A.RESUMO EXECUTIVO
Definições:
“O Controle de Poluição Atmosférica Industrial é composto pelo Desempoeiramento
Industrial e pelo Tratamento Químico de Gases Efluentes”.
“São Equipamentos Antipoluição para Desempoeiramento Industrial: Filtros de
Mangas, Ciclones, Lavadores de Gases e Precipitadores Eletrostáticos”.
Constatação:
“Em média Nacional 60% dos Equipamentos Antipoluição FALHAM
no primeiro ano de Garantia”!
Fonte: estatística Vortex desde 2002 até 2012.
Causas:
Inexistem Cursos de Graduação que capacitem Pessoal Industrial quando a
demanda originada pela aquisição de NOVOS EQUIPAMENTOS
ANTIPOLUIÇÃO seja na expansão fabril, seja no investimento em novas
unidades ou na readequação das emissões atmosféricas de unidades fabris
existentes.
O desconhecimento das reais limitações técnicas destes equipamentos,
seguidamente leva a decisões equivocadas tanto na aquisição, reformas e
especificação de componentes para reposição.
O desconhecimento dos requisitos do Processo Gerador de Efluentes,
seguidamente resulta em Projetos de Equipamentos Antipoluição alienados do
Processo Industrial e, portanto, susceptíveis a falha.
O desconhecimento dos princípios ou lógica da filtração industrial, seguidamente
resulta em operação inadequada destes equipamentos, piorando ainda mais o
seu desempenho.
Para resolver definitivamente estes problemas a Vortex Consultoria
Industrial desenvolveu o PROGRAMA NACIONAL DE CAPACITAÇÃO EM
DESEMPOEIRAMENTO INDUSTRIAL, o qual está sendo aplicado para todas as
Indústrias Brasileiras, Agências Ambientais, bem como, boa quantidade de
Universidades e Entidades de Classe.
Objetivos do Programa:
Reduzir o consumo de mangas filtrantes para menos da metade do atual,
obtendo assim, ECONOMIA ANUAL DE CENTENAS DE MILHARES DE REAIS!
Alcançar 99% de disponibilidade dos Filtros de Mangas, coibindo as paradas
de Processo para sua manutenção corretiva, obtendo MAIORES GANHOS DE
PRODUÇÃO!
Atender plenamente a Legislação Ambiental, SEM MULTAS, SEM CONFLITOS!
Capacitar Equipes de Engenharia ao Projeto Científico de Sistemas
Antipoluição, incluindo seleção analítica de fornecedores de Equipamentos!
B. PORTFÓLIO DE CAPACITAÇÕES
Identificação
Duração
Descrição
CURSO 1
24h
3 dias
“Teoria e prática da filtração por Filtros de
Mangas”
CURSO 2
16h
2 dias
“Gerência, Manutenção e Operação de Filtros de
Mangas”
CURSO 3
16h
2 dias
“Medições para Controle e Diagnóstico de Sistemas
de Despoeiramento”
CURSO 4
16h
2 1dias
“Ventilação Industrial Aplicada em Sistemas de
Despoeiramento”
CURSO 5
24h
3 dias
“Atualização Tecnológica em Projeto de Filtros de
Mangas”
CURSO 6
8h
1 dia
“Ventilação Industrial aplicada à diluição de
contaminantes e conforto térmico”
CURSO 7
24h
3 dias
“Capacitação em Projeto e Otimização de Ciclones”
CURSO 8
16h
2 dias
“Teoria e prática em Transporte Pneumático”
Os pré-requisitos indicados são indispensáveis para viabilizar a compreensão
dos conceitos apresentados em cada curso. Por exemplo, para fazer os cursos 1, 6 e 8
não existem pré-requisitos de outros cursos, salvo o Ensino Médio; contudo, para fazer
o Curso 3 é necessário já ter concluído os Cursos 1 e 2.
Estes cursos não têm caráter INFORMATIVO, mas FORMATIVO.
Cada treinamento possui carga horária diária de 8 h/aula, sendo intenso e com
alto teor técnico, pois foi elaborado através da experiência da aplicação do Método
Científico na reengenharia e na solução de problemas de centenas de Sistemas
Antipoluição em praticamente todos os Segmentos Industriais.
