Inovações Tecnológicas na
Monitoração do Processo de
Esterilização a Vapor
Esterilização a Vapor
Richard Bancroft, B.Sc (Hons)
Diretor de Desenvolvimento e Assistência Técnica Albert Browne Ltd
A subsidiary of STERIS Corporation
Registered Authorising Engineer (Decontamination), UK Convenor, ISO TC 198 WG 6
O QUE É A MONITORAÇÃO DE
PROCESSO?
Monitoração de ‘Pacote’
• Verificar se todas as partes da carga atingem as condições de esterilização
• Na validação
• Na validação
• Base da validação termométrica
• Em todos os pacotes
Monitoração do ‘Esterilizador’
• Verificação da remoção de ar– A ação de remover o ar e substituí-lo por vapor
• Essencial se a carga for porosa ou puder reter ar
ar
• Utiliza a remoção dinâmica de ar (em contraposição à remoção passiva de ar)
• Requer o uso de um Teste Bowie Dick no começo do dia
Garantia de Esterilidade
O mundo pode ser dividido em dois grupos
• Abordagem européia
Abordagem Européia
• Baseada no conceito de liberação
paramétrica-declaração de que o produto está estéril, baseado em registros que demonstram que os parâmetros do processo
foram entregues dentro dos limites de tolerância
especificados [ISO/TS 11139] especificados [ISO/TS 11139]
• Os indicadores químicos são uma parte intrínseca
desse processo
– Indicadores de processo
– Testes Bowie Dick
Abordagem dos EUA
• Baseada na monitoração biológica das cargas
• Os indicadores químicos são utilizados para dar suporte aos resultados obtidos através dos indicadores biológicos
indicadores biológicos
– Indicadores de processo
– Testes Bowie Dick
POR
QUE
NÓS
PRECISAMOS
MONITORAR O PROCESSO?
Definição de Esterilidade
• Há uma convenção mundialmente difundida de que os produtos terminantemente esterilizados devem
– ter uma probabilidade menor que 1 em 1.000.000
de haver um organismo sobrevivente*
– ter um nível de garantia de esterilidade (Sterility
Assurance Level - SAL) de 10-6
Método Overkill para Assegurar a Esterilidade
• Baseado em suposições elementares
• Presume 1.000.000 de microorganismos na carga
• Presume menor resistência da população comparada
ao organismo de referência (G. stearothermophilus) ao organismo de referência (G. stearothermophilus)
• Muitos indicadores biológicos (para vapor) têm 105
(e não 106) esporos
Primeiro Minuto do Ciclo a 134°C N o . d e M ic ro o rg a n is m o s 106 105 104 103 102 101 100 10-1 0 1 2 3
Carga biológica presumida de 106microorganismos N o . 10-1 10-2 10-3 10-4 10-5 10-6 0 1 2 3 Mins.
Segundo Minuto do Ciclo a 134°C M ic ro o rg a n is m o s 106 105 104 103 102 101 100 0 1 2 3 Carga biológica de 106 microorganismos N o . d e M ic ro o rg a n is m o s 10 10-1 10-2 10-3 10-4 10-5 10-6 0 1 2 3 Mins. SAL 10-6
101056
Tempo de Segurança ou ‘Overkill’
M ic ro o rg a n is m o s 0 1 2 3
Carga biológica presumida
de 106 microorganismos 106 104 102 101 100 103 105 105 N o . d e M ic ro o rg a n is m o s 0 1 2 3 Mins. SAL 10-6 Mais 1 min. extra de tempo de segurança 10-1 10-3 10-4 10-5 10-6 10-2 10
Parâmetros Críticos
• Os processos de esterilização têm parâmetros críticos que devem ser alcançados se o processo for bem sucedido
• Para a esterilização a vapor, os parâmetros
• Para a esterilização a vapor, os parâmetros críticos são Tempo, Vapor, e Temperatura
• São esses os parâmetros que devem ser monitorados para a liberação paramétrica
COMO
NÓS
MONITORAMOS
O
PROCESSO
DE
ESTERILIZAÇÃO
A
VAPOR?
