• Nenhum resultado encontrado

1. Чи можна деревообробними верстатами замінити електрифікований руч-

) ний інструмент?

2. Поясни доцільність використання верстатів на деревообробних підпри­

ємствах.

Сучасні знаряддя праці дають можливість виконувати такі роботи, які ра­

ніше вважалися лише ручними. Більшість сучасних верстатів (мал. 168) під’єднуються до персонального комп’ютера з відповідним програмним забезпеченням або мають вбудований комп’ютер. Команди комп’ютерних програм дають можливість істотно збільшити якість виконання та про­

дуктивність роботи. Учені, конструктори та дизайнери постійно працю­

ють над удосконаленням технологічного обладнання. Основна мета цього вдосконалення полягає в подальшому покращенні умов праці робітника й підвищенні її економічних показників. У результаті нові розробки є без­

печнішими, продуктивнішими та зручнішими у використанні.

Мал. 168. Деревообробні верстати: а - одноопераційний верстат;

б - комбінований верстат; в - універсальний верстат; г — верстат з програмним управлінням; д - обробний центр

В у м о в а х в и со к о г о рівн я р о з в и тк у уста тк ува н н я реалізація ц ь ого н а­

п ря м у п о в ’ язана не тіл ьк и з к о н стр у к ти в н и м у д оск он а л ен н я м о к р ем и х вузлів су ч а сн и х верстатів, але й з р озш и рен н я м їх н ь о го ти п а ж у, п ош у к ом н ов и х п р и н ц и п ови х і к ін ем а ти ч н и х сх е м , п ерегл ядом орга н іза ц ії та у п р а в ­ ління ви р обн и ц твом , у д оск он а л ен н я м те х н о л о гіч н о го п р оц есу. П ідв и щ ен ­ ня ек о н о м іч н и х п ок а зн и к ів ви р обн и ц тва за р а х у н ок в и к ор и ста н н я н ового уста тк ува н н я д ося га єть ся збіл ьш ен н я м їх н ь о ї рен табел ьн ості. Н и ні рен та ­ бельним вва ж а ю ть верстат, щ о в ід р ізн я єть ся в и со к о ю н а д ій н істю і забез­

п ечує н ай м ен ш у собів а р тість п р о д у к ц ії заданої я к о сті. У р о з в ’ язуванні ц ієї пробл ем и о собл и ву рол ь відіграє я к іст ь верстатів, і о собл и во їхн я точ н ість . В и сок а техн ол огіч н а т оч н ість верстата д ося га єть ся ра ц іон а л ь­

ним п оєднанн ям п р и н ц и п ової сх ем и , к о н ст р у к ц ії вузлів, ви бором м а тер і­

алів і т е х н о л о гії ви робн и ц тва. Не остан н ю рол ь у ц ь ом у в ід ігр а ю ть ум ови ек сп л уа та ц ії, техн ічн е обсл уговуван н я і плановий рем он т.

Сьогодні екон ом ічн о виправдані вим оги до точн ості деревообробних вер­

статів визначаю ться переваж но термінами їх н ь ої служ би. О собливо ж ор стк і вим оги до точн ості висуваю ть до маш ин тривалої експлуатації. Збільш ення термінів роботи часто м ож е слугувати найвигідніш им сп особом збільш ення обсягів п ром ислової п родукц ії і підвищ ення еф ективності виробництва.

У св о єм у р о зв и тк у д еревообр обн і м аш и ни м ож н а п оділ и ти на чоти ри пок ол ін н я .

Д о перш ого п ок ол ін н я належ ать од н ооп ер ац ій н і верстати з р у ч н о ю або м еха н ізова н ою п одачею за готов ок .

Д о другого п ок ол ін н я належ ать ба гатооп ер ац ій н і м аш и ни , автом ати й л ін ії з р учн и м або м ехан ізован и м керуванням .

Д о т рет ього покоління належ ать верстати-автом ати, обробн і центри й л інії з програм ним управлінням , щ о п рац ю ю ть за ж ор стк и м и програмами.

Д о чет верт ого п ок ол ін н я м ож н а зарахувати автом ати, обр обн і центри, автом ати чн і л ін ії та р об оти зов а н і к ом п л ек си з адаптованим к еруван ням , щ о забезп ечує реагування м аш ини на зм ін у си рови н и , довк іл л я , т е х н іч н о ­ го ста н у й са м остій н е внесення зм ін у п рогр ам у й р еж и м и роботи .

