Eficiente
Flexível
Confiável
alpha Value Line - NPT
alpha Value Line
NP
NPS
NPL
NPT
NPR
Relações de transmissão
3-100Folga torsional [arcmin] ≤ 8
Tipo de saída
Eixo de saída liso • • • – •
Eixo de saída com chaveta • • • – •
Eixo de saída estriado – • • – •
Flange de saída – – – • –
Tipo de entrada
Versão com fixação
ao motor
Aplicação
Para forças axiais e radiais altas – • • – •
Em operação contínua • • • • –
Em operação cíclica • • • • •
Opções
Versão HIGH TORQUE • • • • •
Lubrificação para
indústria alimentícia • • • • •
Com acoplamento na saída • • • • •
Como sistema linear • • • – •
Com pinhão montado na saída • • • – •
Com flange B5 parafusado • – – – –
Outros dados técnicos
Torque T2α máx. Nm 800 800 800 800 800 Velocidade de entrada máx. rpm 10000 8000 8000 10000 8000 Eficiência % 97% 97% 97% 97% 97% Força radial F2R máx. N 8000 9900 9900 4800 9900
2
Índice
Dimensionamento da
alpha Value Line – NPT
4
NPT 005S
6
NPT 015S
8
NPT 025S
10
NPT 035S
12
NPT 045S
14
Glossário 16
Códigos de encomenda
17
WITTENSTEIN alpha adaptada
para qualquer eixo
A solução perfeita de acionamento
seja qual for a exigência
A WITTENSTEIN alpha desenvolve soluções
comple-tas, de um único fornecedor, para mover qualquer
eixo. Podem ser usadas em praticamente qualquer
aplicação – em eixos de alta precisão de
máqui-na-ferramenta e sistemas de fabricação para
má-quinas de embalagem, onde a máxima
produtivida-de é obrigatória.
O nome WITTENSTEIN alpha é sinônimo de
quali-dade superior e alta confiabiliquali-dade, grande precisão
e exatidão de sincronização, máxima densidade de
energia, longa vida útil e montagem muito simples
aos motores. A alpha Value Line é a nova família de
produtos que une essas características – adaptadas
especialmente para aplicações no segmento de baixo
valor ou eixos secundários de tecnologia de ponta –
de forma adequada à classe.
Benefícios da alpha Value Line:
· Rápida disponibilidade independentemente do
tamanho do lote
· Alta flexibilidade
· Capacidade de reagir rapidamente a alterações
nas exigências dos clientes
· Montagem após pedido
2
Auslegung alpha Value Line – NP
A: Vereinfachte Auslegung bei Servomotoren über maximales Motormoment: M
max* i ≤ T
2αSchritt 1:
Bestimmung des maximalen
Applikationsmoments T
2b: [Nm]
Schritt 2:
Bestimmung des Betriebsartfaktors K
M:
Anwendungs-
beispiel Zyklus Charakterististischer Drehmomenten-verlauf Betriebs- artfaktor KM Formatverstellung z.B. bei Verpackungsmaschinen, Antriebe für Bearbeitungsvor-richtungen, Stellantriebe, etc.
S5 Betrieb: Geringe Einschaltdauer Geringe Zyklenzahl Geringe Dynamik
1,0
Werkzeugwechsler mit gerin-ger Dynamik, Bestückungs-portalachsen, Reifenaufbau-maschine etc. S5 Betrieb: Mittlere Einschaltdauer geringe Zyklenzahl mittlere Dynamik 1,6 Linearmodule, Linearachsen in Holzbearbeitungsmaschi-nen, Antrieb von Kugelgewin-detrieben etc. S5 Betrieb: Mittlere ED Mittlere Zyklenzahl Mittlere Dynamik 1,9 Walzenantrieb in Druck-maschinen, Sternantrieb Abfüllmaschine etc. S1 Betrieb: Hohe Einschaltdauer 2,2 Linearachsen in Plasma-, Laser-, Wasserstrahlschnei-der, Portale, Werkzeug-wechsler mit hoher Dynamik
S5 Betrieb: Mittlere Einschaltdauer Mittlere Zyklenzahl Hohe Dynamik; 2,5 Scara Roboter Portalroboter Bearbeitungsspindeln etc. S5 Betrieb: Hohe Einschaltdauer Hohe Zyklenzahl Hohe Dynamik 3,0
Schritt 3:
Bestimmung des Auslegungsfaktors
mit dem Betriebsartfaktor K
Mf
a:
Schritt 4:
Abgleich äquivalentes Applikationsmoment und
max. Getriebedrehmoment T
2α(aus Tabelle
Schritt 5
)
T
2_eq= f
a* T
2b≤ T
2αT
2_eq= ____ * ____≤ T
2αT
2_eq= ____ [Nm] ≤ ____ [Nm]
NP 005
NP 015
NP 025
NP 035
NP 045
1-stufig 2-stufig 1-stufig 2-stufig 1-stufig 2-stufig 1-stufig 2-stufig 1-stufig 2-stufig
Übersetzung i 3 - 100
Max. Drehmoment a) MF T
2α Nm 18-23 51-64 128-160 320-408 640-800
Max. Drehmoment a) MA T
2α Nm - 62-88 160-200 432-488
-Max. Drehzahl n1max min-1 10000 10000 8000 10000 7000 8000 6000 7000 4000 6000 Zul. Mittlere Drehzahl n1N min-1 3800 4000 3300 3800 3100 3300 2700 3100 2000 2600
Max. Radialkraft F2RMax N 800 1700 2800 5000 8000
Mittleres Laufgeräusch LPA dB(A) 58 58 60 63 66
Lackierung Perldunkelgrau - Innovation blue
Drehrichtung An- und Abtriebsseite gleichsinnig
Schutzart IP 64
Seite xx xx xx xx xx
Schritt 5:
Technische Daten Schnellauswahl
a) Maximale Drehmomente sind übersetzungsabhängig
Die passende Adapterplatte kann mit dem Onlinekonfigurator unter www.wittenstein-alpha.de ausgewählt werden.
Applikationsspezifische Auslegung mit cymex® – www.cymex.de. Detaillierte Hinweise zu den einzelnen Getriebebaugrößen finden sich auf den jeweiligen Produktseiten
T2b T2b T2b T2b T2b T2b t t t t t t tz tz tz tz tz tz T2b T2b T2b T2b T2b T2b t t t t t t tz tz tz tz tz tz T2b T2b T2b T2b T2b T2b t t t t t t tz tz tz tz tz tz T2b T2b T2b T2b T2b T2b t t t t t t tz tz tz tz tz tz T2b T2b T2b T2b T2b T2b t t t t t t tz tz tz tz tz tz T2b T2b T2b T2b T2b T2b t t t t t t tz tz tz tz tz tz 1 1,5 2 2,5 3 3,5 4 4,5 5 5,5 6 1 1,2 1,4 1,6 1,8 2 2,2 2,4 2,6 2,8 3 Au sl eg un gs fa kt or f a [-] Betriebsartfaktor KM Auslegungsfaktor fa
sporatisch (Betriebszeit < 1h/Tag) 1-Schicht 2-Schicht 1,0 1,6 1,6 1 1 1,5 2 2,5 3 3,5 4 4,5 5 5,5 6 1,2 1,4 1,8 2 2,2 2,4 2,6 2,8 3 1,9 2,2 2,5 1,6 2,6 3,0 3,5 4,0 1,9 3,1 3,6 4,1 4,8 6,2 5,2 3,2
Betriebsartfaktor K
MAuslegungsfaktor f
aB: Auslegung über die Applikation
2
Auslegung alpha Value Line – NP
A: Vereinfachte Auslegung bei Servomotoren über maximales Motormoment: M
max* i ≤ T
2αSchritt 1:
Bestimmung des maximalen
Applikationsmoments T
2b: [Nm]
Schritt 2:
Bestimmung des Betriebsartfaktors K
M:
Anwendungs-
beispiel Zyklus Charakterististischer Drehmomenten-verlauf Betriebs- artfaktor KM Formatverstellung z.B. bei Verpackungsmaschinen, Antriebe für Bearbeitungsvor-richtungen, Stellantriebe, etc.
