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SISTEMAS DE PRODUÇÃO

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Academic year: 2021

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(1)

SISTEMAS DE

PRODUÇÃO

(2)

SISTEMA

É um conjunto de partes que interagem

entre si, com um objetivo comum, que

atuam de acordo com os insumos no

sentido de produzir um resultado.

(3)

SISTEMA

ENTRADA

PROCESSO

SAÍDA

informações

Insumos

In Puts

Resultados

Out Puts

(4)

SISTEMA

Variáveis do sistema de produção

Entradas – In puts

Tecnologia/conhecimento

Equipamentos

Materiais

(5)

SISTEMA

Processamento

Planejamento de Produto

Administração de Materiais

Produção

Marketing

Treinamento de mão-de-obra

(6)

SISTEMA

SAÍDAS

Produto ou Serviço

RESULTADOS

Lucro

Re-investido

Distribuído

Prejuízo

Socializado

(7)

SISTEMAS DE PRODUÇÃO

É a definição do tipo de processo utilizado em manufatura de

produtos e serviços.

É a maneira pela qual organiza-se a produção de bens e serviços,

(8)

SISTEMAS DE PRODUÇÃO

Elementos:

Insumos – matéria-primaMão-de-obra

Capital – recursos financeirosMáquinas e equipamentos

(9)

SISTEMAS DE PRODUÇÃO

Os processos

Processos de conversão

manufatura

Processos de transferência

serviços

(10)

SISTEMAS DE PRODUÇÃO

Processo de conversão em manufatura

Indústria

Muda o formato da matéria-primaMuda a composição

Muda a forma dos recursos

Processo de transferência

Serviços

(11)

TIPOS DE SISTEMAS

O

que é mais importante entre os elementos:

Na indústria – equipamentos e máquinas.Nos serviços – mão-de-obra e conhecimento.

(12)

SISTEMAS DE PRODUÇÃO

Tipos de sistemas para manufatura:

Tradicional

Cruzada - De Schroeder (1981)

Produção Enxuta

(13)

SISTEMAS DE PRODUÇÃO

TRADICIONAL

Este sistema está sempre relacionado com o fluxo de

produção.

Tem uma orientação e uma dimensão

(14)

SISTEMAS DE PRODUÇÃO

No modelo tradicional há três tipos de processos

diferentes:

Produção contínua - produção em massa – de fluxo em

linha.

Produção por lotes ou por encomenda.

(15)

SISTEMAS DE PRODUÇÃO TRADICIONAL

PRODUÇÃO CONTÍNUA – PRODUÇÃO EM MASSA

Grandes volumes e pouca variedade.

Seqüência linear.

Produtos padronizados, não é flexível.

As etapas de produção fluem numa seqüência

prevista de um posto de trabalho para outro.

As etapas são balanceadas para que as atividades

mais lentas não prejudiquem a velocidade do

processo.

(16)

SISTEMAS DE PRODUÇÃO

TRADICIONAL

PRODUÇÃO EM MASSA

Produção em grandes quantidades para linhas de montagemServe para produtos variados produzidos na mesma plataformaPode ser ininterrupta

Indústrias de refrigerantesIndústria de eletrodomésticosIndústria alimentícia

(17)

SISTEMAS DE PRODUÇÃO

TRADICIONAL

PRODUÇÃO CONTÍNUA – ININTERRUPTA

Processo totalmente automatizado

Produtos padronizados

Tarefas repetitivas

Rentabilidade obtida através da produção de

(18)

SISTEMAS DE PRODUÇÃO

TRADICIONAL

PRODUÇÃO CONTÍNUA – ININTERRUPTA

Custos altos em função de máquinas e

equipamentos

A linha de montagem não pode ser modificada

Indústria química

Indústria de papel

Indústria de derivados de petróleo

Indústria de aço

(19)

SISTEMAS DE PRODUÇÃO

TRADICIONAL

Cuidados para com o sistema de fluxo

Competição e concorrência

Risco de obsolescência do produtoRisco de mudanças tecnológicas

Monotonia do trabalho para os empregados

(20)

SISTEMAS DE PRODUÇÃO

TRADICIONAL

PRODUÇÃO INTERMITENTE – EM LOTES – POR ENCOMENDA – JOBBING – JOBSHOP

Cada tipo de produto tem o seu processo e ao fim de cada lote os produtos

podem ser diversificados.

