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Application report. Mineral springs de Bad Liebenwerda está um passo á frente

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Academic year: 2021

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Mineral springs de

Bad Liebenwerda

está um passo á frente

A Mineral Springs de Bad Liebenwerda adapta as suas capacidades de produção flexível para a indústria de bebidas e sua demanda em constante mutação. Este e outros requerimentos específicos referente ao estoque e separação estabelece padrões elevados para o novo WMS LFS400 da Ehrhardt+Partner, que foi introduzido em 2004 à Mineral Springs em um período muito curto de tempo.

“O alvo decisivo para a implementação do novo WMS foi um processo significativo de mutação. Também previsto para cumprir as exigências do regulamento europeu EU 178/2002 para uma extensão completa. A mineral springs abastece aproximadamente três mil clientes com 190 itens diferentes. A escala de produtos vai desde água mineral, sucos de fruta, chá gelados e até bebidas isotônicas. A quantidade de produção das bebidas simples são adaptadas à variações de procura. Aqui, fatores como o clima e a promoção de campanhas são decisivas. Como todos os engradados de bebida de um lote, devem ser armazenados no mesmo local de escaninho e as quantidades de produção variam, os locais de escaninho são atribuidos manualmente. O novo sistema de gerenciamento de armazém deveria garantir essa flexibilidade no envio ao estoque. Os responsáveis foram convencidos do sistema de gerenciamento de armazém LFS 400 da Ehrhardt+Partner em uma visita de referência à bebida atacadista Heurich.

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A fim de garantir um rastreamento permanente de lote e para registrar todos os produtos corretamente, o LFS comunica-se com uma impressora no departamento de produção. Todos os dados desta impressora são impressos em etiquetas de páletes e enviados para o LFS 400 via FTP (Protocolo de Transferência de Arquivo, suas siglas em inglês). Desta forma, todos os itens são recomendados para o WMS. Além do número do item, lote e prazo de validade, o LFS 400 também guarda outros dados, como a descrição do item e a quantidade por unidade de manuseio. Os páletes são rotulados na area de produção e, em seguida, fornecida para o envio ao estoque. O funcionário escaneia o SSCC do código EAN-128 no pálete com o escaner de empilhadeira e procura um local apropriado em um dos 4 estoques bloqueados. A maior prioridade é armazenar todos os itens de um lote no mesmo local de escaninho. Após selecionar o local de escaninho, o funcionário verifica o código de barras do local de escaninho e armazena ali o pálete. Para o próximo processo de envio de estoque do mesmo item, o funcionário também verifica o código de barras SSCC do pálete e é automaticamente levado até o local de escaninho previamente selecionado. Através da atribuição manual de escaninho, a empresa pode usar o seu armazenamento flexível de blocos já que nenhum número de correção de páletes por local de escaninho é definido no sistema. Em caso de grandes lotes,é possível a sobreposição de um local de escaninho temporariamente, sem ocupar um ao outro.

Rota e empacotamento otimizado ao separar

Separação é a rota e embalagem otimizada. O LFS 400 guia o separador até o local de escaninho pela rota mais curta.O resultado da sequência de separação observa um posicionamento otimal de pálete. Isto significa que grandes unidades com garrafas de água mineral PET, são separadas primeiro e pequenas unidades são colocadas no topo do pálete. O início de reposição da separação para o armazém é

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realizada manualmente. Como padrão, o nível de reposição é definido no LFS 400 . Quando esse nível é inferior,um pedido de reposição é criado. Como a separação de armazém da Bad Liebenwerda é muito grande em relação à alguns itens em rápida evolução, faz mais sentido manualmente. Desta maneira, a separação de locais de escaninho podem ser repostos para o estoque máximo à noite, onde não há separação sem o nível de reposição a ser inferior. Isto garante um trabalho constante.

Pick-by-Voice

A Mineral Springs de Bad Liebenwerda utiliza a tecnologia de separação Pick-by-Voice. Uma vantagem decisiva de separação por voz é que os funcionários possuem ambas mãos livres e podem utilizá-lo irrestritamente. Utilizados especialmente para itens pesados como bebidas. Os usuários podem utilizar paralelamente a entrada de dados voice-directed. Eles carregam os terminais padrão de voz em um cinto e se comunicam com o sistema de gerenciamento i5 (AS/400) através do fone de ouvido. O LFS 400 lidera o separador para os locais de escaninho e o instrui a separar a quantidade requerida de produtos.Próximo a uma produtividade crescida, a mineral springs também lucra com uma separação melhorada e de qualidade. Graças ao controle de diferentes passos no diálogo de voz, o número de erros em separação foi reduzido ao mínimo.

