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Prof. Denise M. G. Freire

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Academic year: 2021

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Texto

(1)

A Tecnologia Enzimática no Aproveitamento e Aumento

de Valor Agregado de Co-produtos e Resíduos

Industriais

Prof. Denise M. G. Freire

[email protected]

(2)

 Lipases (triacilglicerol hidrolases - E.C. 3.1.1.3)

 Catalisam reações de hidrólise de ligações éster de

triglicerídeos, produzindo diglicerídeos, monoglicerídeos,

glicerol e ácidos graxos

O

O

O

C

O

R

1

C

O

R

2

C

O

R

3

OH

O

O C

O

R

2

C

O

R

3

OH

O

OH

C

O

R

3

OH

OH

OH

OH

O

O C

O

R

2

C

O

R

3

OH

O

OH

C

O

R

3

HO

C

HO

HO

O

R

1

C

O

R

2

C

O

R

3

lipase

H

2

O

+

+

+

+

+

+

+

(3)

“Os substratos possíveis

para estas enzimas

podem ser

enumerados em

milhões”

John Burdon

Haldane ao se referir às

lipases em sua monografia

publicada em 1930

(4)

Produção das Enzimas

Fermentação Submersa

(FS)

Fermentação no Estado Sólido

(FES)

Microrganismos – Coleção de Culturas do LaBiM

(5)

Tecnologia Enzimática em Produtos de

Diferentes Valores Agregados

Valor Agregado do Produto

Alternativa 4

Alternativa 2

Alternativa 3

Alternativa 1

(6)

 Remoção de gordura dissolvida e/ou emulsionada baixa

Problemas

 Custo dos floculantes e reagentes

 Geração de Lodos com problemas

X Solução

 Hidrólise de Gorduras e Proteínas

 Choques de carga freqüentes

(7)

Solução X Problema

Pré-Tratamento Enzimático

Custo Proibitivo

Produção in situ

Baixos Custos

(8)

 Tratamento hibrido Enzimático / Biológico

– Utilização de resíduos agro-industriais para produção de

Hidrolases (Lipase, Protease e Amilase) utilizando FES

– Testes em reatores biológicos aeróbio (lodo ativado) e

anaeróbio (UASB e Digestores)

Propriedade Intelectual (PES and PEL)

Lipases e Utilização em Tecnologia Ambiental

(9)

Tratamento Biológico Aeróbio (Lodo ativado) + Enzimático (PES)

Estudo de Casos - Efluentes de Laticínios

0 20 40 60 80 100 R e m o ç ã o d e D Q O ( % )

Tempo

Controle

Hidrolisado

400 mg/l

600 mg/l

800 mg/l

(dias)

0

60

90

120

(10)

Estudo de Casos - Efluentes de Laticínios

Efluente Hidrolisado

Efluente Bruto

(11)

Reator Controle

(12)

Reator

alimentado com

efluente

pré-hidrolisado

(13)

Valor Agregado do Produto

Alternativa 4

Alternativa 2

Alternativa 3

Alternativa 1

Tecnologia enzimática em Produtos de

Diferentes Valores Agregados

(14)

Lipases e Indústria do Petróleo

Biodiesel

Mono-alquil ésteres de ácidos graxos obtidos a partir de fontes renováveis

de lipídeos, tais como os óleos vegetais e as gorduras animais, para uso

em motores de compressão (diesel).

O

O

O

C

O

R

1

C

O

R

2

C

O

R

3

OH

O

O C

O

R

2

C

O

R

3

OH

O

OH

C

O

R

3

OH

OH

OH

OH

O

O C

O

R

2

C

O

R

3

OH

O

OH

C

O

R

3

R

4

O

C

R

4

O

R

4

O

O

R

1

C

O

R

2

C

O

R

3

lipase

+

+

+

+

+

+

+

R

4

OH

(15)

Matéria –prima ?

Álcool – metanol x etanol

Qual a reação ?

Glicerina pura ou não ?

Aproveitamento para ração?

Qual o catalisador ?

Químico x Enzimático

Purificação ?

