Pressupostos e limitações

O suporte e os acessórios dos sistemas ETICS, descritos respetivamente nas secções 2.2.2 e 2.2.9, não são considerados no presente estudo de ACV.

Para quantificação das distâncias de transporte considerou-se que todos os componentes dos sistemas ETICS provenientes do seu local de fabrico são transportados à localização do detentor do sistema ETICS, em Vila Franca de Xira, para controlo de qualidade, e só depois são transportados para o local de aplicação, o

Instituto Superior de Engenharia de Lisboa. As tintas que constituem o primário de regularização de fundo e o acabamento, por serem fabricados pelo detentor do sistema ETICS, apenas são transportadas de Vila Franca de Xira para o ISEL.

Todas as operações de transporte são executadas por um camião de aproximadamente 80 m3 de capacidade. Este veículo encontra-se acoplado a um reboque de três eixos que, segundo a legislação em vigor, pode transportar uma carga máxima de 24 toneladas (Decreto-Lei n.º 99/2005 de 21 de Junho, 2005). Para inserir a operação de transporte considerou-se o processo Transport, lorry 16-32t da base de dados do SimaPro®, EURO5/RER U, relativa à operação de transporte e ao fabrico, manutenção e tratamento de fim de vida associado ao veículo propriamente dito e à construção da via rodoviária.

Na fase de aplicação dos sistemas ETICS foram considerados a água utilizada e a energia consumida por uma betoneira para o fabrico da argamassa pronta que compõe o produto de colagem e a camada de base.

Desperdícios resultantes da aplicação dos sistemas ETICS não foram considerados neste estudo de ACV. Visto que para a aplicação de um sistema ETICS existe a necessidade de recorrer a equipas especializadas, os desperdícios de materiais podem ser bastante diminuídos. Sendo os desperdícios equivalentes nos dois sistemas, os mesmos não foram considerados neste estudo.

Na fase de manutenção dos sistemas ETICS considerou-se a aplicação de primário de regularização de fundo e de tinta de acabamento, bem como uma limpeza com jato de água de 10 em 10 anos na superfície do sistema. Sendo o tempo de vida expectável de uma solução ETICS de 40 anos (Lopes, 2005), contabilizam-se três aplicações de primário de regularização de fundo, três aplicações tinta acabamento e três limpezas com jato de água durante o seu tempo de vida, ou seja, aos 10, 20 e 30 anos desde a aplicação do sistema.

O estado da arte no que diz respeito à desconstrução de um sistema ETICS no fim de vida não é consensual e não está definido. Neste sentido considera-se que o isolante térmico, as cavilhas de fixação mecânica e a argamassa utilizada no produto de colagem são separáveis entre si, sendo os cenários de destino final aplicados individualmente a estes componentes. Em relação à rede de fibra de vidro e às tintas

utilizadas no acabamento consideram-se não serem separáveis da argamassa utilizada para formar a camada de base do sistema ETICS. Desta forma, para a rede de fibra de vidro e para as tintas utilizadas no acabamento, são aplicados os tratamentos de fim de vida associados à camada de base. Na fase de descontrução dos sistemas ETICS não foram considerados quaisquer inputs de energia.

Foram tomadas em consideração as emissões que apenas se fazem sentir-se durante um longo período temporal. Estas emissões são designadas por long-term emissions e fazem-se sentir por períodos de tempo superiores a 100 anos. Esta opção foi tomada visto que a deposição dos materiais em aterro no final do seu ciclo de vida originam este tipo de emissões (Lopes, 2011). Esta opção, fazendo parte das funcionalidades do software SimaPro®, é uma mais-valia para se obterem resultados mais aproximados da realidade.

Em termos estrutura de produção de energia elétrica utilizada nas diferentes etapas de ciclo de vida dos sistemas ETICS, foram considerados os dados médios da REN (Redes Energéticas Nacionais) dos anos de 2011 e 2012 (REN - Redes Energéticas Nacionais SGPS, S.A., 2013). A Tabela 4.1 e a Figura 4.1 apresentam os dados médios da distribuição da produção de energia elétrica em Portugal

Tabela 4.1: Distribuição da produção de energia elétrica em Portugal nos anos de 2011 e 2012 (REN - Redes Energéticas Nacionais SGPS, S.A., 2013)

Origem da energia 2012 2011 Média

GW.h % GW.h % Carvão 12136 25,00% 9128 18,68% 21,84% Gás natural 5641 11,62% 10316 21,11% 16,36% Hídrica 5403 11,13% 11239 22,99% 17,06% Bombagem hidroelétrica 1044 2,15% 587 1,20% 1,68% Solar 357 0,74% 262 0,54% 0,64% Eólica 10012 20,62% 9003 18,42% 19,52% Cogeração Renovável 1488 3,07% 1502 3,07% 3,07% Cogeração (gás natural) 4573 9,42% 4029 8,24% 8,83% Importação 7895 16,26% 2813 5,76% 11,01% Total 48549 100,00% 48879 100,00% 100,00%

Figura 4.1: Média da distribuição da produção de energia elétrica em Portugal entre os anos de 2011 e 2012

Por forma a aproximar o recurso da energia elétrica no software de ACV à estrutura de produção elétrica portuguesa, criou-se um processo no SimaPro® que é utilizado sempre que um processo recorre a energia elétrica da rede de abastecimento nacional. Este processo foi criado através da substituição das percentagens indicadas no processo Electricity mix/PT U da base de dados do SimaPro®, pelas percentagens indicadas na Figura 4.1. A Figura 4.2 mostra o processo que foi criado.

21,84% 16,36% 17,06% 1,68% 0,64% 19,52% 3,07% 8,83% 11,01% Carvão Gás natural Hídrica Bombagem Hidroelétrica Solar Eólica Cogeneração renovável Cogeneração (gás natural) Importação de Espanha

Figura 4.2: Processo representativo da estrutura de produção elétrica nacional

No estudo de ACV elaborado neste trabalho foi considerado um tempo de vida expectável do sistema ETICS de 40 anos. Tendo em conta a variação ao longo do tempo da estrutura de produção elétrica nacional bem como das tecnologias que surgem, o mix energético considerado é extremamente incerto para a totalidade do ciclo de vida do sistema ETICS.

A falta de informação relativa à constituição dos componentes dos sistemas ETICS que se verificam, sobretudo, na argamassa utilizada no produto de colagem e na camada de base, e nas tintas utilizadas no primário de regularização de fundo e no acabamento, levou a algumas aproximações que estão descritas na fase de Inventário de Ciclo de Vida,