Este conjunto de treinamentos pode ser ministrado tanto na Versão Aberta, vide
Agenda do site www.vortexindustrial.com.br, quanto na Versão “In Company”. Neste
último caso a programação sugerida é:
7:30 Recepção
8:00 – 10:30 Treinamento
10:30 – 11:00 Coffee-break
11:00 – 13:00 Treinamento
13:00 – 14:00 Almoço
14:00 – 15:30 Treinamento
15:30 – 16:00 Coffee-break
16:00 – 18:00 Treinamento
18:00 – 18:30 Espaço livre / dúvidas
E o Coffee-break, Almoço, Auditório com Datashow e Sistema de som devem
ser providenciados pela Contratante.
Podem ser capacitados Times a partir de 20 colaboradores.
Ensino
C. DIPLOMA VORTEX
Ao final dos 7 primeiros cursos, o aluno recebe o Diploma Vortex:
“TÉCNICO VORTEX EM FILTROS DE MANGAS E CICLONES”.
O qual o capacita a prestar quaisquer serviços de Manutenção, Operação ou
Gestão em Sistemas de Desempoeiramento constituídos por ciclones e filtros de
mangas.
A Equipe com este nível de capacitação, inclusive poderá atuar em Projetos,
Vendas ou Compras de Plantas de Desempoeiramento Industrial.
D. SOFTWARE VORTEX
Cada Curso possui um Software Vortex de apoio, o qual não é obrigatório para
realização do curso, no entanto, é recomendável, pois é uma ferramenta de uso diário
na aplicação prática dos conhecimentos do curso. O mesmo vale para os
Instrumentos de Medição Vortex utilizados no Curso 3.
Nestes Softwares foi embarcada boa parte da Tecnologia Vortex, agregando
assim, conteúdos complexos e complementares aos Cursos.
Salvo os instrumentos de medição, que podem ser vendidos separadamente, os
Softwares Vortex não são vendidos sem ter havido ou estar havendo a realização do
Curso correspondente. Com isso, objetiva-se evitar o uso inadequado do software por
falta de conhecimento.
Outra vantagem dos Softwares de apoio aos Cursos é reter o conhecimento do
mesmo, por viabilizar a integração das técnicas com as rotinas industriais.
Identificação
Descrição
CURSO 1 Software para Cálculos em Filtração Seca.CURSO 2 Software para Gestão de Filtros de Mangas.
CURSO 3 - Medidor Vortex de Vazão, Pressão, Velocidade e Rotação; - Medidor Vortex de Umidade e Temperatura;
- Medidor Multiteste Eletroeletrônico;
- Software Vortex em Serviços de Avaliação.
CURSO 4 Software para Cálculo de Balanceamento de Tubulações.
CURSO 5 Software para Projeto do Sistema de Limpeza.
CURSO 6 Software para Cálculos de Concentrações, Temperaturas, densidades e viscosidades gasosas.
CURSO 7 Software para Projeto e Diagnose de Ciclones.
Para maiores informações sobre Softwares Vortex veja a Ficha Técnica do
Curso correspondente.
E. SOBRE O PALESTRANTE
Tito de Almeida Pacheco
Eng.Químico (UFRGS), MBA Gerenciamento de Projetos (FGV), Especialista em
Controle de Poluição Atmosférica com 15 anos de experiência em consultoria para
readequação técnica de equipamentos antipoluição
cronicamente falhos
(Reengenharia) de procedência Nacional e Estrangeira das Indústrias Alumínio,
Siderúrgica, Metalúrgica, Cimenteira, Mineração, Química, Fundição, Madeireira,
Geração de Energia, entre outras.
Pioneiro no desenvolvimento técnicas relativas a química da filtração e
modelagem matemática da geração de efluentes, desenvolveu o primeiro Simulador de
Filtração Industrial (Proteus), o qual tem sido largamente utilizado para viabilizar
projetos científicos de Sistemas de Desempoeiramento e Tratamento Químico de
Gases Efluentes. Atualmente atua como Diretor de Engenharia da Vortex Consultoria
Industrial Ltda. e Gaia Equipamentos Industriais Ltda.
Alguns clientes que já participaram de outros treinamentos deste Palestrante...
