posterior desenvolvimento das capacidades técnicas específicas que caracterizam a qualificação.
Conteúdos Formativos
Fundamentos Técnicos e Científicos (Capacidades Básicas) Conhecimentos
• Reconhecer os fundamentos da matemática aplicáveis à manutenção
• Reconhecer as diferentes grandezas físicas presentes em processos de manutenção mecânica
• Conceituar máquinas, equipamentos industriais e ferramentas a partir das suas características e finalidades
• Reconhecer os fundamentos da mecânica aplicáveis à manutenção
• Reconhecer tipos, características e aplicações da
ajustagem e conformação básica utilizadas em operações de bancada
• Classificar ferramentas, equipamentos e instrumentos dedicados à manutenção mecânica com referência nas suas características e aplicações
• Reconhecer tipos, características e aplicações de
ferramentas de usinagem e conformação básica utilizadas em operações de bancada
• Reconhecer elementos de máquinas, suas principais características e finalidades
• Reconhecer materiais de fabricação mecânica, suas principais características e finalidades
• Reconhecer métodos de controle dimensional, equipamentos e instrumentos de medição aplicáveis à manutenção mecânica
• Distinguir os conceitos e as principais características dos diferentes tipos de manutenção
• Reconhecer ferramentas básicas da qualidade aplicáveis a processos de manutenção
• Reconhecer os fundamentos do desenho técnico mecânico
• Reconhecer princípios de planejamento aplicados à organização do trabalho
• Reconhecer situações de risco à saúde e segurança e as principais formas de proteção utilizadas em ambientes industriais
1. FUNDAMENTOS MATEMÁTICOS:
1.1 Números inteiros;
1.2 Números decimais;
1.3 Frações ordinárias;
1.4 Razão, proporção e regra de três;
1.5 Medida de comprimento;
1.6 Ângulos;
1.7 Polígonos 1.7.1 Perímetro:
1.7.2 Área;
1.7.3 Volume.
1.8 Teorema de Pitágoras;
1.9 Relações Trigonométricas.
2. FÍSICA APLICADA 2.1 Grandezas físicas;
2.2 Conversão de unidades;
2.3 Torque;
2.4 Dilatação térmica 3. METROLOGIA:
3.1 Conceito, histórico e aplicação;
3.2 Normas técnicas básicas para metrologia;
3.3 Unidades de medidas e conversões;
3.4 Tipos, características, aplicações e conservação dos instrumentos:
3.4.1 Régua graduada;
3.4.2 Régua de controle;
3.4.3 Esquadro;
3.4.4 Gabarito de verificação (de raio, de rosca, de folga, ...);
3.4.5 Paquímetros;
3.4.6 Traçador de altura;
3.4.7 Micrômetros;
3.4.8 Relógio comparador;
3.4.9 Relógio apalpador;
3.4.10 Goniômetro;
3.4.11 Trena.
Mecânico de Manutenção 24 Fundamentos Técnicos e Científicos (Capacidades Básicas) Conhecimentos
