O 5S no Empreendimento

A implantação de 5S no empreendimento ocorreu de forma gradual e dele podem se obter os seguintes resultados:

1S - Senso de Utilidade:

O senso de utilidade compreende remover todos os materiais inúteis que estão no canteiro de obras. A melhor solução é separar o que é necessário do desnecessário, o útil do inútil.

A FIGURA 6.17 mostra à esquerda um ambiente com materiais úteis e inúteis, caracterizando bem esse primeiro senso. A seguir serão apresentados alguns exemplos.

T Rodapé: classificado como material de utilidade, deve ser devolvido para o depósito. Separá-lo dentro do local de trabalho não é recomendado, pois além de isso atrapalhar as outras equipes, ainda há a possibilidade de perder o material dentro da obra, e quando dele se precisar ele não irá ser encontrado com facilidade, aumentando assim o tempo gasto com atividades que não agregam valor. O fato é que ao levar o material de volta para o depósito, melhora-se a transparência do controle de material na obra, mantendo-se o controle em todo o processo.

T Latas de tinta: se estiverem com tinta, devem retornar para o depósito, caso estejam sendo utilizadas nunca deverão ser colocadas no mesmo local de materiais e entulho. Se as latas de tinta estiverem vazias devem ser retiradas do canteiro de obras.

T madeiras de proteção das janelas, papelão, plástico e outros: deverão ser retirados do canteiro de obras, como se verifica na FIGURA 6.17:

FIGURA 6.17: Senso de utilidade

2S - Senso de Ordenação:

O segundo senso do 5S propõe que não basta fazer apenas uma separação do material, é preciso também ordenar o que sobra, classificando-o em entulho ou utilizando-o no canteiro

A FIGURA 6.18 mostra um comparativo entre dois ambientes distintos em termos de ordenação do ambiente de trabalho. As fotos ilustram bem esse segundo senso do 5S, a ordenação.

FIGURA 6.18: Senso de ordenação

A FIGURA 6.20 apresenta as mesmas condições relatadas na FIGURA 6.19, com a única ressalva de que na foto à esquerda os rodapés no meio da sala do apartamento causam um trancamento de fluxo, possibilitando um acidente de trabalho. A melhor solução encontrada seria aquela mostrada na foto da direita, onde a tubulação está separada ao lado de uma parede.

FIGURA 6.19: Senso de ordenação

3S - Senso de Limpeza:

A retirada de material inútil da obra e a ordenação do que sobra, em algumas situações não garantem a limpeza do ambiente de trabalho. Porém, quando a equipe atinge esse senso proporciona um ambiente mais fácil para se implantar o terceiro senso, conhecido como senso de limpeza. A FIGURA 6.20 ilustra uma situação desse senso.

FIGURA 6.20: Senso de limpeza

Uma sugestão fácil de ser executada e de baixo custo, a qual, facilita muito a manutenção da limpeza interna e o não-acúmulo desordenado fora do bloco é a construção de caixas de entulho. Nos blocos “E”, “F” e “G” foram construídas caixas de entulho, e a iniciativa funcionou muito bem. Contudo, devido à falta de exigência, elas não foram executadas nos blocos “I” e “H”, causando vários transtornos para todos e fazendo com que os funcionários jogassem entulho em locais não apropriados, acumulando-os ao redor dos blocos, FIGURA 6.21

FIGURA 6.21: Limpeza na passarela entre os blocos “I” e o “H”, ocorrendo acúmulo de entulho ao redor dos blocos

A FIGURA 6.22 mostra a caixa de entulho no bloco “D”, que depois de várias cobranças do pesquisador chegou em tempo.

FIGURA 6.22: Utilização da caixa de entulho bloco “D”

O 5S no canteiro não evoluiu tanto como dentro das equipes, mas chegou a apresentar algumas melhorias significativas, como as caixas de entulho, que foram alteradas com o decorrer da obra. No início a caixa de entulho era única e depois nos blocos “B” e “A” foi dividida em duas, uma de material para aterro e outra para “bota fora” (FIGURA 6.23).

