmatée, la bride est décapée et un caisson d'étanchéité est installé : la fuite se situe sur le joint de la bride.
Fuite de GPL dans une raffinerie
L'incendie est de faible intensité et de courte durée, et les dégâts matériels sont mineurs. Les pertes d'exploitation sont liées à la destruction du mélange réactionnel lors de la fabrication et de l'installation du collier d'étanchéité.
Fuite de GPL dans une station-service autoroutière
Fuite sur une citerne de GPL dans une station-service
Fuite de fréon dans une société de boissons
Vers 18h00, une fuite de gaz se produit sur une pièce boulonnée sur un réservoir GPL de 10 m³ dans une station-service de supermarché. Un technicien de l'entreprise qui gère la cuve arrive sur place après 1h30 et colmate la fuite en resserrant la partie vissée.
Fuite sur une sphère de chlorure d'hydrogène dans une usine pharmaceutique
Une autre option est testée : baisser la température de l'eau utilisée pour l'arrosage (30°C). Une fuite d'HCl au niveau de la collerette inférieure d'une sphère s'était déjà produite en 1993 sur le même site.
Fuite d'azote liquide dans une usine fabriquant des meubles
Les périodes de requalification périodique des ampoules (équipements sous pression portables) n'étaient gérées ni par l'exploitant ni par le fournisseur. Plusieurs leçons tirées de la gestion de crise ont été intégrées dans le module de formation des opérationnels.
Fuite sur une cuve de GPL dans une station-service
Les pompiers interviennent et mesurent 40% LIE au pied de la pompe de distribution de gaz. La fuite est identifiée au niveau de la vanne de retour gaz du poste de distribution.
Fuite sur bouteille d'oxygène liquide
Explosion dans une usine de semence
Fuite enflammée sur une bouteille d'acétylène dans une entreprise d'exploitation d'autoroute
Un périmètre de sécurité de 100 m est établi, 12 personnes sont confinées dans 2 commerces et la circulation est interrompue. Ce dernier établit un périmètre de sécurité et parvient à fermer la bouteille en la refroidissant avec une lance.
Fuite de chlore dans une ancienne station de pompage militaire
Fuite de gaz craqués dans une usine pétrochimique
Fuite de GPL dans la station-service d'un supermarché
Vers 16 heures, un randonneur devant une station de chlore découvre une fuite d'une bouteille de chlore de 13 kg. La bouteille de chlore est sécurisée en fin d'après-midi et vidée par le fournisseur le lendemain.
Fuite enflammée d'hydrogène dans une centrale nucléaire, hors zone contrôlée
Un technicien de la compagnie gazière en charge de la citerne colmate la fuite vers 19h30.
Fuite enflammée d'acétylène dans un entrepôt en cours d'aménagement
Fuite de gaz réfrigérant dans une usine agroalimentaire
Feu d'acétylène dans une usine de silicium
Accidents étrangers