4. DESENHO TÉCNICO MECÂNICO (INTERPRETAÇÃO):
4.1 Introdução ao Desenho Mecânico;
4.2 Instrumentos;
4.3 Linhas;
4.4 Caligrafia;
4.5 Formatos de papéis, margens e legendas;
4.6 Perspectivas;
4.7 Projeções de sólidos em 1º diedro;
4.8 Vistas essenciais;
4.9 Supressão de vistas;
4.10 Cotagem:
4.10.1 Representação das cotas;
4.10.2 Regras de cotagem;
4.10.10.3 Símbolos e convenções;
4.10.4 Cotagem de detalhes.
4.11 Escalas;
4.12 Representação em corte;
4.12.1 Hachuras 4.12.2 Corte total.
4.12.3 Linhas de corte;
4.13 Tolerância dimensional;
4.14 Tolerância de forma e posição;
4.15 Desenho de conjuntos;
4.16 Estados de superfície;
4.17 Rotação de detalhes oblíquos;
4.18 Vista simplificada;
4.19 Vista explodida;
4.20 Normas de desenho;
4.21 Vista auxiliar;
4.22 Simbologia de solda;
4.23 Representação de elementos de máquinas 5. MATERIAIS:
5.1 Metais Ferrosos e não ferrosos:
5.1.1 Obtenção;
5.1.2 Conceitos;
5.1.3 Características, propriedades e aplicações;
5.1.4 Formas comerciais.
5.2 Não Metais:
5.2.1 Sintéticos (características, propriedades e aplicações).
5.2.2 Naturais (características, propriedades e aplicações).
5.3 Tecnologias de tratamentos térmicos e termoquímicos -Conceitos:
Fundamentos Técnicos e Científicos (Capacidades Básicas) Conhecimentos
6. ELEMENTOS DE MÁQUINAS (CONCEITOS E APLICAÇÕES) 6.1 Elementos de Fixação
6.1.1 Parafusos e porcas (tipos de parafusos e porcas, tipos de rosca,
perfil do filete, sentido de direção, nomenclatura da rosca, tabelas de
6.1.6 Contrapinos ou Cupilhas 6.1.7 Anéis Elásticos
6.2 Elementos de Apoio
6.2.1 Mancais: Deslizamento e Rolamento.
6.2.2 Guias
6.3 Elementos de transmissão 6.3.1 Polias e correias 6.3.2 Engrenagens 6.3.3 Rodas de Atrito
6.3.4 Correntes e rodas dentadas 6.3.5 Cames
6.3.6 Acoplamentos 6.3.7 Cabos
6.3.8 Eixos e Árvores
6.3.9 Roscas para transmissão de movimento 6.3.10 Chavetas
6.4 Elementos de Vedação 6.4.1 Vedantes Químicos 6.4.2 Juntas
6.4.3 Gaxetas 6.4.4 Selos Mecânicos 6.4.5 Anéis de Vedação 6.4.6 Retentores 6.5 Elementos Elásticos 6.5.1 Molas Helicoidais 6.5.2 Molas Planas
6.6 Elementos de Elevação e Transporte 6.6.1 Cabos de aço
6.6.2 Cintas de içamento
7. PROCESSOS DE CONFORMAÇÃO MECÂNICA E AJUSTAGEM
7.1 Ajustagem
7.1.1 Ferramentas: limas, brocas, escareadores, machos, cossinetes,
alargadores, verificadores, macetes, traçador de altura, mesa de desempeno, morsas, ...
7.1.2 Operações: limagem, furação, rosqueamento, embuchamento,
alargamento, traçagem, dobramento, rebitagem, afiação de ferramentas...
7.2 Corte e Dobra
7.2.1 Guilhotina: Tipos; Características; Aplicações;
operação.
7.2.2 Dobradeira: Tipos; Características; Aplicações;
Operação.
7.2.3 Serras: Tipos; Características; Aplicações; Operação.
7.3 Calandragem
Mecânico de Manutenção 26 Fundamentos Técnicos e Científicos (Capacidades Básicas) Conhecimentos
8. MANUTENÇÃO:
8.1 Tipos:
8.1.1 Preventiva;
8.1.2 Corretiva;
8.1.3 Preditiva;
8.1.4 TPM.
8.2 Limpeza e conservação e máquinas, equipamentos, ferramentas e instrumentos;
8.3 Lubrificantes;
8.4 Sistemas de lubrificação de máquinas, equipamentos, instrumentos e ferramentas;
9. QUALIDADE:
9.1 Conceito;
9.2 Normas e procedimentos aplicáveis à manutenção;
9.3 Ferramentas básicas da qualidade.
10. ORGANIZAÇÃO DO AMBIENTE DE TRABALHO:
10.1 Ambiente de trabalho: características, organização, leiaute, normas e procedimentos;
10.2 Organização e cuidados no manuseio de materiais, instrumentos e ferramentas;
10.3 Planejamento do trabalho.
11. SAÚDE E SEGURANÇA:
11.1 Acidentes do trabalho: tipos, características e prevenção;
11.2 Ato inseguro;
11.3 Condição insegura;
11.4 EPIs e EPCs;
11.5 Agentes agressores à saúde;
11.6 Riscos em eletricidade;
11.7 Sinalização de segurança;
11.8 Primeiros socorros;
11.9 Ergonomia.
12. MEIO AMBIENTE:
12.1 Resíduos: tipos, segregação, descarte⁄destinação;
12.2 Impactos ambientais.
13. PRINCÍPIOS DE ORGANIZAÇÃO:
13.1 Princípios de organização;
13.2 Organização de ferramentas e instrumentos: formas, importância;
13.3 Organização do espaço de trabalho.
Fundamentos Técnicos e Científicos (Capacidades Básicas) Conhecimentos 14. SEGURANÇA NO TRABALHO:
15.1 Acidentes de trabalho: conceitos, tipos e características;
15.2 Agentes agressores à saúde: riscos físicos, químicos e biológicos;
15.3 Equipamentos de proteção individual e coletiva: tipos e funções;
15.4 Mapa de riscos (Finalidades);
15.5 Inspeções de segurança.
15. ORIENTAÇÕES DE PREVENÇÃO DE ACIDENTES 15.1 Sinalizações de segurança
15.2 Prevenção e combate a incêndio: Conceito e importância de PPCI
15.3 CIPA 16. QUALIDADE:
16.1 Conceito;
16.2 Aplicação.
17. QUALIDADE TOTAL:
17.1 Conceito;
17.2 Eficiência;
17.3 Eficácia;
17.4 Melhoria Contínua.
18. FERRAMENTAS DA QUALIDADE:
18.1 Brainstorming 18.2 5S
Ambiente(s) Pedagógico(s) Ambientes Pedagógicos:
Sala de aula Biblioteca
Laboratório de Ajustagem
Máquinas, Equipamentos, Instrumentos e Ferramentas:
Micrômetros externos Ferramentas de corte Esquadro
Cossinetes
Computadores com acesso à internet Brocas
Bancada
Verificadores (rosca, raio, folga).
Traçador de Altura
Serra fita mecânica horizontal
Relógio Comparador com Base Magnética Relógio Apalpador Mesa de Traçagem Machos
Limas Goniômetros Furadeira
Ferramentas manuais e de aperto.
Mecânico de Manutenção 28 Observações⁄recomendações
Acessibilidade: Nas condições de infraestrutura, serão asseguradas as condições de acessibilidade instrumental e arquitetônica, reconhecendo a especificidade e a peculiaridade do aluno com deficiência, levando-se em conta a(s) Norma(s) Regulamentadora(s) da ocupação, NBR nº 9050, Lei nº 13.146⁄2015, a LDB nº 9394⁄96 e a legislação específica em vigência da deficiência em questão, quando for o caso.
Perfil docente
O docente deverá ter formação de nível médio⁄técnico ou superior na área mecânica e perfil condizente com a docência, em consonância com o modelo de formação baseada em competências.
Unidade Curricular Carga Horária
Fundamentos da Automação Mecânica 100h
Unidades de Competência
UC1 : Executar serviços de manutenção não planejada em máquinas e equipamentos industriais, atendendo normas e padrões técnicos, de qualidade, saúde e segurança e de meio ambiente.
UC2 : Executar serviços de manutenção planejada em máquinas e equipamentos industriais, atendendo normas e padrões técnicos, de qualidade, saúde e segurança e de meio ambiente.
Objetivo Geral
Propiciar o desenvolvimento dos fundamentos técnicos e científicos e das capacidades sociais, organizativas e metodológicas relacionados à eletrotécnica, eletrohidráulica e à eletropneumática como forma de potencializar as condições do aluno para o posterior desenvolvimento das capacidades técnicas específicas que caracterizam a qualificação.
Conteúdos Formativos
Fundamentos Técnicos e Científicos (Capacidades Básicas) Conhecimentos
• Reconhecer os fundamentos da eletrotécnica
• Reconhecer os fundamentos da eletropneumática
• Reconhecer os fundamentos da eletrohidráulica
1. ELETROTÉCNICA (CONCEITOS) 1.1 Leis de Ohm;
1.2 Grandezas elétricas;
1.3 Corrente alternada;
1.4 Corrente continua;
1.5 Circuitos:
1.9 Motores elétricos;
1.9.1 Ligações trifásicas;
1.9.2 Ligações monofásicas;
1.10 Sensores de fim de curso;
1.11 Temporizadores;
1.12 Termostato;
1.13 Pressostato;
1.14 Aterramento;
1.15 Bloqueio e Desbloqueio;
1.16 Função dos dispositivos de proteção 1.16.1 Interruptor de corrente de fuga 1.16.2 Relés eletromagnéticos 1.16.3 Fusíveis
1.17 Tipos de dispositivos de manobra de motores:
1.17.1 Chaves de comando manual 1.17.2 Contatores eletromagnéticos
1.18 Função dos dispositivos de comando, controle e sinalização:
1.18.1 Chaves com ou sem retenção
Mecânico de Manutenção 30 Fundamentos Técnicos e Científicos (Capacidades Básicas) Conhecimentos
