Alguns tipos de resíduos sólidos urbanos

2.1.2.1 Pilhas e baterias

As pilhas e baterias têm como princípio básico converter energia química em energia elétrica utilizando um metal como combustível. Apresentando-se sob várias formas (cilíndricas, retangulares, botões), podem conter um ou mais dos seguintes metais: chumbo (Pb), cádmio (Cd), mercúrio (Hg), níquel (Ni), prata (Ag), lítio (Li), zinco (Zn), manganês (Mn) e seus compostos (MONTEIRO, 2001).

As substâncias das pilhas que contêm esses metais possuem características de corrosividade, reatividade e toxicidade e são classificadas como "Resíduos Perigosos – Classe I".

As substâncias contendo cádmio, chumbo, mercúrio, prata e níquel causam impactos negativos sobre o meio ambiente e, em especial, sobre o homem. Outras substâncias presentes nas pilhas e baterias, como o zinco, o manganês e o lítio, embora não estejam limitadas pela NBR 10.004, também causam problemas ao meio ambiente, conforme se verifica na Tabela 2.2.

Tabela 2.2 – Potencial poluidor do elementos químicos utilizados em pilhas e baterias

(MONTEIRO, 2001)

ELEMENTO EFEITOS SOBRE O HOMEM

Pb (Chumbo)* • dores abdominais (cólica, espasmo e rigidez) • disfunção renal

• anemia, problemas pulmonares, paralisia • sonolência, manias, delírio, convulsões e coma Hg (Mercúrio) • gengivite, salivação, diarréia (com sangramento)

• dores abdominais

• congestão, inapetência, indigestão • dermatite e elevação da pressão arterial • estomatites (inflamação da mucosa da boca)

• insônia, dores de cabeça, colapso, delírio, convulsões • lesões cerebrais e neurológicas provocando

desordens psicológicas afetando o cérebro

Cd (Cádmio) • manifestações digestivas (náusea, vômito, diarréia) • disfunção renal

• problemas pulmonares

• envenenamento (se ingerido) e pneumonite (se inalado) • câncer

Ni (Níquel) • câncer

• dermatite

Ag (Prata) • distúrbios digestivos e impregnação da boca pelo metal • argiria (intoxicação crônica) podendo chegar à morte Li (Lítio) • inalação – ocorrerá lesão mesmo com pronto atendimento

• ingestão – mínima lesão residual

Mn (Manganês) • disfunção do sistema neurológico, gagueira e insônia Zn (Zinco) • problemas pulmonares

• lesão residual

• contato com os olhos – lesão grave * Mesmo em pequenas quantidades

2.1.2.2 Lâmpadas fluorescentes

O pó que se torna luminoso encontrado no interior das lâmpadas fluorescentes contém mercúrio. Isso não está restrito apenas às lâmpadas fluorescentes comuns de forma tubular, mas encontra-se também nas lâmpadas fluorescentes compactas.

As lâmpadas fluorescentes liberam mercúrio quando são quebradas, queimadas ou enterradas em aterros sanitários, o que as transformam em resíduos perigosos Classe

I, pois o mercúrio é tóxico para o sistema nervoso humano e, quando inalado ou ingerido, pode causar uma enorme variedade de problemas fisiológicos.

Uma vez lançado ao meio ambiente, o mercúrio sofre uma "bioacumulação", isto é, ele tem suas concentrações aumentadas nos tecidos dos peixes, tornando-os menos saudáveis, ou mesmo perigosos se forem comidos freqüentemente. As mulheres grávidas que se alimentam de peixe contaminado transferem o mercúrio para os fetos, que são particularmente sensíveis aos seus efeitos tóxicos (MONTEIRO et. al 2001).

A acumulação do mercúrio nos tecidos também pode contaminar outras espécies selvagens, como marrecos, aves aquáticas e outros animais.

Entretanto, pesquisas já começam a ser desenvolvidas para o tratamento deste pó existente nas lâmpadas fluorescentes e o material limpo, após processo de trituramento, se converte em um potencial para uso em estabilização de solos.

2.1.2.3 Pneus

São muitos os problemas ambientais gerados pela destinação inadequada dos pneus. Se deixados em ambiente aberto, sujeito a chuvas, os pneus acumulam água, servindo como local para a proliferação de mosquitos. O encaminhamento destes resíduos para aterros de lixo convencionais gera vazios na massa do aterro, causando instabilidade. Por outro lado, se ocorrer a destinação em unidades de incineração, a queima da borracha produz enormes quantidades de partículas e gases tóxicos, que obrigam a existência de um sistema de tratamento dos gases extremamente eficiente e caro (MONTEIRO et. al 2001).

Por todas estas razões, o descarte de pneus é hoje um problema ambiental grave. Nos Estados Unidos, onde o consumo de pneus é um pouco superior a um pneu por habitante/ano (300 milhões de pneus/ano), o destino mais utilizado é a queima dos pneus em usinas termelétricas. Mesmo assim, pelas dificuldades de processo, limita-se a não mais que 5% dos pneus usados (MONTEIRO, 2001).