Mineração Lapa Vermelha Pedro Leopoldo / MG
Ferteco Mineração Ouro Preto / MG
Cia.Mineira de Metais Três Marias / MG e Vazante / MG
AngloAmerican Niquelândia / GO
Cia. Paraibuna de Metais Juiz de Fora / MG
Mineração Jundu S/A Descalvado / SP
Calmit Industrial Ltda. Matozinhos / MG Indústrias de Mineração.
Rima Industrial S/A Bocaiúva / MG
Aço Minas Gerais S/A - ACOMINAS Ouro Branco / MG Vallourec & Mannesmann Tubes Belo Horizonte / MG
Gerdau S/A Divinópolis / MG
Gerdau S/A Barão dos Cocais / MG
Cia.Siderurgica Belgo Mineira João Molevade / MG Usinas Sid.de Minas Gerais S/A - USIMINAS Ipatinga / MG
Acesita S/A Timóteo / MG
Tupy Fundições Joinville / SC
Indústrias Siderúrgicas, Metalúrgicas e Fundições.
Cia.Cimento Portland Itaú São José da Lapa / MG
Cimento Tupy Carandaí / MG
Camargo Corrêa S/A Santana do Paraíso / MG
Camargo Corrêa S/A Pedro Leopoldo / MG
Holcim Brasil S/A Pedro Leopoldo / MG
Holcim Brasil S/A Barroso / MG
Cia.de Cimentos do Brasil São Miguel do Campo / AL
Cia. Cimento Portland Itaú Itaú de Minas / MG
Cia.Paraíba de Cimento Portland-CIMEPAR João Pessoa / PB
Cimento Sergipe S/A – CIMESA Larangeiras / SE
Soeicom S/A Soc.Empreen.Ind.Com.Mi.Ltda. Vespasiano / MG
Cemento Chimborazo Equador
CCR Controle Ambiental Contagem / MG Envent Controle Ambiental Ribeirão das Neves / MG
Kuttner do Brasil Contagem / MG
Voest Alpine Belo Horizonte / MG
Fábrica de Máquinas Santa Luzia / MG
Delta Ducon Engenharia Equip. Indl Diadema / SP Ventec Ambiental Equip.Instalacao Ltda Indaiatuba / SP
Intensiv Filter do Brasil Ltda. SP / SP
Hamon Research-Cottrell do Brasil SP / SP
Ventiladores Bernauer S/A SP / SP
Tersel Ind.Com.Terc.de Servicos Ltda SP / SP
Fabricantes de Filtros de Mangas (equipamentos)
Alumex Ind. e Com. Contagem / MG
Alcan Aluminio do Brasil S/A Ouro Preto / MG
Indústrias de Alumínio.
Carbonífera do Cambuí Cambuí / PR
Teksid do Brasil Betim / MG
Unilever Brasil Ltda Vespasiano / MG
Magnesita S/A Contagem / MG
WEG Industrias Ltda Jaraguá do Sul / SC
Cia.Nitro Química Brasileira SP / SP
Ar Filtro Com. e Conf. de filtros Praia Grande / SP
Schultz S/A Joinville / SC
Fras-Le Caxias do Sul / RS
Alguns Artigos já publicados pelo Palestrante:
11. “A metodologia PDCA aplicada em sistemas de controle de poluição atmosférica”; Artigo baseado na palestra do mesmo autor realizada no SENGE – Porto Alegre-RS em maio de 2010.
10. “Controle das Emissões Atmosféricas da Combustão de Biomassa”;
Artigo proveniente de palestra homônima realizada na UCS – Universidade de Caxias do Sul / RS em Outubro de 2008. Uma versão resumida foi publicada no
Conselho em Revista,
periódico do CREA-RS,
Edição de Novembro de 2008, no51.9. “Implicação no Projeto de Filtros de Mangas da vazão real de válvulas
diafragma”;
apresentado e publicado nos anais do 7
oCongresso Internacional de Instrumentação,
Sistemas e Automação – ISA Distrito 4 – em Novembro de 2007.
8. “A História do Controle da Poluição Atmosférica”;
publicado no Conselho em Revista, periódico do CREA-RS, Novembro de 2007, n
o39.
7. “Diagnose de Filtros de Mangas”;
publicado na Revista Meio Filtrante n
o26, Maio de 2007.
