Tendo como base as análises realizadas a partir do mapeamento de processos, histogramas e folha de verificação, foram identificadas oportunidades de melhoria.
Para cumprir com o ultimo objetivo deste trabalho, propor um plano de ação para a melhoria da qualidade nos processos produtivos, foi utilizada a ferramenta 5W2H, que segundo Machado (2012) compreende em responder sete perguntas (O que? Por quê? Onde? Quando? Quem? Como? Quanto custa?) e através delas direcionar, planejar e definir reponsabilidades e ações.
Os quadros 15 e 16 apresentam os planos de ação 001 e 002 para as oportunidades de melhoria encontradas na etapa de processamento, através do mapeamento de processos e da elaboração de histograma e gráficos de barras. São elas:
1) Estabelecer um ponto de controle para análise dos sólidos solúveis (teor de Brix) dos figos processados e da polpa de uva, antes de transferi-los para a misturella, para averiguar e se necessário corrigir, tendo em vista que Segundo o PBMH – Programa Brasileiro para a Modernização da Horticultura, o valor mínimo de sólidos solúveis para o figo é 12 e para a uva é 14 (BORGES FILHO, 2016).
2) Estabelecer um ponto de controle, na etapa de envaze das geleias, onde, depois do envaze, os vidros serão pesados e serão realizadas as correções necessárias, para atingir o alvo de 700g, apenas em seguida, os mesmos
serão fechados, proporcionando a padronização dos pesos e garantindo a conformidade com o regulamento técnico metrológico referente à Portaria INMETRO nº 248 de 17 de julho de 2008 (regulamento aplicado na verificação dos conteúdos líquidos dos produtos prémedidos).
Quadro 15 - Plano de ação 001
PLANO DE AÇÃO 001
Analise de sólidos solúveis
What? O que será feito?
Será estabelecido um ponto de controle, onde serão retiradas amostras dos figos processados ou da polpa de uva, para analisar o teor de Brix
Why? Por que será feito? Para realizar correções, padronizando os produtos finais
Where? Onde será feito? Na agroindústria
Who? Quem irá fazer? As responsáveis pela agroindústria When? Quando será feito? Antes de transferir a matéria-prima para
a misturella
How? Como será feito? Com a utilização de um Refratômetro How Much? Quanto irá custar? Aproximadamente R$150,00
Fonte: A autora (2019).
Quadro 16 - Plano de ação 002
PLANO DE AÇÃO 002
Pesagem dos vidros
What? O que será feito?
Será estabelecido um ponto de controle na etapa de envaze das geleias para verificar o corrigir os pesos.
Why? Por que será feito? Para garantir a conformidade com a lei e padronizar os produtos
Where? Onde será feito? Na agroindústria
Who? Quem irá fazer? As responsáveis pela agroindústria When? Quando será feito? Antes de fechar os vidros
How? Como será feito?
Após o envaze das geleias, antes de fechar os vidros, eles serão pesado com o auxílio de uma balança eletrônica e o peso líquido será corrigido, buscando atingir o alvo de 700g
How Much? Quanto irá custar? Aproximadamente R$600,00
Fonte: A autora (2019).
Os quadros 17 a 23 apresentam planos de ação para alcance dos principais itens diagnosticados como não conformes, de acordo com a folha de verificação (Anexo1) aplicada.
Quadro 17 - Plano de ação 003
PLANO DE AÇÃO 003
BPF- Abastecimento de água
What? O que será feito? Será elaborado um registro da
higienização do reservatório de água
Why? Por que será feito?
Para atender ao item 1.17.6 da folha de verificação da RDC nº 275, de 21 de outubro de 2002
Where? Onde será feito? Na agroindústria
Who? Quem irá fazer? As responsáveis pela agroindústria e a técnica da BIOLABORE.
When? Quando será feito? No primeiro semestre de 2020 How? Como será feito? Com o Software Excel
How Much? Quanto irá custar? Aproximadamente R$ 5,00 (impressão)
Fonte: A autora (2019).