Monitores de Processo
• Físicos– Temperatura na Câmara (dreno)
– Pressão na Câmara
• Biológicos
• Biológicos
– Dentro do pacote-desafio
• Químicos
– Teste Bowie Dick
Monitores Físicos
• Monitoram tempo, temperatura• Temperatura não mensurada na carga
Biológicos
• Não monitoram o ciclo completo
Químicos
• Utilizados para avaliar a capacidade de penetração do vapor do esterilizador
• Utilizados para monitorar as condições de esterilização na câmara de esterilização ou esterilização na câmara de esterilização ou dentro da carga
• Utilizados em combinação com monitores de
parâmetros físicos e indicadores biológicos
como parte de um sistema total de monitoração da esterilização
PROBLEMAS COM MONITORES DE
PROCESSO
Problemas dos Monitores de Processo
• Os monitores de temperatura respondem apenas à temperatura – não ao meio que eles estão mensurando
– Ambiente com vapor versus ambiente com ar
• Os monitores de temperatura não podem rotineiramente ser alocados dentro de cargas embrulhadas
embrulhadas
• Os indicadores biológicos têm que ser incubados, uma vez que não fornecem resultados instantâneos
• Indicadores biológicos monitoram, tipicamente, uma redução a log 5 ou 6
Tipos de Indicadores Químicos
• Indicadores Classe 1 (indicadores de processo) são utilizados para diferenciar itens processados dos itens não processados
• Indicadores Classe 2 (indicadores Bowie Dick)
confirmam a capacidade de penetração do vapor confirmam a capacidade de penetração do vapor
• Indicadores Classe 5 têm desempenho similar ao desempenho de um indicador biológico da ISO 11138
• Indicadores Classe 6 são utilizados para aumentar a confiabilidade na obtenção de um nível de garantia de esterilidade e asseguram que os parâmetros de esterilização foram alcançados
Bowie Dick
• ISO 11140-3 – Implementada na Europa – EN ISO 11140-3 • ISO 11140-4 • ISO 11140-4 – Implementada na Europa – EN ISO 11140-4 • ISO 11140-5– Implementada nos EUA
ISO 11140-4 – Depressão de 2
oC
(Europa)
Começo do platô
Pacote-teste de
7 kg
ISO 11140-5 – Depressão de 2
oC (USA)
Pacote-teste de
4 kg
1 min do fim do platô
Diferenças entre o BD da Europa e o dos
EUA
• Os Pacotes de Teste BD europeus utilizam o termo ‘penetração de vapor’
• Os Pacotes de Teste BD americanos utilizam o • Os Pacotes de Teste BD americanos utilizam o
termo ‘remoção de ar’
• O pacote de toalhas de 7 kg utilizado na Europa é muito mais denso que o pacote de toalhas de 4 kg utilizado nos EUA
• Assim sendo, o pacote de teste europeu é muito mais sensível que o pacote de teste americano.
Performance de um Classe 5
10 100 Te m p o ( m in )Ponto final a 121°C deve ser superior a 16,5 min
Ponto final no ponto mediano deve ser
informado Ponto final a 135°C 121 128 135 1 Temperatura (°C) Te m p o ( m in ) Ponto final a 135°C deve ser informado
36,4% de tolerância a cada ponto de temperatura Inclinação a ser de 6°C a 14°C
Performance de um Classe 6
10 100 Te m p o ( m in )Ponto final a ser informado
Ponto final a ser informado 121 128 134 1 Temperatura (°C) Te m p o ( m in ) 6% de tolerância a cada valor estabelecido
ESTERILIZAÇÃO
Ciclo do Esterilizador
Liberação Paramétrica
• Se um sistema de liberação paramétrica é utilizado, é essencial que os parâmetros críticos para aquele processo (ex. vapor) sejam monitorados
monitorados
• Somente um Indicador Classe 6 pode, na prática, monitorar aquelas condições de dentro do pacote ou da carga
ISO/TS 17665-2
• ISO/TS 17665-2 – Esterilização de produtos para a saúde – Calor úmido
Parte 2 – Orientações para a aplicação da ISO 17665-1
17665-1
• Fornece orientação sobre validação e controle de rotina de esterilização a vapor, incluindo o uso do indicador quimico
Atração do Vapor a uma Massa
Efeito Carga Pequena
• O ar irá se concentrar mais em um pacote único que em uma série de pacotes
• Um carga única, como um pacote de toalhas de 7 kg, será mais sensível que múltiplos de 7 kg, será mais sensível que múltiplos pacotes
Vapor
1,5 2 2,5 P re s s ã o (B a r)Linha de contorno de fase
0 0,5 1 1,5 100 121 134 P re s s ã o Temperatura (ºC)
Lei de Dalton
• Em teoria, é possível detectar a presença de ar no vapor mensurando e comparando a pressão e a temperatura
• 1 bar de vapor + 1 bar de vapor = 2 bar
• 1 bar de vapor + 1 bar de vapor = 2 bar
– temperatura = 134°C
• 1 bar de ar + 1 bar de vapor = 2 bar
Lei de Dalton
Volume de ar Fração de ar ∆∆∆∆ P mbar
0.2 litros 0.02% 0.273 1 litros 0.1% 1.336 10 litros 1% 13.361 100 litros 10% 133.605 157 litros 15.7% 173.600 200 litros 20% 267.21
Inovações Tecnológicas
• Nós ainda temos os mesmos problemas para monitorar que nós tínhamos a 50 anos atrás!
• Nós hoje temos 2 vantagens:
– Compreensão muito melhor do processo
– Compreensão muito melhor do processo
• Reconhecimento que um único monitoramento de
processo não é suficiente
– Meios precisos para monitorar o processo
Utopia
• Validação do processo
– Qualificação termométrica
– Qualificação de performance (QP) das cargas
– Qualificação microbiológica
– (apenas para cargas específicas)
– (apenas para cargas específicas)
• Teste diário de penetração de vapor (Teste Bowie Dick)
• Monitoração de cada ciclo
– Termometricamente (prova do dreno)
– De dentro do pacote utilizando indicadores Classe 6
Obrigado! Dúvidas?