9. ПИЛЯННЯ ДЕРЕВИНИ НОЖІВКОЮ
6. Для чого призначені електричні дискові пилки?
Б для поперечного пиляння В для універсального пиляння
11. Від чого залежить форма зубців пилки для різання деревних конструкцій
них матеріалів?
А від твердості деревини, що підлягає обробці
Б від твердості матеріалу, з якого виготовлено полотно пилки
В від напрямку розміщення волокон у заготовці з деревини, що підлягає обробці
Г від усіх перелічених факторів Д правильної відповіді немає
12. Якими мають бути припуски під час проектування виробів з деревних матеріалів?
А мінімальними Б максимальними
В такими, що гарантують якісне виготовлення деталей за всіма параметра
ми, передбаченими графічним документом
13. Де повинна залишатися лінія розмітки після випилювання заготовки?
А на утвореному за результатами пиляння відході Б на заготовці
В обидві відповіді правильні Г правильної відповіді немає
14. Який чинник визначає вибір величини кута заточення зубців пилки для різання деревини?
А твердість деревини, що підлягає різанню Б товщина полотна пилки
В швидкість рухів різання
Г розміщення напрямку волокон деревини Д усі перелічені
Е правильної відповіді немає
§ 10. СТРУГАННЯ ДЕРЕВИНИ. ІНСТРУМЕНТИ ДЛЯ СТРУГАННЯ ДЕРЕВИНИ
®
1 . Я ку технологічну операцію називають пилянням деревини? У чому її сутність?
Технологіявиготовленнявиробівз деревини
Мал. 74. Дія клина
І
Мал. 75. Види різання: а - уздовж волокон; 6 - у торець; в - поперек волокон За напрямком різання поділяють на: різання вздовж волокон у площи
ні повздовжнього розрізу стовбура (мал. 75, а); різання поперек волокон перпендикулярно до їхнього напрямку (в торець) (мал. 75, б); різання поперек волокон у площині повздовжнього розрізу стовбура (мал. 75, в).
Проте, крім основних трьох випадків, може використовуватися й різання під різними кутами до волокон.
Струганням деревини називають процес різання, за якого площина різання збігається з оброблюваною поверхнею.
Струганням надають деталям правильної форми і розмірів, які зазна
чені на кресленні. Крім того, поверхня стає рівною, чистою і гладенькою.
У результаті цієї технологічної операції можна отримати плоскі й криво
лінійні поверхні.
Стругають деревину ручним і механізованим способами за допомогою різальних інструментів, які мають загальну назву рубанок (мал. 76).
Для ручного стругання деревини застосовують рубанки, які приводять
ся в дію мускульною силою людини. Залежно від призначення вони ма
ють різну конструкцію та виготовлені з різних конструкційних матеріалів, проте загальний принцип їхньої роботи та загальна будова однакові.
Мал. 76. Способи стругання деревини: а - ручним рубанком; б - електромеханічним побутовим переносним рубанком; в - електромеханічним побутовим стаціонарним
рубанком; г - електромеханічним промисловим стаціонарним рубанком
^/;х
а
Мал. 77. Рубанок подвійний: а - загальний вигляд; б - будова рубанка: 1 - підошва;
2 - ріг; 3 - лоток; 4 - заплечики; 5 - клинок для кріплення залізка; 6 - ніж; 7 - упор;
8 - пробка; 9 - притискна планка; 1 0 - притискний гвинт; 11 - регулювальний гвинт Рубанок (мал. 77) являє собою дерев’яну або металеву колодку, у яку вставлене залізко з гострим лезом 6, закріплене клином або притискною планкою 5. Для зручності в роботі деякі рубанки в передній частині мають дерев’яний ріжок 2, а в задній - упор 7. Нижня частина колодки назива
ється підошвою 1. Вона має бути плоскою для стругання плоских поверхонь або мати зворотний профіль оброблюваної поверхні при криволінійних і профільних поверхнях. Для встановлення ножа і виходу стружки в колодці продовбане гніздо (лоток) 3, що звужується до виходу з підошви до ширини 5...9 мм (проліт) 12. Передня частина прольоту під час стругання створює підбір волокон, унаслідок чого з поверхні заготовки зрізується тонкий шар деревини. Що вужчий проліт, то чистішою виходить поверхня стругання.