S5 Betrieb: Geringe Einschaltdauer Geringe Zyklenzahl Geringe Dynamik
1,0
Werkzeugwechsler mit gerin-ger Dynamik, Bestückungs-portalachsen, Reifenaufbau-maschine etc. S5 Betrieb: Mittlere Einschaltdauer geringe Zyklenzahl mittlere Dynamik 1,6 Linearmodule, Linearachsen in Holzbearbeitungsmaschi-nen, Antrieb von Kugelgewin-detrieben etc. S5 Betrieb: Mittlere ED Mittlere Zyklenzahl Mittlere Dynamik 1,9 Walzenantrieb in Druck-maschinen, Sternantrieb Abfüllmaschine etc. S1 Betrieb: Hohe Einschaltdauer 2,2 Linearachsen in Plasma-, Laser-, Wasserstrahlschnei-der, Portale, Werkzeug-wechsler mit hoher Dynamik
S5 Betrieb: Mittlere Einschaltdauer Mittlere Zyklenzahl Hohe Dynamik; 2,5 Scara Roboter Portalroboter Bearbeitungsspindeln etc. S5 Betrieb: Hohe Einschaltdauer Hohe Zyklenzahl Hohe Dynamik 3,0
Schritt 3:
Bestimmung des Auslegungsfaktors
mit dem Betriebsartfaktor K
Mf
a:
Schritt 4:
Abgleich äquivalentes Applikationsmoment und
max. Getriebedrehmoment T
2α(aus Tabelle
Schritt 5
)
T
2_eq= f
a* T
2b≤ T
2αT
2_eq= ____ * ____≤ T
2αT
2_eq= ____ [Nm] ≤ ____ [Nm]
NP 005
NP 015
NP 025
NP 035
NP 045
1-stufig 2-stufig 1-stufig 2-stufig 1-stufig 2-stufig 1-stufig 2-stufig 1-stufig 2-stufig
Übersetzung i 3 - 100
Max. Drehmoment a) MF T
2α Nm 18-23 51-64 128-160 320-408 640-800
Max. Drehmoment a) MA T
2α Nm - 62-88 160-200 432-488
-Max. Drehzahl n1max min-1 10000 10000 8000 10000 7000 8000 6000 7000 4000 6000 Zul. Mittlere Drehzahl n1N min-1 3800 4000 3300 3800 3100 3300 2700 3100 2000 2600
Max. Radialkraft F2RMax N 800 1700 2800 5000 8000
Mittleres Laufgeräusch LPA dB(A) 58 58 60 63 66
Lackierung Perldunkelgrau - Innovation blue
Drehrichtung An- und Abtriebsseite gleichsinnig
Schutzart IP 64
Seite xx xx xx xx xx
Schritt 5:
Technische Daten Schnellauswahl
a) Maximale Drehmomente sind übersetzungsabhängig
Die passende Adapterplatte kann mit dem Onlinekonfigurator unter www.wittenstein-alpha.de ausgewählt werden.
Applikationsspezifische Auslegung mit cymex® – www.cymex.de. Detaillierte Hinweise zu den einzelnen Getriebebaugrößen finden sich auf den jeweiligen Produktseiten
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sporatisch (Betriebszeit < 1h/Tag) 1-Schicht 2-Schicht 1,0 1,6 1,6 1 1 1,5 2 2,5 3 3,5 4 4,5 5 5,5 6 1,2 1,4 1,8 2 2,2 2,4 2,6 2,8 3 1,9 2,2 2,5 1,6 2,6 3,0 3,5 4,0 1,9 3,1 3,6 4,1 4,8 6,2 5,2 3,2
Betriebsartfaktor K
MAuslegungsfaktor f
aB: Auslegung über die Applikation
2
Auslegung alpha Value Line – NP
A: Vereinfachte Auslegung bei Servomotoren über maximales Motormoment: M
max* i ≤ T
2αSchritt 1:
Bestimmung des maximalen
Applikationsmoments T
2b: [Nm]
Schritt 2:
Bestimmung des Betriebsartfaktors K
M:
Anwendungs-
beispiel Zyklus Charakterististischer Drehmomenten-verlauf Betriebs- artfaktor KM Formatverstellung z.B. bei Verpackungsmaschinen, Antriebe für Bearbeitungsvor-richtungen, Stellantriebe, etc.
S5 Betrieb: Geringe Einschaltdauer Geringe Zyklenzahl Geringe Dynamik
1,0
Werkzeugwechsler mit gerin-ger Dynamik, Bestückungs-portalachsen, Reifenaufbau-maschine etc. S5 Betrieb: Mittlere Einschaltdauer geringe Zyklenzahl mittlere Dynamik 1,6 Linearmodule, Linearachsen in Holzbearbeitungsmaschi-nen, Antrieb von Kugelgewin-detrieben etc. S5 Betrieb: Mittlere ED Mittlere Zyklenzahl Mittlere Dynamik 1,9 Walzenantrieb in Druck-maschinen, Sternantrieb Abfüllmaschine etc. S1 Betrieb: Hohe Einschaltdauer 2,2 Linearachsen in Plasma-, Laser-, Wasserstrahlschnei-der, Portale, Werkzeug-wechsler mit hoher Dynamik
S5 Betrieb: Mittlere Einschaltdauer Mittlere Zyklenzahl Hohe Dynamik; 2,5 Scara Roboter Portalroboter Bearbeitungsspindeln etc. S5 Betrieb: Hohe Einschaltdauer Hohe Zyklenzahl Hohe Dynamik 3,0
Schritt 3:
Bestimmung des Auslegungsfaktors
mit dem Betriebsartfaktor K
Mf
a:
Schritt 4:
Abgleich äquivalentes Applikationsmoment und
max. Getriebedrehmoment T
2α(aus Tabelle
Schritt 5
)
T
2_eq= f
a* T
2b≤ T
2αT
2_eq= ____ * ____≤ T
2αT
2_eq= ____ [Nm] ≤ ____ [Nm]
NP 005
NP 015
NP 025
NP 035
NP 045
1-stufig 2-stufig 1-stufig 2-stufig 1-stufig 2-stufig 1-stufig 2-stufig 1-stufig 2-stufig
Übersetzung i 3 - 100
Max. Drehmoment a) MF T
2α Nm 18-23 51-64 128-160 320-408 640-800
Max. Drehmoment a) MA T
2α Nm - 62-88 160-200 432-488
-Max. Drehzahl n1max min-1 10000 10000 8000 10000 7000 8000 6000 7000 4000 6000 Zul. Mittlere Drehzahl n1N min-1 3800 4000 3300 3800 3100 3300 2700 3100 2000 2600
Max. Radialkraft F2RMax N 800 1700 2800 5000 8000
Mittleres Laufgeräusch LPA dB(A) 58 58 60 63 66
Lackierung Perldunkelgrau - Innovation blue
Drehrichtung An- und Abtriebsseite gleichsinnig
Schutzart IP 64
Seite xx xx xx xx xx
Schritt 5:
Technische Daten Schnellauswahl
a) Maximale Drehmomente sind übersetzungsabhängig
Die passende Adapterplatte kann mit dem Onlinekonfigurator unter www.wittenstein-alpha.de ausgewählt werden.
Applikationsspezifische Auslegung mit cymex® – www.cymex.de. Detaillierte Hinweise zu den einzelnen Getriebebaugrößen finden sich auf den jeweiligen Produktseiten
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sporatisch (Betriebszeit < 1h/Tag) 1-Schicht 2-Schicht 1,0 1,6 1,6 1 1 1,5 2 2,5 3 3,5 4 4,5 5 5,5 6 1,2 1,4 1,8 2 2,2 2,4 2,6 2,8 3 1,9 2,2 2,5 1,6 2,6 3,0 3,5 4,0 1,9 3,1 3,6 4,1 4,8 6,2 5,2 3,2
Betriebsartfaktor K
MAuslegungsfaktor f
aB: Auslegung über die Applikation
2
Auslegung alpha Value Line – NP
A: Vereinfachte Auslegung bei Servomotoren über maximales Motormoment: M
max* i ≤ T
2αSchritt 1:
Bestimmung des maximalen
Applikationsmoments T
2b: [Nm]
Schritt 2:
Bestimmung des Betriebsartfaktors K
M:
Anwendungs-
beispiel Zyklus Charakterististischer Drehmomenten-verlauf Betriebs- artfaktor KM Formatverstellung z.B. bei Verpackungsmaschinen, Antriebe für Bearbeitungsvor-richtungen, Stellantriebe, etc.