Quadro 18 - Plano de ação 004
PLANO DE AÇÃO 004
BPF – Equipamentos
What? O que será feito?
Serão elaboradas planilhas para registro de temperatura dos freezers e planilhas para registro de manutenção preventiva e calibração dos equipamentos
Why? Por que será feito?
Para atender aos itens 2.1.6, 2.1.7 e 2.1.8 da folha de verificação da RDC nº 275, de 21 de outubro de 2002
Where? Onde será feito? Na agroindústria
Who? Quem irá fazer? As responsáveis pela agroindústria e a técnica da BIOLABORE
When? Quando será feito? No primeiro semestre de 2020 How? Como será feito? Com o Software Excel
How Much? Quanto irá custar? Aproximadamente R$ 5,00 (impressão)
Fonte: A autora (2019).
Quadro 19 - Plano de ação 005
PLANO DE AÇÃO 005
BPF – Higienização das instalações, equipamentos e utensílios What? O que será feito? Será elaborado e estabelecido um
registro de higienização das instalações.
Why? Por que será feito?
Para atender ao item 5.2.1 da folha de verificação da RDC nº 275, de 21 de outubro de 2002
Where? Onde será feito? Na agroindústria
Who? Quem irá fazer? As responsáveis pela agroindústria e a técnica da BIOLABORE
When? Quando será feito? No primeiro semestre de 2020
How? Como será feito? Com o Software Excel
How Much? Quanto irá custar? Aproximadamente R$ 5,00 (impressão)
Fonte: A autora (2019).
Quadro 20 - Plano de ação 006
PLANO DE AÇÃO 006
BPF- Controle de potabilidade de água
What? O que será feito? Será elaborado um POP para controle de potabilidade de água
Why? Por que será feito?
Para atender ao item 5.2.2 da folha de verificação da RDC nº 275, de 21 de outubro de 2002
Where? Onde será feito? Na agroindústria
Who? Quem irá fazer? As responsáveis pela agroindústria e a técnica da BIOLABORE
When? Quando será feito? No primeiro semestre de 2020 How? Como será feito? Com o Word
How Much? Quanto irá custar? Aproximadamente R$ 5,00 (impressão)
Fonte: A autora (2019).
Quadro 21 - Plano de ação 007
PLANO DE AÇÃO 007
BPF- Higiene e saúde dos manipuladores
What? O que será feito? Será elaborado um POP para a higiene e saúde dos manipuladores
Why? Por que será feito?
Para atender ao item 5.2.3 da folha de verificação da RDC nº 275, de 21 de outubro de 2002
Where? Onde será feito? Na agroindústria
Who? Quem irá fazer? As responsáveis pela agroindústria e a
técnica da BIOLABORE
When? Quando será feito? No primeiro semestre de 2020 How? Como será feito? Com os Softwares Excel e Word
How Much? Quanto irá custar? Aproximadamente R$ 5,00 (impressão)
Fonte: A autora (2019).
Quadro 22 - Plano de ação 008
PLANO DE AÇÃO 008
BPF- Manutenção preventiva e calibração dos equipamentos
What? O que será feito?
Será elaborado um POP para
manutenção preventiva e calibração dos equipamentos
Why? Por que será feito?
Para atender ao item 5.2.5 da folha de verificação da RDC nº 275, de 21 de outubro de 2002
Where? Onde será feito? Na agroindústria
Who? Quem irá fazer? As responsáveis pela agroindústria e a técnica da BIOLABORE
When? Quando será feito? No primeiro semestre de 2020 How? Como será feito? Com o Software Word
How Much? Quanto irá custar? Aproximadamente R$ 5,00 (impressão).
Fonte: A autora (2019).
Quadro 23 - Plano de ação 009
PLANO DE AÇÃO 009
BPF- Seleção de matérias-primas, ingredientes e embalagens
What? O que será feito?