На бічних стінках лотка є заплечики 4, які слугують опорою при за
тисканні залізка клином. На тильній частині рубанка вмонтовано проб
ку 8 для вибивання залізка. У рубанка металевої конструкції залізко кріпиться за допомогою притискної планки 9, притискного гвинта 10 та регулюється регулювальним гвинтом 11.
Усі ручні рубанки поділяють на дві групи. До першої групи належать рубанки для стругання плоских поверхонь: шерхебель, одинарний і по
двійний рубанок, торцевий рубанок, фуганок, напівфуганок, шліфтик, цинубель (мал. 78).
&
Мал. 78. Інструменти для стругання плоских поверхонь: а - шерхебель металевий, б - напівфуганок металевий, в - рубанок з одинарним ножем; г - фуганок; д - подвійний
рубанок, е - шліфтик, є - торцевий рубанок; ж - цинубель; з - рубанок циклювальний
Технологіявиготовленнявиробівз деревини
Технологіявиготовленнявиробівз деревини Ш ер х еб ел ь (мал. 78, а) з а ст о со в у єт ь ся для гр у б о го струган н я за готовок у зд о в ж в ол окон або під д ея к и м к у то м , о собл и во к ол и треба зн я ти товсти й ш ар деревини. Різальна к р ом к а н ож а має овальну ф орм у і виступає з п ід о
ш ви на 2...3 мм (мал. 79, а ). Ц е дає м о ж л и в іст ь зн ім ати т о в ст у с т р у ж к у без зн ачни х зуси л ь і без виривання деревини з бок ів різц я н ож а. Однак на ви струга н ій п овер хн і зал и ш аю ться ж о л о бк у в а т і н ерівн ості, я к і зн ім аю ть ін ш и м и рубанкам и.
О дин арни й р у б а н о к (мал. 78, в) сл у ж и ть для вирівн ю ван н я п овер хн і п ісл я струган н я ш ер хебел ем або п ісл я розпи л ю ван н я д еревн ого м а тер іа
лу. Р ізальна к р ом к а й ого н ож а п рям а і тіл ьк и по к у та х т р о х и заокругл ена (мал. 79, б) для т о го , щ об за п обігти задиркам при стр у га н н і деревини.
П ісля струган н я один арн им р у ба н к ом п овер хн я ста є р ів н о ю , але н ед о
статн ьо гл аден ькою .
П одвій н и й руба н ок (мал. 78, д) в и к ор и стову ється для зачищ ення п овер
хон ь і стругання торц ів. Він надає заготовц і особл и во ч и стої та гладенької поверхн і завдяки том у, щ о й ого н іж складається з д вох частин: основний н іж такий самий, як і в одинарного рубанка, але має проріз для кріплення д р угого нож а, як и й називається стр у ж к ол ом ом (мал. 79, в). С труж кол ом ставлять на передню грань осн овн ого н ож а так, щ об їх н і к ром к и були пара
лельні, а відстань від кром ки струж кол ом а до леза різця становила 0 , 5 . 1 мм.
Щ о ближ че лезо стр у ж к ол ом а до леза різц я , то тонш а стр у ж к а , а отж е, й рівн іш а поверхн я. П роте подвійним руба нком м ож н а вирівню вати тільки к о р о т к і деталі. Б ільш удоскон ал ен и м и є рубанки з пересувним и бобиш ка- ми, у я к и х м ож н а регулю вати ш и ри н у отвор у л отка, та рубанки з метале
вою к ол од к ою , н іж у я к и х кріп и ться за д оп ом огою гвинта (мал. 78, а).
Ф уга н ок (мал. 78, г) дає та к у сам у гл аден ьку п овер хн ю , як і подвійн и й ру ба н ок , о ск іл ь к и й ого н о ж і т а к о ж п одвій н і. Т аки й ін стр у м ен т з а ст о со в у ю ть для струган н я п л ощ и н і вирівн ю ван н я д о в ги х к р о м о к .
Н а п івф уга н ок (мал. 78, б) за бу д овою та к и й сам и й , як і ф уган ок , тіл ь к и м ен ш ий за р озм ір ом . Й ого за ст о со в у ю ть для струган н я і вирівн ю ван н я значно к о р о т ш и х деталей.
