operação correta operação correta

- operação correta

- manutenção preventiva

de

de rotinrotinaa

- manutenção preditiva

de

de rotinrotinaa

- detecção dos

problemas

As atividades para o desenvolvimento deste pilar é realizado nas seguintes etapas: As atividades para o desenvolvimento deste pilar é realizado nas seguintes etapas:

- Análise da situação atualAnálise da situação atual -

- Estabelecimento do sistema de gerenciamento da Estabelecimento do sistema de gerenciamento da fase inicialfase inicial -

- Aprimoramento e treinamento sobre o Aprimoramento e treinamento sobre o novo sistema estabelecido.novo sistema estabelecido. -

- Aplicação efetiva do novo sistema de gerenciamento da fase inicial.Aplicação efetiva do novo sistema de gerenciamento da fase inicial.

Quando do desenvolvimento deve ser estabelecido pontos de verificação, possuindo cada ponto, Quando do desenvolvimento deve ser estabelecido pontos de verificação, possuindo cada ponto, check list específico que tem o poder de liberar ou não o projeto para a sua sequência.

check list específico que tem o poder de liberar ou não o projeto para a sua sequência.

É a aplicação da metodologia FMEA para eliminar problemas futuros, na fase de projeto do produto e É a aplicação da metodologia FMEA para eliminar problemas futuros, na fase de projeto do produto e do processo. do processo. MELHORIAS ESPECÍFICAS: MELHORIAS ESPECÍFICAS: ENGENHARIA DE FÁBRICA ENGENHARIA DE FÁBRICA

O objetivo das melhorias específicas é a eliminação de perdas existentes no sistema produtivo, O objetivo das melhorias específicas é a eliminação de perdas existentes no sistema produtivo, obtendo assim, a melhoria do processo da eficiência da produção.

obtendo assim, a melhoria do processo da eficiência da produção. As atividades são:

As atividades são: -

- Redução das sete maiores perdas.Redução das sete maiores perdas. -

- Melhoria da eficiência global dos equipamentos – OEEMelhoria da eficiência global dos equipamentos – OEE -

- Melhoria da produtividade do trabalho humano.Melhoria da produtividade do trabalho humano. -

- Promoção da produção sem interferência humana.Promoção da produção sem interferência humana. -

- Promoção de redução de custos.Promoção de redução de custos. -

- Promoção da produção sem interferência humana no período noturno.Promoção da produção sem interferência humana no período noturno. -

A IDÉIA DOS 5S’s - RELAÇÃO ENTRE MORAL –

A IDÉIA DOS 5S’s - RELAÇÃO ENTRE MORAL – MOTIVAÇÃO E EQUIPAMENTO:MOTIVAÇÃO E EQUIPAMENTO:

Realimentação Contínua Realimentação Contínua - Necessidades da - Necessidades da empresa empresa - Características de - Características de produção produção - Desempenho - Desempenho - Confiabilidade - Confiabilidade - Otimização da - Otimização da operação operação - Manutenibilidade - Manutenibilidade - Sistemas de apoio - Sistemas de apoio - Controle de - Controle de Qualidade Qualidade - Detecção de - Detecção de deficiências do deficiências do projeto projeto - - ManutenibilidadManutenibilidadee - Desgaste - Desgaste - Obsolecência - Obsolecência - Detecção de - Detecção de deficiências de deficiências de projeto projeto - Detecção de - Detecção de deficiências de deficiências de projeto projeto - Otimização da - Otimização da manutenção manutenção E

Essppeecciiffiiccaaççããoo PPrroojjeettoo Fabricação eFabricação e

Instalação

Instalação PPaarrttiiddaa OOppeerraaççããoo SSuubbssttiittuuiiççããoo

artt cc papaçç o o ppereraconaconaa

Projeto de MP Projeto de MP (Melhoria Planejada) (Melhoria Planejada) PERÍODO DE APRENDIZAGEM PERÍODO DE APRENDIZAGEM

Para determinar até que ponto os oper

Para determinar até que ponto os operários tem interesse e estão comprometidos com as máquinas eários tem interesse e estão comprometidos com as máquinas e as utilizam com cuidado, é preciso analisar o gerenciamento dos 5S’s na fábrica.

as utilizam com cuidado, é preciso analisar o gerenciamento dos 5S’s na fábrica. Os 5 S’s são:

Os 5 S’s são: SEIRI –

SEIRI – ORGANIZAÇÃOORGANIZAÇÃO SEITON – ARRUMAÇÃO SEITON – ARRUMAÇÃO SEISO – LIMPEZA

SEISO – LIMPEZA

SEIKETSU – PADRONIZAÇÃO – LIMPEZA PESSOAL SEIKETSU – PADRONIZAÇÃO – LIMPEZA PESSOAL SHITSUKE – DISCIPLINA

SHITSUKE – DISCIPLINA

Independente de qualquer outra coisa, se os painéis do console de comando da operação estiverem Independente de qualquer outra coisa, se os painéis do console de comando da operação estiverem sujos ou o chão da fábrica desorganizado e as máquinas cheias de graxa e poeira, sem demonstrar o sujos ou o chão da fábrica desorganizado e as máquinas cheias de graxa e poeira, sem demonstrar o menor sinal de manutenção recente, é impossível manter a qualidade da produção por muito tempo e menor sinal de manutenção recente, é impossível manter a qualidade da produção por muito tempo e a durabilidade do equipamento.

a durabilidade do equipamento.

Independente da sofisticação das máquinas e sistemas, eles são operados por pessoas e, para Independente da sofisticação das máquinas e sistemas, eles são operados por pessoas e, para melhorar a produtividade através da manutenção produtiva, é preciso que ocorra uma mudança no melhorar a produtividade através da manutenção produtiva, é preciso que ocorra uma mudança no comportamento destas mesmas pessoas.

comportamento destas mesmas pessoas. O gerenciame

O gerenciamento do nto do 5S’s parece simple5S’s parece simples à s à primeiprimeira vista, mas, na ra vista, mas, na prátiprática, sua ca, sua impleimplementaçmentação éão é difícil.

difícil.

Isto ocorre porque não é possível gerenciar os 5S’s através de algumas pessoas extraordinariamente Isto ocorre porque não é possível gerenciar os 5S’s através de algumas pessoas extraordinariamente talentosas.

talentosas.

Os 5S’s só podem ser bem-sucedidos através de iniciativas individuais de todos os funcionários no Os 5S’s só podem ser bem-sucedidos através de iniciativas individuais de todos os funcionários no que se refere à organização, arrumação e limpeza.

que se refere à organização, arrumação e limpeza.

Os conceitos que constituem as atividades dos 5S’s tendem a ser bastante didáticos. Isto ocorre Os conceitos que constituem as atividades dos 5S’s tendem a ser bastante didáticos. Isto ocorre po

porqrque ue as as atativivididadades es nãnão o se se coconcncenentrtram am em em reresusultltadadosos, , mamas s enenfafatitizazam m os os papadrdrõeões s dede comportamento das pessoas, tais como a eliminação dos itens desnecessários do ambiente de comportamento das pessoas, tais como a eliminação dos itens desnecessários do ambiente de trabalho ou a limpeza e arrumação do equipamento. Tratam-se de atividades que dificultam a trabalho ou a limpeza e arrumação do equipamento. Tratam-se de atividades que dificultam a avaliação quantitativa de sua eficácia.

avaliação quantitativa de sua eficácia.

As atividades dos 5S’s visam mudar qualitativamente o pensamento e o comportamento das pessoas As atividades dos 5S’s visam mudar qualitativamente o pensamento e o comportamento das pessoas e, através dessas mudanças, alterar a qualidade da manutenção do equipamento e o ambiente de e, através dessas mudanças, alterar a qualidade da manutenção do equipamento e o ambiente de trabalho.

trabalho.

SIGNIFICADO DOS 5S’s:

Damos a seguir, no quadro abaixo, um exemplo relacionando segurança, eficiência, qualidade, Damos a seguir, no quadro abaixo, um exemplo relacionando segurança, eficiência, qualidade, avarias, promoção da motivação e redução de custos. Cada empresa deve formular o seu próprio avarias, promoção da motivação e redução de custos. Cada empresa deve formular o seu próprio objetivo.

ORGANIZAÇÃO – SEIRI:

Orgaganinizazaçãção o sisigngnifificica a gegerenrenciciamamenento to do do flfluxuxo o de de mamateteririaiais, s, a a fifim m de de evevititar ar a a esestatagngnaçaçãoão. . AA dificuldade está em distinguir os itens necessários dos desnecessários, já que as pessoas tendem a dificuldade está em distinguir os itens necessários dos desnecessários, já que as pessoas tendem a pensar que, mais cedo ou mais tarde, podem precisar deles.

pensar que, mais cedo ou mais tarde, podem precisar deles.

Portanto, desde o início, a distinção deve ter como base o grau de necessidade. Portanto, desde o início, a distinção deve ter como base o grau de necessidade.

