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Tecnologia Ecológica de Reciclagem Industrial

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Academic year: 2021

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(1)

Apresentação aos Mestrandos do IPT

Engo Ricardo P.C.Valente Diretor Geral Tecori

ricardo.valente@tecori.com.br

IPT

INSTITUTO DE PESQUISAS TECNOLÓGICAS

MESTRADO PROFISSIONAL - TECNOLOGIA AMBIENTAL Disciplina: Tratamento e Disposição de Resíduos Sólidos Profa. Responsável: Dra. Mônica Speck Cassola

(2)

Composição básica dos transformadores elétricos

Óleo isolante

Parte ativa / núcleo

Carcaça Bobinas de Cobre Laminas de FeSi Isoladores cerâmicos 33% 21% 46% 15% 2% 29% Transformador elétrico

(3)

100% 60% Aço carbono 27% Ferro silício 23% Cobre 10% 40% Incineração

Fluxograma Geral da Destinação Final por Descontaminação

(4)

Informações Gerais-Ascaréis/PCB’s

  

PCB’s ( bifenilas policloradas) – 209 isômeros

  

Ascaréis – Nome comercial da mistura de PCB’s

com Triclorobenzeno - TCB

(5)

Principais características dos PCB’s

 Excelentes propriedades dielétricas (resistividade, rigidez...)  Capacidade calorífica elevada.

  

 Baixa viscosidade.

 Densidade a 25 0C entre 1,3 a 1,5. “DNAPL”

 Ponto de ignição maior que 150 0C

 Estabilidade térmica até 400 0C, a partir desta temperatura na presença

de O2 se decompõe formado Dioxinas e Furanos  Boa estabilidade química

 Pouco hidroscópico, absorção máxima : 100 ppm em água

 Não biodegradável 

 

(6)

Toxicologia dos PCB’s

Classificação NBR 10004 – Resíduo Classe I

  

 Tóxico

Classificação segundo Relatório OMS 1987

  

 Grupo 2 A : Provável Cancerígeno Humano

 

 Convenção de Estocolmo ( Ratificada pelo Brasil em 17/05/04)

(7)

Poluição a "Frio e a Quente" dos PCB’s

Poluição a Frio

  

Não biodegradável no Meio Ambiente 

 

Bioacumulativo em Animais e Vegetais 

 

Densidade maior que a da água – "DNAPL"

Riscos de Vazamentos e Derramamentos Risco de contato humano

  Poluição a Quente   

Formação de Dioxinas e Furanos a partir

de 400 °°°°C na presença do Oxigênio

  

(8)

Meios de exposição/absorção dos PCBs

Homem e animais:  dérmico

 inalação  ingestão

Solos:  impermeáveis ( pisos revestidos ,diques , etc..)

 pouco permeáveis ( argila )  permeáveis ( arenoso )

 agricultura e pastagens

Copos d’águas:  córregos

 rios  lagoas  oceanos

 proximidade de ETAs

(9)

Estratégia do Gerenciamento de Riscos "O Risco é tridimensional "

Risco = ƒ ( Tempo exposição, Volume envolvido, Meio exposição )

Volume envolvido Meio de exposição Tempo de exposição Risco x z y o   

(10)

Legislação e Normas Técnicas

● ● ●

● Portaria Interministerial (MIC/MI/MME) Nº 19 de 29/01/81 

 

 Proibição Fabricação e Comercialização PCB’s ●

● ●

● Instrução Normativa SEMA 01 de 10/06/83 

 

 Normas:Manuseio, Armazenagem, Transporte e Primeiros Socorros ■

■ ■

■ ABNT NBR 8371 de 30/05/05

Referencia geral para; manipulação, manutenção e Destinação Final ■

■■

■ ABNT NBR 13882 de 30/05/05

Determinação do teor de PCBs em líquidos isolantes elétricos

Lei 12 288 de 22/02/06 ( ESP ) 



 Exigência de inventário e imposição de data limite para destinação final dos transformadores, capacitores e demais resíduos de PCB’s