Há famílias de produtos com pouca variação

(21)

SISTEMAS DE PRODUÇÃO

TRADICIONAL

Em geral os projetos são dos clientes.

O arranjo físico é conforme o processo de

produção e podem ser disposto de acordo com as

habilidades das pessoas, operações do processo

e/ou equipamentos.

Não há regularidade no fluxo dos produtos de uma

fase para outra.

Os recursos humanos são mais exigidos.

São necessárias mudanças e calibragens nos

(22)

SISTEMAS DE PRODUÇÃO

TRADICIONAL

Exemplos:

Indústrias de máquinas e ferramentas, roupas, algumas indústrias alimentícias, peças para automóveis.

Indústria metalúrgica - portas, janelas, portões.Indústria moveleira – armários e móveis em geral.

(23)

SISTEMAS DE PRODUÇÃO

TRADICIONAL

Cuidados para com o sistema por lotes:

É bastante flexível e pode apresentar problemas diversos.O controle de estoques deve ser perfeito.

A programação da produção deve ser do conhecimento de todos antes do início

do processo.

Exige a implantação de programas de qualidade para evitar desperdícios, erros,

(24)

SISTEMAS DE PRODUÇÃO

TRADICIONAL

Há perda de tempo com os rearranjos.

Perde-se em eficiência e o volume de produção são baixos.O mercado pode ser reduzido.

(25)

SISTEMAS DE PRODUÇÃO

TRADICIONAL

PRODUÇÃO DE GRANDES PROJETOS.

Cada projeto é um produto único.

Não há um fluxo do produto.

Produção em baixos volumes e grande variedade.

Processo de longa duração, com início e fim bem

definidos.

Tarefas com pouca ou nenhuma repetitividade.

Intervalos de tempos diferentes.

(26)

SISTEMAS DE PRODUÇÃO

TRADICIONAL

Produtos de alto custo.

Há dificuldades para gerenciar os projetos em função das diferentes

atividades concorrentes e concomitantes.

Necessita de planejamento e controle de todo o processo, com técnicas

(27)

SISTEMAS DE PRODUÇÃO

TRADICIONAL

Exemplos:

Estaleiros – naviosFabricação de aviões

Grandes estruturas de engenharia e construção civil (túnel

no Canal da Mancha, pontes, hidroelétricas, edifícios).

Turbo geradores para Itaipu.Produção de filmes.

(28)

Comparação das Características dos Processos

Projeto

Intermitente Fluxo em

Linha

Flexibilidade: Alta

Baixa

Qualificação da Alta

Baixa

Mão-de-Obra:

Investimento de Alto

Baixo

Capital:

Capacidade de Alta

Baixa

Mão-de-Obra:

Custo Unitário: Alto

Baixo

(29)

Associação entre Produto e Processo

T

ip

o

d

e

P

ro

ce

ss

o

Características do Produto

Projeto

Job Shop

Em Lotes

Linha de

Montagem

Contínuo

Altos Custos de

Oportunidade

Altos Custos

Desembolsados

3-8

Um de cada

tipo

Pouco Volume

Pouca

Padronização

Produtos

Múltiplos

Limitados

Produtos

Volumes

Grandes

Volumes

Grandes

Alta Demanda

(30)

Custos versus Volume

Custo

Total

Alto

Volume Produzido

Baixo

Alt

o

Projeto

Intermitent

e

Fluxo em

Linha

V

1

Baixo

V

2

Envoltória do Custo Mínimo

(31)

SISTEMA DE PRODUÇÃO

CRUZADA DE SCHROEDER

Pode ser aplicada para serviços e para indústria.

