VIABILIDADE ECONÔMICA NO CULTIVO DE TILÁPIA DO NILO EM SISTEMA DE RECIRCULAÇÃO DE ÁGUA

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II Simpósio Nacional de Engenharia de Pesca e XII Semana Acadêmica de Engenharia de Pesca – 30 de agosto a 03 de setembro de 2010

VIABILIDADE ECONÔMICA NO CULTIVO DE TILÁPIA DO NILO EM SISTEMA DE RECIRCULAÇÃO DE ÁGUA

Daniele Menezes Albuquerque1, Valdeir Queiroz de Oliveira1, Nilton Garcia Marengoni2 e-mail: danielemenezes2003@yahoo.com.br

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Discentes do Programa de Pós-Graduação em Recursos Pesqueiros e Engenharia de Pesca da Unioeste/CECE, Toledo-PR.

2 _{Docente do Curso de Zootecnia CCA/Unioeste, Marechal Cândido Rondon-PR.}

Palavras-chave: custos, tilapicultura, reaproveitamento de água, resíduos sólidos. Resumo:

A aquicultura em águas continentais tem sido vista como a mais rápida e eficiente atividade capaz de suprir a demanda por pescado, o que gera empregos diretos e indiretos. O objetivo do trabalho foi analisar a viabilidade econômica na instalação de um projeto de cultivo tilápia do Nilo em Sistema de Recirculação de Água. Serão necessários anualmente 115.200 alevinos de tilápia do Nilo, linhagem Chitralada no qual terá um total de 12 safras ao ano. O sistema de recirculação de água possui uma produção estimada anual de 72 t. Serão estudados a análise de sensibilidade, os indicadores financeiros e econômicos. Quando a taxa de desconto for de 4% a relação benefício e custo será de 1,15 com uma VPL de R$ 404.479,80. No entanto, aumentado a taxa de desconto para 18% a relação benefício/custo será de 0,98 com uma VPL de R$ -24.225,05. O projeto ainda será viável com uma receita normal mesmo com um aumento de 10% nos custos totais e apresentará uma relação benefício e custo de 1,02 com VPL de R$ 55.747,10 com uma TIR de 7,92. Foi estimado um preço de comercialização de R$ 3,80 por kg de tilápia e levando em consideração as análises de investimentos e resultados econômicos, conclui-se que o projeto em questão é viável, tendo em vista um TIR de 16,57, gerando um valor presente líquido de R$ 304.765,28 com uma relação benefício/custo de 1,12 com um período de retorno de capital de 5,35 anos.

Introdução

A água é um bem de fonte esgotável, e, portanto, faz-se necessário definir ações que visem aperfeiçoar o manejo e reduzir os efluentes lançados ao meio ambiente oriundo das diferentes cadeias produtivas de produção de alimento conforme ARANA (2004).

RIDHA & CRUZ (2001) caracterizam o sistema fechado de recirculação de água como uma produção em que consiste a água fluir pela unidade de cultivo e atravessar um filtro, que pode ser mecânico, no qual serão removidos os resíduos orgânicos como restos de ração, fezes e folhas e, biológico que possuirá a função de purificar a água que circula constantemente promovendo a degradação da matéria orgânica. KUBITZA (2006) reporta que o sistema de recirculação pode controlar certos parâmetros físicos e químicos da água, além de um melhor manejo dos peixes e otimização dos insumos empregados na produção de tilápia. Analogamente, este sistema de produção requer uma menor quantidade de água para o cultivo comparando-se aos demais, pois a troca parcial de água é mínima devido aos diferentes tipos de filtros que fazem com que a qualidade da água seja mantida a níveis adequados para o conforto da espécie a ser cultivada (PARKER, 1987).