(11)

Destinação Final dos Resíduos de PCB’s segundo a ABNT 8371 e a Lei 12 288

 Óleos isolantes e demais materiais com teor PCB ≤≤≤≤ 50 ppm 



 Não são considerados “Resíduos de PCBs”

 Tranformadores com óleos isolantes 50 ppm < PCBs < 500 ppm

 

 Óleos devem ser incinerados ou descontaminados 



 Trasformadores somente podem ser descartados se seus

componentes apresentarem teores de PCBs < 50 ppm

(ABNT NBR 8371 permite o descarte sem prévia análise)

 Tranformadores com óleos isolantes ≥≥≥≥ 500 ppm PCBs

 

 Óleos e Transformadores considerados como contaminados e

(12)

Alternativas Tecnológicas de

Destinação Final-Resíduos PCB’s

Grupo LSP : Líquido e Sólidos Permeáveis

Óleos, solventes e demais líquidos contaminados com PCB’s, materiais sólidos permeáveis contaminados com PCB’s (absorvente de contenção, EPI’s, roupas, solos, pisos, papéis e madeiras da parte ativa de capacitores)

Grupo SI : Sólidos Impermeáveis

Metais constituintes dos tratransformadores (60%) e capacitores (20%)

(13)

Alternativas Tecnológicas de

Destinação Final-Resíduos PCB’s

Grupo LSP : Líquidos e Sólidos Permeáveis







Incineração

Tempo mínimo de 2 segundos de residência dos gases a 1.200 OC

EDR mínima de 99,999 %

Emissão de Dioxinas e Furanos ( TEQ da 2,3,7,8 TCDD) máxima de 0,5 ηηηg/Nmη 3

Única tecnologia disponível, regulamentada e aceita internacionalmente para a destruição dos Resíduos “últimos”, onde se inclui o Grupo LSP.

(14)

Alternativas Tecnológicas de

Destinação Final-Resíduos PCB’s

Grupo SI: Sólidos Impermeáveis – Metais







 Descontaminação e Reciclagem

 

 Incovenientes da Incineração dos resíduos do Grupo SI

• Problema de saúde ocupacional – picotagem dos materiais • Destruição duvidosa – Garantia do contato material com O2

• Os metais não são resíduos “últimos”- Impossibilidade de reuso • Geração de efluentes; líquidos, gasosos e sólidos (escória ~ 60%)

 

(15)

Informações básicas do Processo de Incineração H2O NaCl outros NaOH 60% Tratamento Metais Aterro Classe I Drenagem dos PCBs ~ 33% Desmontagem Manual Fragmentação Mecânica e Manual Óleo combustível Forno rotativo 800 a 900 oC Tr 30 min Ar 67% Efluentes sólidos Forno Estático 1200 oC Tr 2 seg gases Ar Óleo combustível 1200 oC Água ~220C Água ~700C Torre resfriamento Q Q Q Gases ~ 66 0C Quench Efluentes líquidos tratamento gases Precipitador eletrostático Emissões gasosas

Corpo receptor Atmosfera

(16)

Tecnológicas de Descontaminação e Reciclagem dos Metais

É o "Estado da Arte" em Tecnologia de Destinação Final de resíduos sólidos impermaáveis ( metais ) contaminados com PCB’s

Tecnologia reconhecida internacionalmente a mais de 12 anos Processo "LIMPO", não há geração de resíduos e efluentes

 

Previlegia o conceito ecológico da reciclagem com rastreabilidade 



Elimina a possibilidade de futuros passívos ambientais 



Processo automatízado com baixo contato humano 



Tecologia não polêmica 



(17)

Processo Tecori de Descontaminação TRANSFORMADOR Solvente PCE Destilador Material para Reciclagem Cliente

transformador drenado Incineração

Trasformador contaminado PCB`s Autoclave a vácuo de Descontaminação 33% 2% 5% 60% Desmontagem PCB`s extraídos

Cobre , Alumínio, Latão Ferro silício, Aço Carbono Aço inox e Liga Metálicas

Papel e Madeira

Energia elétrica

(18)

