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Área de Formação

525. Construção e Reparação de Veículos a Motor

Itinerário de Formação

52501. Mecânica de Automóveis Ligeiros

Saída Profissional

Designação: Mecânico/a de Automóveis Ligeiros

Nível de Qualificação: 2

Modalidade de Formação

Cursos de Educação e Formação

As condições de acesso variam de acordo com o definido para cada tipologia de percurso.

Observações

2

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Índice

1. Perfil de Saída 3

2. Matriz Curricular 4

3. Metodologias de Formação 5

4. Desenvolvimento da Formação 6

4.1. Unidades de Formação Capitalizáveis

x 1 – Verificação, diagnóstico e reparação de sistemas de travagem, direcção, suspensão e

rodas 7

x 2 – Verificação, diagnóstico e reparação de sistemas de transmissão e motores

12

x 3 – Electricidade/electrónica, verificação e diagnóstico de sistemas de carga e arranque

17

x 4 – Verificação, diagnóstico e reparação de sistemas de ignição, alimentação,

sobrealimentação e antipoluição 20

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1. PERFIL DE SAÍDA

Descrição Geral

O/A Mecânico(a) de Automóveis Ligeiros é o/a profissional que executa, de modo autónomo, o diagnóstico e a reparação dos sistemas mecânicos de veículos automóveis ligeiros, diagnosticando, reparando e verificando motores a gasolina e Diesel, sistemas de ignição, de alimentação, de sobrealimentação, de arrefecimento, de lubrificação, de transmissão, de direcção, de suspensão, de travagem, de segurança activa, de carga e de arranque, rodas e pneus, organizando e controlando a qualidade do trabalho.

Actividades Principais

•

Proceder à manutenção programada de veículos de acordo com a respectiva documentação técnica.

•

Diagnosticar, reparar e verificar sistemas de direcção, suspensão, travagem, segurança activa, rodas e pneus.

•

Diagnosticar, reparar e verificar sistemas de transmissão manual e automática.

•

Diagnosticar, reparar e verificar motores a gasolina e diesel.

•

Diagnosticar, reparar e verificar sistemas de arrefecimento e de lubrificação.

•

Diagnosticar e verificar sistemas de carga e arranque.

•

Diagnosticar, reparar e verificar sistemas de ignição, alimentação, sobrealimentação e antipoluição.

•

Diagnosticar, reparar e verificar sistemas mecânicos de climatização.

•

Controlar a qualidade e organizar o trabalho.

•

Proceder à manutenção da sua área de trabalho efectuando a conservação e a limpeza de equipamentos, aparelhos e ferramentas utilizados.

•

Elaborar relatórios e preencher documentação técnica relativa à actividade desenvolvida.

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2. MATRIZ CURRICULAR

Organização em Unidades de Formação Capitalizáveis (UC) Código SGFOR

(válido para o IEFP)

UNIDADES CAPITALIZÁVEIS

5250110 1.

Verificação, diagnóstico e reparação de sistemas de

travagem, direcção, suspensão e rodas 255 horas

5250120 2.

Verificação, diagnóstico e reparação de sistemas de

transmissão e motores 180 horas

5250130 3.

Electricidade/electrónica, verificação e diagnóstico de

sistemas de carga e arranque 165 horas

5250140 4.

Verificação, diagnóstico e reparação de sistemas de

ignição, alimentação, sobrealimentação e antipoluição 255 horas

TOTAL 855 horas

A esta carga horária total acrescem, em função da modalidade de desenvolvimento, as cargas horárias relativas às componentes de formação sóciocultural, científica e prática em contexto real de trabalho.

Percurso Formativo

PRECEDÊNCIAS (A considerar no traçado de percursos formativos alternativos)

ITINERÁRIO DE QUALIFICAÇÃO (Percurso formativo recomendado)

1.

Verificação, diagnóstico e reparação de sistemas de travagem, direcção, suspensão

e rodas z

1

2.

Verificação, diagnóstico e reparação de sistemas de transmissão e motores

z

2

3.

Electricidade/electrónica, verificação e diagnóstico de sistemas de carga e arranque

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3. METODOLOGIAS DE FORMAÇÃO

A organização da formação com base num modelo flexível, como o dos percursos formativos assentes em unidades capitalizáveis visa facilitar o acesso dos indivíduos a diferentes percursos de aprendizagem, bem como a mobilidade entre níveis de qualificação. Esta organização favorece o reingresso, em diferentes momentos, no ciclo de aprendizagem e a assunção por parte de cada cidadão de um papel mais activo e de relevo na edificação do seu percurso formativo, tornando-o mais compatível com as necessidades que em cada momento são exigidas por um mercado de trabalho em permanente mutação e, por esta via, mais favorável à elevação dos níveis de eficiência e de equidade dos sistemas de educação e formação.

A nova responsabilidade que se exige a cada indivíduo na construção e gestão do seu próprio percurso impõe, também, novas atitudes e competências para que este exercício se faça de forma mais sustentada e autónoma.

As práticas formativas devem, neste contexto, conduzir ao desenvolvimento de competências profissionais, mas também pessoais e sociais, designadamente, através de métodos participativos que posicionem os formandos no centro do processo de ensino-aprendizagem e fomentem a motivação para continuar a aprender ao longo da vida.

Devem, neste âmbito, ser privilegiados os métodos activos, que reforcem o envolvimento dos formandos, a auto-reflexão sobre o seu processo de aprendizagem, a partir da partilha de pontos de vista e de experiências no grupo, e a co-responsabilização na avaliação do processo de aprendizagem. A dinamização de actividades didácticas baseadas em demonstrações directas ou indirectas, tarefas de pesquisa, exploração e tratamento de informação, resolução de problemas concretos e dinâmica de grupos afiguram-se, neste quadro, especialmente, aconselháveis.

A selecção dos métodos, técnicas e recursos técnico-pedagógicos deve ser efectuada tendo em vista os objectivos de formação e as características do grupo em formação e de cada formando em particular.

Devem, por isso, diversificar-se os métodos e técnicas pedagógicos, assim como os contextos de formação, com vista a uma maior adaptação a diferentes ritmos e estilos de aprendizagem individuais, bem como a uma melhor preparação para a complexidade dos contextos reais de trabalho. Esta diversificação de meios constitui um importante factor de sucesso nas aprendizagens.