2. FUNDAMENTOS DA PNEUMÁTICA⁄ELETROPNEUMÁTICA 2.1 Princípios físicos pneumáticos (grandezas)
2.1.1 Pressão 2.1.2 Vazão 2.1.3 Volume 2.1.4 Velocidade 2.1.5 Força 2.1.6 Temperatura
2.1.7 Dimensões de componentes 2.1.8 Potência.
2.2 Propriedades, produção, preparação e distribuição do ar comprimido.
2.3 Compressores
2.4 Construção e função dos elementos de pneumática 2.5 Elementos de sinais, de processamento de sinais e de comandos.
2.6 Simbologia pneumática e eletropneumática 2.7 Comandos sequenciais
2.8 Desenho de esquemas pneumáticos e eletropneumáticos;
2.9 Sequência de montagem de sistemas eletropneumáticos;
2.10 Metodologias de desenvolvimento de sistemas automatizados: intuitivo.
2.11 Softwares de simulação
2.12 Leitura e interpretação de catálogos de fabricantes 2.13 Testes de funcionamento de sistemas
eletropneumáticos:
2.13.1 Procedimentos de teste 2.13.2 Equipamentos de teste;
2.13.3 Padrões de referência.
2.2 Manutenção pneumática e eletropneumática 2.2 Operações de manutenção de sistemas pneumáticos e eletropneumáticos
2.2.1 Diagnóstico 2.2.2 Desmontagem 2.2.3 Montagem 2.2.4 Substituição 2.2.5 Documentação
2.2.6 Especificação de componentes eletropneumáticos para reposição
Fundamentos Técnicos e Científicos (Capacidades Básicas) Conhecimentos
3. FUNDAMENTOS HIDRÁULICA⁄ELETROHIDRÁULICA 3.1 Princípios físicos da hidráulica (grandezas) 3.1.1 Pressão
3.1.7 Dimensões de componentes 3.1.8 Potência.
3.2 Grupo de acionamento: unidades hidráulicas e seus componentes;
3.3 Fluidos hidráulicos: tipos de fluidos; propriedades; ...
3.4 Função e constituição dos elementos hidráulicos;
3.5 Simbologia hidráulica e eletrohidráulica 3.6 Componentes para eletrohidráulica
3.7 Desenho de esquemas hidráulicos e eletrohidráulicos 3.8 Sequência de montagem de sistemas eletrohidráulicos;
3.9 Metodologias de desenvolvimento de sistemas automatizados: intuitivo.
3.10 Softwares de simulação
3.11 Leitura e interpretação de catálogos de fabricantes 3.12 Testes de funcionamento de sistemas eletrohidráulicos:
3.12.1 Procedimentos de teste 3.12.2 Equipamentos de teste;
3.12.3 Padrões de referência.
3.2 Manutenção hidráulica e eletrohidráulica
3.2 Operações de manutenção de sistemas hidráulicos e eletrohidráulicos
3.2.6 Especificação de componentes eletrohidráulicos para reposição
Capacidades Sociais, Organizativas e Metodológicas Capacidades Sociais
• Demonstrar espírito colaborativo em atividades coletivas.
• Apresentar comportamento ético nas
relações interpessoais e no desenvolvimento das atividades sob a sua responsabilidade
Capacidades Organizativas
• Reconhecer situações de risco à saúde e segurança do trabalhador e as diferentes formas de proteção a esses riscos.
• Aplicar os princípios de organização nas atividades sob a sua responsabilidade.
Capacidades Metodológicas
• Reconhecer a pesquisa como fonte de inovação e formação de um espírito empreendedor.
• Reconhecer a iniciativa como característica fundamental e requisito de um bom profissional.
• Integrar os princípios da qualidade às atividades sob a sua responsabilidade
4. ORGANIZAÇÃO DE AMBIENTES DE TRABALHO:
4.1 Princípios de organização;
4.2 Organização de ferramentas e instrumentos:
formas, importância;
4.3 Organização do espaço de trabalho.
5. CONCEITOS DE ORGANIZAÇÃO E DISCIPLINA NO TRABALHO:
5.1 Tempo;
5.2 Compromisso;
5.3 Atividades.
Mecânico de Manutenção 32 Sala de aula
Máquinas, Equipamentos, Instrumentos e Ferramentas Megôhmetros
Computadores com acesso à internet
Chaves de fendas isoladas (diversos tamanhos) Chaves de fendas cruzadas isoladas (diversos tamanhos)
Bancadas didáticas de eletropneumática Bancadas didáticas de eletrohidráulica Software de simulação
Sistema de geração de ar comprimido Multímetros
Bancada de sensores Alicates universais isolados, Alicates desencapadores de fios, Alicates de prensar terminais, Alicates de corte isolados,
Alicates de bico meia cana longo isolados, Bancadas didáticas de eletricidade Materiais
Materiais de consumo
Equipamentos de Proteção Individual e Coletiva Manuais
Catálogos
Consumíveis (fita isolantes, cabos elétricos, terminais, mangueiras, ...) Perfil docente
O docente deverá ter formação de nível médio⁄técnico ou superior na área mecânica e perfil condizente com a docência, em consonância com o modelo de formação baseada em competências.