Incineração

Drenagem do

Transformador a PCBs

Núcleo

parafusos afrouxados Carcaça

Câmara de Descontaminação Ferro Silício Ligas Metálicas Barras de Cobre Bobinas-Cobre Carcaça Venda < 50 ppm Aterro Classe I Cerâmica < 50 ppm Serrado e Triturado Separação do Papel Cobre Papel e Madeiras Papel

Separação Carcaça x Núcleo

PCB Desmontagem do Núcleo PCE Destilação a Vácuo Transformador Drenado 16 h 1 h

(19)

Processo de Descontaminação Vapor de PCE (ciclo a vapor) PCE líquido (ciclo líquido) Condensador Reservatório de PCE “limpo” PCE + PCB Concentrado de PCB

enviado para incineração Destilador

Autoclave de Descontaminação

(20)
(21)
(22)

Composição do Piso : 50 cm de argila compactada a Kx10 -7

+ 15 cm de concreto

+ Manta de PEAD - 2 mm (dupla solda) + 12 cm de concreto com microsilica + Impermeabilização

(23)
(24)
(25)

Serviço de Campo

(26)

Serviço de Campo

(27)

Serviço de Campo

(28)

Serviço de Campo

(29)
(30)
(31)

Soltando parafusos da Parte Ativa Sobre o Piso Aspirado

(32)

Introdução da Carcaça na Câmada de Descontaminação a Vácuo

(33)

Amostragem para comprovação da descontaminação dos metais

Desmontagem se < 40 mg/kg

(34)
(35)
(36)

Laboratório de Controle Analítico Rastreabilidade do Processo

(37)

Sistema de exaustão e tratamento do ar do galpão industrial

(38)

Sistema de retenção e tratamento da água da chuva - Caso acidente

ETE-Sabesp ETE-Sabesp

PCBs > 0,1 ppb TCB > 5,0 ppb PCE > 2,5 ppb

(39)

Controle fitossanitário e

das águas subterrâneas

2 Pontos dentro da Tecori 4 Pontos no entorno

1 Ponto “Branco”

1 Poço a montante do lençol freático 2 Poços a jusante do lençol freático

(40)

Projeto TECORI aprovado por unanimidade do COSEMA EIA/RIMA impactos ambientais “virtualmente ausentes”

virtualmente ausentes

(41)

Unidade de Descontaminação e Regeneração de Óleos Minerais

Atualmente Nova Instalação

Óleo Mineral Contaminado PCBs > 50ppm

Incineração em incinerador

licenciado

Óleo Mineral Contaminado 2000ppm > PCBs > 50ppm Unidade de Descontaminação Unidade de Regeneração Óleo descontaminado e regenerado para o cliente

PCBs < 2ppm

(42)

Unidade de Descontaminação Secagem Aquecimento Reação Água Livre / Sólidos Efluente Gasoso Óleo Mineral contaminado com PCBs Sódio metálico Isopropanol Efluente Gasoso (CO2, H2, Água) Efluente Líquido (Água, NaCl, NaOH)

Tanque de Óleo Contaminado

Tanque de Óleo Descontaminado

Filtragem

Separação Água / Óleo

PCBs < 2ppm

x Cl y Cl

+ Na + Na

(43)

Unidade de Regeneração

Filtragem

Óleo Mineral para Regeneração DESUMIDIFICAÇÃO DEGASEIFICAÇÃO REGENERAÇÃO REATIVAÇÃO Gases e Umidade Partículas Sólidas Colunas de Adsorção Não há geração de Resíduo

-Elimina impurezas / partículas - Elimina água

-Elimina gases contaminantes

-Retém borra

-Trata quimicamente a acidez -Corrige a tensão superficial

Tanque de Óleo Descontaminado

Óleo Regenerado para o cliente

(44)

Comparativo

Incineração

Perda do óleo Recuperação Total do Óleo

Geração de efluentes

e efeito estufa Sem geração de Resíduo

Alto custo de processo Baixo custo de processo

(45)