Revela-se, ainda, de crucial importância o reforço da articulação entre as diferentes componentes de formação, designadamente, através do tratamento das diversas matérias de forma interdisciplinar e da realização de trabalhos de projecto com carácter integrador, em particular nas formações de maior duração, que contribuam para o desenvolvimento e a consolidação de competências que habilitem o futuro profissional a agir consciente e eficazmente em situações concretas e com graus de complexidade diferenciados. Esta articulação exige que o trabalho da equipa formativa se faça de forma concertada, garantindo que as aprendizagens se processam de forma integrada.

É também este contexto de trabalho em equipa que favorece a identificação de dificuldades de aprendizagem e das causas que as determinam e que permite que, em tempo, se adoptem estratégias de recuperação adequadas, que potenciem as condições para a obtenção de resultados positivos por parte dos formandos que apresentam estas dificuldades.

A equipa formativa assume, assim, um papel fundamentalmente orientador e facilitador das

aprendizagens, através de abordagens menos directivas, traduzido numa intervenção pedagógica

diferenciada no apoio e no acompanhamento da progressão de cada formando e do grupo em que se

integra.

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4. DESENVOLVIMENTO DA FORMAÇÃO

4.1. Unidades de Formação Capitalizáveis

Verificação, diagnóstico e reparação de sistemas de travagem,

direcção, suspensão e rodas 255 horas

1.1 Introdução ao sector automóvel 15

1.2 Tecnologia básica 105

1.3 Identificação, caracterização e verificação de sistemas de travagem 30 1.4 Identificação, caracterização e verificação de sistemas de direcção, suspensão e

rodas

60 1.5 Diagnóstico e reparação de sistemas de travagem, direcção, suspensão e rodas 45 1.

Verificação, diagnóstico e reparação de sistemas de transmissão e

motores 180 horas

2.1 Identificação, caracterização e verificação de sistemas de transmissão 45

2.2 Identificação, caracterização e verificação de motores 90

2.3 Diagnóstico e reparação de sistemas de transmissão e motores 45 2.

Electricidade/electrónica, verificação e diagnóstico de sistemas de

carga e arranque 165 horas

3.1 Electricidade / Electrónica 90

3.2 Leitura e interpretação de esquemas eléctricos 30

3.3 Identificação, caracterização e verificação de sistemas de carga e arranque 30 3.4 Diagnóstico e reparação de sistemas de carga e arranque 15 3.

Verificação, diagnóstico e reparação de sistemas de ignição,

alimentação, sobrealimentação e antipoluição 255 horas

4.1 Identificação, caracterização e verificação de sistemas de ignição e alimentação

de gasolina

75 4.2 Identificação, caracterização e verificação de sistemas de alimentação diesel 45 4.3 Identificação, caracterização e verificação de sistemas de sobrealimentação e

antipoluição

30 4.4 Diagnóstico e reparação de sistemas de ignição, alimentação, sobrealimentação

e antipoluição

60

4.5 Organização oficinal 45

4.

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Unidade de Formação 1. Verificação, diagnóstico e reparação de sistemas de travagem, direcção, suspensão e rodas

Itinerário

Mecânica de Automóveis Ligeiros

Saída Profissional

Mecânico/a de Automóveis Ligeiros Objectivos

Caracterizar o sistema automóvel.

Identificar, descrever e aplicar fundamentos físicos e químicos, sistemas de unidades e materiais.

Executar desenho técnico com recurso aos instrumentos e normas adequados.

Aplicar processos e métodos de traçagem, puncionamento, corte, desbaste, mandrilagem, roscagem, furação, rebitagem e soldadura.

Identificar, caracterizar e descrever a função e funcionamento dos sistemas de direcção, de suspensão e de travagem e proceder às respectivas verificação e reparação.

Subunidades de Formação N.º /

Duração

Designação / Objectivos Específicos

Conteúdos programáticos

1.1.

15 horas

Introdução ao sector automóvel

Caracterizar o sector automóvel

Introdução ao sector automóvel x Importância do sector automóvel x Enquadramento do serviço após venda x Tipos de empresas de reparação automóvel x Funcionamento dos concessionários x Funcionamento das oficinas multimarca x Parque automóvel por área geográfica

x Parque automóvel por classe e tipo de veículos x Parque automóvel por categoria de veículos x Principais profissões da reparação automóvel x Mecânico de veículos ligeiros

1.2.

105 horas

Tecnologia básica Identificar, descrever e caracterizar materiais Identificar materiais ferrosos, não ferrosos e materiais não metálicos

Materiais

x Conceitos de massa, peso e densidade x Relações entre massa, peso e densidade x Aplicação dos conceitos em casos reais

x Tipos de materiais ferrosos, não ferrosos e materiais não metálicos x Características e propriedades de materiais ferrosos, não ferrosos e

materiais não metálicos

x Utilizações dos materiais ferrosos, não ferrosos e os não metálicos x Tratamentos de materiais ferrosos

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Duração

1.2. Tecnologia básica Identificar e utilizar instrumentos e normas de desenho

Executar rectas, quadriláteros,

circunferências e círculos Identificar e executar concordâncias Identificar e executar ângulos e triângulos Identificar e executar espirais, arcos, óvulos e ovais

Identificar e executar projecções e perspectivas Identificar e executar cortes, secções e cotagens

Executar desenhos de peças e conjuntos

Desenho técnico

x Instrumentos de desenho x Normalização

x Formatos de papel

x Esquadrias e dobragens de papel x Legendas e escalas

x Rectas perpendiculares x Divisão de segmentos de recta x Circunferências

x Quadriláteros

x Figuras geométricas simples x Divisão de circunferências x Regra de Bion

x Posições relativas x Circuncentros e incentros x Concordâncias

x Triângulos

x Medianas, mediatrizes e bissectrizes de triângulos x Classificação de ângulos

x Divisões de ângulos x Medição de ângulos x Bissectrizes de ângulos x Espirais

x Arcos

x Óvulos e ovais x Projecções

x Sistemas de projecção x Projecções ortogonais

x Métodos europeu e americano de projecção x Perspectivas

x Cortes x Secções x Cotagem

x Construções geométricas x Construções mecânicas simples

Traçar uma peça Serralharia

x Planeamento de tarefas x Métodos de traçagem x Ferramentas de traçagem

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Duração

1.2. Tecnologia básica Cortar peças utilizando métodos manuais Cortar peças utilizando métodos mecânicos Cortar peças utilizando métodos térmicos Furar peças Desbastar peças