Consolidação de pedidos e expedição

Após completar as separações de um pedido, os páletes correspondentes são colocados na área de consolidação e equipados com a etiqueta de expedição. No próximo passo, todos os pedidos de uma rota são fornecidos na area de carregamento. Os páletes cheios são recuperados do estoque de blocos durante o processo de carregamento. Aqui, o LFS 400 lidera o motorista de empilhadeira para o respectivo local de escaninho, onde são recuperados páletes cheios

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e levados até a area de carregamento. A recuperação de páletes cheios da água mineral Bad Liebenwerda , que são produzidas em grandes quantidades, possui um status especial. A água mineral faz parte de quase todo pedido e é estocada em todos os quatro blocos de estoque. A fim de manter as rotas das empilhadeiras mais curta possíveis, páletes cheios da água mineral Bad Liebenwerda não podem apenas ser recuperadas de um bloco de estoque, onde as mercadorias mais velhas estejam estocadas, mas também de blocos de estoque que estejam mais próximo da área de carregamento. Como um padrão ( e para todos os outros itens) o sistema não permitiria tal recuperação, já que o motorista da empilhadeira não pega páletes que deveriam ser pegos de acordo com o FIFO. Nestes específicos casos, o LFS 400 permitirá o motorista fazer uma outra seleção. Esta função foi integrada ao LFS 400 especialmente para armazéns em Bad Liebenwerda e permite outra otimização de tempo e rota. Contudo, existe uma restrição importante: Como o LFS 400 também monitora o BBD, a rota otimisada de recuperação dos blocos de estoque selecionados é apenas possível quando os BBDs dos itens do armazém estejam dentro de certo prazo. Quando todos os pedidos de uma rota estejam preparados eles podem ser carregados em caminhões. “Apesar da grande flexibilidade com a qual o LFS 400 nos oferece em relação a recuperação da nossa água mineral, nós não tivemos nenhum problema no carregamento de páletes“, alega Kuhl. “O sistema preenche completamente todas as nossas demandas. Além disso, este padrão técnico faz o nosso trabalho muito mais eficiente.Por esta razão, planejamos introduzir o pedido de compra de sistema com o qual podemos extender nossos serviços.“

Resultados

“Próximo aos requerimentos do regulamento europeu EU 178/2002, o LFS 400 preenche a todas as especificações do cliente. Esta flexibilidade em uma visão de funções é especificamente importante

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para a logística de bebidas. Isto é porque a versão padrão do LFS 400 é permanente desenvolvida”, explica Hermann Ehrhardt, diretor da Ehrhardt+Partner. Em conclusão, a Mineral Springs de Bad Liebenwerda atinge os seguintes resultados através da introdução do LFS 400 e PBV:

 A Mineral Springs de Bad Liebenwerda preenche legalmente rotas requeridas de produtos e lotes. Com a implementação do LFS 400, a Bad Liebenwerda também encontra padrões de mercearias como Edeka, Rewe e etc.

 Devido a reserva em tempo real, a mineral springs fornece um controle eficiente de disponibilidades, alta transparência e produção melhorada de opções.

 Com a aplicação do PBV, a empresa atinge o dobro de crescimento em eficiencia e melhora significantemente a qualidade da separação.

 Através da integração do LFS 400, Bad Liebenwerda assegura a flexibilidade exigida em envio ao estoque e separação.

 As empilhadeiras existentes puderam ser atualizadas e integradas em um novo sistema. Desta maneira, novas aquisições caras podem ser otimidas.

Status: September 2005

Volume: 8.026 characters including spaces Author: Susanne Wagner

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Os motoristas de empilhadeiras no armazém da Bad Liebenwerda podem transportar até três páletes de uma vez. O WMS da Ehrhardt+Partner, LFS 400, permite múltiplos transportes.

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Decisivo para a tecnologia de separação, Pick-by-Voice: o funcionário tem ambas mãos livres, na qual é especificamente vantajoso para separação de itens pesados como engradados de bebida.

Ehrhardt + Partner

Die Ehrhardt + Partner-Gruppe ist international einer der Innovations- und Marktführer im Bereich Softwaresysteme für die Warehouse-Logistik. Das 75 Mitarbeiter starke Unternehmen wurde 1987 vom geschäftsführenden Gesellschafter Hermann Ehrhardt in Boppard-Buchholz gegründet. Seit kurzem ist die Unternehmensgruppe auch auf dem asiatischen Markt präsent. Gegenwärtig haben mehr als 240 Kunden auf vier Kontinenten das mehrmandantenfähige Warehouse-Management-System LFS 400 installiert. Durch den modularen Aufbau kann die Standard-Software flexibel an die jeweiligen Bedürfnisse der Kunden angepasst werden: Das Software-Basispaket wird je nach Projektart und Umfang nach dem Baukastenprinzip mit vorhandenen Elementen ergänzt. Innerhalb dieser Softwaremodule ist ein sehr hohes Maß an Customizing verfügbar; kundenspezifische Anpassungen sind deshalb problemlos durch Parametrisierung möglich. Auch ist der branchenübergreifende Einsatz in verschiedenen Kundenumgebungen und unterschiedlichsten Anwendungsbereichen so gewährleistet. Der modulare Aufbau des Warehouse-Management-Systems LFS 400 erlaubt zudem effiziente Entwicklungsprozeduren und beinhaltet die für viele Kunden extrem wichtige Option auf flexible Erweiterung entsprechend zukünftiger Anforderungen.

Unternehmenskontakt E+P

Marco Ehrhardt • Ehrhardt + Partner GmbH & Co. KG Alte Römerstraße 3 • D-56154 Boppard-Buchholz

Telefon: (+49) 67 42-87 27-0 • Fax: (+49) 67 42-87 27-50

E-Mail: presse@ehrhardt-partner.com • Internet: www.ehrhardt-partner.com

Pressekontakt

Jochem Blasius • additiv pr Steinweg 43a • 56410 Montabaur

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Telefon: (+49) 26 02-999 54 60 • Fax: (+49) 26 02-999 54 66 E-Mail: jb@additiv-pr.de • Internet: www.additiv-pr.de

Referências

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