Epidemia dos PCB’s

Transformador a “óleo mineral” > 50ppm PCB

Óleo isolante contaminado com > 50ppm de PCB

Regenerador

de óleo isolante Óleo isolante mineral

Isento de PCBs

Óleo isolante contaminado com > 50ppm de PCB

Óleo isolante mineral novo

Diluição do óleo contaminado para “ajustar” a < 50ppm PCBs PCBs °°°Fase °°°Fase Transformador a PCB Tranformador a óleo Mineral-isento de PCBs

(46)

Venda direta ou

Via Leilões

“Recondicionadores” de transformadores

Ferro Velho e “Sucateiros de transformadores” Metais Papeis e Madeiras Óleos de PCBs Regeneradoras óleos lubrificantes Lixões ou queima a Céu aberto Fundidoras Transformador a PCB Ex- transformador a PCB com >> 50 ppm de PCB

Transformador originalmente a óleo mineral, mas com > 50 ppm PCB

Mercado de Transformadores Recondicionados e contaminados

Destinação Final Clandestina dos

(47)

Armazenagem de transformadores em “Sucateitos e ou Reabilitadores”

(48)

Lei N

0

12 288 de 22/02/2006

Dispõem sobre a eliminação controlada dos PCBs e dos seus resíduos, a descontaminação e da

eliminação de transformadores, capacitores e demais equipamentos elétricos que contenham PCBs, e de providencias correlatas

(49)

Algumas definições e determinações

Resíduos de PCBs; qualquer material com teor de PCBs superior a 50 mg/kg ( 50 ppm)

Detentor de PCBs; qualquer pessoa física ou jurídica que utilize ou tenha sob sua guarda PCBs, independentemente da sua origem

Destinação Final; eliminação dos PCBs a níveis inferiores a 50 ppm,

em unidades industriais licenciadas ambientalmente a partir de EIA/RIMA

Proibição de entrada e saída de resíduos de PCBs no Est.de São Paulo que não seja para sua Destinação Final segundo as definições desta Lei Proibição da comercialização de transformadores e seus óleos dielétricos

sem a comprovação laboratorial dos teores de PCBs inferiores a 50 ppm Proibição da regeneração das propriedades dielétricas dos óleos isolantes

(50)

Prazos para eliminação dos equipamentos elétricos contaminados com PCBs

 Até 2008

Todos que estiverem fora de operação, bem como os demais resíduos de PCBs

 Até 2010

Todos que estiverem em operação instalados em logradouros públicos

 Até 2020

Todos os demais que não se enquadram nas condições anteriores

  

 A eliminação deverá ser proporcional ao volume de

(51)

Inventário dos resíduos de PCBs 



Prazo de 180 dias e renovável a cada 3 anos, a partir de 23/02/06 



Conteúdo dos inventários  Órgão competente do Estado 



Nome, endereço e CNPJ/CPF do Detentor 



Relação e localização de todos os equipamento

( contaminados ou não com PCBs )





Teor de PCBs nos óleos de todos os equipamentos, anexando o

laudo laboratorial com CRQ do analista





Se os equipamentos estão em operação ou não 



Fabricante e data de fabricação dos equipamentos 



 Programação da eliminação dos equipamentos contaminados e

(52)

Das Penalidades

I - Natureza Grave  250 UFESPs / Ton de resíduo em situação irregular

•Inventário e programação de eliminação com dados falsos •Emissão de laudos químicos com dados falsos

•Emissão de Notas Fiscais em desacordo com o determinado pela Lei •Não observância da programação de eliminação

•Destinação Final em desacordo com a Lei

•Comercialização de resíduos de PCBs, e a regeneração de óleo com teor > 50 ppm

II – Natureza Média 170 UFESPs / Ton de resíduo em situação irregular

•A não entrega do inventário e a programação de eliminação definida pela Lei

III – Natureza Leve  punida com advertência

•Qualquer outra irregularidade que denote a negligência ou imprudência do Detentor

  

Referências

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