FORMULAÇÃO DO PROBLEMA

O problema principal da pesquisa é identificar quais fatores do gerenciamento logístico (Indicadores de Fluxos Físico, de Informações e Tempos de Espera) são aplicados nos canteiros de obras das empresas capixabas e se existe entre elas a conscientização visando estabelecer uma forma de sistematizá-los, mensurá-los e transformá-los em Benchmarkings.

4.1.1 O Problema sob a forma de pergunta

A estruturação do problema dar-se-á sob a formulação das seguintes questões:

a. as empresas utilizam critérios para avaliação ou algum tipo de Indicadores Logísticos nos canteiros de obras? Quais?

QUADRO 4.2: Situações relevantes para diferentes estratégias de pesquisa

Fonte: Reproduzido de YIN (1994, p.6).

Sim Não Não Não Não Estratégias EXPERIMENTO LEVANTAMENTO ANÁLISE DE ARQUIVO HISTÓRICO ESTUDO DE CASO

Como, por que Quem, o que, onde, quantos, quanto Quem, o que, onde, quantos, quanto Como, por que Como, por que Forma de questão

da pesquisa Controle sobre asvariáveis?

Sim Sim Sim/Não Não Sim Focado em eventos contemporâneos?

b. como os empresários capixabas da indústria de construção de edifícios vêem a Logística?

c. como a Logística poderá auxiliar a indústria de construção de edifícios?

d. como adaptar, de modo prático e funcional, técnicas logísticas para a indústria de construção?

Como visto na seção 1.3 do Capítulo 1, a pesquisa se norteará pelas seguintes hipóteses empíricas de trabalho:

t As empresas construtoras do sub-setor de edificações ainda não têm consciência formal de Logistica empresarial, tampouco de Logística aplicada a canteiros de obra; t As empresas fazem uso de algumas ferramentas de gerenciamento logístico sem, no

entanto, fazê-lo de uma forma sistematizada e integrada. 4.1.2 Controle sobre as variáveis

O estudo das variáveis envolvidas no processo de produção de um edifício leva a uma infinidade de variáveis intervenientes; entretanto, é possível relacionar, em ordem de importância, grupos ou conjuntos de variáveis mais significativos, que são:

a. o cliente (mercado) – indubitavelmente o cliente, potencialmente representado pelo mercado, é a variável mais importante neste processo, uma vez que tendências de crescimento/decréscimo, disponibilidade de financiamento para aquisição de imóvel, aceitação do produto face ao nível de serviço ofertado, entre outros, determinam a velocidade das vendas e, em conseqüência, do processo produtivo;

b. a empresa – a empresa constitui-se na segunda variável mais relevante, seja no que diz respeito à sua estrutura organizacional, seja a outros fatores face à como ela se situa quanto ao patamar de tecnologia construtiva, à programas de qualidade

58 implantados ou não, à política de recursos humanos empregada, à sua postura quanto à centralização / descentralização de autoridade, à busca ou não de certificação pela ISO 90003, enfim, quanto à sua cultura organizacional;

c. o fornecedor – o fornecedor, incluindo-se nesse caso não somente o fornecedor de materiais como também o de serviços terceirizados, forma o outro elo fundamental na cadeia da Logística Integrada de Suprimentos (Supply Chain).

Do descrito anteriormente, verifica-se a inexistência de controle por parte do pesquisador sobre os diversos intervenientes (variáveis) no processo de produção de edifícios.

4.1.3 Focado em evento histórico/contemporâneo

A presente pesquisa é focada em abordagem emergente e inovadora, ressaltando a sua contemporaneidade.

Sendo assim, após revisão bibliográfica e análise da situação existente e tendo em vista o esquematizado pelo QUADRO 4.2 , adotou-se como estratégia de pesquisa o Estudo de Caso,

baseado em YIN (1994), em função dos parâmetros anteriormente citados.