Tem duas orientações e duas dimensões.

Orientações:

a) por fluxo do produto com 3 tipos – linha, intermitente e etapas do processo. b) por tipo de consumidor.

Dimensões:

a) para estoques.

(32)

SISTEMA DE PRODUÇÃO

CRUZADA DE SCHROEDER

Orientação para estoques:

Serviço rápido para o consumidor a baixo custo.O cliente tem poucas opções de escolha – inflexível.

Necessita estudos de mercado para projetar as vendas – o

estoque é criado e existe antes das vendas justamente para apoiar as vendas.

(33)

SISTEMA DE PRODUÇÃO

CRUZADA DE SCHROEDER

Orientação para o cliente:

Todas as operações são de acordo com o desejo do cliente.As condições do negócio são ditadas pelo cliente

Prazo de entregaDimensões

Preço Embalagem

(34)

SISTEMA DE PRODUÇÃO CRUZADA DE

SCHROEDER

Tipo

Para Estoque

Para o Cliente

Linha

Refinaria de Petróleo,

Ind. Químicas de

grandes volumes, Fab.

de papel

Veículos especiais,

Cia. Telefônica,

Eletrecidade, Gás.

Intermiten

te

Ind. Moveleira,

metalúrgica, Refeições

Rápidas, lanchonetes

.

Móveis sob medida,

peças especiais,

restaurante

a la carte.

Projeto

Arte p/ exposição, casas

pré-fabricadas,

fotografias artísticas.

Edifícios, navios,

aviões, usinas termo

e hidroelétricas.

(35)

PRODUÇÃO ENXUTA

É uma evolução da produção em massa.

Desenvolvido pela Toyota.

Introdução de novos conceitos:

Just-in-Time

Engenharia SimultâneaTecnologia de GrupoConsórcio Modular Células de Produção

(36)

Produção Enxuta

Introdução de novos conceitos

Desdobramento da Função QualidadeComakership

Sistemas Flexíveis de Produção

Manufatura Integrada por ComputadorBenchmarking

(37)

SISTEMA DE PRODUÇÃO DE

SERVIÇOS - OPERAÇÕES

Tipos de processos para

serviços - operações:

Serviços profissionais

Lojas de serviço

(38)

SISTEMA DE PRODUÇÃO DE

SERVIÇOS - OPERAÇÕES

Serviços profissionais

São baseados em pessoas

O ênfase está no processo ou como o serviço é feito.Em geral ocorre nas instalações do cliente.

Exemplos:

Serviços de consultores, alguns advogados, prestadores de

(39)

SISTEMA DE PRODUÇÃO DE

SERVIÇOS - OPERAÇÕES

Lojas de serviço

Baseado no contato com o cliente.

Possui atividades de linha de frente e de retaguarda

distintas.

Há um equilíbrio entre processo e produto.

Demanda instalações próprias e adequadas ao tipo de

serviço.

Exemplos:

Bancos,lojas de comércio em geral, lojas de shopping,

(40)

SISTEMA DE PRODUÇÃO DE

SERVIÇOS - OPERAÇÕES

Serviço de massa

Pouco contato com o cliente.

Orientados para produtos específicos. São padronizados, pouco flexíveis.

Exemplos:

Supermercados, aeroportos, empresas de transporte (aéreo, rodo, ferro e

(41)

EXEMPLOS - VOLVO

VOLVO – caminhões – Linha – fases de produção.

Chassi – aperta suportes para fixação de chicotes – automatizada. Colocação das escadas, tanques de combustível, cilindros de ar.Colocação do motor.

Colocação das laterais do caminhão.

Colocação da cabine, das rodas e do engate.Testes.