Ligar elementos utilizando a roscagem

Ligar elementos utilizando a rebitagem

Ligar elementos utilizando a soldadura oxi-

acetilénica

Ligar elementos utilizando soldadura por eléctrodo revestido

Serralharia

x Métodos de traçagem

x Ferramentas de puncionamento x Métodos de puncionamento x Métodos de corte manual

x Ferramentas e materiais utilizados no corte manual x Métodos de corte mecânicos

x Equipamentos, ferramentas e materiais utilizados no corte mecânico x Corte de peças

x Métodos de corte térmicos

x Equipamentos, ferramentas e materiais utilizados no corte térmico x Regulação de parâmetros dos equipamentos de corte térmico x Métodos de corte térmicos

x Equipamentos, ferramentas e materiais utilizados no corte térmico x Métodos de corte térmicos

x Métodos de furação x Métodos de mandrilagem

x Equipamentos, ferramentas e materiais utilizados na furação x Equipamentos, ferramentas e materiais utilizados na furação x Equipamentos, ferramentas e materiais utilizados na mandrilagem x Métodos de furação

x Métodos de mandrilagem

x Métodos de desbaste de materiais (esmerilagem, rebarbagem, limagem, outras)

x Equipamentos, ferramentas e materiais utilizados no desbaste de peças x Métodos de desbaste de materiais (esmerilagem, rebarbagem, limagem,

outros)

x Tipos e características de roscas x Métodos de roscagem interior e exterior

x Equipamentos, ferramentas e materiais utilizados na roscagem interna e externa

x Selecção de roscas

x Métodos de roscagem interior e exterior x Métodos de roscagem interior e exterior x Aperto controlado

x Ferramentas de aperto x Tipos de rebites x Métodos de rebitagem

x Equipamentos, ferramentas e materiais utilizados na rebitagem x Tipos de rebites

x Métodos de rebitagem

x Processo de soldadura oxi-acetilénica

x Equipamentos, ferramentas e materiais utilizados na soldadura oxi- acetilénica

x Preparação dos elementos para a soldadura oxi-acetilénica x Regulação dos parâmetros da soldadura oxi-acetilénica x Regulação dos parâmetros da soldadura oxi-acetilénica x Processo de soldadura oxi-acetilénica

x Defeitos de soldadura oxi-acetilénica

x Processo de soldadura por eléctrodo revestido

x Equipamentos, ferramentas e materiais utilizados na soldadura por eléctrodo revestido

x Regulação dos parâmetros da soldadura por eléctrodo revestido x Características de materiais

x Regulação dos parâmetros da soldadura por eléctrodo revestido x Processo de soldadura por eléctrodo revestido

x Defeitos de soldadura por eléctrodo revestido x Processo de soldadura semi-automática

x Equipamentos, ferramentas e materiais utilizados na soldadura semi- automática

x Regulação dos parâmetros da soldadura semi-automática

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Duração

1.2. Tecnologia básica Ligar elementos utilizando soldadura semi-

automática

Ligar elementos utilizando soldadura TIG

Ligar elementos utilizando soldadura eléctrica por resistência

Serralharia

x Tipos de fio eléctrodo

x Regulação dos parâmetros da soldadura semi-automática x Processo de soldadura semi-automática

x Defeitos de soldadura semi-automática x Processo de soldadura TIG

x Equipamentos, ferramentas e materiais utilizados na soldadura TIG x Regulação dos parâmetros da soldadura TIG

x Condições de execução da soldadura TIG x Tipos de material de adição

x Parâmetros da soldadura TIG x Processo de soldadura TIG x Defeitos de soldadura TIG

x Processo de soldadura eléctrica por resistência

x Equipamentos, ferramentas e materiais utilizados na soldadura eléctrica por resistência

x Utilização dos equipamentos, ferramentas e materiais

x Regulação dos parâmetros da soldadura eléctrica por resistência x Processo de soldadura eléctrica por resistência

x Defeitos de soldadura eléctrica por resistência

Identificar e caracterizar equipamentos e

ferramentas e identificar, caracterizar e utilizar a rede eléctrica e de ar comprimido e seus componentes

Instalações equipamentos e ferramentas x Componentes da rede de ar comprimido

x Riscos e cuidados na utilização da rede de ar comprimido x Utilização dos vários componentes da rede de ar comprimido x Regulação de pressão

x Componentesda rede eléctrica

x Riscos e cuidados na utilização da rede eléctrica

x Modo de utilização de equipamentos e ferramentas eléctricas

1.3.

30 horas

Identificação, caracterização e verificação de sistemas de travagem

Identificar sistemas de travagem

Verificar componentes de sistemas de travagem

Sistemas de travagem x Definição de travagem

x Tipos de sistemas de travagem x Componentes do sistema de travagem

x Funcionamento dos sistemas de travagem hidráulicos x Óleos de sistemas de travagem hidráulicos

x Tipos de sistemas de segurança activa - travagem antibloqueio x (Des)montagem de componentes

x Componentes do sistema de travagem

x Estanquecidade do sistema de travagem hidráulico x Teste de travagem no frenómetro

x Medição de pressões com manómetros de pressão

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Duração

1.4.

