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Utilização do MRP como ferramenta de apoio ao planejamento e controle da produção em uma empresa de panificação

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Utilização do MRP como ferramenta de apoio ao planejamento e

controle da produção em uma empresa de panificação

Vitor William Batista Martins (UEPA) [email protected] Ingryd Diógenes de Araújo Lima (UEPA) [email protected]

Julyana Carvalho Kluck Silva (UEPA) [email protected] Karyne Dias Bernardes Piol (UEPA) [email protected] Maria de Fátima Silva Diniz (UEPA) [email protected]

Resumo: O presente artigo faz um estudo de caso em uma padaria com base no conceito de

MRP. O controle de estoques associado á ferramenta MRP constitui um fator determinante para a redução de custos e consequentemente a maximização dos lucros de uma organização. O objetivo é planejar as necessidades de materiais em uma panificadora da cidade de Marabá, sudeste do Pará, através de levantamentos das necessidades brutas para assim determinar as ordens de compras e ordens de recebimentos, e consequentemente os estoques projetados. Para alcançar tal objetivo, foi feito uma revisão bibliográfica sobre os conceitos e aplicações da ferramenta de planejamento e controle da produção, MRP. Os resultados apontam a importância e benefícios agregados para as empresas que utilizam a gestão baseada no planejamento das necessidades de materiais.

Palavras-chave: MRP; Controle de estoques; Necessidades Materiais.

Abstract: This article is a case study in a bakery based on the concept of MRP. The inventory

control associated to MRP is a key tool for cost reduction factor, and consequently maximizing the profits of an organization. The goal is to plan material requirements in a bakery in Marabá, through surveys of gross needs to thus determine the purchase orders and receipts of orders, and consequently the projected inventories. To achieve this objective, a literature review was done on the concepts and applications of the planning tool and production control, MRP. The results indicate the importance and added benefits to companies using management based on material requirements planning.

Keywords: MRP; Inventory control; Material Needs.

1. Introdução

Os estoques estão diretamente ligados às operações de um empreendimento. São de vital importância, pois podem gerar problemas na satisfação dos clientes e custos elevados devido a escassez ou abundância de materiais e/ou insumos de produção respectivamente. Para equilibrar o nível de estoque é preciso planeja-lo e controla-lo frequentemente, visto que assim é possível suprir as necessidades da demanda evitando até prováveis prejuízos da grande oferta.

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As empresas de panificação estão se tornando cada vez mais importante no dia a dia do brasileiro. Este é um mercado que a cada dia está buscando mais a diversificação para atender as necessidades e exigências dos seus clientes, para tentar manter-se frente aos concorrentes. Segundo Martinelli (2011), as padarias brasileiras tem uma demanda diária de 690 clientes, esse número pode dobrar quando se trata de centros urbanos, chegando a quase 44 mil clientes em todo país. De acordo com o SEBRAE, atualmente o mercado de panificação está entre os maiores segmentos industrial do país, procurando inovação em novos produtos e serviços gerando diferentes perfis de lojas.

O instrumento aplicado foi o MRP (Planejamento das Necessidades de Materiais) que, segundo Lustosa et al (2008), serve para o planejamento e controle da produção usando a demanda original para programar a necessidade de materiais considerando informações vindas do suprimento. Justificando seu uso por ser uma ferramenta simples, que utiliza poucos dados e gera bons resultados que ajudam a manter o estoque de acordo com a produção.

Levando em consideração as afirmações acima, este artigo tem como objetivo geral planejar as necessidades de materiais em uma panificadora de Marabá. Colaborando também na tomada de decisões, redução de custos, rapidez na entrega, disponibilidade de materiais e produtos, acompanhamento e controle da produção, além de gerar informações para saber o quanto de estoque pode estar disponível e fazer o planejamento das próximas operações.

A empresa escolhida está situada na cidade de Marabá e atua no mercado de panificação há 3 anos. Oferece um grande mix de produtos, sendo este um de seus diferenciais em relação à concorrência. Dispondo de 9 funcionários distribuídos em diferentes funções dentro da empresa distribuídos entre produção e venda deste ramo de produtos. Almeja crescimento, planejamento e controle dos produtos desenvolvidos. Possui uma média de faturamento superior a R$ 2.400 mil por dia, por estar bem localizada e bastante demandada.