S5 Betrieb: Geringe Einschaltdauer Geringe Zyklenzahl Geringe Dynamik
1,0
Werkzeugwechsler mit gerin-ger Dynamik, Bestückungs-portalachsen, Reifenaufbau-maschine etc. S5 Betrieb: Mittlere Einschaltdauer geringe Zyklenzahl mittlere Dynamik 1,6 Linearmodule, Linearachsen in Holzbearbeitungsmaschi-nen, Antrieb von Kugelgewin-detrieben etc. S5 Betrieb: Mittlere ED Mittlere Zyklenzahl Mittlere Dynamik 1,9 Walzenantrieb in Druck-maschinen, Sternantrieb Abfüllmaschine etc. S1 Betrieb: Hohe Einschaltdauer 2,2 Linearachsen in Plasma-, Laser-, Wasserstrahlschnei-der, Portale, Werkzeug-wechsler mit hoher Dynamik
S5 Betrieb: Mittlere Einschaltdauer Mittlere Zyklenzahl Hohe Dynamik; 2,5 Scara Roboter Portalroboter Bearbeitungsspindeln etc. S5 Betrieb: Hohe Einschaltdauer Hohe Zyklenzahl Hohe Dynamik 3,0
Schritt 3:
Bestimmung des Auslegungsfaktors
mit dem Betriebsartfaktor K
Mf
a:
Schritt 4:
Abgleich äquivalentes Applikationsmoment und
max. Getriebedrehmoment T
2α(aus Tabelle
Schritt 5
)
T
2_eq= f
a* T
2b≤ T
2αT
2_eq= ____ * ____≤ T
2αT
2_eq= ____ [Nm] ≤ ____ [Nm]
NP 005
NP 015
NP 025
NP 035
NP 045
1-stufig 2-stufig 1-stufig 2-stufig 1-stufig 2-stufig 1-stufig 2-stufig 1-stufig 2-stufig
Übersetzung i 3 - 100
Max. Drehmoment a) MF T
2α Nm 18-23 51-64 128-160 320-408 640-800
Max. Drehmoment a) MA T
2α Nm - 62-88 160-200 432-488
-Max. Drehzahl n1max min-1 10000 10000 8000 10000 7000 8000 6000 7000 4000 6000 Zul. Mittlere Drehzahl n1N min-1 3800 4000 3300 3800 3100 3300 2700 3100 2000 2600
Max. Radialkraft F2RMax N 800 1700 2800 5000 8000
Mittleres Laufgeräusch LPA dB(A) 58 58 60 63 66
Lackierung Perldunkelgrau - Innovation blue
Drehrichtung An- und Abtriebsseite gleichsinnig
Schutzart IP 64
Seite xx xx xx xx xx
Schritt 5:
Technische Daten Schnellauswahl
a) Maximale Drehmomente sind übersetzungsabhängig
Die passende Adapterplatte kann mit dem Onlinekonfigurator unter www.wittenstein-alpha.de ausgewählt werden.
Applikationsspezifische Auslegung mit cymex® – www.cymex.de. Detaillierte Hinweise zu den einzelnen Getriebebaugrößen finden sich auf den jeweiligen Produktseiten
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sporatisch (Betriebszeit < 1h/Tag) 1-Schicht 2-Schicht 1,0 1,6 1,6 1 1 1,5 2 2,5 3 3,5 4 4,5 5 5,5 6 1,2 1,4 1,8 2 2,2 2,4 2,6 2,8 3 1,9 2,2 2,5 1,6 2,6 3,0 3,5 4,0 1,9 3,1 3,6 4,1 4,8 6,2 5,2 3,2
Betriebsartfaktor K
MAuslegungsfaktor f
aB: Auslegung über die Applikation
2
Auslegung alpha Value Line – NP
A: Vereinfachte Auslegung bei Servomotoren über maximales Motormoment: M
max* i ≤ T
2αSchritt 1:
Bestimmung des maximalen
Applikationsmoments T
2b: [Nm]
Schritt 2:
Bestimmung des Betriebsartfaktors K
M:
Anwendungs-
beispiel Zyklus Charakterististischer Drehmomenten-verlauf Betriebs- artfaktor KM Formatverstellung z.B. bei Verpackungsmaschinen, Antriebe für Bearbeitungsvor-richtungen, Stellantriebe, etc.
S5 Betrieb: Geringe Einschaltdauer Geringe Zyklenzahl Geringe Dynamik
1,0
Werkzeugwechsler mit gerin-ger Dynamik, Bestückungs-portalachsen, Reifenaufbau-maschine etc. S5 Betrieb: Mittlere Einschaltdauer geringe Zyklenzahl mittlere Dynamik 1,6 Linearmodule, Linearachsen in Holzbearbeitungsmaschi-nen, Antrieb von Kugelgewin-detrieben etc. S5 Betrieb: Mittlere ED Mittlere Zyklenzahl Mittlere Dynamik 1,9 Walzenantrieb in Druck-maschinen, Sternantrieb Abfüllmaschine etc. S1 Betrieb: Hohe Einschaltdauer 2,2 Linearachsen in Plasma-, Laser-, Wasserstrahlschnei-der, Portale, Werkzeug-wechsler mit hoher Dynamik
S5 Betrieb: Mittlere Einschaltdauer Mittlere Zyklenzahl Hohe Dynamik; 2,5 Scara Roboter Portalroboter Bearbeitungsspindeln etc. S5 Betrieb: Hohe Einschaltdauer Hohe Zyklenzahl Hohe Dynamik 3,0
Schritt 3:
Bestimmung des Auslegungsfaktors
mit dem Betriebsartfaktor K
Mf
a:
Schritt 4:
Abgleich äquivalentes Applikationsmoment und
max. Getriebedrehmoment T
2α(aus Tabelle
Schritt 5
)
T
2_eq= f
a* T
2b≤ T
2αT
2_eq= ____ * ____≤ T
2αT
2_eq= ____ [Nm] ≤ ____ [Nm]
NP 005
NP 015
NP 025
NP 035
NP 045
1-stufig 2-stufig 1-stufig 2-stufig 1-stufig 2-stufig 1-stufig 2-stufig 1-stufig 2-stufig
Übersetzung i 3 - 100
Max. Drehmoment a) MF T
2α Nm 18-23 51-64 128-160 320-408 640-800
Max. Drehmoment a) MA T
2α Nm - 62-88 160-200 432-488
-Max. Drehzahl n1max min-1 10000 10000 8000 10000 7000 8000 6000 7000 4000 6000 Zul. Mittlere Drehzahl n1N min-1 3800 4000 3300 3800 3100 3300 2700 3100 2000 2600
Max. Radialkraft F2RMax N 800 1700 2800 5000 8000
Mittleres Laufgeräusch LPA dB(A) 58 58 60 63 66
Lackierung Perldunkelgrau - Innovation blue
Drehrichtung An- und Abtriebsseite gleichsinnig
Schutzart IP 64
Seite xx xx xx xx xx
Schritt 5:
Technische Daten Schnellauswahl
a) Maximale Drehmomente sind übersetzungsabhängig
Die passende Adapterplatte kann mit dem Onlinekonfigurator unter www.wittenstein-alpha.de ausgewählt werden.
