O passo mais importante para assegurar a qualidade de aplicação de geomembranas em obras compreende bons procedimentos de instalação. Assim, é importante que as exigências e necessidades da instalação sejam definidoras das etapas anteriores, sempre à luz de manuais, normas e padrões de aceitação. Sendo assim, destaca-se a seguir os procedimentos a serem adotados na instalação de geomembranas:
a) Preparação das superfícies que receberão a geomembrana: a superfície a ser revestida deverá ser preparada imediatamente antes da colocação da geomembrana. Para evitar que a superfície seja danificada, esta deverá estar lisa e livre de objetos pontiagudos, de pedras, material orgânico e madeira. Além disso, não serão permitidas pedras com diâmetro maior que 9,52mm nos últimos 15 cm do solo de apoio da geomembrana. Caso o sistema de barreiras inclua a argila compactada, a superfície desta camada não deverá ter mudanças abruptas no seu nivelamento. Enfim, todas as recomendações citadas acima deverão ser seguidas antes da colocação da geomembrana;
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b) Canaleta de Ancoragem: as dimensões das canaletas são determinadas em função da inclinação e altura do talude. Assim, a canaleta escavada deverá ter as dimensões previstas no projeto. Para evitar danos ocasionados pela chuva, ressecamento com trincas e abatimento das suas laterais, essas canaletas deverão ser escavadas imediatamente antes da colocação da geomembrana, tomando-se os devidos cuidados para que o reaterro destas não cause danos à geomembrana. Ainda com relação a possíveis danos, no caso dessas canaletas serem escavadas em solos rijos e duros, as bordas deverão ser levemente arredondadas. Sob o reservatório, poderá ser utilizado um geotêxtil não tecido agulhado com massa por unidade de área elevada como elemento de proteção;
c) Conexão da geomembranasa estruturas de concreto: essa conexão é feita através de perfil de PEAD. Para que fique solidarizado à estrutura, o perfil de PEAD é colocado na fôrma antes da concretagem. A geomembrana é soldada ao perfil através de solda por extrusão ou por meio de perfis metálicos fixados externamente através de parafusos;
d) Interferências: no projeto deverão ser detalhadas todas as interferências da geomembrana com tubos, caixas de entrada e saída e outras superfícies, para as devidas especificações dos trabalhos de campo nestas zonas do maciço (Figura 2.7);
Figura 2.7 – Conexão tubo/ geomembrana
e) Colocação de geomembrana: para fins de controle operacional, o número, a localização e a data de colocação de cada painel deverão ser registrados durante a instalação da geomembrana.
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Além disso, diariamente deverá ser elaborado o ‘as built’ do projeto. A colocação dos painéis deverá seguir estritamente as especificações do projeto executivo. A geomembrana deverá ser colocada verticalmente, no sentido da inclinação do talude e de forma que fique com o mínimo possível de rugas e ondulações, porém com folga mínima, para que não fique tensionada ao dilatar e contrair.
Para evitar o levantamento da geomembrana pelo vento, esta deverá ser ancorada temporariamente com sacos de areia ou terra, pneus ou quaisquer outros elementos que não cause danos à mesma, a fim de se obter boa conformação da superfície, ao longo das bordas e cantos dos painéis antes da ancoragem definitiva. A geomembrana deverá ser protegida mecanicamente com geotêxtil, ‘geomembrana de sacrifício’ ou uma camada de solo, caso o tráfego de veículos sobre a mesma seja inevitável;
f) Emendas: as soldas deverão ser feitas verticalmente na direção da inclinação do talude. As soldas horizontais deverão ser realizadas a uma distância superior a 1,5m do pé do talude, no fundo, ou em áreas de grande concentração de tensões. Em cantos e locais de geometria irregular, o número de soldas deverá ser o mínimo possível. Para permitir um trespasse plano, ‘bocas de peixe’ ou rugas nos trespasses das soldas deverão ser cortados. Um ‘manchão’ oval ou redondo deverá ser colocado no caso de irregularidades na continuidade da geomembrana.
Os trespasses entre os painéis deverão ser de 10 cm nas soldas por termofusão e 7,5 cm nas soldas por extrusão e deverão estar secos e limpos antes da realização das soldas. Antes da realização das soldas, o equipamento e o desempenho do soldador deverão ser verificados. Além disso, as soldas executadas nos painéis de geomembrana deverão ser realizadas sob as mesmas condições que as soldas- testes (amostras com 1m de comprimento por 0,30 m de largura, com a solda centrada ao longo do comprimento).
Das amostras para soldas testes deverão ser extraídas cinco corpos de prova com 2,5 cm de largura por 30 cm de comprimento para serem testados ao cisalhamento e ao descolamento. Estes corpos de prova não deverão romper; caso isso ocorra, os ensaios serão repetidos para mais cinco corpos de prova, de
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acordo com as recomendações técnicas e os valores de resistências estipulados pela norma GRI GM 19;
g) Verificação das soldas: a verificação das soldas deverá ser feita simultaneamente aos serviços de solda através dos ensaios não destrutivos e destrutivos. Para ensaios não destrutivos, as soldas realizadas por termofusão deverão ser testadas ao longo do seu comprimento através dos ensaios de pressão de ar e as soldas por extrusão através do ensaio de vácuo ou pelo ‘spark test’ que, devido à localização, não possam ser testadas pelo ensaio de vácuo. Para verificação da estanqueidade global da geomembrana instalada, pode ser usado o ensaio ‘spark test’.
Os ensaios destrutivos (cisalhamento e descolamento) deverão ser realizados em cinco corpos de prova, no tensiômetro na obra ou em laboratório independente;
h) Critério de aceitação das soldas: deverão ser realizados ensaios destrutivos com cinco corpos de prova e todos deverão ser aprovados quanto à localização da ruptura e quanto a resistência da solda. Além disso, a ruptura deverá ocorrer pelo rasgamento da geomembrana e não pela área soldada;
i) Controle de qualidade da instalação: a qualidade da instalação da geomembrana será comprovada pela apresentação de planilhas, relatórios com o registro de todos os serviços executados, ensaios não destrutivos e destrutivos além do ‘as built’ da área instalada. É recomendada a contratação de uma empresa fiscalizadora especializada para acompanhar os serviços e o controle de qualidade da instalação;
j) Verificação da qualidade assegurada da instalação: todas as etapas da instalação da geomembrana deverão ser verificadas simultaneamente à realização dos serviços. Os itens a serem verificados são: superfície de apoio, colocação dos painéis de geomembrana, ancoragens, interferências, execução e verificação das soldas.
Todos estes itens deverão obedecer às especificações do projeto, às normas pertinentes e às recomendações da IGSBR 01.
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