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9.4 CONTROLE E GARANTIA DA QUALIDADE

9.4.9 Controle de Resíduos

A partir da queima da madeira para geração de calor para o secador obter-se-á resíduos de cinzas o qual será vendido para empresas produtoras de cimento para incorporação no mesmo. Na etapa de secagem da areia, por utilizar-se de secador rotativo haverá muita poeira devido a partículas de granulometria extremamente pequena, assim terá a necessidade da utilização de um ciclone na saída do secador e em seguida um filtro de mangas para então ser liberado os resíduos na atmosfera. Para isso a nossa empresa seguirá as normas vigentes para resíduos sólidos e gasosos os quais se enquadram na RESOLUÇÃO Nº 382, DE 26 DE DEZEMBRO DE 2006 do Conselho Nacional do Meio Ambiente – Conama, assim como também condizem com as NBR’s 12019 e/ou 12827 para materiais particulados.

9.5 FERRAMENTAS DA QUALIDADE

9.5.1 Diagrama de Ishikawa

Segundo Werkema, (1995) o Diagrama de Causa e Efeito é uma ferramenta utilizada para apresentar a relação existente entre um resultado de um processo (efeito) e os fatores (causas) de processo que, por razões técnicas, possam afetar o resultado considerado. O diagrama de Ishikawa também é conhecido como “diagrama de causa e efeito” ou também como “espinha de peixe” devido seu formato gráfico. Deste modo o principal objetivo dessa ferramenta nada mais é do que reunir e apresentar as possíveis causas do problema, atuando como um guia para a identificação da causa fundamental deste problema e para a determinação das medidas corretivas que deverão ser adotadas.

Toda via essa ferramenta da qualidade é de extrema importância para colaborar no controle de qualidade da empresa. A seguir foi proposto um exemplo de aplicação da

121 ferramenta de Ishikawa para a resolução de um possível problema previsto durante o processo da produção de argamassas e rejuntes.

Figura 22- Aplicação do Diagrama de Ishikawa.

Fonte: Dos Autores, 2017.

Esse instrumento irá descrever as informações analisadas com os dados coletados no controle do processo, onde a falha na produção da argamassa e rejunte será avaliada (Argamassas e Rejuntes inadequado), desta forma a ferramenta nos indicará o que ocasionou a não conformidade do processo.

9.5.2 Matriz Gut

A Matriz Gut é uma ferramenta de auxílio na priorização de resolução de problemas. A matriz serve para classificar cada problema que se julga pertinente para a empresa pela ótica da gravidade (do problema), da urgência (de resolução dele) e pela tendência (dele piorar com rapidez ou de forma lenta). Essa ferramenta tem ainda a possibilidade de quantificar as informações e de pontuar os itens analisados de acordo com o

seu grau de prioridade. As notas seguem alguns critérios, que vão desde as situações menos favoráveis com nota 3 (máximo), até as situações mais favoráveis com nota 1.

Tabela 13 - Matriz Gut para a Priorização de Problemas do Processo.

Problemas G U T GUT Sequência

Atividades Gravidade Urgência Tendência

Regulagem do Secador 3 3 3 9 Teste de Retenção de Água 3 2 2 7 Treinamento Operador 2 3 2 7 Limpeza Equipamentos 1 2 3 6 Dosagem Argamassa/Rejunte 3 3 3 9

Fonte: Dos Autores, 2017.

Analisando a tabela compreende-se que a regulagem do secador e a dosagem da argamassa e rejunte devem ser priorizados, portanto devem ser adotadas medidas de correção imediata destes, para que não comprometa a qualidade do produto.

9.5.3 Cartas de Controle

De acordo com Werkema, (1995) os gráficos ou cartas de controle são ferramentas para o monitoramento da viabilidade e para a avaliação da estabilidade de um processo. Um gráfico de controle consiste de uma linha média (LM), um par de limites de controle, representados um abaixo (limite inferior de controle – LIC) e outro acima (limite superior de controle – LSC) da linha média.

Portanto a empresa ARESUL providenciará em seu controle de qualidade a utilização de cartas de controle, pois é uma ferramenta simples, de fácil verificação e bastante aplicável. Os gráficos abaixo mostram claramente que o processo está fora de especificação quando os pontos caem fora dos limites de controle e quando os pontos estão dentro dos limites de controle mostra-se que o processo está dentro das conformidades.

123 Gráfico 3 - Carta de Controle Fora de Controle Estatístico.

Fonte: Dos Autores, 2017.

Gráfico 4: Cartas de Controle Dentro do Limite Estatístico.

Fonte: Dos Autores, 2017.

A empresa irá elaborar mensalmente Cartas de Controle para observar a variação da granulometria da areia, conforme a NBR 6502/1995 são classificadas como areia fina aquelas que têm granulometria de 0,06 mm a 0,2 mm, assim, de acordo com algumas pesquisas feitas para argamassas colantes também se pode usar uma areia intermediária, onde a granulometria é em torno de 0,2 a 0,3mm.

9.6 CONCLUSÃO

Através de toda análise realizada com o controle de qualidade e sua futura aplicação do dia-a-dia conseguirá fazer com que empresa ARESUL de argamassas e rejuntes entregue um produto de ótima qualidade para o seu cliente, garantindo assim a sua confiança e a continuidade das vendas.

O controle e garantia de qualidade asseguram ao produto toda a rastreabilidade para que sejam seguidos padrões das especificações e que os produtos se mantenham estáveis. Juntamente com as ferramentas utilizadas, é possível garantir que todos os problemas sejam listados e observados nas suas devidas urgências para que cada vez mais possamos melhorar qualquer dificuldade encontrada para levar sempre a satisfação ao nosso cliente.

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10 - LEVANTAMENTO FINANCEIRO DE DADOS

10 LEVANTAMENTO FINANCEIRO DE DADOS

10.1 INTRODUÇÃO

O levantamento financeiro de dados é uma análise de extrema importância para um bom plano de viabilidade técnico-econômico de um empreendimento, visto que, é a partir destas informações que encaminha- se o projeto.

O sucesso, ou a falta dele, em um empreendimento está diretamente relacionado ao planejamento financeiro. Pois de acordo com pesquisas apontadas pelo Sebrae, um dos principais motivos que faz com que as empresas não se mantenham no mercado por muito tempo é a falta de um bom planejamento.

Faz-se necessário este estudo, pois ao final o empreendedor compreende os gastos, lucros, projeções futuras e posteriormente verifica a viabilidade deste empreendimento, se será ou não possível a sua implantação. Trata-se de um processo orçamentário que levanta todas as despesas e receitas que irão afetar na lucratividade e sucesso de uma organização.

Por isso, a análise da viabilidade financeira dos investimentos torna-se fator primordial para os gestores antes da alocação dos recursos financeiros. Em primeiro lugar, quando se fala em análise de viabilidade financeira, é necessário compreender quais os principais demonstrativos contábeis e financeiros utilizados por uma empresam bem como saber como interpretá-los. (CAMLOFFSKI, 2014, p. 3). Neste sentido, todo empreendimento deverá ter o estudo de viabilidade antes de sua implantação, pois este permitirá ao empreendedor escolher dar andamento ao processo de instalação e analisar criteriosamente o planejamento financeiro para o futuro da organização.

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