Ш ліф т ик (мал. 78, е) - це в к орочен и й подвійн и й руба н ок , я к и й має та к у сам у будову, як і р уба н ок . П роте, завдяки збіл ьш ен ом у к у ту різання ( 5 5 . 6 0 ° ) і зм енш еном у прольоту, ш ліф тик знімає тон к у стр у ж к у і залишає гладеньку п овер хн ю . Й ого за сто со в у ю ть для зачищ ення задирів, за ви л ьк у
вати х м ісц ь і торц ів, я к і не вдалося вирівн яти руба н к ом або ф уган ком .
Мал. 79. Форма різальної кромки: а - шерхебеля; б - одинарного рубанка;
в - подвійного рубанка; г - цинубеля
Мал. 80. Ручний інструмент для профільного стругання: а - зензубель; б - горбач із опуклим корпусом; в - фальцгебель; г - ґрунтубель; д - шпунтубель; е - фасонний
рубанок
Ц и н у б ел ь (мал. 78, ж ) - це ін стр у м ен т, я к и й має та к у сам у бу д ову, як і р уба н ок з один арн им н ож ем , проте має ск о р о ч е н у д ер ев ’ я н у або м ета леву к о л о д к у . Й ого о со б л и в іст ю є те, щ о н іж ін стр у м ен та має д рібн і зубц і на передній грані, я к і при струган н і зал и ш аю ть на п овер хн і за готовк и м ален ькі бор озен к и , зб іл ь ш у ю ч и при ц ьом у її ш о р ст к іст ь (мал. 79, г).
Р уб а н ок ц иклю вальний (мал. 78, з) в и к о р и ст о в у ю ть для оста точ н ого доведення і за ч и стк и д ер ев ’ я н и х деталей.
Д о д р угої групи н алеж ать руба н ки для струган н я п роф іл ьн и х (ф ігу р н и х ) п овер хон ь (мал. 80).
Про особливості роботи цими інструментами ти дізнаєшся в старших класах.
Д ля пол егш ен н я р оботи стол я р а та тесляра п р ом и сл ов ість в и п у ск а є р із н ом ан ітн і р у ч н і ел ек тр ом еха н ічн і р уба н к и (мал. 81).
Р о бо ч о ю ч а сти н ою ц ь ого ін стр у м ен та є н іж , я к и й закріп л ен о на валу, щ о обер та ється . У резул ьтаті р у х у р у ч н ого ін стр у м ен та в зд овж о б р о б л ю ваної п овер хн і (мал. 8 2 ) з неї зр ізу єт ь ся певний ш ар матеріалу.
Мал. 81. Електрорубанки: а - звичайний; б - з регулювальною планкою;
в - з округлою підошвою
Мал. 82. Принцип дії електромеханічного рубанка
Технологіявиготовленнявиробівз деревини
Технологіявиготовленнявиробівз деревини
Мал. 83. Циклі
Електрорубанок з округлою підошвою - спеціалізований і досить рід
кісний вид електричного рубанка. Призначений інструмент для обробки заокруглених поверхонь, тому що підошва рубанка випукла.
Про особливості роботи цими інструментами ти дізнаєшся в наступних класах.
Цикля - стругальний інструмент у вигляді стальної пластини 120... 150 мм завдовжки, до 60 мм завширшки і до 1 мм завтовшки (мал. 83).
Різальною частиною циклі є гостре лезо на проточеній кромці, яке на
водять стальним гладеньким стержнем. Під час роботи циклю ставлять так, щоб лезо було розміщене перпендикулярно до оброблюваної поверх
ні, тоді вона знімає тоненьку (ажурну) стружку (мал. 84).
Циклею зачищають деталі виробу твердих листяних порід після їх стругання подвійним рубанком або шліфтиком. Дрібні циклювальні робо
ти в домашніх умовах виконують ручними електромеханічними циклями.
Циклювання великих площ з високою якістю виконують електрични
ми циклювальними машинами (мал. 85, 86). Про принцип їх роботи ти дізнаєшся в наступних класах.
Мал. 84. Прийоми роботи ручними циклями: а - паркетною; б - площинною;
в - фігурною
Мал. 85. Мал. 86. Прийом циклювання паркету Промислові електромеханічні циклювальні електричною циклювальною
машини машиною
ПРАКТИЧНА РОБОТА № 9
Виготовлення упора для розпилювання дощок.
Вибір матеріалу
Обладнання та матеріали: зразок виробу, заготовки пиломатеріалів, розмічальний інструмент.
П о с л ід о в н іс ть в и к о н а н н я роботи