60 horas

Identificação, caracterização e verificação de sistemas de direcção, suspensão e rodas

Identificar e caracterizar sistemas de direcção Identificar e caracterizar os ângulos da geometria de direcção

Verificar componentes dos sistemas de direcção

Sistemas e geometria de direcção x Tipos de sistemas de direcção

x Funcionamento do sistema de direcção x Componentes do sistema de direcção

x Características do sistema de direcção assistida x Componentes do sistema de direcção

x Geometria de direcção x Sobreviragem e subviragem x Raio de viragem

x Raio de arrastamento x King Pin

x Distância entre eixos e distância entre rodas x (Des)montagem de componentes

x Verificação de componentes do sistema de direcção x Verificação da direcção no ripómetro

x Verificação do circuito do sistema de direcção assistida

Identificar e caracterizar sistemas de suspensão Verificar componentes do sistema de suspensão Identificar e caracterizar rodas e pneus

Verificar rodas e pneus

Sistemas de suspensão/rodas e pneus x Função de um sistema de suspensão x Tipos de sistemas de suspensão x Componentes do sistema de suspensão

x Princípio de funcionamento dos sistemas de suspensão x Componentes dos sistemas de suspensão

x Amplitude e frequência em movimentos oscilatórios x Massas suspensas e não suspensas

x Efeitos de anomalias no sistema de suspensão

x Tipos de equipamentos de ensaio de sistemas de suspensão

1.5.

45 horas

Diagnóstico e reparação de sistemas de

travagem, direcção, suspensão e rodas Diagnosticar, identificar e reparar avarias em sistemas de direcção Diagnosticar, identificar e reparar avarias em sistemas de suspensão Diagnosticar, identificar e reparar avarias em rodas e pneus

Diagnosticar, identificar e reparar avarias em sistemas de travagem

Diagnóstico e reparação de sistemas de travagem, direcção, suspensão e rodas

x Causas típicas de avarias em sistemas de suspensão x Tipos de diagnósticos a efectuar em sistemas de suspensão x Reparação de sistemas de suspensão

x Avarias em rodas

x Tipos de diagnósticos e procedimentos de reparação de rodas

x Utilização de máquinas de (des)montagem de pneus e de calibrar rodas x Avarias em sistemas de travagem

x Tipos de diagnóstico a efectuar em sistemas de travagem x Avarias em sistemas de segurança activa - travagem antibloqueio x Tipos de diagnóstico a efectuar em sistemas de segurança activa -

travagem antibloqueio

x Reparação em sistemas de travagem

x Reparação em sistemas de segurança activa - travagem antibloqueio x Substituição de fluídos de travagem

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Unidade de Formação 2. Verificação, diagnóstico e reparação de sistemas de transmissão e motores

Itinerário

Saída Profissional

Identificar, caracterizar, descrever a função e funcionamento e verificar sistemas de transmissão manual e automática e seus componentes.

Identificar, caracterizar e verificar motores a gasolina e Diesel, efectuar verificações metrológicas aos motores e calcular e interpretar parâmetros dos motores e curvas características.

Identificar, caracterizar, descrever a função e funcionamento e verificar sistemas de admissão e escape e de distribuição e os seus componentes.

Identificar, caracterizar, descrever a função e funcionamento e verificar sistemas de arrefecimento e de lubrificação e seus componentes, identificar e caracterizar combustíveis e lubrificantes.

Diagnosticar, identificar e reparar avarias em sistemas de transmissão e seus componentes e em motores a gasolina e Diesel, efectuar testes e ensaios a motores.

Duração

2.1.

45 horas

Identificação, caracterização e verificação de sistemas de transmissão

Identificar e caracterizar sistemas de transmissão manual

Verificar embraiagens de sistemas de transmissão manual

Verificar caixas de velocidades de sistemas de transmissão manuais Verificar componentes de sistemas de transmissão manual

Identificar e caracterizar sistemas de transmissão automática

Verificar conversores de binário de sistemas de

Sistemas de transmissão manual e automática

x Princípio de funcionamento de sistemas de transmissão manual x Componentes de sistemas de transmissão manual

x Tipos, características e funcionamento de caixas de velocidades manuais

x Tipos, características e funcionamento de embraiagens

x Tipos de lubrificantes de embraiagens e caixas de velocidades manuais x (Des)montagem de embraiagens

x Manutenção e conservação de embraiagens x Componentes de sistemas de transmissão manual x (Des)montagem de caixas de velocidades manuais

x Conservação e manutenção de caixas de velocidades manuais x Componentes de caixas de velocidades manuais

x Comandos internos e externos de caixas de velocidades manuais x (Des)montagem de componentes

x Componentes de sistemas de transmissão manual x Tipos de sistemas de transmissão automática

x Princípios de funcionamento de um sistema de transmissão automática x Componentes de sistemas de transmissão automática

x Tipos, características e funcionamento de caixas de velocidades automáticas

x Componentes de caixas de velocidades automáticas

x Tipos, características e funcionamento de conversores de binário x Componentes de conversores de binário de sistemas de transmissão

automática

x Tipos de lubrificantes de conversores de binário e caixas de velocidades automáticas

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Duração

2.2.

90 horas

Identificação, caracterização e verificação de motores Identificar e caracterizar motores a gasolina e diesel

Identificar e caracterizar o bloco do motor e seus componentes

Identificar e caracterizar as cabeças dos motores e seus componentes Identificar e caracterizar e interpretar parâmetros e curvas características de motores

Identificar e caracterizar grandezas, unidades e conceitos metrológicos Identificar e caracterizar e utilizar instrumentos de medição

Motores – características e funcionamento / cálculos e curvas / características / metrologia

x Características e funcionamento de motores x Tipos de motores a gasolina e diesel

x Ciclos de funcionamento de motores a gasolina e diesel x Características e funcionamento de motores a gasolina e diesel x Órgãos dos motores a gasolina e diesel

x Diferenças entre motores a gasolina e diesel x Cilindrada unitária e total

x Pressão e relação de compressão x Ciclos Otto e diesel

x Ciclos teóricos e reais

x Processo de combustão do motor a gasolina x Processo de combustão do motor diesel x Produtos da combustão do motor a gasolina x Produtos da combustão do motor diesel x Tipos de blocos de motor

x Função do bloco do motor

x Características de blocos de motor x Componentes do bloco do motor

x Materiais dos componentes do bloco do motor

x Funções e funcionamento dos componentes do bloco do motor x Tipos de cabeças de motores