6. “Controle Avançado de Filtros de Mangas”;
publicado na Revista Meio Filtrante n
o25, Março de 2007
5. “Aspectos Químicos da retenção de particulados”;
publicado na Revista Química & Derivados n
o438, Junho de 2005. Este artigo foi
baseado na palestra homônima do mesmo autor no 6
oSeminário Internacional de
Filtração Industrial – Renner Têxtil – Gramado/RS, Setembro de 2004. O mesmo artigo
da revista anterior foi republicado pela Revista Cerâmica Industrial, Vol.11 núm.5/6 de
Setembro de 2006 (periódico da Associação Brasileira de Cerâmica).
Vortex Consultoria Industrial Ltda. – produtos e serviços pioneiros no Mercado Global para
Sustentabilidade Ecológica Industrial com capital e tecnologia 100% Brasileira!
É a Tecnologia Brasileira para salvar o Planeta!
Invista nesta marca.
4. “Como fazer uma avaliação de Sistemas de Despoeiramento”;
publicado na Revista Meio Filtrante n
o14 (Maio/Junho 2005).
3. “Controle da emissão de SO
2por lavagem seca em filtros de mangas”;
publicado na Revista Meio Filtrante n
o8 (Janeiro/Março 2004). Este artigo foi
apresentado e publicado nos anais do V Congresso Interamericano da Qualidade do Ar
- ABES - em Julho de 2003 - Ulbra/RS.
2. “Projeto de Filtros de Mangas auxiliado por computador”;
publicado na Revista Meio Filtrante n
o4 (Janeiro/Março 2003)
1. " Como reduzir o custo das mangas em um filtro ";
Apresentado e publicado nos anais do 5
oCongresso Brasileiro de Cimento - SBC - São
Paulo, Novembro de 1999. Posteriormente este artigo foi republicado na Revista
Química & Derivados n
o407, Agosto de 2002
Todos estes artigos estão disponíveis em nosso site na seção BIBLIOTECA!
Atenciosamente,
Tito A Pacheco
Diretor de Engenharia
C1 – TEORIA E PRÁTICA DA FILTRAÇÃO POR FILTROS DE MANGAS
Descrição: curso de capacitação “in Company” (no Auditório da Contratante) ou em
Auditório Vortex quanto à tecnologia de filtração por Filtros de Mangas com ênfase em Processos Industriais.
Benefícios Estratégicos:
9 Entendimento da filtração por Filtros de Mangas, suas aplicações, restrições, desempenho, especificações para compra e controle de qualidade;
9 Capacitação em cálculos para filtração por Filtros de Mangas;
9 Adoção do Método PDCA para o dimensionamento de Filtros de Mangas;
9 Conhecimento do Programa Greentelligence para obtenção da excelência em desempoeiramento.
Pré-requisito: Ensino Médio completo.
Público (mínimo 20 pessoas):
Diretores; Compradores; Vendedores; Supervisores e Gerentes de Manutenção,
Produção e Meio Ambiente; engenheiros e técnicos de Operação, Manutenção e Segurança do Trabalho.
Duração:24h (três dias de 8h) incluindo 2 Coffee-Breaks de 20 minutos cada por dia.
Materiais: CD Completo do Curso + Material Técnico para Estudos aprofundados,
caneta + bloco de notas, Certificado de Participação, Software específico do curso (adquirido à parte).
Didática: Amostras e Modelos físicos, Animações 3D por computador, Estudos de
Casos Reais, Simulações computacionais das condições reais de filtração, Exercícios de cálculo e interpretação dos resultados.
Quem já assistiu Treinamentos do palestrante
Eng. Químico Tito de Almeida Pacheco:
MINERAÇÃO: Mineração Lapa Vermelha; Ferteco Mineração; Cia.Mineira de Metais;
Cia. Paraibuna de Metais; Mineração Jundu S/A; Calmit Industrial Ltda.; Magnesita Refratários; Samarco Mineração.
SIDERÚRGICAS E FUNDIÇÕES: Rima Industrial S/A; Gerdau Açominas; Vallourec &
Mannesmann Tubes; Cia.Siderurgica Belgo Mineira; Usiminas; Vale; Acesita S/A; Cia.Siderúrgica Nacional; CBMM; Angloamerican; Tupy Fundições; Acumuladores Moura; Pioneiro Ecometais; Ferbasa.
ALUMÍNIO: Alumex Ind. e Com.; Alcan Aluminio do Brasil S/A.