Após a publicação da Resolução CONAMA nº 258 (1999), as indústrias passaram a destinar seus rejeitos de produção em fornos de clinker das indústrias cimenteiras. Entretanto, nem todos os fornos foram adaptados para processar pneus, provocando alterações na qualidade do cimento produzido e emitindo efluentes gasosos fora dos limites dos órgãos ambientais.

No Brasil o uso de pneus inservíveis em asfalto borracha vem sendo amplamente difundido, bem como utilização em barricadas para conter o avanço das ondas do mar e, ainda, lançados em alto-mar para se converterem em arrecifes artificiais.

Este projeto de criação de arrecifes artificiais foi difundido no estado do Ceará, e o pneu foi o material escolhido. O pneu, comparado a outros materiais, foi o que apresentou os menores custos de instalação e tempo de vida praticamente indefinido. Entre as várias vantagens do uso de pneus de automóveis em recifes artificiais, a principal é que este material está disponível a baixo custo nas grandes cidades e, justamente por isso, faz-se necessário dar-lhes um destino adequado e definitivo. Essa é uma das alternativas para evitar sua exposição inadequada em terrenos baldios, lixões, oficinas mecânicas, etc (AMBIENTE BRASIL, 2009).

FIORITI (2007) avaliou o comportamento da adição de pneus (triturados em usinas de reciclagem e, também, provenientes de recauchutagem) em pavimentos intertravados de concreto (“pavers”) e, embora tenha percebido um decréscimo nos valores de resistência, estes ainda eram bastante superiores ao mínimo preconizado em norma para solicitações leves.

A pesquisa supracitada apresentou, ainda, que a adição deste resíduo contribuiu na melhora da textura do bloco, facilitou a desmoldagem dos mesmos, além de reduzir pequenas imperfeições nos pavers fabricados para o estudo.

No que diz respeito ao uso de pneus inservíveis em revestimentos asfálticos, dois métodos de incorporação podem ser elencados: o processo úmido (onde partículas finas de borracha são adicionadas ao cimento asfáltico, resultando em um ligante denominado asfalto-borracha) e o processo seco, em que partículas de borracha substituem parte dos agregados pétreos na mistura. (BERTOLLO et al., 2002).

Com relação à utilização de pneus inservíveis em revestimento asfáltico, LIMA et al. (2005) afirma que desde o início da década, alguns lugares no Brasil e no mundo já possuem trechos construídos com asfalto-borracha, sendo mais de 3 mil quilômetros apenas no Arizona, EUA. No Brasil, a Greca Asfaltos e a UFRGS (Universidade Federal do Rio Grande do Sul) construíram 2 km de pavimento com este tipo de revestimento. Grandes outros centros urbanos do país também se utilizam desta técnica, principalmente no Rio Grande do Sul, São Paulo e Rio de Janeiro.

No Ceará, pesquisas sobre o tema vêm sendo desenvolvidas, evidenciando que a adição da borracha no ligante asfáltico apresenta melhorias no módulo de cisalhamento, grau de desempenho e elasticidade.

2.1.2.4 Escória de Aciaria

Este resíduo provém das indústrias siderúrgicas, sendo um subproduto da produção de aço. Formado pela aglomeração dos elementos químicos resultantes da oxidação do aço, logo, apresenta variabilidade na sua composição química, haja vista que depende da matéria-prima e da tecnologia envolvida no processo.

Este subproduto já vem sendo utilizado na produção de cimento e como base para pavimentos e, segundo INTORNE et al., (2006), existe uma limitação para o uso deste resíduo em materiais de construção por conta da sua expansividade, seu polimorfismo e pela corrosão do ferro metálico existente.

Existe um consenso nas pesquisas realizadas, avaliando a composição química deste material, que afirma que o óxido de cálcio é responsável pela expansibilidade inicial da escória, enquanto o óxido de magnésio é responsável pela manutenção do fenômeno da expansibilidade ao longo do tempo (NASCIMENTO e LANGE, 2005).

Com base nesta característica e visando incentivar a aplicação deste material em diversos fins, as indústrias siderúrgicas sentiram-se forçadas a buscar métodos que minimizem os efeitos expansivos dos componentes da escória. SANTOS NETO (2008) adicionou 50% de escória em um solo do estado do Ceará e, após ensaios de resistência, ficou comprovado valores superiores ao da mistura executada com agregado natural britado. Os resultados encontrados corroboram o uso deste tipo de agregado em pavimentação.

Portanto, devido a suas excelentes propriedades físicas, as escórias de aciaria são muito utilizadas na engenharia civil, em lastros ferroviários, na produção de revestimento asfáltico, na proteção de taludes, na construção de estacionamentos, aterros, pátios industriais, como base e sub-base de pavimentações, em pavimentos de estradas vicinais e como fertilizantes agrícolas.