x Materiais de cabeças de motor x Função das cabeças de motor

x Componentes das cabeças dos motores

x Materiais dos componentes das cabeças dos motores

x Função e funcionamento dos componentes das cabeça do motores x Binário motor

x Potência do motor x Relação peso / potência x Rendimento do motor x Consumo específico do motor x Pressão média eficaz do motor x Curvas características do motor x Conceito de medição

x Medição directa e indirecta x Ampliação

x Grandezas de base e derivadas x Sistema internacional de unidades x Sistema métrico e sistema inglês x Unidades angulares

x Tolerâncias e ajustamentos x Conceito de padrão de medição x Níveis de padrões de medição x Erros sistemáticos e aleatórios x Tipos de instrumentos de medição x Qualidades dos instrumentos de medição

x Instrumentos de medição – função, funcionamento e campo de aplicação x Constituintes dos instrumentos de medição

x Medições

x Manutenção de instrumentos de medição

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Duração

2.2. Identificação, caracterização e verificação de motores Identificar e caracterizar sistemas de admissão e de escape

Verificar e (des)montar sistemas de admissão e de escape e seus componentes

Identificar e caracterizar sistemas de distribuição e seus componentes Verificar e (des)montar sistemas de distribuição e seus componentes

Motores – sistemas de admissão e escape / distribuição x Função do sistema de admissão

x Tipos de sistemas de admissão x Sistemas de admissão variável x Componentes do sistema de admissão

x Função e funcionamento dos componentes do sistema de admissão x Tipos de sistemas de escape

x Função do sistema de escape x Componentes do sistema de escape

x Função e funcionamento dos componentes do sistema de escape x Tipos e características de gases de escape

x Conceito de opacidade

x (Des)montagem de componentes

x Verificação de componentes do sistema de admissão x (Des)montagem de componentes

x Verificação de componentes do sistema de escape x Medição e análise da opacidade com o opacímetro x Tipos de sistemas de distribuição

x Função do sistema de distribuição x Sistemas de distribuição variável x Componentes do sistema de distribuição

Identificar e caracterizar sistemas de

arrefecimento

Verificar e (des)montar sistemas de distribuição e seus componentes Verificar e (des)montar sistemas de

arrefecimento e os seus componentes

Identificar e caracterizar sistemas de lubrificação Verificar e (des)montar os componentes do sistema de lubrificação

Identificar e caracterizar combustíveis

Motores – sistemas de arrefecimento e de lubrificação / combustíveis e lubrificantes

x Função dos sistemas de arrefecimento x Tipos de sistemas de arrefecimento x Sistemas pressurizados e estanques x Componentes do sistema de arrefecimento x Tipos de líquidos de arrefecimento

x Preparação de líquidos de arrefecimento x Verificação de estanquecidade

x Verificação do nível do líquido de arrefecimento x Verificação de pressões e temperaturas

x Verificação de componentes dos sistemas de arrefecimento x Preparação do liquido de arrefecimento

x Esvaziamento e enchimento do liquido de arrefecimento x Lavagem do sistema de arrefecimento

x Lubrificantes e lubrificação

x Sistemas de lubrificação de motores x Sistemas de lubrificação de transmissões x Tipos de sistemas de lubrificação de motores x Componentes dos sistemas de lubrificação x Tipos de sistemas de lubrificação de transmissões x Características e propriedades dos óleos lubrificantes x Verificação de estanquecidade

x Verificação de nível e medição de pressão do óleo com a utilização de manómetros

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Duração

2.3.

45 horas

Diagnóstico e reparação de sistemas de

transmissão e motores Diagnosticar, identificar e reparar avarias em sistemas de transmissão convencionais

Diagnosticar, identificar e reparar avarias em sistemas de transmissão automática

Verificar, (des)montar e reparar a cabeça dos motores e seus componentes

Verificar, (des)montar e reparar o bloco dos motores e os seus componentes

Verificar o funcionamento do motor em diferentes regimes de ralenti, a carga parcial e a plena carga

Diagnosticar, identificar e reparar avarias em motores a gasolina e Diesel

Diagnosticar, identificar e reparar avarias em sistemas de admissão e de escape

Diagnosticar, identificar e reparar avarias em sistemas de distribuição Diagnosticar, identificar e reparar avarias em sistemas de arrefecimento

Diagnosticar, identificar e reparar avarias em sistemas de lubrificação de motores e

transmissões

Diagnóstico e reparação de sistemas de transmissão e motores / informação e dados técnicos

x Avarias em caixas de velocidades manuais

x Tipos de diagnósticos a efectuar em caixas de velocidades manuais x Conservação e manutenção de caixas de velocidades manuais x Reparação de caixas de velocidades manuais

x Causas típicas de avarias em embraiagens de sistemas de transmissão convencionais

x Tipos de diagnósticos a efectuar em embraiagens de sistemas de transmissão convencionais

x Conservação e manutenção de embraiagens de sistemas de transmissão convencionais

x Reparação de embraiagens de sistemas de transmissão convencionais x Avarias em diferenciais

x Tipos de diagnóstico a efectuar em diferenciais x Reparação de diferenciais

x Avarias em caixas de velocidades automáticas

x Tipos de diagnósticos a efectuar em caixas de velocidades automáticas x Conservação e manutenção de caixas de velocidades automáticas x Reparação de caixas de velocidades automáticas

x Avarias em conversores de binário de sistemas de transmissão automáticas

x Tipos de diagnósticos a efectuar em conversores de binário de sistemas de transmissão automática

x Conservação e manutenção de conversores de binário de sistemas de transmissão automática

x Reparação de conversores de binário de sistemas de transmissão automática

x Avarias em diferenciais

x Tipos de diagnóstico a efectuar em diferenciais x Reparação do diferencial

x Avarias em componentes de sistemas de transmissão automática x Tipos de diagnóstico a efectuar em componentes de sistemas de

transmissão automática

x Reparação componentes de sistemas de transmissão automática x (Des)montagem da cabeça do motor

x Inspecção visual da cabeça do motor

x Manutenção e conservação da cabeça do motor x Verificação do empeno da cabeça do motor x Inspecção da junta da cabeça do motor x Verificação de câmaras de combustão x Verificação e afinação da folga das válvulas x Verificação do assentamento das válvulas x (Des)montagem do bloco do motor x Inspecção visual do bloco do motor

x Manutenção e conservação do bloco do motor

x Verificação metrológica dos cilindros do bloco do motor x Inspecção visual dos componentes do bloco do motor x Verificação metrológica dos componentes do bloco do motor x Verificação da cambota do motor

x Verificação das bielas do bloco do motor x Detecção de ruídos do motor

x Teste de compressão em motores a gasolina e Diesel x Teste de fugas

x Teste de equilíbrio de cilindros

x Avarias em motores a gasolina e Diesel x Diagnóstico de avarias em motores x Utilização de equipamento de diagnóstico