С ьогодн і о сн овн у ч а ст к у д ерев ообр обн ого у ста тк ува н н я стан овл я ть м а ­ ш и н и д р у го го п ок ол ін н я . Існ у є певна к іл ь к ість маш ин третього п о к о л ін ­ ня. М аш ини ч етв ер того п ок ол ін н я п ок и щ о не в и п у ск а ю ть , але вж е є сп роби створ и ти ш тучн и й ін тел ек т і ви к ор и ста ти й ого для р о б о ч и х м а ­ ш ин . Ч етверте п ок ол ін н я - це м аш ини м а й бутн ього.

Сучасний деревообробний центр - це сам окерую ча робоча маш ина, яка органічно взаєм озв’ язана з обчислю вальним п ри строєм , щ о працю є в реаль­

ній м ірі часу й перетворю є сигнали інф ормації в сигнали управління. Це перетворення дає такі переваги: м ож л и вість виконання складних ру х ів за рахун ок управління переміщ енням у просторі, щ о дозволяє автоматизувати процес програмування із застосуванням обчислю вального пристрою .

Для п ри кла ду м ож н а навести різьблен н я деревини, я к е завж ди вва ж а ­ л ося р у ч н о ю п рац ею . Однак в остан н і д еся ти р іч ч я з ’ я вил и ся верстати , я кі в и к он у ю ть значний о бся г р об іт з в и со к о ю я к іс т ю . Т акі верстати н ази ва­

ю ть ф резерн о-гравірувал ьни м и (мал. 169). В они м о ж у т ь обр обл я ти від о д ­ н ієї д о ч о т и р ь о х од н а к ови х за готов ок од н очасн о. Т обто верстат має д ек іл ьк а ш п и н дел ів (вал, на я к о м у к р іп и ть ся ін стр у м ен т), у я к и х закріп-

Основитехніки, технологійі проектування

Основитехніки, технологійі проектування

Загальний Чотиришпиндельний Фрезерно-гравірувальний вигляд фрезерно-гравірувальний верстат у роботі

верстат

Мал. 169. Фрезерно-гравірувальні верстати для різьблення деревини

лено од н ак ови й ін стр у м ен т, щ о п ра ц ю є за од н а к овою п р огр а м ою . Д еякі м одел і верстатів м о ж у т ь ви к он ува ти ф резерування на о б ’ єм н и х виробах, н априклад точен и х.

Н е ом и н ул и н овац ії і випалю вання та випилю вання з ф анери. П ерш им к р о к о м у п ідви щ ен н і п р о д у к ти в н о сті праці стали л о бзи к о в і верстати (мал. 170, а ). Р обота на та к ом у верстаті д озв ол я є набагато ш ви дш е в и к о ­ н увати вип и лю ван н я деталей з фанери р ізн ої товщ и н и . В ерстат, по суті, сп р ости в сам п роц ес вип и лю ван н я: м у ск у л ь н у си л у зам ін ен о електричн им д ви гун ом , п и л оч к у р озм іщ е н о п ерп ен ди к ул я р н о до л и ста ф анери. Т о ч ­ н ість вип и лю ван н я зал еж и ть від к ва л іф ік а ц ії робітн и ка .

Б іл ьш точн и м и та п р од ук ти вн и м и верстатам и є л азерно-гравірувал ьн і (мал. 170, б). Н а н и х обр обл я ю ть ф анеру, деревин у, ш к ір у , ткани н и тощ о.

Т акі верстати за керуван н я м п рограм и в и к о н у ю т ь точн е вирізуван н я д е ­ талей бу д ь -я к о ї к он ф ігу р а ц ії та оздоблен н я випалю ванням .

В и кор и ста н н я л азерни х верстатів та верстатів з п рограм н и м уп р а вл ін ­ ням (чи сл ови м п рограм н и м управл ін н ям - Ч П У ) д озв ол я є р озм істи ти к он ту р и за готов ок та к и м ч и н ом , щ о ста ю ть м ін ім ал ьн им и від х од и в и р о б ­ н ицтва. А д ж е , в и к о р и ст о в у ю ч и к о м п ’ ю тер , м ож н а заздалегідь зм оделю ва- ти оп ти м ал ьн е розташ уван н я за готов ок , р озр оби ти к о н стр у к ц ії ви р обів з

Мал. 170. Сучасні технології випилювання та випалювання

малою кількістю деталей та з такою формою, що дозволить зекономити конструкційні матеріали. Зауважимо, що вимоги до конструкційних ма­

теріалів зростуть, адже неможливо наперед передбачити різноманітні вади фанери або деревини.