CIMENTO: Votorantim Cimentos; Camargo Correa Cimentos; Cimento Tupy; Holcim
Brasil S/A; Cia.de Cimentos do Brasil; Soeicom S/A Soc.Empreen.Ind.Com.Mi.Ltda.; Cemento Chimborazo.
FABRICANTES DE SISTEMAS DE DESEMPOEIRAMENTO: Alston; Siemens; Kuttner
do Brasil ; Voest Alpine ; CCR Controle Ambiental; Envent Controle Ambiental; Delta Ducon Engenharia Equip. Indl; Ventec Ambiental Equip.Instalacao Ltda; Intensiv Filter do Brasil Ltda.; Hamon Research-Cottrell do Brasil: Ventiladores Bernauer S/A; Tersel Ind.Com.Terc.de Servicos Ltda; Fábrica de Máquinas; ETC...
Conteúdo programático:
CONCEITOS FUNDAMENTAIS EM DESEMPOEIRAMENTO
¾ Ventilação Local Exaustora x Diluidora
¾ Processos Industriais que demandam desempoeiramento ¾ Emissão de Particulado x Legislação Ambiental
¾ Equipamentos Antipoluição (funcionamento e desempenho comparativo) ¾ Como medir a desempenho de um Equipamento Antipoluição
¾ Restrições da Tecnologia Antipoluição por Filtros de Mangas (FM) ¾ Mecanismos de Filtração e de Limpeza por Filtro de Mangas ¾ Componentes de um Filtro de Mangas Jato Pulsante
¾ Relação Ar Pano; Vazão Normal e Atual; Perda de Carga
¾ Velocidades de Entrada, Choque, Ascendente, Terminal e Arraste ¾ Métodos de Limpeza On-Line, Off-Line e Híbrida
¾ Bolha de Ar e desempenho do Venturi
FUNDAMENTOS EM DIMENSIONAMENTO DE FILTROS DE MANGAS
¾ Configurações de entrada / saída ¾ Boas práticas de Projeto Conceitual
¾ Métodos científicos e empíricos para o dimensionamento ¾ Requisitos do Processo x Requisitos do Equipamento ¾ Aplicação do Método PDCA em Projeto Básico de FM ¾ Tecnologia Vortex ADP (Avaliação Dinâmica de Processos) ¾ Tecnologia Vortex para Pré-Tratamento de Efluentes
¾ Instrumentação e Controle do Sistema de Ventilação ¾ Instrumentação e Controle do Filtro de Mangas
¾ Instrumentação e Controle combinada (Controladores de Terceira Geração) ¾ Tecnologia Vortex CMC (Central de Monitoramento e Controle)
ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS DE MANGAS E GAIOLAS
¾ Variáveis de Processo intervenientes (Concentração, Granulometria e Densidades do pó; Carga Eletrostática, Aglomeração, Incrustação, Explosão; Temperatura e Ataque Químico)
¾ Formas construtivas de Mangas, Cartuchos e Gaiolas conforme o tipo do FM ¾ Projeto de Mangas, Gaiolas e Válvulas (Ficha Técnica, Critérios de Seleção,
Aplicações Típicas e Vida útil usual)
¾ Especificação de Mangas de Alto Desempenho – Critério Vida útil e Critério Filtração
¾ Técnicas práticas de instalação de Mangas e Gaiolas
CONTROLE DE QUALIDADE DE RECEBIMENTO
¾ Interpretação do desenho e inspeções dimensionais de mangas e gaiolas ¾ Interpretação da Ficha Técnica da Manga e conversão de unidades ¾ Métodos rápidos de identificação do material, acabamento, acessórios e
tratamento químico das mangas filtrantes
¾ Medição da gramatura do feltro e da construção da Tela de Sustentação
PROGRAMA GREENTELLIGENCE
¾ O que é excelência em Desempoeiramento ¾ Etapas do Programa e seus resultados práticos
¾ Barreiras culturais a superar para obtenção de sucesso no programa
SOFTWARE DE CÁLCULOS EM FILTRAÇÃO SECA
¾ Conversão de Unidades: vazão gasosa, relação Ar-Pano, gramatura, permeabilidade, resistência à tração, pressão, comprimento, temperatura, densidade do pó, densidade da manga filtrante
¾ Cálculo do Ponto de Orvalho da Água e do Ponto de Orvalho Ácido ¾ Interpretação de Escalas de peneiras e Granulometria de particulado
C2 – GERÊNCIA, MANUTENÇÃO E OPERAÇÃO DE FILTROS DE MANGAS
Descrição: curso de capacitação “in Company” (no Auditório da Contratante) ou “off
Site” (no Auditório Vortex) quanto à Gestão Avançada de Parques de Desempoeiramento por Filtros de Mangas com ênfase em Otimização de Custos.