(42)

EXEMPLOS - RENAULT

RENAULT – Produtos – Scenic e Clio.- Linha

A linha é dividida em 9 mini-linhas, com duas Unidades Elementares de Trabalho

(UET) cada uma.

Cada UET tem de 6 a 10 operadores.

Três etapas das produção:

Primeira: carroceria.Segunda: Pintura.

(43)

EXEMPLOS - RENAULT

Primeira etapa: Carroceria - linha flexível de produção

Base rolante (chassis)Laterais

Teto

(44)

EXEMPLOS - RENAULT

Segunda Etapa: Pintura

Os produtos ficam no piso superior para detectar vazamentos e evitar que os

mesmos sejam alojados no lençol freático.

Uma atividade é executada pelo robô – aplicação da massa de vedação no cofre do

motor.

(45)

EXEMPLOS - RENAULT

Terceira etapa: Fornecedores na linha de montagem.

Colocação de escapamento, rodas, eixos traseiro e dianteiro, cokpit, bancos e

painéis das portas.

Processo automatizado – 15 a 20 robôs  25% do processo.

Processo manual  75 % do processo.

(46)

EXEMPLOS - AMBEV

AMBEV – Bebidas – produção contínua, em série.

70 % automatizada.

Etapas:

Recebimento do vasilhame

Lavagem

Envase

Arrolhamento e tampa

Colocação do rótulo

(47)

EXEMPLOS – SHAPE

SHAPE – Bases de madeira tipo compensado para skates

e pranchas de sandboard.

Processo intermitente, por encomenda.

Fases:

Prensas – corte – automatizado, para cada tipo de produto.

Lixa - processo manual, para todos os produtos.

Colagem com resinas para todos os produtos.

Há um arranjo das prensas para cada produto.

O mercado é reduzido.

(48)

EXEMPLOS – MÓVEIS

MÓVEIS IDEAL – Móveis em madeira – três processos:

Produção contínua – móveis padronizados;Produção intermitente – para outros móveis. Por encomenda – para hotéis.

(49)

EXEMPLOS – SONY

SONY – Games e Jogos – Play Station – Por projeto, voltados para o cliente.

O desenvolvimento dos jogos é por equipes com possível rodízio, conforme

os produtos:

 Jogos de ação  Jogos de guerraJogos de estratégiasJogos educacionais

(50)

O FUTURO

Para manufatura – automação e organização

Ferramentas – computadores e SW. O trabalhador do conhecimento.

Alta produtividade e redução de custos – o que não agrega valor é eliminado, fazer

certo desde a 1ª vez , níveis de estoque são reduzidos, housekeeping e profissionais com múltiplas habilidades.

(51)

O FUTURO

Para manufatura – automação e organização

Projetos dos produtos e dos processos.

Novo arranjo físico – em células com áreas reduzidas.

Comunicação visual – informações públicas, expostas em quadros pelas unidades,

kanban com a utilização de cores.

Posto de Trabalho – ergonomia, bem-estar e segurança, ambientes limpos e

(52)

O FUTURO

Para manufatura – automação e organização.

Compromisso com o meio-ambiente – ISO

14.000, reciclar, reusar, reverter e custos sociais.

Gestão do conhecimento – compartilhar

(53)

O FUTURO

Para serviços – Automação e Organização

Customização – individualização do cliente.

Automação – computadores e softwares,

incorporação de tecnologias.

Menor custo operacional – organização,

profissionais com múltiplas habilidades.

Relacionamento com o cliente – avaliação da

satisfação do cliente.

Fluxo de atendimento – estratégias para manter o

(54)

O FUTURO

Para serviços – Automação e Organização

Lojas com mais luxo e conforto.

Serviços domésticos feitos fora de casa.

Agilidade no atendimento.

Compromisso com o meio-ambiente – reciclar,

reusar, reverter e responsabilidade e custos

sociais.

Gestão do conhecimento – compartilhar

conhecimentos para melhoria do desempenho.

Referências

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