Álcool

FES x FS

Glicerina

bruta (loira)

(16)

Lipase de Candida antartica (gene sintético)

Expressa em Pichia pastoris utlizando clone

tranformado pelo vetor de expressão constitutiva

pPGKΔ3_PRO_LIPB

Produção de lipase (LiPB) em biorreator

instrumentado de 2L

Fonte de Carbono – Glicerina Loira residual

da produção de Biodiesel metílico de soja

CASTRO, A. M., BEVILAQUA, Juliana Vaz, FREIRE, Denise Maria Guimarães, Torres, F.A.G., SANTAANNA, Lidia Maria de Melo, GUTARRA, Melissa Limoeiro Estrada, Barbosa, C.A, ALMEIDA, Rodrigo Volcan, MENEZES, R. R., CUNHA, Aline Gomes

Processo de produção de lipases por meio de modificação genética de leveduras, 2009

Patente: Privilégio de Inovação n.PI 020090118146, PROCESSO DE PRODUÇÃO DE LIPASES POR MEIO. 17 de Dezembro de 2009 (Depósito);

Produção da LipB recombinante

por FS

(17)

Esterificação – PES R.miehei, CalB recombinante e

CalB comercial

0 20 40 60 80 100 0 40 80 120 Co n v er o ( % ) Tempo (h) Rhyzomucor miehei CalB recombinante CalB comercial

(18)

Lipases e Indústria do Petróleo

Biolubrificantes

Lubrificantes biodegradáveis obtidos a partir de fontes renováveis de

lipídeos.

OCH

3

OH

O

O

O

O

+

C

17

H

33

O

O

C

17

H

33

O

O

C

17

H

33

O

O

+ 3 CH

3

OH

Ricinoleato de metila

Biolubrificante

OH

OH

OH

Trimetilolpropano

Lipase

(19)

Lipase

Conversão 48 h

(%)

Conversão 72 h

(%)

Candida antartica

Novozym 435

6,2

10,2

Rhizumucor miehei

Lipozym IM RM

11,8

13,6

Candida rugosa

Lipomod 34P

72,3

93,0

Substratos: Biodiesel Metílico de Mamona + TMP

Biolubrificantes com excelentes propriedades como IV (148) ,

V(cSt) 40

o

C (307), V(cSt) 100

o

C (29), Ponto de fluidez -42

o

C ,

problemas com estabilidade a oxidação que está sendo corrigido

com formulações.

(20)

Valor Agregado do Produto

Alternativa 4

Alternativa 2

Alternativa 3

Alternativa 1

Tecnologia Enzimática em Produtos de

Diferentes Valores Agregados

(21)

O

O

O

C

O

R

1

C

O

R

2

C

O

R

3

OH

O

O C

O

R

2

C

O

R

3

OH

O

OH

C

O

R

3

HO

C

HO

HO

O

R

1

C

O

R

2

C

O

R

3

lipase

R

4

COOH

+

+

+

+

+

+

O

O

O

C

O

R

4

C

O

R

2

C

O

R

3

OH

O

O

C

O

R

4

C

O

R

3

+

OH

O

OH

C

O

R

4

 EPA (Ácido

eicosapentanóico

– 20:5n3)

 DHA (Ácido docosahexanóico – 22:6n3)

Lipases na Indústria de Alimentos

Reação de interesterificação entre óleo de peixe hidrolisado e óleo de palma e óleo de coco

para enriquecimento em PUFAs – Lipase de Pinhão manso (PEV)

(22)

EPA

DHA

Óleo de Coco

Óleo de Coco + Óleo de Peixe

Óleo de Palma

Óleo de Palma + Óleo de Peixe

EPA

(23)

Ácido Graxo

Poli-insaturado

Dose Diária

Recomendada*

(mg)

O.C. após a

Reação de

Interesterificação

O.P. após a

Reação de

Interesterificação

O.O. após a

Reação de

Interesterificação

EPA + DHA

135 a 270

296

304

312

Análise da dose diária de ingestão de EPA e DHA recomendada

*Institute of Medicine 2005 (EUA) – Dietary Reference Intake

Obs: Valores calculados levando-se em consideração a medida de uma colher de sopa (±

8,0g)

(24)

Valor Agregado do Produto

Alternativa 4

Alternativa 2

Alternativa 3

Alternativa 1

Tecnologia Enzimática em Produtos de

Diferentes Valores Agregados

(25)

Intermediários para síntese de 1-D-6-deoxi-6-fluoro-mio-inusitol (6-Fins)

forte inbidor do crescimento de Trypanosoma cruzi

(26)

+

Novozym 435

O

O

OBn

OBn

OH

OH

rac-2

O

O

OBn

OBn

OAc

OH

L-3

BnO

O

O

OH

OH

OBn

D-2

EtOAc

1 4 5 5 0 10 20 30 40 0 10 20 30 40 50 60 Tim e (hours) C o n v e rs io n ( % ) 80 82 84 86 88 90 92 94 96 98 100 E n a n ti o m e ri c e x c e s s (% ) Conversion ee

(27)
(28)

Laborat

Laboratóório de Biotecnologia rio de Biotecnologia Microbiana

Referências

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