Benefícios Estratégicos:
9 Capacitação em Procedimentos de Operação Otimizada;
9 Capacitação à interpretação de anomalias e tomada de ação corretiva adequada através das Técnicas Vortex de Diagnose Precoce;
9 Redução dos custos em manutenção e operação dos equipamentos;
9 Redução das paradas para manutenção corretiva via aumento da sua disponibilidade;
9 Implementação do Sistema Vortex de Medição de Desempenho com base em Índices de Controle qualitativos e quantitativos;
9 Formação de Equipes em Gestão da Manutenção de Filtros de Mangas;
9 Conhecimento do Programa Greentelligence para obtenção da excelência em desempoeiramento.
Pré-requisito: Curso Vortex C1.
Público (mínimo 20 pessoas):
Diretores; Compradores; Vendedores; Supervisores e Gerentes de manutenção,
produção e meio ambiente; engenheiros e técnicos de operação, manutenção e segurança do trabalho.
Duração:16 h/aula distribuídas em 2 dias.
Materiais: CD Completo do Curso + Material Técnico para Estudos aprofundados,
caneta + bloco de notas, Certificado de Participação, Software específico do curso (adquirido à parte).
Didática: Amostras e Modelos físicos, Animações 3D por computador, Banco de Dados
Conteúdo programático:
GESTÃO DE MANUTENÇÃO DO PARQUE DE DESPOEIRAMENTO
¾ Causas crônicas da falha de um Filtro de Mangas ¾ Modos de falha de um Filtro de Mangas
¾ Erros típicos em Projeto Conceitual, Básico e Detalhado
¾ Como avaliar a desempenho do filtro de mangas – Métodos estático e dinâmico ¾ Como calcular o custo anual de manutenção e operação dos filtros
¾ Mapeamento dos Filtros de Mangas – o que interessa controlar
PROGRAMA GREENTELLIGENCE
¾ Resumo executivo
¾ Como implementar cada etapa
¾ Ganhos financeiros e ambientais deste programa
DIAGNOSE AVANÇADA – MANUTENÇÃO PREVENTIVA
¾ Guia de Solução de Problemas em Coifas, Filtro, Mangas, Gaiolas e Ventilador ¾ Itens de avaliação, identificação das causas de falhas e suas soluções típicas ¾ Documentação da Ficha Técnica do Filtro de Mangas
DIAGNOSE DINÂMICA – MANUTENÇÃO CORRETIVA
¾ Estudo prático do Entupimento do Filtro (Pressurização do filtro, aglomeração de pó, limpeza insuficiente, manga mal especificada)
¾ Estudo prático da Alta Emissão de particulado (Falha de vedação, furos nas mangas, rasgos nas mangas, descosturamento)
¾ Documentação da Ficha Técnica do Processo de Filtração
¾ Interpretação dos registros da CMC (Central de Monitoramento e Controle)
PROCEDIMENTOS OPERACIONAIS ESSENCIAIS
¾ Medição da Perda de Carga
¾ Técnica de Instalação de mangas e gaiolas ¾ Aplicação dos Testes de Vedação das mangas ¾ Aplicação da Pré-Capa de Filtração
¾ Regulagem do Sistema de Limpeza ¾ Parada e Partida do Filtro de Mangas
¾ Controle da condensação da água, óleo e ácido
¾ Amostragem de mangas e particulados para Análise Laboratorial ¾ Critérios de descarte das mangas usadas
SOFTWARE DE GESTÃO DE PARQUES DE DESEMPOERIAMENTO
¾ Análise de Fourier das frequências de falhas ¾ Identificação rápida dos modos de falha (visual)
¾ Aplicação do algoritmo de (efeito-causa)5
¾ Soluções de causas primárias de falha
¾ Cálculo do custo anual da operação e manutenção do equipamento ¾ Usos da Ficha Técnica do Equipamento
C3 – MEDIÇÕES PARA CONTROLE E DIAGNÓSTICO DE FILTROS DE MANGAS
Descrição: curso de capacitação “in Company” (no Auditório da Contratante) ou “off
Site” (no Auditório Vortex) para formação de equipe especializada em medições de performance de Parques de Desempoeiramento.