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CARVALHO (2005) aborda que este tipo de sistema foi desenvolvido e aprimorado para locais em que possuem limitações quanto à captação de água evitando assim ao máximo o desperdício do recurso hidrológico existente em áreas onde a água é escassa ou de má qualidade, aumentando a produção por volume de água ao longo de todo ano, além de controlar a entrada de patógenos. Os sistemas de recirculação também podem ser integrados a outros cultivos, como por exemplo, a hidroponia em que foliáceos são colocados em estufas e recebem aportes extras de nitrogênio para o crescimento vegetal, fazendo com isso os dois produtos cultivados tenham um maior valor agregado. Além disto, em cultivos marinhos, podem ser utilizados na larvicultura, crescimento e reprodução de peixes, integrado ou não com ostras e algas marinhas (RAFIEE & SAAD, 2005).

A aquicultura em águas continentais tem sido vista como a mais rápida e eficiente atividade capaz de suprir a demanda por pescado, o que gera empregos diretos e indiretos, além de poder ter receita final lucrativa aos piscicultores. Portanto, o objetivo do trabalho foi analisar a viabilidade econômica na instalação de um projeto de cultivo tilápia do Nilo em Sistema de Recirculação de Água.

Materiais e Métodos

Serão necessários anualmente 115.200 alevinos de tilápia do Nilo, linhagem Chitralada. Serão utilizadas duas unidades de Fábrica de peixe (Modelo I) em cada unidade serão estocados 1.600 alevinos por mês. Os alevinos pós-revertidos serão adquiridos com peso médio de 45,0 g. Cada milheiro de alevino pós-revertido terá um valor de R$ 260,00 e o custo anual dos alevinos será de R$ 29.952,00 ao ano.

O tempo máximo de crescimento dos peixes será de aproximadamente seis meses. Neste período, os alevinos serão estocados com o peso inicial mínimo de 45,0 g, devendo chegar a um peso final médio de 700 g. Ao final desta fase de cultivo espera-se obter uma biomassa total final de 1.000 kg por unidade de fábrica de peixe. O sistema de recirculação de água fechada possui uma produção estimada anual de 72 toneladas. Os peixes serão produzidos mensalmente de forma escalonada, totalizando 12 safras anuais após o ano zero de implantação do projeto.

No primeiro mês será ofertada uma ração comercial extrusada contendo 40% PB de 2 a 4 mm com o custo de 1,12 R$/kg. Ao final do cultivo será ofertada uma ração contendo 28% PB de 6 a 8 mm com o custo de 0,88 R$/kg. Será realizada higienização e, manutenção em cada despesca, desinfetadas todos os componentes do sistema com o objetivo de retirar o excesso dos possíveis resíduos orgânicos.

O sistema de recirculação de água é constituído por uma unidade contendo dois tanques circulares de 2 m³, um tanque de 7 m³, um tanque de 15 m³, um tanque de 20 m³ e por último um tanque de 30 m³, todos de chapa galvanizada revestidos por manta de PVC de 0,8 mm. Os tanques circulares possuem uma saída de água central, conduzindo o efluente para o concentrador centrífugo para o filtro rotativo, bombeada para o conjunto de biofiltros para posteriormente rerciculação da água ao sistema. A água utilizada será oriunda de poço artesiano.

Diariamente é reposto o volume de água retirada pelo concentrador centrífugo pelo filtro rotativo. Serão necessários dois meses para instalar o sistema de recirculação de água fechada. Os alevinos serão estocados no mês três e a primeira despesca será realizada no mês nove do ano zero. Cada ciclo terá a duração de seis meses após os alevinos estocados nos tanques rede do sistema de recirculação de

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água fechado. Para o orçamento das atividades (CAMPOS, 1999), serão contratados dois funcionários permanentes capacitados para realizar o manejo de rotina dos peixes (estocagem, arraçoamento, amostragem, tratamento ictiológico, captura, transporte interno e vigilância) e da limpeza (limpeza do galpão, tanques de recirculação e equipamentos). Nos dias de despesca serão contratados mais 02 funcionários temporários (Tabela 1).