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Duração

2.3. Diagnóstico e reparação de sistemas de

transmissão e motores

Diagnóstico e reparação de sistemas de transmissão e motores / informação e dados técnicos

x Códigos de avaria

x Avarias nos sistemas de admissão e escape

x Diagnóstico e reparação de sistemas de admissão e escape x Avarias nos sistemas de distribuição

x Diagnóstico e reparação de sistemas de distribuição x Avarias nos sistemas de arrefecimento

x Diagnóstico e reparação dos sistemas de arrefecimento x Avarias nos sistemas de lubrificação

x Diagnóstico e reparação dos sistemas de lubrificação x Manuais e fichas técnicas de fabricante

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INSTITUTO DO EMPREGO E FORMAÇÃO PROFISSIONAL, I.P.

Unidade de Formação 3. Electricidade/electrónica, verificação e diagnóstico de sistemas de carga e arranque

Itinerário

Saída Profissional

Identificar os princípios gerais da electricidade, principais grandezas eléctricas e respectivas unidades, identificar e caracterizar as principais características de campos magnéticos e electromagnéticos, descrever o princípio de funcionamento de transformadores, motores e geradores eléctricos.

Identificar, caracterizar e descrever a função e princípio de funcionamento de semicondutores, componentes electrónicos, circuitos integrados, microcontroladores e microprocessadores de unidades electrónicas de comando, sensores, actuadores e unidades electrónicas de comando.

Ler e interpretar esquemas eléctricos auto.

Identificar, caracterizar, descrever a função e funcionamento e verificar sistemas de carga e arranque e os seus componentes.

Diagnosticar, identificar e reparar avarias em sistemas de carga e arranque e seus componentes.

Duração

3.1.

90 horas

Electricidade / Electrónica

Identificar os princípios gerais da electricidade, principais grandezas eléctricas e respectivas unidades, identificar e caracterizar as principais características de campos magnéticos e

electromagnéticos, descrever o princípio de funcionamento de transformadores, motores e geradores eléctricos

Electricidade – electricidade básica / magnetismo e electromagnetismo – motores e geradores

x Electricidade básica

x Potencial eléctrico e diferença de potencial x Corrente eléctrica

x Corrente contínua e corrente alternada x Resistividade e condutividade

x Impedância x Lei de Ohm

x Análise de circuitos eléctricos x Leis de Kirchoff

x Potência eléctrica x Lei de Joule x Potência média

x Potência real e potência aparente x Condensadores

x Carga, capacidade e tensão de rotura x Magnetismo

x Ímanes

x Linhas de força do campo magnético x Permeabilidade magnética

x Magnetização

x Conceito de electromagnetismo x Regra da mão direita

x Solenóides e electroímanes x Indução electromagnética x Transformadores

x Motores e geradores eléctricos

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INSTITUTO DO EMPREGO E FORMAÇÃO PROFISSIONAL, I.P.

Duração

3.1. Electricidade / Electrónica

Identificar a constituição e principais características dos semicondutores Descrever o

funcionamento dos principais semicondutores e interpretar as suas curvas características Identificar, caracterizar e descrever a função e funcionamento de unidades electrónicas de comando, sensores e actuadores

Electrónica – tecnologia dos semicondutores – componentes / circuitos integrados, microcontroladores e microprocessadores / unidades electrónicas de comando / sensores e actuadores x Características e funcionamento de semicondutores x Tipos de semicondutores

x Curvas características x Materiais Tipo N e P x Junção PN

x Díodos

x Rectificação de corrente e regulação de tensão

x LED

x Fotodíodos x Díodos de Zenner x Transístores x Tíristores

x Aplicações práticas de semicondutores x Circuitos integrados

x Sinais analógicos e digitais x Conversor analógico-digital x Circuitos digitais

x Portas lógicas x Temporizadores x Microprocessadores

x Unidade electrónica de comando x Sensores electromagnéticos x Sensores electromecânicos x Sensores efeito Hall x Sensores NTC/PTC x Sensores ópticos x Sensores piezoeléctricos x Actuadores

x Diagnóstico de avarias em sensores e actuadores

3.2.

30 horas

Leitura e interpretação de esquemas eléctricos Ler e interpretar

esquemas eléctricos auto

Leitura e interpretação de esquemas eléctricos x Leitura e interpretação de esquemas em desenho x Leitura e interpretação de esquemas de blocos x Normas DIN e S.A.E.

x Avarias eléctricas

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Duração

3.3.

30 horas

Identificação, caracterização e verificação de sistemas de carga e arranque Identificar e caracterizar sistemas de carga Verificar sistemas de carga

Identificar e caracterizar sistemas de arranque Verificar sistemas de arranque

Sistemas de carga e arranque x Função do sistema de carga x Tipos de sistemas de carga

x Princípio de funcionamento do sistema de carga x Componentes de sistemas de carga

x Esquemas eléctricos

x Verificação de sistemas de carga x Função do sistema de arranque x Tipos de sistemas de arranque

x Princípio de funcionamento do sistema de arranque x Componentes do sistema de arranque

x Interpretação de esquemas eléctricos de sistemas de arranque x Verificação de sistemas de arranque

3.4.