Itens utilizados raramente: Itens utilizados raramente: -

- Itens que não são utilizados, nem mesmo, uma vez ao ano.Itens que não são utilizados, nem mesmo, uma vez ao ano. -

- Itens utilizados uma vez a cada 6 meses ou 1 vez a cada ano.Itens utilizados uma vez a cada 6 meses ou 1 vez a cada ano. Itens utilizados ocasionalmente:

Itens utilizados ocasionalmente: -

- Itens utilizados uma vez a cada 2 a 6 meses.Itens utilizados uma vez a cada 2 a 6 meses. -

- Itens utilizados pelo menos uma vez Itens utilizados pelo menos uma vez ao mês.ao mês. Itens utilizados com freqüência:

Itens utilizados com freqüência: -

- Itens utilizados pelo menos uma vez a cada semana.Itens utilizados pelo menos uma vez a cada semana. -

- Itens utilizados pelo menos uma vez ao dia.Itens utilizados pelo menos uma vez ao dia. -

- Itens utilizados pelo menos uma vez a cada hora.Itens utilizados pelo menos uma vez a cada hora.

Diferenciando os itens com esse tipo de classificação, é possível decidir se devemos descartar os Diferenciando os itens com esse tipo de classificação, é possível decidir se devemos descartar os itens utilizados menos de uma vez ao ano, ou com freqüência ainda menor. Esse método de itens utilizados menos de uma vez ao ano, ou com freqüência ainda menor. Esse método de classificação também possibilita a redução do volume do estoque, permitindo definir o número de classificação também possibilita a redução do volume do estoque, permitindo definir o número de itens que precisam estar à mão, em locais apropriados. Além disso, um programa para limpar itens que precisam estar à mão, em locais apropriados. Além disso, um programa para limpar definitivamente a poeira e a sujeira pode ser implementado para esses itens.

definitivamente a poeira e a sujeira pode ser implementado para esses itens.

Podem ser adotados medidas para combater várias fontes de vazamento, como por exemplo, Podem ser adotados medidas para combater várias fontes de vazamento, como por exemplo, vazamento de ar, água, eletricidade, óleo, etc.

vazamento de ar, água, eletricidade, óleo, etc. Cam

Campanpanhas has perperiódiódicaicas s com com parparticticipaipação ção de de todtodos os tamtambém bém são são necnecessessáriárias, as, assassim im comcomo o asas contínuas melhorias de engenharia.

contínuas melhorias de engenharia.

No campo individual do operador o conceito é aplicado mantendo no local de trabalho somente o que No campo individual do operador o conceito é aplicado mantendo no local de trabalho somente o que é utilizado. Deve ser estimulado a organização do local de trabalho, para que no desempenho de é utilizado. Deve ser estimulado a organização do local de trabalho, para que no desempenho de suas atividades tenha somente o necessário, na quantidade certa.

suas atividades tenha somente o necessário, na quantidade certa.

A metodologia de descarte propõe a criação de uma área de descarte onde os materiais descartados A metodologia de descarte propõe a criação de uma área de descarte onde os materiais descartados são alocados.

são alocados. Desc

Descartar neste contextartar neste contexto não o não signisignifica jogar fora, e fica jogar fora, e sim disponibsim disponibilizar para uso ilizar para uso em outras áreas queem outras áreas que acharem convenientes ou julgarem necessárias.

acharem convenientes ou julgarem necessárias.

Separar o necessário do não-necessário e retirar do local de trabalho o não-necessário. Separar o necessário do não-necessário e retirar do local de trabalho o não-necessário. Exemplos:

Exemplos: - - Peças Peças e e equipamentos equipamentos sem sem recuperação.recuperação. -

- Porcas e parafusos empenados, grampos quebrados, ferramentas quebradasPorcas e parafusos empenados, grampos quebrados, ferramentas quebradas (chave fixa, martelo, pinça, ferramentas de corte, etc.), instrumentos quebrados, (chave fixa, martelo, pinça, ferramentas de corte, etc.), instrumentos quebrados, dispositivos sem recuperação, rebolos com vida útil acabada, caixas quebradas, dispositivos sem recuperação, rebolos com vida útil acabada, caixas quebradas, peças mortas, retalhos de peças, blocos de requisições usados, desenhos velhos peças mortas, retalhos de peças, blocos de requisições usados, desenhos velhos (cópias). Todos estes itens, eliminar do