O artigo é composto por 5 seções, sendo estes distribuídos da seguinte forma: seção 2 apresenta uma revisão bibliográfica onde é possível ter embasamento teórico para estruturação do artigo, a seção 3 descreve o passo a passo necessário para a realização deste artigo, ou seja, a metodologia utilizada, a seção 4 traz a análise dos resultados obtidos com a aplicação da ferramenta estudada e a seção 5 exprime as conclusões obtidas com a pesquisa juntamente com as referencias bibliográficas.

2. MRP - Material Requirements Planning

Segundo Lustosa et al (2008), um sistema de produção está submetido a vários problemas quando não há um planejamento sobre a produção, como o não atendimento a demanda, estoques elevados que gera problemas de capacidade e custos. No âmbito do PCP, o MRP busca atender às necessidades de planejamento de materiais (LUSTOSA et al , 2008).

Segundo Dias (2010), o MRP é um sistema que visa o estabelecimento de procedimentos e decisões, para atender as necessidades de produção em um tempo determinado para cada item que irá fazer parte de um produto final, além de ser um imponente instrumento para realizar planejamento das necessidades de materiais de acordo com as variações recorrentes na produção e capaz de registrar os componentes de cada produto e inventários.

Com base na lista de materiais (bill of material), obtida por meio da estrutura analítica do produto, também conhecida por árvores do produto ou explosão do produto, e em função

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de demanda dada, o computador calcula as necessidades de materiais que serão utilizados e verifica se há estoques disponíveis para o atendimento.Se não há material em estoque na quantidade necessária, ele emite uma solicitação de compra – para os itens comprados – ou uma ordem de fabricação – para os itens fabricados (MARTINS E CAMPOS, 2009).

Para Dias (2010), o MRP possui como principais objetivos: garantir a disponibilidade de materiais, componentes e produtos para atendimento ao planejamento da produção e às entregas dos clientes; manter os inventários no nível mais baixo possível; planejar atividade de manufatura, de suprimento e de programação.

O MRP evoluiu de formar a considerar não somente as necessidades de materiais, mas também as necessidades de recursos de produção, como a mão de obra, disponibilidade de máquinas etc. Surgiu assim o MRP II, cuja sigla significa Manufaturing Resources Planning, ou planejamento dos recursos de manufatura (LUSTOSA et al, 2008). O MRP II é baseado em um sistema integrado, que contém uma base de dados acessada e utilizada por toda a empresa, de acordo com as necessidades funcionais individuais (SLACK et al, 2009).

O MRP é um importante instrumento de planejamento para uma organização, que garante mais controle sobre a produção, gera benefícios como, redução de custos e uma produção mais rápida. Utilizado em vários âmbitos, tendo como função não somente na gestão de estoques, mais também viabilizar uma garantia de atendimento a demanda, satisfazendo os membros da empresa e os consumidores.

2.1. Elementos do MRP

Kumar e Suresh (2008) destacam que para conter o sistema MRP é necessário: (1) Uma programação mestre de produção, (2) Um arquivo de status do inventário e (3) Lista de materiais.

Programação mestre de produção ou MPS (master pruduction shedule): é a fase mais importante do planejamento de produção e controle de produção de uma empresa. O MPS contém uma declaração da quantidade e momento em que os produtos finais devem ser produzidos; esse programa direciona toda a operação em termos do que é montado, manufaturado e comprado (SLACK et al, 2009). Para Dias (2010), o MPS é baseado na carteira de pedidos dos clientes e nas previsões de demanda.

De acordo com Tubino (2009), a previsão é um elemento muito importante para o planejamento de uma produção, pois garante que uma organização analise o futuro e planejem de forma adequada suas decisões. Uma das principais ferramentas utilizada na previsão de demanda é a média móvel.

No método da média móvel (ou, como também é conhecido média móvel simples), a previsão no período futuro t é calculada como sendo a média de n períodos anteriores. Deve-se escolher sobre quantos períodos a média Deve-será calculada (MARTINS E LAUGENI, 2005). Conforme Peinado e Graeml (2007) o modelo de média móvel é utilizado apenas para produções que possuem pouca variação, ou seja, que não apresentem tendência ou sazonalidade.