Applikationsspezifische Auslegung mit cymex® – www.cymex.de. Detaillierte Hinweise zu den einzelnen Getriebebaugrößen finden sich auf den jeweiligen Produktseiten
T2b T2b T2b T2b T2b T2b t t t t t t tz tz tz tz tz tz T2b T2b T2b T2b T2b T2b t t t t t t tz tz tz tz tz tz T2b T2b T2b T2b T2b T2b t t t t t t tz tz tz tz tz tz T2b T2b T2b T2b T2b T2b t t t t t t tz tz tz tz tz tz T2b T2b T2b T2b T2b T2b t t t t t t tz tz tz tz tz tz T2b T2b T2b T2b T2b T2b t t t t t t tz tz tz tz tz tz 1 1,5 2 2,5 3 3,5 4 4,5 5 5,5 6 1 1,2 1,4 1,6 1,8 2 2,2 2,4 2,6 2,8 3 Au sl eg un gs fa kt or f a [-] Betriebsartfaktor KM Auslegungsfaktor fa
sporatisch (Betriebszeit < 1h/Tag) 1-Schicht 2-Schicht 1,0 1,6 1,6 1 1 1,5 2 2,5 3 3,5 4 4,5 5 5,5 6 1,2 1,4 1,8 2 2,2 2,4 2,6 2,8 3 1,9 2,2 2,5 1,6 2,6 3,0 3,5 4,0 1,9 3,1 3,6 4,1 4,8 6,2 5,2 3,2
Betriebsartfaktor K
MAuslegungsfaktor f
aB: Auslegung über die Applikation
2
Auslegung alpha Value Line – NP
A: Vereinfachte Auslegung bei Servomotoren über maximales Motormoment: M
max* i ≤ T
2αSchritt 1:
Bestimmung des maximalen
Applikationsmoments T
2b: [Nm]
Schritt 2:
Bestimmung des Betriebsartfaktors K
M:
Anwendungs-
beispiel Zyklus Charakterististischer Drehmomenten-verlauf Betriebs- artfaktor KM Formatverstellung z.B. bei Verpackungsmaschinen, Antriebe für Bearbeitungsvor-richtungen, Stellantriebe, etc.
S5 Betrieb: Geringe Einschaltdauer Geringe Zyklenzahl Geringe Dynamik
1,0
Werkzeugwechsler mit gerin-ger Dynamik, Bestückungs-portalachsen, Reifenaufbau-maschine etc. S5 Betrieb: Mittlere Einschaltdauer geringe Zyklenzahl mittlere Dynamik 1,6 Linearmodule, Linearachsen in Holzbearbeitungsmaschi-nen, Antrieb von Kugelgewin-detrieben etc. S5 Betrieb: Mittlere ED Mittlere Zyklenzahl Mittlere Dynamik 1,9 Walzenantrieb in Druck-maschinen, Sternantrieb Abfüllmaschine etc. S1 Betrieb: Hohe Einschaltdauer 2,2 Linearachsen in Plasma-, Laser-, Wasserstrahlschnei-der, Portale, Werkzeug-wechsler mit hoher Dynamik
S5 Betrieb: Mittlere Einschaltdauer Mittlere Zyklenzahl Hohe Dynamik; 2,5 Scara Roboter Portalroboter Bearbeitungsspindeln etc. S5 Betrieb: Hohe Einschaltdauer Hohe Zyklenzahl Hohe Dynamik 3,0
Schritt 3:
Bestimmung des Auslegungsfaktors
mit dem Betriebsartfaktor K
Mf
a:
Schritt 4:
Abgleich äquivalentes Applikationsmoment und
max. Getriebedrehmoment T
2α(aus Tabelle
Schritt 5
)
T
2_eq= f
a* T
2b≤ T
2αT
2_eq= ____ * ____≤ T
2αT
2_eq= ____ [Nm] ≤ ____ [Nm]
NP 005
NP 015
NP 025
NP 035
NP 045
1-stufig 2-stufig 1-stufig 2-stufig 1-stufig 2-stufig 1-stufig 2-stufig 1-stufig 2-stufig
Übersetzung i 3 - 100
Max. Drehmoment a) MF T
2α Nm 18-23 51-64 128-160 320-408 640-800
Max. Drehmoment a) MA T
2α Nm - 62-88 160-200 432-488
-Max. Drehzahl n1max min-1 10000 10000 8000 10000 7000 8000 6000 7000 4000 6000 Zul. Mittlere Drehzahl n1N min-1 3800 4000 3300 3800 3100 3300 2700 3100 2000 2600
Max. Radialkraft F2RMax N 800 1700 2800 5000 8000
Mittleres Laufgeräusch LPA dB(A) 58 58 60 63 66
Lackierung Perldunkelgrau - Innovation blue
Drehrichtung An- und Abtriebsseite gleichsinnig
Schutzart IP 64
Seite xx xx xx xx xx
Schritt 5:
Technische Daten Schnellauswahl
a) Maximale Drehmomente sind übersetzungsabhängig
Die passende Adapterplatte kann mit dem Onlinekonfigurator unter www.wittenstein-alpha.de ausgewählt werden.
Applikationsspezifische Auslegung mit cymex® – www.cymex.de. Detaillierte Hinweise zu den einzelnen Getriebebaugrößen finden sich auf den jeweiligen Produktseiten
T2b T2b T2b T2b T2b T2b t t t t t t tz tz tz tz tz tz T2b T2b T2b T2b T2b T2b t t t t t t tz tz tz tz tz tz T2b T2b T2b T2b T2b T2b t t t t t t tz tz tz tz tz tz T2b T2b T2b T2b T2b T2b t t t t t t tz tz tz tz tz tz T2b T2b T2b T2b T2b T2b t t t t t t tz tz tz tz tz tz T2b T2b T2b T2b T2b T2b t t t t t t tz tz tz tz tz tz 1 1,5 2 2,5 3 3,5 4 4,5 5 5,5 6 1 1,2 1,4 1,6 1,8 2 2,2 2,4 2,6 2,8 3 Au sl eg un gs fa kt or f a [-] Betriebsartfaktor KM Auslegungsfaktor fa
sporatisch (Betriebszeit < 1h/Tag) 1-Schicht 2-Schicht 1,0 1,6 1,6 1 1 1,5 2 2,5 3 3,5 4 4,5 5 5,5 6 1,2 1,4 1,8 2 2,2 2,4 2,6 2,8 3 1,9 2,2 2,5 1,6 2,6 3,0 3,5 4,0 1,9 3,1 3,6 4,1 4,8 6,2 5,2 3,2
Betriebsartfaktor K
MAuslegungsfaktor f
aB: Auslegung über die Applikation
NPT 005
NPT 015
NPT 025
NPT 035
NPT 045
1 estágio 2 estágios 1 estágio 2 estágios 1 estágio 2 estágios 1 estágio 2 estágios 1 estágio 2 estágios Relação de transmissão a) i 4-10 16-100 3-10 12-100 3-10 9-100 3-10 9-100 5-10 25-100
Torque máximo a) MF T
2α Nm 18-22 51-60 128-160 320-365 640-700
Torque máximo a) MA T
2α Nm - 62 168-185 370-380
-Velocidade de entrada máx. n1max min-1 10000 10000 8000 10000 7000 8000 6000 7000 4000 6000 Velocidade de entrada
nominal n1N min-1 3800 4000 3300 3800 3100 3300 2300 3100 2000 2600
Força radial máx. F2RMax N 600 1200 2000 3000 4400
Ruído operacional médio LPA dB(A) ≤ 58 ≤ 58 ≤ 60 ≤ 63 ≤ 66
Pintura Pintura Cinza escuro perolado – Innovation Blue
Direção de rotação Motor e redutor mesma direção
Classe de proteção IP 64
Página 6 8 10 12 14
Dimensionamento da alpha Value Line – NPT
Fator do modo de operação K
MFat
or de dimensionament
o f
aEsporádico (tempo de operação < 1h/dia) 1 turno 2/3 turnos 6 5 4 3 2 1 1 1,2 1,4 1,6 1,8 2 2,2 2,4 2,6 2,8 3 1,6 1,9 1,6 1,9 3,0 3,6 4,1 3,5 2,2 2,5 4,0 4,8 4,8 5,7 3,0 2,6 3,1 1,0
A: Dimensionamento simplificado para servomotores baseado no torque máximo do motor: Mmax * i ≤ T2α
Etapa 1:
Determine o torque máximo da aplicação:
T
2b= [Nm]
Etapa 2:
Determine o fator do modo de operação
K
M=
B: Dimensionamento baseado na aplicação
Etapa 3:
Determine o fator de dimensionamento com
o fator o modo de operação K
Mf
a=
Etapa 4:
Compare o torque de aplicação equivalente com o
redutor máximo T
2α(ver tabela,
Etapa 5
)
T
2_eq= f
a* T
2b≤ T
2αT
2_eq= ____ * ____≤ T
2αT
2_eq= ____ [Nm] ≤ ____ [Nm]
Etapa 5:
Seleção rápida dos dados técnicos
a) Os torques máximos dependem da relação de transmissão
É possível selecionar uma flange de adaptação adequada usando o configurador online no endereço www.wittenstein.com.br Para o dimensionamento específico da aplicação com cymex®, entre em contato com seu engenheiro de vendas. Consulte as páginas do produto para obter informações detalhadas sobre tamanhos dos redutores.