15 horas

Diagnóstico e reparação de sistemas de carga e arranque

Diagnosticar, reparar e substituir componentes de sistemas de arranque Diagnosticar, reparar e substituir componentes de sistemas de carga

Diagnóstico e reparação em sistemas de carga e arranque x (Des)montagem de componentes

x Teste de motores de arranque em banco de ensaios x Limpeza e lubrificação de motores de arranque x Causas de avaria em sistemas de arranque x Substituição de componentes

x Verificação de relés

x (Des)montagem de componentes x Verificação da carga da bateria x Carregamento de baterias

x Teste de alternadores e reguladores de tensão x Afinação de reguladores electrónicos

x Verificação de circuitos electrónicos x Causas de avaria em sistemas de carga x Substituição de componentes

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Unidade de Formação 4. Verificação, diagnóstico e reparação de sistemas de ignição, alimentação, sobrealimentação e antipoluição

Itinerário

Saída Profissional

Identificar, caracterizar, descrever a função e funcionamento e verificar sistemas de ignição e os seus componentes.

Identificar, caracterizar, descrever a função e funcionamento e verificar sistemas de alimentação de gasolina e os seus componentes.

Identificar, caracterizar, descrever a função e funcionamento e verificar sistemas de alimentação Diesel e os seus componentes.

Identificar, caracterizar, descrever a função e funcionamento e verificar sistemas de sobrealimentação e seus componentes.

Identificar, caracterizar e verificar sistemas antipoluição e os seus componentes, e identificar e caracterizar factores e emissões poluentes.

Diagnosticar, identificar e reparar avarias em sistemas de ignição, alimentação, sobrealimentação e antipoluição e seus componentes.

Organizar o trabalho e controlar a qualidade das intervenções efectuadas, utilizar e registar dados na ordem de reparação e gerir stocks de material.

Proceder à manutenção das instalações, equipamentos e ferramentas.

Duração

4.1.

75 horas

Identificação, caracterização e verificação de sistemas de ignição e

alimentação de gasolina Identificar e caracterizar sistemas de ignição com platinados

Verificar sistemas de ignição por platinados Identificar e caracterizar sistemas de ignição electrónica

Verificar sistemas de ignição electrónica

Sistemas de ignição

x Função do sistema de ignição x Sistema de ignição com platinados

x Princípio de funcionamento do sistema de ignição com platinados x Circuitos de baixa tensão e alta tensão

x Componentes do sistema de ignição com platinados x Tipos de distribuidores

x Tipos de velas de ignição x Sistemas de avanço de ignição

x Verificação de sistemas de ignição por platinados x Sistemas de ignição electrónica

x Princípio de funcionamento de sistemas de ignição electrónica x Circuitos de baixa tensão e alta tensão

x Componentes do sistema de ignição electrónica x Bobinas de ignição

x Geradores de impulsos por efeito alternador x Geradores de impulsos por efeito de Hall x Verificação de sistemas de ignição electrónica

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INSTITUTO DO EMPREGO E FORMAÇÃO PROFISSIONAL, I.P.

Duração

4.1. Identificação, caracterização e verificação de sistemas de ignição e

alimentação de gasolina Verificar sistemas de alimentação de gasolina por carburador

Identificar e caracterizar sistemas de injecção mecânica de gasolina Verificar sistemas de injecção mecânica de gasolina

Identificar e caracterizar sistemas de injecção electrónica de gasolina

x Componentes e circuitos do carburador

x Verificação de sistemas de alimentação de gasolina por carburador x Função do sistema de injecção de gasolina

x Sistema de injecção mecânica de gasolina

x Princípio de funcionamento do sistema de injecção mecânica de gasolina

x Componentes dos sistemas de injecção mecânica de gasolina x Medição do fluxo de ar nos sistemas de injecção mecânica

x Tipo de alimentação de gasolina consoante o tipo de sistema de injecção mecânica

x Controlo da mistura ar / combustível x Tipos de medição do caudal de gasolina

x Verificação de sistemas de injecção mecânica de gasolina x Tipos de sistemas de injecção electrónica de gasolina x Tipos de injecções electrónicas de gasolina

x Princípio de funcionamento dos sistemas de injecção electrónica de gasolina

x Componentes dos sistemas de injecção electrónica de gasolina x Tipos de sensores

x Sistemas de injecção monoponto e multiponto x Sistemas de injecção simultânea e sequencial x Injecção directa de gasolina

x Esquema eléctrico dos sistemas de injecção electrónica de gasolina x Tipos de medição de caudal ou massa de ar admitido

x Verificação de sistemas de injecção electrónica de gasolina

4.2.

45 horas

Identificação, caracterização e verificação de sistemas de ignição e

alimentação Diesel Identificar e caracterizar sistemas de alimentação por diesel

Verificar sistemas de alimentação diesel

Sistemas de alimentação Diesel x Função do sistema de injecção Diesel

x Princípio de funcionamento do sistema de injecção Diesel x Tipos de sistemas de injecção Diesel

x Vantagens e desvantagens da alimentação Diesel x Injecção directa e injecção indirecta Diesel x Sistema de injecção Common-rail

x Circuitos de alimentação Diesel

x Componentes de sistemas de alimentação Diesel x Bombas de injecção Diesel

x Bombas de alta pressão de sistemas common-rail x Injectores bomba

x Injectores Diesel x Injectores Diesel

x Sistemas de pré-aquecimento

x Esquemas eléctricos dos sistemas de injecção Diesel x Tipos de medição de caudal ou massa de ar admitido x Tipos de sensores

x Verificação de sistemas de injecção Diesel

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INSTITUTO DO EMPREGO E FORMAÇÃO PROFISSIONAL, I.P.

Duração

4.3.

30 horas

Identificação, caracterização e verificação de sistemas de sobrealimentação e antipoluição

Identificar e caracterizar sistemas de

sobrealimentação Verificar sistemas de sobrealimentação

Sistemas de sobrealimentação x

x Princípios da sobrealimentação

x Função do sistema de sobrealimentação x Motores sobrealimentados e atmosféricos

x Vantagens da sobrealimentação de motores a gasolina e diesel x Sistema de sobrealimentação

x Tipos de compressores utilizados na sobrealimentação x Compressores volumétricos

x Turbocompressores

x Tipos de problemas relacionados com a aplicação de um turbocompressor a um motor

x Turbocompressores de geometria variável x Arrefecimento do ar comprimido

x Sistema de sobrealimentação com intercooler

x Cuidados na utilização de motores sobrealimentados com turbocompressor

x Verificação de sistemas de sobrealimentação

Identificar e caracterizar emissões poluentes e dispositivos de controlo de emissões

Sistemas antipoluição

x Constituintes dos gases de escape de motores a gasolina e diesel x Fontes de contaminação provenientes dos veículos automóveis x Coeficiente de excesso de ar

x Factores que influenciam as emissões de poluentes nos motores de gasolina

x Factores que influenciam as emissões de poluentes nos motores diesel x Dispositivos de controlo de emissões poluentes do bloco do motor x Dispositivos de controlo de emissões poluentes por evaporação x Dispositivos de controlo de emissões poluentes pelo escape x Sistemas de alimentação de combustível - evolução x Verificação de sistemas antipoluição

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INSTITUTO DO EMPREGO E FORMAÇÃO PROFISSIONAL, I.P.