Arquivo de status de inventário: permitem a identificação, em qualquer momento das posições de estoques e pedidos abertos, de modo que se possam obter as necessidades líquidas de materiais (DIAS, 2010). Segundo com Roy (2005), o registro de inventário também contém informações sobre os fatores de planejamento, que incluem estoques de segurança dentre outros.

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Lista de Materiais (BOM): identifica como cada produto é fabricado, especificando todos os itens os subcomponentes, sua sequência de construção, a sua quantidade em cada unidade acabada e qual os centros de trabalho que executam a construção do produto (KUMAR E SURESH, 2008). Uma ferramenta que visa um melhor controle sobre os produtos, garantindo mais eficiência em sua concepção.

2.2. Cálculo MRP

A dinâmica de cálculo do modelo de controle de estoques baseado na lógica do MRP parte das quantidades de produtos acabados a serem produzidas período a período, determinadas no plano-mestre, e passa a calcular as necessidades brutas dos demais itens dependentes de acordo com a estrutura (árvore) do produto e o roteiro de fabricação e compras. Começa- se pelos componentes de nível superior e se desce de nível até chegar às matérias- primas (TUBINO, 2009).

Lustosa et al (2008), descreve os seguintes procedimentos para realizar o plano de necessidades de materiais : obter as necessidades brutas do item, originadas a partir da demanda independente; identificar os estoques disponíveis ( projetado) do item; após identificar os recebimento programados e calcular as necessidades líquidas. Delimitar os planos de necessidades de recebimento/produção a partir das necessidades líquidas, neste plano defini-se as datas da disponibilidade do produto. Plano de ordens de compras que tem por objetivo atender as necessidades de recebimento e considera o prazo de entrega dos produtos (lead time) dos fornecedores e a fabricação dos produtos.

Peinado e Graeml (2007) apresentam os seguintes níveis de estrutura: tempo de abastecimento que é o lead time dos fornecedores, tempo que fornecedores demoram a realizar a entrega do que foi solicitado; estoque de segurança, que é um tipo de reseva caso ocorra variações de demanda ou atrasos no processo produtivo; tamanho do lote mínimo que indica se um produto pode ser produzido ou comprado baseado em um lote estabelecido ou não; ordens de compra ou fabricação onde são realizadas as ordens de peças a serem compradas ou produzidas; estoque, onde é armazenada uma determinada quantidade de recursos para a produção.

É necessário que essas etapas sejam repetidas para todos os produtos e seus componentes, delimitando as características e demandas de cada item e assim produzir os produtos de forma eficiente, reduzindo os custos e satisfazendo a demanda.

3. Metodologia

Adotou-se, como estratégia de pesquisa, o estudo de campo. Trata-se, de acordo com Gil (2002), com o aprofundamento do que foi proposto, entrevistas e observações de forma direta das atividades que o grupo desenvolve, interagindo entre eles. Ou seja, acontecem entrevistas e observações dos procedimentos de um grupo com a finalidade de coletar dados e informações para que depois sejam analisados profundamente e interpretados para chegar a uma conclusão.

Classifica-se a pesquisa como quantitativa e qualitativa, pois utiliza ferramentas formais para a coleta de dados, como também utiliza perguntas de caráter subjetivo. Exploratório uma vez que, segundo Gil (2002), tenta criar familiaridade com o problema aprimorando ideias e pesquisa de campo por ter elaborado entrevistas e observações diretas.

Desenvolveu-se a pesquisa através de estudo levando em consideração a implantação do MRP para auxiliar no planejamento e controle das necessidades dos materiais da empresa

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estudada. Conforme os resultados obtidos, os pesquisadores realizaram um aprimoramento das técnicas utilizadas com intuito de equilibrar o estoque. Para tal aprimoramento, foi necessária a presença no estabelecimento para coletar dados, fazer entrevistas e observar os procedimentos. Foram encontradas algumas limitações quanto a pesquisa, dentre elas, pouco tempo disponível para a realização da mesma, alguns dados omitidos pelo proprietário, falta de planejamento e aleatoriedade de materiais.