Aplicações típicas Ciclo Caracteristicas
do torque Fator do modo de operação KM
Mudança de formato - ex. em maquinas de embalagem, acio-namentos de processamento de equipamentos, atuadores, etc.
Operação S5: Baixo ciclo de trabalho Baixo número de ciclos Baixa dinâmica
1,0
Trocadores de ferramenta de baixa dinâmica, eixos com garra de posicionamento, maquinas de confecção de pneu, etc.
Operação S5: Médio ciclo de trabalho Baixo número de ciclos Média dinâmica
1,6
Módulos lineares, eixos lineares em máquinas de processamen-to de madeira, acionamenprocessamen-tos com fuso de esferas, etc.
Operação S5: Médio ciclo de trabalho Médio número de ciclos Média dinâmica
1,9
Acionamento de rolos em máquinas de impressão, acionamentos estrelados, etc.
Operação S1:
Alto ciclo de trabalho 2,2
Eixos lineares de corte plasma, laser ou jato de água, trocadores de ferramenta de alta dinâmica.
Operação S5: Médio ciclo de trabalho Médio número de ciclos Alta dinâmica
2,5
Robôs SCARA, robôs com garra, fusos de máquina- ferramenta, etc.
Operação S5: Alto ciclo de trabalho Alto número de ciclos Alta dinâmica
3,0
alpha 100 1000 1 10 100 1000 10 000 alpha
3
100
1000
10000
1
10
100
Äq
ui
va
le
nt
e
Ab
tri
eb
sk
ra
ft
F
2_ eq[N
]
Abstand vom Wellenbund / Flansch x
2[mm]
Kraft am Abtrieb - NP
NP 005
NP 015
NP 025
NP 035
NP 045
Berücksichtigung von Radial- oder Axialkräften am Abtrieb:
Bei Kräften auf den Abtrieb bitte zusätzlich Schritt 6 und 7 durchführen (z.B. durch montierte
Riemenscheiben, Ritzel oder Hebel).
Bedingungen bei wirkender Axialkraft F
2a
:
1. F
2a
≤ 0,25 * F
2r
⇒ ( _____ ≤ 0,25 * _____) ist erfüllt ist nicht erfüllt: Auslegung mit cymex
2. y
2
≤ x
2
⇒ ( _____ ≤ _____)
ist erfüllt ist nicht erfüllt: Auslegung mit cymex
Schritt 7:
Bestimmung der max. äquivalenten Kraft auf den Abtrieb F
2_eq
F
2_eq
= F
2r
+ 0,25 * F
2a
≤
F
2RMax
(Bestimmung F
2RMax
aus Diagramm unten)
F
2_eq
= _____ + 0,25 * _____ ≤
_____
F
2_eq
= _____ [N] ≤ _____
[N] ist erfüllt
ist nicht erfüllt: Höhere Radialkräfte mit den Varianten NPS, NPL und NPR sind möglich.
Schritt 6 (falls externe Kräfte vorhanden):
Bestimmung der wirkenden Kräfte und
Überprüfung der Randbedingungen
Radialkraft
F
2r
: ______ [N]
Abstand Radialkraft x
2
: ______ [mm]
Axialkraft
F
2a
: ______ [N]
Abstand Axialkraft y
2
: ______ [mm]
(erforderlich wenn F
2a
anliegt)
sporadisch / 1-Schicht 2-/3-Schicht 500 1000 5000 10000 5 10 100 100 1 50
Abstand Radialkraft x
2[mm]
Maximale Radialkraft F
2RMax[N]
F
2rF
2aX
2 Y2 y2x
2Etapa 7:
Determine a força máxima equivalente que age na saída F
2_eqF
2_eq= F
2r+ 0,25 * F
2a≤
F
2RMax(F
2RMaxpode ser determinada com o diagrama abaixo)
F
2_eq= _____ + 0,25 * _____ ≤
_____
F
2_eq= _____ [N] ≤ _____
[N]
Alcançada
Não alcançada: Forças axiais e radiais maiores com NPS, NPL e NPR.
NPT 045 NPT 035 NPT 025 NPT 015 NPT 005 Esporádico / 1 turno 2/3 turnos
Fator do modo de operação K
MFat
or de dimensionament
o f
aEsporádico (tempo de operação < 1h/dia) 1 turno 2/3 turnos 6 5 4 3 2 1 1 1,2 1,4 1,6 1,8 2 2,2 2,4 2,6 2,8 3 1,6 1,9 1,6 1,9 3,0 3,6 4,1 3,5 2,2 2,5 4,0 4,8 4,8 5,7 3,0 2,6 3,1 1,0
É preciso levar em consideração as forças radiais e axiais na saída do redutor:
Também realize as etapas 6 e 7 se houver forças na saída (por exemplo, se polias, pinhões ou
alavancas forem montadas ali).
Condições se houver força axial F
2a:
1. F
2a≤ 0,25 * F
2r⇒ ( _____ ≤ 0,25 * _____) Alcançada Não alcançada: Dimensionamento com cymex
®2. y
2≤ x
2⇒ ( _____ ≤ _____)
Alcançada Não alcançada: Dimensionamento com cymex
®Etapa 6 (se houver forças externas):
Determine as forças que agem na saída
e verifique as condições de limite
Força radial
F
2r= ______ [N]
Distância da força radial x
2= ______ [mm]
Força axial
F
2a= ______ [N]
Distância da força axial y
2= ______ [mm]
(necessário se houver F
2a)
Distância da força radial x2 [mm]
For ça r adial máxima F 2RMax [N]
5
Relação de transmissão
a)i
Torque máximo MF T2α Nm
Torque de parada de emergência b) T
2Not Nm
Velocidade de entrada nominal c) n
1N min-1
Velocidade de entrada máx. n1Max min-1
Máx. folga torsional jt arcmin
Força axial máx. d) F
2AMax N
Força radial máx. d) F
2RMax N
Peso incl. flange de adaptação padrão e) m kg
Ruído operacional f) L
PA dB(A)
Temperatura da carcaça máx. permitida °C +90
Temperatura ambiente °C -15 a +40
Lubrificação Lubrificado permanentemente
Pintura Carcaça: cinza escuro perolado / Lado do acionamento: Innovation Blue Direção de rotação Motor e redutor na mesma direção
Tipo de proteção IP 64
Momento de inércia (em relação ao acionamento)
Diâmetro da bucha bipartida de aperto (mm)
Rápida seleção do redutor com base na característica do motor*:
Torque máx. T2α ≥ Tmax motor * i
*Consulte as páginas 4 e 5 do catálogo para obter informações detalhadas sobre a seleção manual baseada na aplicação.
Para o dimensionamento específico da aplicação com cymex®, consulte seu engenheiro de vendas.
a) Outras relações de transmissão disponíveis mediante solicitação.
b) Permitido 1000 vezes durante a vida útil do redutor. Se T
2α > T2Not, então T2Not é o valor máximo permitido.
c) Em operações contínuas e 20° de temperatura ambiente. Velocidades maiores possíveis se calculado utilizando-se cymex®.
d) Refere-se ao centro do eixo de saída a n
2 = 150 rpm.
e) Dependendo do diâmetro do eixo de entrada e da flange de adaptação selecionada.
f) A i =10 / i =100 and n
1 = 3000 rpm sem carga.