Será elaborado e estabelecido POP para a seleção de matérias-primas,
ingredientes e embalagens
Why? Por que será feito?
Para cumprir o item 5.1.7 da folha de verificação da RDC nº 275, de 21 de outubro de 2002
Where? Onde será feito? Na agroindústria
Who? Quem irá fazer? As responsáveis pela agroindústria e a técnica da BIOLABORE
When? Quando será feito? No primeiro semestre de 2020 How? Como será feito? Com o Software Excel
How Much? Quanto irá custar? Aproximadamente R$ 5,00 (impressão)
Fonte: A autora (2019).
6 CONSIDERAÇÕES FINAIS
Este estudo teve como objetivo geral mapear os processos de produção de geleias de uma agroindústria familiar, localizada no município de Medianeira. Para o levantamento dos dados foram utilizadas técnicas de observação e entrevista semiestruturada durante o acompanhamento das atividades. Utilizando o software Excel, foi elaborado o fluxograma do processo e posteriormente o diagrama de tartaruga, mapeando assim o processo, cumprindo-se o objetivo geral.
Com o processo mapeado, foram aplicadas as ferramentas da qualidade histograma e folhas de verificação, aprofundando a análise do processo, identificando e avaliando oportunidades de melhoria, cumprindo-se assim os objetivos específico “a” e “b” de aplicar ferramentas da qualidade na análise dos processos e produtos e avaliar e identificar oportunidades de melhoria nos processos produtivos.
Coma finalidade de responder o objetivo “c” de propor plano de ação para melhoria da qualidade nos processos produtivos, o subitem 5.5 apresenta nove planos de ação, elaborados por meio da ferramenta 5W2H, que envolvem fatores críticos de sucesso após o processamento e durante o envaze das geleias e também a PORTARIA Nº 326, DE 30 DE JULHO DE 1997 e a RESOLUÇÃO RDC nº 275, de 21 de outubro de 2002.
Como trabalho futuros, propõe-se caso as ações de melhoria sejam colocadas em prática, a utilização do ciclo PDCA, para padronizar os resultados e buscar a melhoria contínua.
.
REFERENCIAS
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APÊNDICE
ENTREVISTA SEMIESTRUTURADA
1) Como é realizado o cultivo do pomar?
2) Como é realizada a colheita e seleção das frutas?
3) Quem são os responsáveis por cada atividade?
4) Como é realizado o pedido das uvas?
5) Por quais processos as frutas passam até o cozimento?
6) Como a matéria prima é armazenada para suprir a demanda em todas as épocas do ano?
7) Quais são os insumos necessários para que as atividades sejam realizadas?
8) Existe alguma forma de controle e monitoramento da qualidade nos processos?
9) Quais leis e manuais são seguidos pela empresa?
10) Quem presta assistência quanto à agroindústria e quanto ao pomar?
ANEXO
1.1.1 Área externa livre de focos de insalubridade, de objetos em desuso ou estranhos ao ambiente, de vetores e outros animais no pátio e vizinhança; de focos de poeira; de acúmulo de lixo nas imediações, de água estagnada, dentre outros.
1.1.2 Vias de acesso interno com superfície dura ou pavimentada, adequada ao trânsito sobre rodas, escoamento adequado e limpas.
1.2 ACESSO:
1.2.1 Direto, não comum a outros usos (habitação).
1.3 ÁREA INTERNA:
1.3.1 Área interna livre de objetos em desuso ou
estranhos ao ambiente.
1.4 PISO:
1.4.1 Material que permite fácil e apropriada
higienização (liso, resistente, drenados com declive, impermeável e outros).
1.4.2 Em adequado estado de conservação (livre de
defeitos, rachaduras, trincas, buracos e outros).
1.4.3 Sistema de drenagem dimensionado
adequadamente, sem acúmulo de resíduos. Drenos, ralos sifonados e grelhas colocados em locais
adequados de forma a facilitar o escoamento e proteger contra a entrada de baratas, roedores etc.