De posse dos dados coletados dos custos, analisaram-se os índices econômicos de custo operacional médio total (COMT), custo total médio de produção (CTMP), Custo fixo médio (CFM), custo variável médio (CVM), lucro (L), receita líquida (RL), ponto de nivelamento (PN), valor presente líquido (VPL), taxa interna de retorno (TIR), relação benefício-custo (RBC), período de recuperação de capital (PRC), seguido a metodologia descrita por CALDERÓN (2003).

Tabela 1 - Especificação dos materiais e equipamentos para instalação do projeto.

Equipamentos Quantidade Valor unitário* Total (R$) Fábrica de Peixe (modelo I) 6 54.842,00 329.052,00

Kit Liminológico 1 2.000,00 2.000,00 Puças e baldes 2 45,00 90,00 Balança 1 120,00 120,00 Terreno 1 6.000,00 6.000,00 Prédio de 34m² 1 9.600,00 9.600,00 Instalação 6 5.484,20 32.905,20

Total dos custos de instalação 379.767,20

*Fonte: Adaptados de ANDRADE et al. (2005).

Resultados e Discussão

Observa-se na Tabela 2 que a maior participação dos custos operacionais no sistema de recirculação de água incluem a ração, alevinos e depreciação com 47,29; 14,41 e 10,91%, respectivamente.

Tabela 2 - Custos operacionais do projeto.

Discriminação Porcentagem (%)

Ração 47,29

Alevinos 14,41

Energia 9,24

Operários e encargos sociais 9,28

Depreciação 10,91

Conservação e reparos 5,48

Mão de obra temporária 0,35

Bicarbonato 2,83

Água 0,21

A participação dos custos com água foi de 0,21%, pois o projeto trata-se de um sistema que reutiliza a água, diferentemente de outros tipos de sistema de produção (Tabela 3).

Tabela 3 – Receita total (R$) no cultivo de tilápias do Nilo em sistema de

recirculação de água.

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II Simpósio Nacional de Engenharia de Pesca e XII Semana Acadêmica de Engenharia de Pesca – 30 de agosto a 03 de setembro de 2010 0 1 2 3 e + Pescado 1.200,00 273.600,00 273.600,00 273.600,00 Resíduos sólidos 1.004,06 2.430,00 2.430,00 2.430,00 Embalagens vazias 892,50 2.160,00 2.160,00 2.160,00 Total 93.096,56 278.190,00 278.190,00 278.190,00 Ao final do cultivo anual, estima-se no primeiro ano uma receita para pescado de R$ 91.200,00, resíduos sólidos R$ 1.004,06 e, embalagens vazias oriundos da ração fornecida aos alevinos de R$ 892,50. Para o ano dois e os demais anos teremos ao final uma receita gerada através destas receitas anualmente de R$ 278.190,00 (Tabela 3). Conforme a Tabela 4 será necessária uma produção de 49.780,71 kg para amortização dos custos operacionais. A receita total no cultivo de tilápias do Nilo será de R$ 278.190,00.

Tabela 4 – Resumo da análise econômica no cultivo de alevinos de tilápia do Nilo

em sistema de recirculação fechada.

Parâmetros econômicos Unidade Valor

Receita bruta R$ 278.190,00

Preço de comercialização R$/kg 3,80

Custo de produção R$ 207.833,81

Custo operacional total (COT) R$ 207.833,81

Custo operacional efetivo (COE) R$ 185.149,18

Custo variável total (CVT) R$ 190.703,65

Custo fixo total (CFT) R$ 45.470,67

Custo total de produção (CTP) R$ 236.174,32

Custo de produção/kg produzido (CVM) R$/kg 2,89

Custo com ração/kg produzido R$/kg 1,37

Custo da mão-de-obra/kg produzido R$/kg 0,28

Ponto de nivelamento (PN) kg 49.780,71

Ponto de nivelamento (PN) % 69,14%

Lucro R$ 70.356,19

Retorno de capital R$ 93.040,82

Taxa de retorno de capital % 24,50

Período de recuperação do capital Anos 5,35

Ponto de equilíbrio da produção kg 54.693,11

Ponto de equilíbrio do preço R$ 2,89

Margem bruta R$ 93.040,82

Conversão alimentar (ração) kg 1,50

Lucro/custo % 33,85

Custo de implantação do projeto R$ 379.767,20

Para o ano zero de empreendimento, pode-se observar na Tabela 5 que a receita gerada através do pescado, resíduos sólidos e embalagens vazias será a receita total. O total de saída para o ano zero será a soma dos custos operacionais e custos de instalação e, em seguida, para os demais anos será o somatório dos custos operacionais e depreciação.

