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Perfis pultrudados: empregos e soluções em constante desenvolvimento. Painel Perfis Pultrudados: Características & Aplicações

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Academic year: 2021

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(1)

Perfis pultrudados:

empregos e soluções em

constante

desenvolvimento.

(2)

AGENDA:

CPIC Brasil – breve história

Características e propriedades da fibra de vidro

Utilização em materiais compósitos

Utilização em materiais pultrudados

(3)

CPIC no mundo:

 Presente nos principais continentes, para atendimento global;

 Diferentes tipos de vidro para atendimento aos requisitos dos diferentes mercados.

CPIC BRASIL Fibras de Vidro Ltda

Início das Atividades: 1992

Localização: Capivari/SP

Certificações: ISO 9001, ISO 14001 e ISO45001

2 linhas de produção: vidros ECT e TM+

Atuação nos diversos segmentos da indústria do plástico reforçado, na construção civil, bens de consumo, esporte, lazer, agrícola, eletroeletrônicos, infraestrutura, energia eólica e indústria química.

(4)

Vidro fundido

Fibra de

vidro

Tratamento químico

Filamentos

O vidro é obtido através da fusão de minerais à elevadas temperaturas.

O vidro fundido passa através de fieiras de liga Pt-Rh de 1600 – 6000 furos, para formação das fibras de vidro.

φ

Composição química Formulação -Sizing -Binder -Ensimagem

(5)

Propriedade

Un.

Tipo de Fibra de Vidro

Método

E-Glass

E-Glass sem

B

2

O

3 Densidade g/cm² 2.59~2.63 2.60~2.64 ASTM D1505 Ponto de Amolecimento °C 840~850 905~915 ASTM C338 Resistência à Acidez % 20.6 2,4 – 3,5 Perda de peso em 10% de H2SO4 100 horas a 96° C

2 - Características e propriedades:

Resistência química

a ácidos

O mercado de pultrusão é atendido com os materiais em

vidro ECT.

(6)

2 - Características e propriedades:

Resistência à corrosão

A composição química do vidro é determinante para

alcançar alta durabilidade em ambientes em que

resistência química e propriedades mecânicas elevadas

são requeridas;

A fibra de vidro não sofre crescimento corrosivo como

outros materiais de construção, como ferrugem no ferro e

o desenvolvimento de mofo e crescimento de algas no

concreto, madeira e argila – durabilidade ao longo de

décadas;

O tratamento químico recebido pelos filamentos de vidro

devem ter dimensionamento tal que se tornará compatível

com a matriz polimérica a ser reforçado.

(7)

Fibra de

Vidro

Condutividade

térmica e elétrica

Resistente à

corrosão

Baixo peso

Versatilidade de formatos, maleabilidade

Custo x

Benefício

Durabilidade,

resistência e

estabilidade

dimensional

Versatilidade

em

tratamentos

químicos

2 - Características e propriedades:

(8)
(9)

A palavra inglesa pultrusion tem origem nos vocábulos

pull - “puxar”, e thru (through) - “através”, mas também

é uma combinação de “pull” + “extrusion”.

http://ipr.ind.br

4 – Utilização em materiais

pultrudados:

(10)

4 – Utilização em materiais

pultrudados:

Reforços –

fios

Resina

Reforços –

manta/véu

Puxador

Molde

Corte

(11)

M

at

ér

ia

-P

ri

m

a

Fi

bra

d

e V

id

ro

:

4 – Utilização em materiais

pultrudados:

Roving

Peso linear de acordo com a necessidade, o reforco unidirectional no sentido da pultrusão é a parte mais importante da estrutura de reforço. Os filamentos são

envolvidos pelo tratamento químico compatível com a matriz polimérica que será utilizada.

Manta

O arranjo multiaxial dos filamentos de vidro são responsáveis pela resistência nas diferentes direções do perfil. Também responsável em parte pelo acabamento da peça.

Véu de superfície

Formam uma sobreposição proporcionando superfícies fechadas de alta qualidade e juntamente com a resina determina a resistência às intempéries e raios ultravioleta, além da estabilidade da cor e a resistência química.

Woven fabrics / non-woven fabrics

Pode ser usado para aumentar a resistência transversal

através de combinações de direções do roving. Também pode haver uma combinação de camadas de manta e tecido para a obtenção de superficies lisas, ricas em resina.

(12)

Perfil pultrudado

4 – Utilização em materiais

pultrudados:

Seção transversal constante e comprimento limitado por questões

de transporte

(13)

Alta resistência mecânica, química e térmica;

Imune à corrosão;

Isolante elétrico;

Baixo Peso:

75% - aço;

30% - alumínio;

Durabilidade;

Estabilidade dimensional;

Não metálico: ideal para ambientes sensíveis

à ação magnética;

Resistente à impactos;

Auto-extinguível;

Impermeável: não absorve água;

Fácil instalação, usinagem e manutenção.

4 – Utilização em materiais

pultrudados:

(14)

Tendências globais como a sustentabilidade continuam

impulsionando a adoção de materiais compostos

resistentes, leves e duráveis: transporte, construção e

energia.

Compósitos poliméricos reforçados com fibra

proporcionam menor consumo de energia ao longo da

vida de um produto, combinados com uma longa vida

útil e requisitos de manutenção reduzidos,

proporcionando benefícios em termos de custos de ciclo

de vida e impacto ambiental.

Resinas termofixas bem como termoplásticas.

4 – Utilização em materiais

pultrudados:

(15)

Um potencial de aplicação considerável tem sido destacado em vários

setores:

Estruturas na indústria petrolífera, onde compósitos leves de fibra

eliminam a corrosão associada às de aço e reduzem os custos de

instalação e energia;

Infraestrutura e elementos de construção para a era 5G – compósitos

são transparentes à campos magnéticos e frequências de radar;

Estruturas para pás de turbinas eólicas, onde compósitos pultrudados

podem ajudar a fornecer projetos de pás que aumentam a eficiência da

turbina;

Automotiva: As possíveis aplicações de pultrusão incluem vigas de

proteção, vigas de teto, sistemas de suporte front-end, vigas de porta,

entre outros.

4 – Utilização em materiais

pultrudados:

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https://pultruders.org/

4 – Utilização em materiais

pultrudados:

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https://pultruders.org/

4 – Utilização em materiais

pultrudados:

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https://pultruders.org/

4 – Utilização em materiais

pultrudados:

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https://pultruders.org/

4 – Utilização em materiais

pultrudados:

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https://pultruders.org/

4 – Utilização em materiais

pultrudados:

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https://pultruders.org/

4 – Utilização em materiais

pultrudados:

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5 – Soluções CPIC:

Propriedades

Constante tensão;

Massa linear constante;

Não gera eletricidade estática;

Rápida impregnação;

Excelentes propriedades mecânicas

Roving Direto

(23)

5 – Soluções CPIC:

Produto

Aplicação

469L*

Pultrusão em poliéster, ester vinílica e epóxi – a

escolha depende da especificidade do processo.

*O mais empregado.

469PH

469H

469P

468G

Pultrusão em epóxi

465BR

Pultrusão em fenólica

(24)
(25)
(26)
(27)
(28)
(29)
(30)

5 – Soluções CPIC:

Fibra de Vidro

Controle de qualidade e processo

desde o recebimento das

matérias-primas;

Teor de sólidos – orgânicos;

Massa linear (tex);

Umidade

Compósito

Para cada tipo de resina, dimensão da

peça, há uma fibra específica para a

(31)

Sinceros

Agradecimentos

!

CPIC Brasil Fibras de Vidro Ltda.

www.cpicfiber.com.br

Referências

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