A dividiu-se a pesquisa, organizadamente, em uma sequencia, um roteiro. É possível, a partir disto, enumerar em algumas etapas para conseguir coletar, tabular dados, pesquisar conceitos e escolher a empresa.

a) levantamento bibliográfico: estudaram-se conceitos referentes ao MRP, tais como, definição, objetivos, demanda independente e dependente, elementos necessários e cálculos, além do estudo do mercado de panificação;

b) caracteristicas da empresa: escolheu-se o empreendimento em questão para este estudo, pois é uma padaria que está crescendo na região onde atua, atende moradores até de outras localidades. Pelo lado acadêmico, é interessante escolhe-la visto que é uma empresa que está sempre vendendo, não há sazonalidade e pouco afetada com condições externas. Oferece diversos produtos, e nesse sentido, foram escolhidos três deles através da análise de suas vendas, são eles: pão francês, o que mais tinha saída na empresa, pão de queijo, com uma saída média porém significante, e um tipo de bolo, neste caso, de macaxeira, pois os bolos tinham menos saídas mas em suas vendas se tornavam relevantes;

c) tratamento de dados: realizou-se uma série de perguntas através de um questionário ao qual pode extrair informações de relevância para a elaboração do artigo. Também foi verificado o estoque dos produtos analisados e cada ingrediente foi devidamente medido e anotado. Foram coletados dados de vendas referente a 14 dias antecedentes de cada produto utilizado na pesquisa e feita uma previsão para 14 dias após. Foi utilizado o Excel 2007 para tratamento de dados e desenvolvido os cálculos da ferramenta para gerar os resultados. a partir dos dados dispostos nas tabelas, foram analisados e discutido separadamente cada ingrediente utilizado na fabricação dos produtos escolhidos.

Devido à falta de planejamento, precisou-se calcular a previsão de demanda através da média móvel e tomar conhecimento da quantidade de ingredientes que cada produto estudado necessitava, apresentados nos anexos que estão dispostos da seguinte maneira: no anexo A o cálculo para o pão francês, anexo B cálculo para o pão de queijo e anexo C o cálculo para o bolo de macaxeira. A partir desse resultado, pode-se multiplicar a quantidade com a demanda para se obter as necessidades brutas. Utilizado também a programação mestre da produção, através das vendas e estoque foi possível reunir dados para gerar informações. Política de lote e o lead time dos fornecedores foram disponibilizados pelo proprietário, possibilitando o planejamento da quantidade e do espaço de tempo que será feito o pedido dos materiais.

4. Estudo de caso

4.1 Caracterização da empresa

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de Marabá. Oferece diversos produtos, tais como: pães de queijo, bolos, pães em geral, rosquinhas e pudins. É composto por 9 funcionários, sendo estes distribuídos da seguinte forma: 2 padeiros, 3 assistentes de padeiros, 2 atendentes de balcão, um caixa e um assistente de serviços gerais. Faz encomendas para lanchonetes e similares, aumentando seu faturamento.

Tem como objetivo atender as necessidades e exigência dos clientes através de qualidade nos produtos e serviços, rapidez, disponibilidade de produtos, custo baixo e inovação, buscando assim a fidelidade dos seus clientes. Pretende ampliar para oferecer serviços de lanchonete, pois o proprietário do empreendimento quer se adaptar ao novo mercado.

4.2 Resultados e análise

Sendo a principal base para aplicação da ferramenta MRP, as necessidades brutas, recebimentos programados, estoque projetado, recebimento de ordens planejadas, liberação planejada de ordens, politica de lotes, estoque de segurança e lead time do fornecedor, encontram-se dispostos a seguir na Tabela 1, Tabela 2 e Tabela 3, os resultados obtidos para a fabricação de Pão Francês, Pão de Queijo e Bolo de macaxeira, respectivamente.

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Fonte: Autores (2013) Tabela 2. MRP Pão de Queijo

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Tabela 3. MRP Bolo de Macaxeira

Fonte: Autores (2013)

Os ganhos obtidos na aplicação da ferramenta MRP beneficiam tanto consumidores, que ao buscar a padaria sempre encontrarão o que procuram, quanto fornecedores, que assim poderão se planejar sabendo quando serão feitas as encomendas e a empresa em questão, que poderá organizar seus estoques de acordo com sua demanda.