4.2 PLANEJAMENTO DOS ESTUDOS DE CASO

Uma vez estabelecida a estratégia da presente investigação, tratou-se de enquadrá-la segundo o preconizado por GIL (1996); assim sendo, esta pesquisa foi classificada como exploratória- As Normas da série ISO 9000 foram criadas, em 1987, pela ISO - International Organization for Standartization, entidade com sede em Genebra, Suíça, tendo como principal objetivo o credenciamento de fornecedores internacionais para a Comunidade Européia, visando regulamentar as relações fornecedor / comprador com base em manuais de avaliação do Sistema da Qualidade. Constitui-se de uma série de normas, com modelos aplicáveis a cada situação de oferta, tendo sido assim distinguidas : ISO 9000 - orientações e recomendações para o uso das normas; ISO 9001 - modelo mais amplo que compreende a garantia da qualidade para as fases de projeto, desenvolvimento, produção, instalação e assistência técnica; ISO 9002 - garantia da qualidade em produção e instalação; ISO 9003 - garantia da qualidade em inspeção e ensaios finais; ISO 9004 - administração da qualidade na empresa (MAXIMIANO, 2000b). Em sua nova edição, a série NBR ISO 9000, versão 2000 foi sintetizada em três novas normas, respectivamente, NBR ISO 9000, NBR ISO 9001e NBR 9004, substituindo a versão anterior, tendo como foco a satisfação do cliente (ABNT, 2000).

qualitativa4, pois seu objeto de investigação será o de esclarecer alguns componentes do fenômeno a ser estudado (ver QUADRO 4.1 ).

Os instrumentos de coleta de dados especificados para o levantamento consistem em técnicas clássicas de interrogação: a entrevista (ANEXO A) - a ser feita junto à Direção da empresa - e

o questionário (ANEXO B) - a ser preenchido em obra pelo engenheiro residente ou o

responsável equivalente.

A entrevista, técnica que envolve uma situação face a face, foi no caso escolhida por ser apropriada para revelar informações complexas e permitir interação social entre os atores (HAGUETTE, 1987, apud LIMA, 1995).

O questionário, a ser aplicado em obra, foi concebido de forma a estruturar o problema por grupos de atividades no canteiro, cuja execução está relacionada com fatores condicionantes de eficiência logística.

4.2.1 Modelo da Entrevista

O modelo da entrevista a ser feita com o empresário ou diretor da empresa foi elaborado com vistas a caracterizar o seu perfil: tamanho e faturamento, tempo e campo de atuação, se certificada ou em processo de certificação pela ISO 9000, implantação de programas de qualidade, patamar tecnológico quanto ao sistema construtivo predominantemente utilizado e relacionamento com fornecedores e clientes.

A entrevista foi concebida de forma semi-estruturada porque, além das perguntas previamente formuladas e definidas, permitiu espaço para verbalizações espontâneas dos indivíduos entrevistados. Constituiu-se, além da parte destinada à Caracterização da Empresa, de

4 _{A pesquisa qualitativa diferencia-se por ser uma investigação sem procedimentos de inferência estatística ou}

qualquer outro meio de quantificação, justificando-se seu uso quando as nuances de um determinado fenômeno não são passíveis de serem convertidas em aferições (STRAUSS & CORBIN, 1990, apud SILVA, 2000).

60 outra sob a denominação de Tópicos Emergentes com o objetivo de conhecer a percepção5 dos empresários da indústria de construção do sub-setor de edificações sobre os conceitos de Logística, e de que forma a adaptação das técnicas de gerenciamento logístico pode vir a auxiliá-los na busca de melhor gestão de produção no canteiro de obra. Os sub-ítens foram relacionados de maneira a produzir um diagnóstico, segundo a percepção dos empresários, sobre o os principais problemas enfrentados pelo setor, bem como estabelecer uma visão de futuro para o norteamento das pesquisas a serem desenvolvidas.

4.2.2 Modelo do Questionário

O questionário, a ser preenchido no canteiro junto com o engenheiro residente ou o equivalente responsável pela obra, objetivou fazer uma varredura das atividades indicativas de gerenciamento logístico, procurando-se identificar, em particular, os fluxos físicos e de informações, bem como os tempos de espera neles consumidos. A identificação de tais fatores visa subsidiar a tomada de decisão, para que os empresáriospossam investir em programas de gestão que tenham como finalidade a redução das atividades que não adicionam valor ao produto; assim sendo, o questionário foi inicialmente elaborado compreendendo 7 (sete) grupos de atividades: Layout, Movimentação Interna, Recebimento de materiais, Paletização da carga, Programação da Produção, Requisitos de Segurança e Entulhos, além de espaço para verbalizações dos indivíduos através de comentários.