Pode-se observar na Tabela 5 que somente resultará lucro a partir do primeiro ano, o que irá gerar nos demais anos um lucro líquido de R$ 70.356,19.

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Tabela 5 – Fluxo de caixa no cultivo de tilápias do Nilo em sistema de recirculação

de água fechada, expresso em reais (R$).

Anos Discriminação 0 1 2 3 e + I Total de entradas 93.096,56 278.190,00 278.190,00 278.190,00 1. Receita total 93.096,56 278.190,00 278.190,00 278.190,00 II Total de saídas 491.837,37 207.833,81 207.833,81 207.833,81 2. Custos + Investimentos 491.837,37 185.149,18 185.149,18 185.149,18 Depreciação 22.684,63 22.684,63 22.684,63

III Lucro líquido - 398.740,80 70.356,19 70.356,19 70.356,19 Segundo KUBITZA (2006) em média 30% da ração fornecida aos peixes, podem gerar resíduos sólidos em sistemas de recirculação de água. Deste montante 50% destes resíduos são descartáveis e 50% são sólidos em suspensão

Tabela 6 – Resíduos sólidos gerados pelo o sistema de recirculação fechado de água.

Anos Discriminação 0 1 2 3 e + Ração consumida (kg) 44.625,00 108.000,00 108.000,00 108.000,00 Sólidos gerados (kg) 13.387,50 32.400,00 32.400,00 32.400,00 Descartáveis (> 100 micras) (kg) 6.693,75 16.200,00 16.200,00 16.200,00 Suspensão (kg) 6.693,75 16.200,00 16.200,00 16.200,00 Retido no filtro (> 40 micras) (kg) 3.346,88 8.100,00 8.100,00 8.100,00 Finos ou dissolvido (< 40 micras) (kg) 3.346,88 8.100,00 8.100,00 8.100,00 Sólidos totais gerados (kg) 10.040,63 24.300,00 24.300,00 24.300,00

Foi estimado um preço de venda de R$ 3,80 por kg de tilápia e levando em consideração as análises de investimentos e resultados econômicos, pode-se dizer que o projeto em questão é viável, tendo em vista um TIR acima de 1,00, ou seja, 16,57, gerando um valor presente líquido de R$ 304.765,28 com relação benefício custo de 1,12 com um período de retorno de capital de 5,35 anos.

Quando a taxa de desconto for de 4% a relação benefício/custo será de 1,15 com uma VPL de R$ 404.479,80. No entanto, aumentado a taxa de desconto para 18% a relação benefício/custo será de 0,98 com uma VPL de R$ -24.225,05.

O projeto ainda será viável com uma receita normal mesmo com um aumento de 10% nos custos totais e apresentará uma relação benefício/custo de 1,02 com VPL de R$ 55.747,10 com uma TIR de 7,92. Porém com as receitas normais e um aumento de 20% nos custos totais a relação benefício/custo será de 0,94 e uma VPL de R$ -193.271,08 e uma TIR de -1,02.

Conclusões

Foi estimado um preço de comercialização de R$ 3,80 por kg de tilápia e levando em consideração as análises de investimentos e resultados econômicos, pode-se dizer que o projeto em questão é viável, tendo em vista um TIR de 16,57, gerando um

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valor presente líquido de R$ 304.765,28 com uma relação benefício e custo de 1,12 com um período de retorno de capital de 5,35 anos.

Referências

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