Duração

4.4.

60 horas

Diagnóstico e reparação de sistemas de ignição, alimentação,

sobrealimentação e antipoluição

Diagnosticar, (des)montar e substituir sistemas de ignição com platinados e seus componentes Diagnosticar, (des)montar e substituir sistemas de ignição electrónica e seus componentes

Diagnosticar, reparar e verificar sistemas de injecção mecânica de gasolina

Diagnosticar, reparar e verificar sistemas de injecção electrónica de gasolina

Diagnosticar, reparar e verificar sistemas de injecção Diesel Diagnosticar, reparar e verificar sistemas de sobrealimentação

Diagnóstico e reparação de sistemas de ignição, alimentação, sobrealimentação e antipoluição

x Avarias em sistemas de ignição com platinados

x Diagnóstico de avarias em sistemas de ignição com platinados x Verificação de velas de ignição

x Verificação da folga dos platinados x Verificação de sistemas de avanço

x Verificação dos circuitos de alta e baixa tensão x Componentes do circuito de alta e baixa tensão x Ponto de ignição

x Utilização de pistolas estroboscópicas x Teste da ignição com osciloscópio x Avarias em sistemas ignição electrónica

x Diagnóstico de avarias em sistemas de ignição electrónica x Componentes de sistemas de ignição electrónica

x Sistemas de avanço x Bobinas de ignição e cabos x Ponto de ignição

x Sensores do sistema de ignição x Unidades electrónicas de comando x Códigos de avaria

x Avarias em sistemas de alimentação por carburador

x Diagnóstico de avarias em sistemas de alimentação por carburador x Afinação de carburadores

x Avarias em sistemas de injecção mecânica de gasolina

x Diagnóstico de avarias em sistemas de injecção mecânica de gasolina.

x Filtros de ar e de combustível

x Verificação do circuito de alimentação de gasolina x Medição de pressão com manómetros de pressão x Verificação do funcionamento do doseador / dosificador x Ensaio de injectores com máquina de teste de injectores x Verificação do CO com analisador de gases de escape x Códigos de avarias

x Avarias em sistemas de injecção electrónica de gasolina x Diagnóstico de avarias em sistemas de injecção electrónica x Verificação do circuito de combustível

x Verificação de bombas de combustível

x Medição de pressão com manómetros de pressão x Verificação de unidades electrónicas de comando x Filtros de ar e de combustível

x Verificação da velocidade de ralenti x Verificação de sensores

x Verificação do CO com analisador de gases de escape x Ensaio de injectores com máquina de teste de injectores x Utilização de analisadores de gases de escape

x Avarias em sistemas de injecção diesel x Verificação do circuito de combustível

x Diagnóstico de avarias em sistemas de injecção diesel x Filtros de ar e de combustível

x Bombas de combustível

x Verificação de bombas de injecção de combustível e colocação a ponto x Verificação de bombas de alta pressão de sistemas common rail x Ensaio de injectores com máquina de teste de injectores x Verificação de velas de incandescência

x Verificação de unidades electrónicas de comando x Códigos de avaria

x Avarias em sistemas de sobrealimentação

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INSTITUTO DO EMPREGO E FORMAÇÃO PROFISSIONAL, I.P.

Duração

4.4. Diagnóstico e reparação de sistemas de ignição, alimentação,

sobrealimentação e antipoluição

Diagnosticar, reparar e verificar sistemas antipoluição

Diagnosticar e verificar sistemas mecânicos de climatização

Diagnóstico e reparação de sistemas de ignição, alimentação, sobrealimentação e antipoluição

x Diagnóstico de avarias no sistema de sobrealimentação x Verificação de compressores volumétricos

x Verificação de turbocompressores x Verificação de intercoolers

x Verificação de componentes de sobrealimentação de sistemas de admissão variável

x Avarias em sistemas antipoluição

x Diagnóstico e reparação de avarias no sistema antipoluição x Verificação de sistemas mecânicos de climatização

x Diagnóstico de avarias de sistemas mecânicos de climatização

4.5.

45 horas

Organização oficinal Identificar estratégias de marketing / fidelização de clientes

Interpretar indicadores oficinais

Identificar as obrigações das oficinas de reparação automóvel

Identificar fases do cliente/veículo na oficina Identificar noções de distribuição de trabalho Gerir stocks de materiais Interpretar o conceito de garantias e serviços técnicos

Controlar o trabalho realizado

Organização oficinal e controlo de qualidade x Análise de mercado

x Pontos de dinamização de vendas do serviço x Fidelização de clientes

x Índices de desempenho dos técnicos x Equipas de trabalho

x Técnicas de motivação x Directiva CNQ 18/00 x Gestão de tempo

x Planeamento de recursos humanos x Fases de atendimento

x Ordem de reparação

x Procedimentos de actuação para preenchimento de documentos x Materiais necessários à intervenção

x Sequência das intervenções

x Procedimentos de actuação para a esquematização de intervenções x Requisição de materiais

x Noções de distribuição de trabalho x Quadro de carga oficinal

x Procedimentos de actuação para gestão de stocks

x Procedimentos de actuação para a realização de inventários x Requisição de materiais

x Inventários x Stock mínimo x Garantias de veículo x Serviços técnicos x Documentação técnica x Verificações após reparação

x Lista de controlo (checklist) de qualidade x Qualidade do trabalho

x