Benefícios Estratégicos:
9 Consolidação do Sistema de Medição do desempenho dos Equipamentos de Desempoeiramento;
9 Entendimento pleno dos parâmetros de controle e monitoramento de um equipamento;
9 Autonomia na execução de medidas físicas e na correta interpretação dos resultados;
9 Implementação operacional final da metodologia preconizada no Curso Vortex C2.
Pré-requisito: Curso Vortex C2.
Público (mínimo 20 pessoas):
Diretores; Compradores; Vendedores; Supervisores e Gerentes de manutenção,
produção e meio ambiente; engenheiros e técnicos de operação, manutenção e segurança do trabalho, Fiscais e Técnico-científicos Ambientais.
Duração:16 h/aula distribuídas em 2 dias.
Materiais: CD Completo do Curso + Material Técnico para Estudos aprofundados,
caneta + bloco de notas, Certificado de Participação, Software específico do curso (adquirido à parte).
Didática: Amostras e Modelos físicos, Animações 3D por computador, Banco de Dados
Conteúdo programático:
REVISÃO DOS CONCEITOS BÁSICOS FOCADA EM MEDIÇÕES
¾ Como é projetado / dimensionado um Sistema de Despoeiramento ¾ Conceitos e Cálculos fundamentais em Filtração Atmosférica Industrial ¾ Como medir a performance de um equipamento de coleta de partículas ¾ Como medir a performance do ponto de captação de particulado ¾ Restrições da Tecnologia por filtro de Mangas
¾ Soluções Vortex para correção destas restrições
¾ Itens de Controle e Mapeamento de Filtros – o que interessa e por que controlar ¾ Identificação das causas de Entupimento do Filtro e Alta Emissão de particulado ¾ Agentes e causas de Ataque Químico das mangas e do equipamento
¾ Agentes e causas de Ataque Térmico das mangas e do equipamento ¾ Conceitos fundamentais de eletricidade aplicados em filtração industrial
TÉCNICAS DE MEDIÇÃO EM CAMPO
¾ Testes de vedação das mangas, tampas e válvulas de descarga ¾ Velocidade e Pressão de captação nas coifas com Anemômetro ¾ Vazão, velocidade e pressões em dutos com Tubo de Pitot ¾ Ponto de Orvalho da água pelo método do bulbo seco e úmido
¾ Pressão diferencial no ciclone, na tomada de ar-falso, no filtro de mangas e no ventilador ¾ Vazão de descarga de pó e suas implicações
¾ Emissão de particulado com Sonda Eletrodinâmica, Triboelétrica e Opacímetro ¾ Dimensional e especificações de mangas, gaiolas e sistema de limpeza do filtro ¾ Dimensional do Equipamento e da Rede de Dutos
¾ Determinação da Curva do Ventilador via Equipamento Vortex DCV
¾ Determinação da Vazão de Mangas instaladas via Equipamento Vortex DVM
¾ Equipamentos de medição da Composição Gasosa – princípios e recomendações de uso ¾ Medição de voltagem, corrente e continuidade em motores, válvulas e seus controladores
OBTENÇÃO DOS DADOS DE PROCESSO
¾ Tipos de Processos Industriais que necessitam de um Sistema de coleta de particulados. ¾ Estudo de casos de solução de problemas de balanceamento dinâmico e ataque químico
por Simulação Computacional – Aplicação da Tecnologia Vortex ADP ¾ Quais as informações do Processo Industrial que interessam e seu por que ¾ Onde e com quem obter estas informações
¾ Como validar as informações recebidas ¾ Usos da Ficha Técnica do Processo
SOFTWARE DE CÁLCULOS EM SERVIÇOS DE AVALIAÇÃO
¾ Vazão por Tubo de Pitot; conversão entre Condições Padrões (Normal, Padrão e Atual) ¾ Ponto de Orvalho por termômetro de bulbo seco e úmido
¾ Conversor de unidades de concentrações de componentes gasosos ¾ Determinação da Curva do Ventilador e do Sistema