A sistemática MRP utilizada para calcular a necessidade de materiais da padaria, permite ao gestor tomar decisões eficientes sobre quanto e quando produzir e comprar. Para tanto, foi necessário a alimentação do sistema com informações de restrições e características da realidade, definindo todas as variáveis que influenciam no planejamento tais como: o estoque de segurança, o lead time do fornecedor, a politica de lotes e as necessidades brutas, torna-se possível a programação da produção (estoques projetados) e o planejamento de pedido e recebimentos de encomendas feitas aos fornecedores, com isso dificilmente faltará algum dos ingredientes necessários para o preparo dos produtos selecionados, ou perda de validade por conta do excesso desse insumo.

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Desta forma, é possível verificar que o MRP pode melhorar as operações da padaria em diversos pontos: a melhor gestão dos estoques de insumos, a partir do conhecimento do estoque mínimo exigido; a organização das encomendas feitas aos fornecedores e recebimentos desses insumos; a diminuição dos estoques da padaria, que influencia diretamente na quantidade de ingredientes que são desperdiçados devido à perda de validade, além da redução dos custos de estoque.

5. Considerações Finais

Conforme analisado durante a pesquisa, realizou-se uma previsão de demanda através da media móvel com base nos 14 dias que antecederam a aplicação do MRP, com base nos dados obtidos foi realizado a determinação das necessidades brutas, a fim de aplicar a ferramenta MRP.

Antes a aplicação do MRP a empresa não tinha um controle sobre seu estoque, fazendo com que tivessem gastos desnecessários com estoque parado ou mesmo com falta de algumas matérias primas, que acabava ocasionando uma demora no fornecimento do produto pra seu cliente, apos esta aplicação foi possível perceber alguns benefícios que o MRP trouxe para a empresa, dentre os quais se destacam o maior controle sobre o estoque, maior precisão nos pedidos de compra e prazos de entrega de um produto e a redução dos custos de estoque.

A finalidade da aplicação dessa ferramenta é manter a empresa sempre abastecida de suprimentos e pronta para atender ao mercado. Seu mecanismo trabalha de forma a planejar as necessidades de materiais na organização de acordo com as alterações do volume de estoque e da previsão de demanda.

Referências

Cartilha do SEBRAE. Como criar um empreendimento de panificação e confeitaria, 2009.

DIAS, M. A. P. Administração de materiais: uma abordagem logística. 5. ed.São Paulo: Atlas, p. 110-118, 2010.

GIL, A. Como elaborar projetos de pesquisa. 4. Ed. São Paulo: Atlas, 2002.

KUMAR, S. A.; SURESH, N. Production and Operations Management. 2. ed. New Age International Publishers: New Delhi .p.120-121, 2008.

LUSTOSA, L.; MESQUITA, M. A.; QUELHAS, O.; OLIVEIRA, R. Planejamento e Controle da Produção. 4. ed. Rio de Janeiro: Elsevier, p.141- 183, 2008.

MARTINELLI. T. Pão quente para o mercado aquecido: Com diversidade e qualidade as padarias

conquistam a clientela. Revista Cozinha Profissional, n.124, ISSN 1806 - 1257 - Rio de Janeiro: Nova Gestão,

2011.

MARTINS, P. G.; CAMPOS, P. R. Administração de materiais e recursos patrimoniais. 3. ed. rev. e atualizada. São Paulo: Saraiva p. 118-119, 2009.

MARTINS, P. G.; LAUGENI, F. P. Administração da produção. 2. ed. rev. Saraiva: São Paulo, p.228-376, 2005.

PEINADO, J.; GRAEML, A. R. Administração da produção: operações industriais e de serviços. Curitiba: UnicenP, p. 339- 428, 2007.

ROY, R. N. A Modern Approach to: Operations Management. New Age International Publishers: New Delhi.p.141, 2005.

SLACK, N.; CHAMBERS, S.; JOHNSTON, R. Administração da produção. 3. ed. São Paulo: Atlas, p. 427- 438, 2009.

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TUBINO, F. D. Planejamento e controle da produção: teoria e prática. 2. ed. São Paulo: Atlas, p. 15-98, 2009.