FIGURA 6.23: Evolução do 5S na execução das caixas de entulho

4S - Senso de Segurança:

A implantação dos três primeiros sensos garante um ambiente de trabalho livre de material desnecessário, ordenado e limpo, ou seja, seguro. Um ambiente de trabalho que apresente esses três primeiros sensos sugere um ambiente mais seguro, principalmente se os funcionários estiverem utilizando os EPIs e os EPCs.

Quando se fala em “senso de segurança” pode se afirmar que a segurança engloba vários itens como:

T ambiente de trabalho com bloqueio do fluxo, causa acidentes (FIGURA 6.24).

T Funcionários em situação de riscos, pois é muito comum a falta de cinto de segurança, como mostra a FIGURA 6.25 (foto da esquerda).

FIGURA 6.25: Senso de segurança

5S - Senso de Autodisciplina:

A autodisciplina é atingida quando a equipe de trabalho consegue manter os outros sensos anteriores e sem a necessidade da cobrança, pois a equipe que atinge esse nível de disciplina dispensa qualquer outro tipo de fiscalização.

Trabalhar em um ambiente em que haja ausência de material desnecessário, ordenação, limpeza e segurança possui várias vantagens:

T Maior produtividade;

T Maior transparência nas atividades executadas;

T Produto de melhor qualidade, implementando um valor através da consideração dos desejos dos clientes;

T Redução de atividades que não agregam valor, como bloqueio de fluxo; T Melhoria contínua do processo.

Algumas equipes atingiram a autodisciplina, como por exemplo, as dos armadores, dos encanadores, dos eletricistas e uma equipe de assentamento de piso. As outras equipes que não atingiram esse estágio do 5S melhoraram muito a sua maneira de trabalho, como a dos pintores e os marceneiros. Constatou-se ainda que em algumas equipes houve uma pequena melhora, como pode ser verificado no QUADRO 6.8.

QUADRO 6.8: Avaliação das equipes durante a execução do empreendimento

Nº Equipes 2ª Avaliação_12/12/2001 3ªAvaliação _25/01/2002 4ª Avaliação_13/03/2002 Média

1 Alvenaria 01 7,5 7,5 2 Alvenaria 02 8,8 8,8 3 Alvenaria 03 6,7 6,7 4 Armador 9,1 9,1 9,1 5 Cerâmica 01 7,9 8,5 9,4 8,6 6 Cerâmica 02 7,3 7,7 7,7 7,6 7 Cerâmica 03 7,8 7,8 8 Eletricista 7,9 9,2 9,2 8,8 9 Encanador 7,8 9,2 9,2 8,7 10 Fôrmas 6,4 5,5 6,0 11 Marcenaria 7,0 7,8 7,4 12 Pintores 6,5 8,1 7,3 13 Reboco Externo 01 6,9 7,0 7,5 7,1 14 Reboco Externo 02 7,5 7,5 7,5 15 Reboco Externo 03 7,0 7,0 16 Reboco Externo 04 7,0 7,0 17 Reboco Interno 01 6,8 7,4 7,1 18 Reboco Interno 02 6,6 8,0 7,3 19 Reboco Interno 04 6,7 7,3 7,0 20 Reboco Interno 05 6,9 7,6 7,3 21 Reboco Interno 06 6,1 6,1 22 Reboco Interno 07 7,1 7,1 23 Reboco de Teto/Regularização 8,0 8,4 8,2 Média Geral 7,5 7,5 8,0 7,5

O melhor critério para a avaliação das equipes é aquele no qual a equipe recebe uma nota, pois nesse critério possui uma avaliação mais condizente com sua situação atual e com possibilidade

de haver uma melhora em sua nota. O mesmo não ocorre caso a avaliação fosse feita em verificações “certo” ou “errado”.