É possível selecionar uma flange de adaptação adequada usando o configurador online no endereço www.wittenstein.com.br
NPT 005S
1-estágio
2-estágios
4
5
7
8
10
16
20
25
28
35
40
50
64
70
100
18 22 22 21 21 18 18 22 18 22 18 22 21 22 21 26 3800 4000 4300 4400 4600 4000 4000 4000 4300 4300 4600 4600 4400 4600 4600 10000 10000 Padrão ≤ 10 Padrão ≤ 13 600 600 0,9 - 1,1 1,1 - 1,3 ≤ 58 ≤ 58 Z 8 J1 kgcm² 0,04 0,03 0,03 0,03 0,02 0,03 0,03 0,03 0,03 0,03 0,02 0,02 0,02 0,02 0,03 A 9 J1 kgcm² 0,04 0,03 0,03 0,03 0,02 0,03 0,03 0,03 0,03 0,03 0,02 0,02 0,02 0,02 0,03 B 11 J1 kgcm² 0,06 0,05 0,05 0,04 0,04 0,05 0,05 0,04 0,05 0,04 0,04 0,04 0,04 0,04 0,05 C 14 J1 kgcm² 0,14 0,14 0,13 0,13 0,13 0,13 0,13 0,13 0,13 0,13 0,13 0,13 0,13 0,13 0,136
alpha
!
Dimensões não toleradas ±1 mm 1) Verificar o encaixe do eixo do motor.
2) Comprimento mín. / máx. permitido do eixo do motor. Eixos de motor mais longos podem ser adaptados; entre em contato conosco.
3) As dimensões dependem do motor.
4) Eixos de motor com diâmetro menor são compensados por uma bucha com espessura mínima de 1 mm. Montagem ao motor de acordo com o manual de operação
Diâmetro do eixo do motor [mm]
Até 14
4)(C)
Diâmetro do
eixo de entrada
Até 11
4)(B)
Diâmetro do
eixo de entrada
Até 14
4)(C)
Diâmetro do
eixo de entrada
Até 11
4)(B)
Diâmetro do
eixo de entrada
1 estágio
2 estágios
7
Relação de transmissão
a)i
Torque máximo MF T2α Nm
Torque máximo HIGH TORQUE – MA T2α Nm
Torque de parada de emergência b) T
2Not Nm
Velocidade de entrada nominal c) n
1N min-1
Velocidade de entrada máx. n1Max min-1
Máx. folga torsional jt arcmin Força axial máx. d) F
2AMax N
Força radial máx. d) F
2RMax N
Peso incl. flange de adaptação padrão e) m kg
Ruído operacional f) L
PA dB(A)
Temperatura da carcaça máx. permitida °C +90
Temperatura ambiente °C -15 a +40
Lubrificação Lubrificado permanentemente
Pintura Carcaça: cinza escuro perolado / Lado do acionamento: Innovation Blue Direção de rotação Motor e redutor na mesma direção
Tipo de proteção IP 64
Momento de inércia (em relação ao acionamento)
Diâmetro da bucha bipartida de aperto (mm)
Rápida seleção do redutor com base na característica do motor*:
Torque máx. T2α ≥ Tmax motor * i
*Consulte as páginas 4 e 5 do catálogo para obter informações detalhadas sobre a seleção manual baseada na aplicação.
Para o dimensionamento específico da aplicação com cymex®, consulte seu engenheiro de vendas.
a) Outras relações de transmissão disponíveis mediante solicitação.
b) Permitido 1000 vezes durante a vida útil do redutor. Se T
2α > T2Not, então T2Not é o valor máximo permitido.
c) Em operações contínuas e 20° de temperatura ambiente. Velocidades maiores possíveis se calculado utilizando-se cymex®.
d) Refere-se ao centro do eixo de saída a n
2 = 150 rpm.
e) Dependendo do diâmetro do eixo de entrada e da flange de adaptação selecionada.
f) A i =10 / i =100 and n
1 = 3000 rpm sem carga.
É possível selecionar uma flange de adaptação adequada usando o configurador online no endereço www.wittenstein.com.br
NPT 015S
1-estágio
2-estágios
3
4
5
7
8
10 12 15 16 20 25 28 30 32 35 40 50 64 70 100
51 56 60 60 56 56 51 51 56 56 60 56 51 56 60 56 60 56 60 56 62 62 - - - - 62 62 62 62 - 62 62 - - 62 - - - -75 3300 3500 3700 4000 4100 4300 3800 4000 3800 4000 4000 4300 4600 4400 4300 4600 4600 4400 4600 4600 8000 10000 Padrão ≤ 8 Padrão ≤ 10 1380 1200 2 - 2,5 2,1 - 2,4 ≤ 59 ≤ 58 Z 8 J1 kgcm² - - - 0,04 0,04 0,03 0,03 0,03 0,03 0,03 0,03 0,03 0,03 0,03 0,02 0,02 0,02 A 9 J1 kgcm² 0,3 0,2 0,2 0,2 0,1 0,1 0,04 0,04 0,03 0,03 0,03 0,03 0,03 0,03 0,03 0,03 0,03 0,02 0,02 0,02 B 11 J1 kgcm² 0,3 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,06 0,06 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,04 0,04 0,04 0,04 C 14 J1 kgcm² 0,4 0,3 0,3 0,2 0,2 0,2 0,15 0,14 0,14 0,14 0,13 0,13 0,14 0,13 0,13 0,13 0,13 0,13 0,13 0,13 D 16 J1 kgcm² 0,5 0,4 0,4 0,4 0,4 0,4 - - - -E 19 J1 kgcm² 0,6 0,5 0,5 0,5 0,5 0,4 - - --8
alpha
!
Dimensões não toleradas ±1 mm 1) Verificar o encaixe do eixo do motor.
2) Comprimento mín. / máx. permitido do eixo do motor. Eixos de motor mais longos podem ser adaptados; entre em contato conosco.
3) As dimensões dependem do motor.
4) Eixos de motor com diâmetro menor são compensados por uma bucha com espessura mínima de 1 mm. Montagem ao motor de acordo com o manual de operação
Diâmetro do eixo do motor [mm]
Até 19
4)(E)
Diâmetro do
eixo de entrada
Até 14
4)(C)
Diâmetro do
eixo de entrada
Até 14
4)(C)
Diâmetro do
eixo de entrada
Até 11
4)(B)
Diâmetro do
eixo de entrada
1 estágio
2 estágios
9
Relação de transmissão
a)i
Torque máximo MF T2α Nm
Torque máximo HIGH TORQUE – MA T2α Nm
Torque de parada de emergência b) T
2Not Nm
Velocidade de entrada nominal c) n
1N min-1
Velocidade de entrada máx. n1Max min-1
Máx. folga torsional jt arcmin Força axial máx. d) F
2AMax N
Força radial máx. d) F
2RMax N
Peso incl. flange de adaptação padrão e) m kg
Ruído operacional f) L
PA dB(A)
Temperatura da carcaça máx. permitida °C +90
Temperatura ambiente °C -15 a +40
Lubrificação Lubrificado permanentemente
Pintura Carcaça: cinza escuro perolado / Lado do acionamento: Innovation Blue Direção de rotação Motor e redutor na mesma direção
Tipo de proteção IP 64
Momento de inércia (em relação ao acionamento)
Diâmetro da bucha bipartida de aperto (mm)
Rápida seleção do redutor com base na característica do motor*:
Torque máx. T2α ≥ Tmax motor * i
*Consulte as páginas 4 e 5 do catálogo para obter informações detalhadas sobre a seleção manual baseada na aplicação.
Para o dimensionamento específico da aplicação com cymex®, consulte seu engenheiro de vendas.
a) Outras relações de transmissão disponíveis mediante solicitação.
b) Permitido 1000 vezes durante a vida útil do redutor. Se T
2α > T2Not, então T2Not é o valor máximo permitido.
c) Em operações contínuas e 20° de temperatura ambiente. Velocidades maiores possíveis se calculado utilizando-se cymex®.
d) Refere-se ao centro do eixo de saída a n
2 = 150 rpm.
e) Dependendo do diâmetro do eixo de entrada e da flange de adaptação selecionada.
f) A i =10 / i =100 and n
1 = 3000 rpm sem carga.