Таким чином, використання сучасних технологій дає можливість гово­

рити про виробництво предметів з мінімальними відходами або про майже безвідходне виробництво. Розв’язуючи проблеми безвідходності вироб­

ництва, слід мати на увазі дві сторони єдиного процесу. Перша - це найбільш раціональне використання конструкційних матеріалів і, як на­

слідок, зменшення утворення відходів. Друга — розширення використан­

ня відходів, що утворюються. Ці шляхи не виключають, а взаємно доповнюють один одного. Наприклад, стружка на деревообробному під­

приємстві може бути перероблена в деревинні стружкові плити — ДСП.

Поняття безвідходних технологій дещо умовне, оскільки повної безвід­

ходності досягти практично неможливо. Правильніше говорити про мало- відходні технології. При цьому мається на увазі можливість створення технологічних систем, вплив яких на природу не перевищуватиме її від- новлювального потенціалу. У лісовій і деревообробній промисловості комплексне використання сировини передбачає максимальний вихід про­

дукції з кожного кубічного метра деревини.

Також слід згадати енергетичну складову технологічного процесу.

Кожне нове покоління верстатів та технологічних ліній має менше енер­

госпоживання, ніж попереднє. Це досягається завдяки оптимізації загаль­

них принципів виробництва, збільшенню продуктивності праці за тих самих показників спожитої енергії тощо.

Рентабельність, числове програмне управління, безвідходна (маловід- ходна) технологія.

Безвідходне виробництво - умовна назва господарської діяльності, у ході якої практично не утворюються шкідливі відходи.

М аловідходне виробництво - процес, у результаті якого шкідливі викиди в навколишнє середовище зводяться до мінімуму й не спричиня­

ють негативного впливу на навколишнє середовище.

Одноопераційний верстат - верстат, на якому можна виконувати одну технологічну операцію.

Рентабельність - прибутковість підприємства або підприємницької діяльності.

Числове програмне управління (Ч П У ) - комп’ ютеризована систе­

ма керування, яка зчитує командні інструкції спеціалізованої мови програмування і керує приводами верстатів та верстатним оснащен-

1. Які характеристики верстатів підвищують прибутковість виробництва?

2. Які особливості кожного з поколінь деревообробних машин?

3. Назви приклади заміни ручної праці сучасними комп’ютеризованими верстатами.

Основитехніки,технологійі проектування

Основитехніки, технологійі проектування

1. Яке виробництво називають безвідходним?

А у результаті якого шкідливі викиди в навколишнє середовище зводяться до мінімуму

Б у результаті якого шкідливі викиди в навколишнє середовище не спри­

чиняють на довкілля негативного впливу

В у результаті якого відходи від переробки використовують для виготов­

лення нових конструкційних матеріалів Г усі відповіді правильні

Д правильної відповіді немає

2. Які заходи сприяють забезпеченню використання сировини, не завдаючи при цьому шкоди довкіллю?

А комплексна переробка сировини з використанням усіх її компонентів Б повна переробка всіх відходів, які утворюються в процесі обробки кон­

струкційних матеріалів

В оптимальне використання сировини й енергії в технологічному процесі Г усі відповіді правильні

Д правильної відповіді немає

3. Які завдання маловідходної технології виробництва?

А забезпечення комплексної переробки сировини з використанням усіх її компонентів за рахунок впровадження нових технологій

Б створення і випуск нових видів продукції з урахуванням вимог їхнього повторного використання

В переробка відходів виробництва і споживання з метою одержання нового виду продукції

Г усі відповіді правильні Д правильної відповіді немає

4. Яким із зображених інструментів виконують полірування виробів?

5. Який матеріал є основою виробництва плити ОЯВ, зображеної на малюнку?

А ділова деревина Б кора

В подрібнені корені та гілки Г кора та листя

6. На якому зображенні показано конструкційні матеріали, які виготовлено з відходів деревини?

А Б В Г Д

Тестові завдання

§ 21. ЕЛЕКТРИФІКОВАНІ ЗНАРЯДДЯ ПРАЦІ, ЇХ ПЕРЕВАГИ