ANEXO A – Tabela de previsão de demanda: pão francês

Demanda real de vendas de Pães para próximos 10 meses Mês Vendas Unidades de Pães Domingo R$ 1.194,50 4778 Segunda-feira R$ 1.083,75 4335 Terça-feira R$ 1.169,75 4679 Quarta-feira R$ 1.419,50 5678 Quinta-feira R$ 1.055,25 4221 Sexta-feira R$ 1.245,25 4981 Sábado R$ 1.327,25 5309 Domingo R$ 1.280,00 5120 Segunda-feira R$ 1.303,50 5214 Terça-feira R$ 1.141,50 4566 Quarta-feira R$ 1.096,75 4387 Quinta-feira R$ 1.052,25 4209 Sexta-feira R$ 1.274,25 5097 Sábado R$ 1.421,75 5687

Previsão de vendas de Pães para próximos 10 meses Domingo R$ 1.218,95 4876 Segunda-feira R$ 1.220,83 4883 Terça-feira R$ 1.232,25 4929 Quarta-feira R$ 1.237,93 4952 Quinta-feira R$ 1.219,78 4879 Sexta-feira R$ 1.238,06 4952 Sábado R$ 1.237,16 4949 Domingo R$ 1.224,29 4897 Segunda-feira R$ 1.215,00 4860 Terça-feira R$ 1.197,30 4789 Quarta-feira R$ 1.211,25 4845 Quinta-feira R$ 1.249,42 4998 Sexta-feira R$ 1.348,00 5392 Sábado R$ 1.421,75 5687 Fonte: Autores (2013)

ANEXO B – Tabela de previsão de demanda: pão de queijo

Demanda real de vendas de Pão de Queijo para próximos 10 meses

Mês Vendas Uni. de Pães de queijo Domingo R$ 39,00 78 Segunda-feira R$ 51,50 103 Terça-feira R$ 44,50 89 Quarta-feira R$ 36,50 73 Quinta-feira R$ 36,00 72 Sexta-feira R$ 39,50 79 Sábado R$ 43,00 86 Domingo R$ 46,00 92 Segunda-feira R$ 48,50 97 Terça-feira R$ 38,50 77 Quarta-feira R$ 37,00 74 Quinta-feira R$ 39,50 79 Sexta-feira R$ 49,50 99 Sábado R$ 37,00 74

Previsão de vendas de Pão de Queijo para próximos 10 meses Domingo R$ 41,86 84 Segunda-feira R$ 42,08 84 Terça-feira R$ 41,29 83 Quarta-feira R$ 41,00 82 Quinta-feira R$ 41,45 83 Sexta-feira R$ 42,06 84 Sábado R$ 42,38 85 Domingo R$ 42,29 85 Segunda-feira R$ 41,67 83 Terça-feira R$ 40,30 81 Quarta-feira R$ 40,75 82 Quinta-feira R$ 42,00 84 Sexta-feira R$ 43,25 87 Sábado R$ 37,00 74 Fonte: Autores (2013)

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ANEXO C – Tabela de previsão de demanda: bolo de macaxeira Demanda real de vendas de Bolo de macaxeira

para próximos 10 meses Mês Vendas Pedaço Bolo de macaxeira Domingo R$ 44,00 22 Segunda-feira R$ 28,00 14 Terça-feira R$ 26,00 13 Quarta-feira R$ 34,00 17 Quinta-feira R$ 46,00 23 Sexta-feira R$ 32,00 16 Sábado R$ 42,00 21 Domingo R$ 50,00 25 Segunda-feira R$ 38,00 19 Terça-feira R$ 30,00 15 Quarta-feira R$ 44,00 22 Quinta-feira R$ 48,00 24 Sexta-feira R$ 28,00 14 Sábado R$ 34,00 17

Previsão de vendas de Bolo de macaxeira para próximos 10 meses Domingo R$ 37,43 19 Segunda-feira R$ 36,92 18 Terça-feira R$ 37,67 19 Quarta-feira R$ 38,73 19 Quinta-feira R$ 39,20 20 Sexta-feira R$ 38,44 19 Sábado R$ 39,25 20 Domingo R$ 38,86 19 Segunda-feira R$ 37,00 19 Terça-feira R$ 36,80 18 Quarta-feira R$ 38,50 19 Quinta-feira R$ 36,67 18 Sexta-feira R$ 31,00 16 Sábado R$ 34,00 17 Fonte: Autores (2013)

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