É possível selecionar uma flange de adaptação adequada usando o configurador online no endereço www.wittenstein.com.br
NPT 025S
1-estágio
2-estágios
3 4 5 7 8 10 9 12 15 16 20 25 28 30 32 35 40 50 64 70 100 128 152 160 160 144 144 128 128 128 152 152 160 152 128 152 160 152 160 144 160 144 185 185 - - - - 185 185 185 184 184 - 184 168 - - 184 - - - -190 3100 3300 3400 3600 3700 3900 3300 3500 3700 3500 3700 3700 4000 4300 4100 4000 4300 4300 4100 4300 4300 7000 8000 Padrão ≤ 8 Padrão ≤ 10 1900 2000 4,4 - 5,3 4,7 - 5,1 ≤ 61 ≤ 59 A 9 J1 kgcm² - - - 0,3 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 B 11 J1 kgcm² - - - 0,3 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 C 14 J1 kgcm² 0,75 0,57 0,44 0,33 0,30 0,27 0,4 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 D 16 J1 kgcm² 0,90 0,72 0,59 0,46 0,45 0,42 0,5 0,5 0,4 0,4 0,4 0,4 0,4 0,4 0,4 0,4 0,4 0,4 0,4 0,4 0,4 E 19 J1 kgcm² 0,99 0,80 0,67 0,56 0,53 0,50 0,6 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 G 24 J1 kgcm² 2,02 1,84 1,71 1,60 1,57 1,54 - - - -H 28 J1 kgcm² 1,73 1,54 1,42 1,31 1,27 1,25 - - --10
alpha
!
Dimensões não toleradas ±1 mm 1) Verificar o encaixe do eixo do motor.
2) Comprimento mín. / máx. permitido do eixo do motor. Eixos de motor mais longos podem ser adaptados; entre em contato conosco.
3) As dimensões dependem do motor.
4) Eixos de motor com diâmetro menor são compensados por uma bucha com espessura mínima de 1 mm. Montagem ao motor de acordo com o manual de operação
Diâmetro do eixo do motor [mm]
Até 28
4)(H)
Diâmetro do
eixo de entrada
Até 19
4)(E)
Diâmetro do
eixo de entrada
Até 19
4)(E)
Diâmetro do
eixo de entrada
Até 14
4)(C)
Diâmetro do
eixo de entrada
1 estágio
2 estágios
11
Relação de transmissão
a)i
Torque máximo MF T2α Nm
Torque máximo HIGH TORQUE – MA T2α Nm
Torque de parada de emergência b) T
2Not Nm
Velocidade de entrada nominal c) n
1N min-1
Velocidade de entrada máx. n1Max min-1
Máx. folga torsional jt arcmin Força axial máx. d) F
2AMax N
Força radial máx. d) F
2RMax N
Peso incl. flange de adaptação padrão e) m kg
Ruído operacional f) L
PA dB(A)
Temperatura da carcaça máx. permitida °C +90
Temperatura ambiente °C -15 a +40
Lubrificação Lubrificado permanentemente
Pintura Carcaça: cinza escuro perolado / Lado do acionamento: Innovation Blue Direção de rotação Motor e redutor na mesma direção
Tipo de proteção IP 64
Momento de inércia (em relação ao acionamento)
Diâmetro da bucha bipartida de aperto (mm)
Rápida seleção do redutor com base na característica do motor*:
Torque máx. T2α ≥ Tmax motor * i
*Consulte as páginas 4 e 5 do catálogo para obter informações detalhadas sobre a seleção manual baseada na aplicação.
Para o dimensionamento específico da aplicação com cymex®, consulte seu engenheiro de vendas.
a) Outras relações de transmissão disponíveis mediante solicitação.
b) Permitido 1000 vezes durante a vida útil do redutor. Se T
2α > T2Not, então T2Not é o valor máximo permitido.
c) Em operações contínuas e 20° de temperatura ambiente. Velocidades maiores possíveis se calculado utilizando-se cymex®.
d) Refere-se ao centro do eixo de saída a n
2 = 150 rpm.
e) Dependendo do diâmetro do eixo de entrada e da flange de adaptação selecionada.
f) A i =10 / i =100 and n
1 = 3000 rpm sem carga.
É possível selecionar uma flange de adaptação adequada usando o configurador online no endereço www.wittenstein.com.br
NPT 035S
1-estágio
2-estágios
3 4 5 7 8 10 9 12 15 16 20 25 28 30 32 35 40 50 64 70 100 320 365 365 365 352 352 320 320 320 365 365 365 365 320 365 365 365 365 352 365 352 380 380 - - - - 380 380 380 480 380 - 380 370 - - 380 - - - -480 2300 2500 2600 2800 2900 3000 3100 3300 3400 3300 3400 3400 3600 3900 3700 3600 3900 3900 3700 3900 3900 6000 7000 Padrão ≤ 8 Padrão ≤ 10 3500 3000 9,4 - 12 9,8 - 11 ≤ 65 ≤ 61 C 14 J1 kgcm² - - - 0,7 0,6 0,6 0,5 0,4 0,4 0,4 0,5 0,4 0,3 0,4 0,3 0,3 0,3 0,2 D 16 J1 kgcm² - - - 0,8 0,8 0,8 0,6 0,6 0,5 0,5 0,7 0,5 0,5 0,5 0,5 0,4 0,4 0,4 E 19 J1 kgcm² 3,2 2,0 1,6 1,2 1,0 0,9 0,9 0,9 0,9 0,7 0,7 0,6 0,6 0,8 0,6 0,6 0,6 0,5 0,5 0,5 0,5 G 24 J1 kgcm² 4,0 2,8 2,4 1,9 1,8 1,7 1,9 1,9 1,9 1,7 1,7 1,6 1,6 1,8 1,7 1,6 1,6 1,6 1,5 1,5 1,5 H 28 J1 kgcm² 3,7 2,5 2,1 1,6 1,5 1,4 1,7 1,6 1,6 1,4 1,4 1,3 1,4 1,5 1,4 1,3 1,3 1,3 1,2 1,2 1,2 I 32 J1 kgcm² 7,7 6,6 6,1 5,7 5,6 5,5 - - - -K 38 J1 kgcm² 8,9 7,8 7,3 6,9 6,7 6,6 - - --12
alpha
!
Dimensões não toleradas ±1 mm 1) Verificar o encaixe do eixo do motor.
2) Comprimento mín. / máx. permitido do eixo do motor. Eixos de motor mais longos podem ser adaptados; entre em contato conosco.
3) As dimensões dependem do motor.
4) Eixos de motor com diâmetro menor são compensados por uma bucha com espessura mínima de 1 mm. Montagem ao motor de acordo com o manual de operação
Diâmetro do eixo do motor [mm]
Até 38
4)(K)
Diâmetro do
eixo de entrada
Até 28
4)(H)
Diâmetro do
eixo de entrada
Até 28
4)(H)
Diâmetro do
eixo de entrada
Até 19
4)(E)
Diâmetro do
eixo de entrada
1 estágio
2 estágios
13
Relação de transmissão
a)i
Torque máximo MF T2α Nm
Torque de parada de emergência b) T
2Not Nm
Velocidade de entrada nominal c) n
1N min-1
Velocidade de entrada máx. n1Max min-1
Máx. folga torsional jt arcmin
Força axial máx. d) F
2AMax N
Força radial máx. d) F
2RMax N
Peso incl. flange de adaptação padrão e) m kg
Ruído operacional f) L
PA dB(A)
Temperatura da carcaça máx. permitida °C +90
Temperatura ambiente °C -15 a +40
Lubrificação Lubrificado permanentemente
Pintura Carcaça: cinza escuro perolado / Lado do acionamento: Innovation Blue Direção de rotação Motor e redutor na mesma direção
Tipo de proteção IP 64
Momento de inércia (em relação ao acionamento)
Diâmetro da bucha bipartida de aperto (mm)
Rápida seleção do redutor com base na característica do motor*:
Torque máx. T2α ≥ Tmax motor * i
*Consulte as páginas 4 e 5 do catálogo para obter informações detalhadas sobre a seleção manual baseada na aplicação.