(cópias). Todos estes itens, eliminar do setor.setor. -

- PePeçaças s cocom m cocondndiçição ão de de rerecucupeperaraçãção: o: veveririfificacar r os os dedefefeititosos, , cocorrrrigigir ir ee reaproveitar (ex.: dispositivos com folgas, ferramentas para reafiar, instrumentos reaproveitar (ex.: dispositivos com folgas, ferramentas para reafiar, instrumentos com peças desgastadas com condições de

com peças desgastadas com condições de manutenção, etc.).manutenção, etc.). Além dos benefícios para a empresa, o operador sente os seguintes resultados: Além dos benefícios para a empresa, o operador sente os seguintes resultados:

- A organização do seu local de trabalho e áreas limítrofes, permanecendo somente o que éA organização do seu local de trabalho e áreas limítrofes, permanecendo somente o que é necessário para a produção.

necessário para a produção. -

- Identificado todos os materiais que o operador precisa em seu redor, tornando mais fácil a suaIdentificado todos os materiais que o operador precisa em seu redor, tornando mais fácil a sua utilização.

utilização. -

- Pelo processo de retirada dos materiais desnecessários, espaços começam a surgir, que poderãoPelo processo de retirada dos materiais desnecessários, espaços começam a surgir, que poderão ser utilizados para outros fins.

ser utilizados para outros fins.

ARRUMAÇÃO – SEITON:

“Um local para cada coisa e cada coisa no seu lugar, devidamente identificado.” “Um local para cada coisa e cada coisa no seu lugar, devidamente identificado.”

Arrumação refere-se a determinar a disposição dos itens e a forma como vários componentes devem Arrumação refere-se a determinar a disposição dos itens e a forma como vários componentes devem ser arrumados nos locais adequados. Basta fazer isto uma vez. Somente os itens necessários ser arrumados nos locais adequados. Basta fazer isto uma vez. Somente os itens necessários permanecem como resultado da campanha do “Seiri”.

permanecem como resultado da campanha do “Seiri”. -

- Itens não utilizados → descartar Itens não utilizados → descartar -

- Itens utilizados raramente → guardar em Itens utilizados raramente → guardar em áreas afastadasáreas afastadas -

- Itens utilizados ocasionalmente → guardar em áreas Itens utilizados ocasionalmente → guardar em áreas determinadasdeterminadas -

- ItItenens s ututililizizadados os cocom m frfreqeqüêüêncncia ia → → guguardardar ar dedentntro ro da da árárea ea de de trtrababalalho ho ou ou nonos s cicintntos os dede ferramentas dos operários.

ferramentas dos operários.

Esses métodos devem funcionar bem. É preciso considerar uma outra questão importante: o tempo Esses métodos devem funcionar bem. É preciso considerar uma outra questão importante: o tempo necessário para pegar os itens no almoxarifado. A

necessário para pegar os itens no almoxarifado. A resposta determina também o número de unidadesresposta determina também o número de unidades mantidas à mão.

mantidas à mão. -

- ItItenens s quque e popodedem m seser r rerecucupeperaradodos s rarapipidadamementnte e → → mamantnter er apapenenas as a a ququanantitidadade de mímíninimama necessária.

necessária. -

- Itens cuja recuperação toma mais tempo → Itens cuja recuperação toma mais tempo → manter alguns sobressalentes.manter alguns sobressalentes.

A arrumação do ambiente de trabalho depende de um estudo de eficiência. É preciso medir o tempo A arrumação do ambiente de trabalho depende de um estudo de eficiência. É preciso medir o tempo necessário para pegar e guardar um item e os resultados podem ser utilizados como parâmetro para necessário para pegar e guardar um item e os resultados podem ser utilizados como parâmetro para avaliar o nível de arrumação (por exemplo, a recuperação de documentos e ferramentas em 30 avaliar o nível de arrumação (por exemplo, a recuperação de documentos e ferramentas em 30 segundos).

segundos). Exemplos: Exemplos: -

- Fazer painéFazer painéis em is em ordem crescordem crescente de chaves de ente de chaves de aperto para que fiquem de aperto para que fiquem de fácil acessfácil acesso, e o, e parapara uma boa visualização. Pintar conforme o modelo de chave e também identifica-los.

uma boa visualização. Pintar conforme o modelo de chave e também identifica-los. -

- OrganOrganizar dispositizar dispositivos e ivos e moldes em moldes em locailocais s adequaadequados dos (prate(prateleirasleiras, , armáriarmários) e os) e posicposiciona-los deiona-los de acordo com suas dimensões para

acordo com suas dimensões para que não sejam trocados, que não sejam trocados, mesmo estando identificados. Facilitar mesmo estando identificados. Facilitar a sua retirada. Para peças pesadas utilizar carrinhos para melhor acesso.