AVALIAÇÃO SIM NÃO NA
1.5 TETOS:
1.5.1 Acabamento liso, em cor clara, impermeável,
de fácil limpeza e, quando for o caso, desinfecção.
1.5.2 Em adequado estado de conservação (livre de trincas, rachaduras, umidade, bolor,
descascamentos e outros).
1.6 PAREDES E DIVISÓRIAS:
1.6.1 Acabamento liso, impermeável e de fácil
higienização até uma altura adequada para todas as operações. De cor clara.
1.6.2 Em adequado estado de conservação (livres de falhas, rachaduras, umidade, descascamento e outros).
1.6.3 Existência de ângulos abaulados entre as
paredes e o piso e entre as paredes e o teto.
1.7 PORTAS:
1.7.1 Com superfície lisa, de fácil higienização,
ajustadas aos batentes, sem falhas de revestimento.
1.7.2 Portas externas com fechamento automático (mola, sistema eletrônico ou outro) e com barreiras adequadas para impedir entrada de vetores e outros animais (telas milimétricas ou outro sistema).
1.7.3 Em adequado estado de conservação (livres de falhas, rachaduras, umidade, descascamento e outros).
1.8 JANELAS E OUTRAS ABERTURAS:
1.8.1 Com superfície lisa, de fácil higienização,
ajustadas aos batentes, sem falhas de revestimento.
1.8.2 Existência de proteção contra insetos e
roedores (telas milimétricas ou outro sistema).
1.8.3 Em adequado estado de conservação (livres de falhas, rachaduras, umidade, descascamento e outros).
1.9 ESCADAS, ELEVADORES DE SERVIÇO, MONTACARGAS E ESTRUTURAS AUXILIARES
1.9.1 Construídos, localizados e utilizados de forma
a não serem fontes de contaminação.
1.9.2 De material apropriado, resistente, liso e
impermeável, em adequado estado de conservação.
1.10 INSTALAÇÕES SANITÁRIAS E VESTIÁRIOS PARA OS MANIPULADORES:
1.10.1 Quando localizados isolados da área de produção, acesso realizado por passagens cobertas e calçadas.
1.10.2 Independentes para cada sexo (conforme legislação específica), identificados e de uso exclusivo para manipuladores de alimentos.
1.10.3 Instalações sanitárias com vasos sanitários;
mictórios e lavatórios íntegros e em proporção adequada ao número de empregados (conforme legislação específica).
1.10.4 Instalações sanitárias servidas de águacorrente, dotadas preferencialmente de
torneira com acionamento automático e conectadas à rede de esgoto ou fossa séptica.
1.10.5 Ausência de comunicação direta (incluindo sistema de exaustão) com a área de trabalho e de refeições.
1.10.6 Portas com fechamento automático (mola,
sistema eletrônico ou outro).
1.10.7 Pisos e paredes adequadas e apresentando
satisfatório estado de conservação.
1.10.8 Iluminação e ventilação adequadas.
1.10.9 Instalações sanitárias dotadas de produtos destinados à higiene pessoal: papel higiênico, sabonete líquido inodoro anti-séptico ou sabonete líquido inodoro e anti-séptico, toalhas de papel não reciclado para as mãos ou outro sistema higiênico e seguro para secagem.
1.10.10 Presença de lixeiras com tampas e com
acionamento não manual.
1.10.11 Coleta freqüente do lixo.
1.10.12 Presença de avisos com os procedimentos
para lavagem das mãos.
1.10.13 Vestiários com área compatível e armários
individuais para todos os manipuladores.
1.10.14 Duchas ou chuveiros em número suficiente (conforme legislação específica), com água fria ou com água quente e fria.
1.10.15 Apresentam-se organizados e em adequado
estado de conservação.
1.11 INSTALAÇÕES SANITÁRIAS PARA VISITANTES E OUTROS:
1.11.1 Instaladas totalmente independentes da área
1.11.1 Instaladas totalmente independentes da área