Para o dimensionamento específico da aplicação com cymex®, consulte seu engenheiro de vendas.
a) Outras relações de transmissão disponíveis mediante solicitação.
b) Permitido 1000 vezes durante a vida útil do redutor. Se T
2α > T2Not, então T2Not é o valor máximo permitido.
c) Em operações contínuas e 20° de temperatura ambiente. Velocidades maiores possíveis se calculado utilizando-se cymex®.
d) Refere-se ao centro do eixo de saída a n
2 = 150 rpm.
e) Dependendo do diâmetro do eixo de entrada e da flange de adaptação selecionada.
f) A i =10 / i =100 and n
1 = 3000 rpm sem carga.
É possível selecionar uma flange de adaptação adequada usando o configurador online no endereço www.wittenstein.com.br
NPT 045S
1-estágio
2-estágios
5
8
10
25
50
64
100
700 640 640 700 700 640 640 1000 2000 2200 2300 2600 3000 2900 3000 4000 6000 Padrão ≤ 8 Padrão ≤ 10 3800 4400 19 20 - 23 ≤ 68 ≤ 65 E 19 J1 kgcm² - - - 1,3 1,1 0,9 0,8 G 24 J1 kgcm² - - - 2,0 1,8 1,7 1,6 H 28 J1 kgcm² - - - 1,8 1,6 1,4 1,3 I 32 J1 kgcm² - - - 5,8 5,6 5,4 5,4 K 38 J1 kgcm² 9,8 7,8 7,4 7,0 6,8 6,6 6,514
alpha
!
Dimensões não toleradas ±1 mm 1) Verificar o encaixe do eixo do motor.
2) Comprimento mín. / máx. permitido do eixo do motor. Eixos de motor mais longos podem ser adaptados; entre em contato conosco.
3) As dimensões dependem do motor.
4) Eixos de motor com diâmetro menor são compensados por uma bucha com espessura mínima de 1 mm. Montagem ao motor de acordo com o manual de operação
Diâmetro do eixo do motor [mm]
Até 28
4)(H)
Diâmetro do
eixo de entrada
Até 38
4)(K)
Diâmetro do
eixo de entrada
Até 38
4)(K)
Diâmetro do
eixo de entrada
1 estágio
2 estágios
15
Glossário
Força equivalente
na saída (F
2_eq)
A força equivalente F
2_eqna saída
descre-ve as forças decisivas para a seleção do
redutor.
Torque de aplicação
equivalente (T
2_eq)
O torque de aplicação equivalente T
2_eqdescreve o torque decisivo para
sele-cionar o redutor.
Fator de dimensionamento
(f
a)
O fator de dimensionamento f
adescreve
a influência do tempo de operação diário
e o fator do modo de operação no torque
da aplicação.
Fator do modo de operação
(K
M)
O fator do modo de operação K
Mdes-creve a influência do ciclo de serviço, o
número de ciclos e a dinâmica no torque
da aplicação.
Momento de inércia (está re-
lacionado ao acionamento) (J)
O momento de inércia J da massa é uma
medida do esforço aplicado por um objeto
para manter sua condição momentânea
(em repouso ou em movimento).
Ruído operacional (L
PA)
O nível baixo de ruído L
PAé um fator de
importância cada vez maior por
moti-vos ambientais e sanitários. A relação
de transmissão e a velocidade afetam o
nível de ruído.
Regra geral:
Uma velocidade maior significa um nível
de ruído maior e uma relação de
trans-missão maior significa um nível de
ruí-do menor. Os valores especificaruí-dos
em nosso catálogo referem-se a
redu-tores com relação de transmissão
i = 10/100 com velocidade n = 3000 rpm.
Força radial máx. (F
2R)
A força radial F
2Ré o componente de força
que age em ângulos retos ao eixo de
saí-da com o NP, NPS, NPR e NPL ou
paral-elamente ao flange de saída com o NPT.
Ele age perpendicularmente à força
axi-al e pode assumir uma distância axiaxi-al de
x
2em relação ao ressalto do eixo com
o NP, NPS, NPR e NPL ou ao flange do
eixo com o NPT, que age como braço de
alavanca. A força lateral produz um
mo-mento de flexão.
Velocidade máx. de entrada
(n
1max) e velocidade de
entra-da nominal (n
1N)
Duas velocidades são relevantes ao
dimen-sionar um redutor: a velocidade média e
a velocidade nominal na entrada. A
velo-cidade máxima permitida n
1Maxnão deve
ser excedida porque serve de base para
o dimensionamento da
operação
cí-clica. A velocidade nominal n
1Nnão deve
ser excedida na
operação contínua.
A temperatura da carcaça limita a
veloci-dade nominal, a qual não deve exceder
90°C. A velocidade de entrada nominal
especificada no catálogo se aplica a uma
temperatura ambiente de 20°C. Como
vis-to no diagrama abaixo, o limite de
tem-peratura é alcançado mais rapidamente
na presença de uma temperatura
exter-na elevada, em outras palavras, a
veloci-dade de entrada nominal precisa ser
re-duzida se a temperatura ambiente estiver
alta. Os valores aplicáveis a seu redutor
são disponibilizados pela WITTENSTEIN
alpha mediante solicitação.
Torque máx. de saída (T
2α)
O T
2αé o torque máximo que pode ser
transmitido pelo redutor. Esse valor pode
ser menor, dependendo do limite das
con-dições específicas da aplicação.
Torque de parada de
emergên-cia (T
2Not)
O torque de parada de emergência [Nm]
T
2Noté o torque máximo permitido na saída
do redutor e não deve ser atingido mais
do que 1000 vezes durante a vida útil do
redutor. Ele nunca deve ser excedido.
Mais informações podem ser
encon-tradas no glossário de nosso
catálo-go de produtos atual.
100 500 1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000 4500 90 80 60 40 20 0 0Rated input speed n1N [rpm]
Housing t emper atur e [ºC ] Ambient temperature of 20ºC Ambient temperature of 40ºC Housing limit temperature
Difference T = 20ºC Rated speed at 20ºC Rated speed at 40ºC
16
alphaalpha
Tamanho
Estágios
Relações de transmissão
Diâmetros do eixo de entrada* [mm]
005 1 estágio 4, 5, 7, 8, 10 8 (Z), 9 (A), 11 (B), 14 (C) 2 estágios 16, 20, 25, 28, 35, 40, 50, 64, 70, 100 8 (Z), 9 (A), 11 (B), 14 (C) 015 1 estágio 3, 4, 5, 7, 8, 10 9 (A), 11 (B), 14 (C), 16 (D), 19 (E)
2 estágios 12, 15, 16, 20, 25, 28, 30, 32, 35, 40, 50, 64, 70, 100 8 (Z), 9 (A), 11 (B), 14 (C) 025 1 estágio 3, 4, 5, 7, 8, 10 14 (C), 16 (D), 19 (E), 24 (G), 28 (H)
2 estágios 9, 12, 15, 16, 20, 25, 28, 30, 32, 35, 40, 50, 64, 70, 100 9 (A), 11 (B), 14 (C), 16 (D), 19 (E) 035 1 estágio 3, 4, 5, 7, 8, 10 19 (E), 24 (G), 28 (H), 32 (I), 38 (K) 2 estágios 9, 12, 15, 16, 20, 25, 28, 30, 32, 35, 40, 50, 64, 70, 100 14 (C), 16 (D), 19 (E), 24 (G), 28 (H)
045 1 estágio 5, 8, 10 38 (K)
2 estágios 25, 32, 50, 64, 100 19 (E), 24 (G), 28 (H), 32 (I), 38 (K)
Códigos de encomenda da alpha Value Line – NPT
Tabela de relação de transmissão e diâmetro do eixo de entrada
Tipo de redutor
NPT 005 - NP 045
Lubrificação interna
S = Padrão
F = Lubrificação de
qualidade alimentar
Formato do eixo de saída
0 =
flangeNúmero de estágios
1 = 1 estágio
2 = 2 estágios
Modelo do redutor
F = Padrão
A = HIGH TORQUE
Variação do redutor
M = Montável ao motor
*Descrição completa do motor é requerida para determinação das peças de montagem do redutor ao motor
Relação de
transmissão
Ver tabela
Diâmetro do orifício do eixo de entrada
Ver tabela
N
P
T
0
2
5 S
–
M
F
1
–
1
5
–
0
G
/ Motor*
*Diâmetros intermediários são possíveis em combinação com uma bucha de espessura mínima de 1 mm.