a sua retirada. Para peças pesadas utilizar carrinhos para melhor acesso. -

- Porca, parafusos, prisioneiros. Estes devem estar acompanhados dos respectivos conjuntos ondePorca, parafusos, prisioneiros. Estes devem estar acompanhados dos respectivos conjuntos onde serão utilizados.

serão utilizados. -

- Instrumentos de medições: fazer tipos de painéis com encaixes em formatos dos instrumentos,Instrumentos de medições: fazer tipos de painéis com encaixes em formatos dos instrumentos, forrados com espuma ou borracha e identifica-los.

forrados com espuma ou borracha e identifica-los. -

- Materiais diversos: conforme cada área, posiciona-los em lugares de fácil acesso e identifica-losMateriais diversos: conforme cada área, posiciona-los em lugares de fácil acesso e identifica-los (ex.: carrinhos, almotolias, pincéis, bombas de óleo, etc.).

(ex.: carrinhos, almotolias, pincéis, bombas de óleo, etc.). -

- Determinar locais para peças semi-usadas, matérias primas e peças mortas. Identificar estesDeterminar locais para peças semi-usadas, matérias primas e peças mortas. Identificar estes locais.

LIMPEZA – SEISO:

“Melhor que limpar é não sujar” “Melhor que limpar é não sujar”

Nos jogos olímpicos de Tóquio, há algum tempo atrás, as jogadoras de voley japonesas levavam Nos jogos olímpicos de Tóquio, há algum tempo atrás, as jogadoras de voley japonesas levavam cada uma um lenço na cintura e, sempre que o suor escorria no chão, limpavam o assoalho da cada uma um lenço na cintura e, sempre que o suor escorria no chão, limpavam o assoalho da quadra para evitar que escorregassem na superfície coberta de suor. Atualmente existem pessoas só quadra para evitar que escorregassem na superfície coberta de suor. Atualmente existem pessoas só para fazerem isto.

para fazerem isto.

No exército, os soldados mantêm suas armas

No exército, os soldados mantêm suas armas limpas e lustrosas, prontas para serem limpas e lustrosas, prontas para serem usadas.usadas.

Da mesma forma, depois que uma política de limpeza rígida for implementada em uma fábrica, os Da mesma forma, depois que uma política de limpeza rígida for implementada em uma fábrica, os problemas relacionados aos sistemas de controle

problemas relacionados aos sistemas de controle mecânico desaparecem.mecânico desaparecem.

Estimular a limpeza do local de trabalho e de tudo nele contido é uma forma de resgatar o sentimento Estimular a limpeza do local de trabalho e de tudo nele contido é uma forma de resgatar o sentimento de zelo pelo equipamento, pelos objetos e pela empresa por parte de todos os colaboradores. de zelo pelo equipamento, pelos objetos e pela empresa por parte de todos os colaboradores. Através da conservação diária da limpeza, o ambiente de trabalho torna-se mais vivo e sadio para Através da conservação diária da limpeza, o ambiente de trabalho torna-se mais vivo e sadio para todos.

todos.

Limpeza significa mais do que simplesmente uma limpeza geral do ambiente. Significa também Limpeza significa mais do que simplesmente uma limpeza geral do ambiente. Significa também resguardar da sujeira cada componente dos itens utilizados, como se nossas vidas dependessem resguardar da sujeira cada componente dos itens utilizados, como se nossas vidas dependessem deles. Significa eliminar as fontes de sujeira. Se não for desta maneira a limpeza terá padrões deles. Significa eliminar as fontes de sujeira. Se não for desta maneira a limpeza terá padrões somente aceitáveis, ou seja, sempre estar limpando

somente aceitáveis, ou seja, sempre estar limpando sem estar devidamente limpo.sem estar devidamente limpo. Em outras palavras, limpeza é uma forma de inspeção.

Em outras palavras, limpeza é uma forma de inspeção.

Os problemas causados pela sujeira, poeira e materiais estranhos estão relacionados a todos os tipos Os problemas causados pela sujeira, poeira e materiais estranhos estão relacionados a todos os tipos de acidentes, defeitos e mau-funcionamento.

de acidentes, defeitos e mau-funcionamento.

A limpeza das máquinas e equipamentos não pode ser executada por pessoal contratado. A limpeza das máquinas e equipamentos não pode ser executada por pessoal contratado. Ao contrário, deve ser feita pelos funcionários da fábrica, atribuindo responsabilidades a todos.

No documento Construção (páginas 84-94)