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Just in time - introdução

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(1)

CONTINUAÇÃO AULA ANTERIOR

E

(2)

Sistemas de Controle de Estoques

Just in time - introdução

Surgiu no Japão na década de 70, sendo

aplicado posteriormente no Ocidente a partir

dos anos 80

A Toyota foi a primeira empresa a introduzir o

Sistema em linhas de montagem

(3)

Empurra-se a produção até o depósito – VENDER e VENDER Expectativa que o Mercado Compre

BAIXA COMPETITIVIDADE

Puxar a produção com alinhamento a demanda. O MERCADO ESTA PEDINDO O PRODUTO

Just in time

(4)

Sistemas de Controle de Estoques

Just in time - filosofia

Redução de desperdícios no processo de

manufatura

Sistema em que a

demanda puxa a produção

,

ao contrário da comum abordagem, em que a

produção empurra os estoques

A produção é definida de acordo com a

necessidade de consumo

, impedindo que se

(5)

Sistemas de Controle de Estoques

Just in time - filosofia

Estimula o questionamento das normas

estabelecidas

Procura máxima eficiência no processo

produtivo para reduzir ao máximo os estoques

Não trabalha com a metodologia do Lote

Econômico

Oferece a cada operário o poder de interferir

no processo produtivo, quando reconhece falhas,

(6)

Sistemas de Controle de Estoques

Just in time - filosofia

Grande importância para a manutenção

preventiva, feita pelos próprios operários, de

modo a diminuir as chances de paradas na

produção

Aplicação do conceito de melhoria contínua;

as falhas são utilizadas como fontes de

(7)

Sistemas de Controle de Estoques

Just in time - objetivos

a) minimização dos prazos

de fabricação dos

produtos finais

b) redução contínua

dos níveis de inventário

c) redução dos tempos de preparação

de

máquina

d) redução ao mínimo do tamanho dos lotes

fabricados, buscando sempre o lote igual à

unidade

e) liberação para a produção

através do conceito

de

“puxar” estoques

, ao

invés de

“empurrar

”, em antecipação à demanda

f) flexibilidade da manufatura pela redução

(8)

Sistemas de Controle de Estoques

Just in time

LIMITAÇÕES

R

estrição à faixa do sistema produtivo e à

instabilidade da demanda; risco de ruptura

(9)

Pequenos imprevistos

podem causar grandes estragos:

Como não há estoques, o atraso de um fornecedor pode

deixar a fábrica parada por horas ou até dias.

Como há poucos produtos prontos estocados, a empresa

nunca está pronta para fazer uma grande entrega imediata.

Se a empresa ficar um tempo longo sem vender

, a linha de

produção fica parada, com as máquinas e funcionários

ociosos.

(10)

GESTÃO DE INVENTÁRIO

(11)

O

Inventário Geral ou Periódico

(anual), e o

Inventário Rotativo

(qualquer momento)

Existem dois tipos de inventario

(12)

Inventário Geral ou Periódico

São operações de

duração relativamente prolongada

, que,

por incluir quantidade elevada de itens, impossibilitam as

reconciliações, análise das causas de divergências e

consequentemente ajustes na profundidade.

Representa uma oportunidade de corrigir

qualquer

imprecisão nos registros.

Efetuados

(ANUAL)

ao

final do exercício

fiscal, eles

abrangem

todos os itens

de estoque de

uma só vez

.

Ou Seja

é feito no final de cada período contábil,

tem efeito

(13)

Visa distribuir as contagens ao longo do ano,

com maior

frequência

,

concentrada a cada mês em menor quantidade

de itens.

Deve se reduzir

a duração unitária da operação,

melhora as condições

de análise das causas de ajustes e

visa

o melhor

controle.

Abrange através de contagens programadas

todos os itens

de várias categorias de estoque e matéria-prima, embalagens,

suprimentos; produtos em processo e produtos acabados.

Finalidade:

detectar e corrigir diferenças, reduzir e eliminar

possíveis perdas e é realizado em um número reduzido de

itens, realizado durante o período contábil.

(14)

Inventário ou Balanço (linguagem comercial)

é o processo de

verificação

dos estoques de produtos, mercadorias e materiais

da empresa. Esta verificação

é feita

“in loco”,

através da

contagem dos itens.

(15)

O inventário físico é uma

contagem periódica dos materiais

existentes para efeito de comparação com os estoques

registrados e contabilizados

em controle da empresa, a fim

de comprovar sua existência e exatidão.

Desse modo os

inventários visam confrontar a realidade

física dos estoques

, em determinado momento, com os

registros contábeis correspondentes nesse mesmo momento.

Com

sua realização

, fica viável

efetuar as conciliações

necessárias e identificar as possíveis falhas

de rotina ou de

sistema, corrigindo-as.

(16)

Periodicamente a empresa deve efetuar

contagens de seus

itens de estoque e produtos em processo

para verificar:

1. Discrepâncias

em valor

, entre o estoque físico e o

estoque contábil;

2. Discrepâncias

entre registros (sistema) e o físico

(quantidade real na prateleira);

3. Apuração do valor total do estoque (contábil)

para efeito

de balanços ou balancetes. Neste caso o inventário é

realizado próximo ao encerramento do ano fiscal.

(17)

Categorias de Estoque e Matéria-Prima

Grupo 1

Serão enquadrados os

itens mais

significativos

, os quais

serão inventariados três

vezes ao ano

; por representarem maior valor em

estoque e

serem estratégicos e imprescindíveis

à

produção.

Grupo 2

Será constituído de itens de importância

intermediária quanto ao valor do estoque, estratégia

e manejo.

Estes serão inventariados duas vezes

ao

ano.

Grupo 3

será formado pelos demais itens.

Será composto de muitos itens que representam

pequeno valor de estoque. Os materiais deste grupo

(18)

1ª contagem (reconhecedores).

2ª contagem (revisores).

Com antecedência de três semanas distribuir a lista de convocação para

cada funcionário, com esclarecimentos e motivação para o bom

andamento dos trabalhos.

Organização das equipes

Para a realização do inventário físico

é costume usual uma preparação

prévia da equipe inventariante

:

a) arrumação física do estoque;

b) corte das compras e vendas.

A equipe inventariante deve receber as instruções e procedimentos

para efetuarem as contagens.

A arrumação física é verificar a existência de produtos

fora do

lugar ou o mesmo produto em lugares diferentes por falta de espaço.

Já o corte de compras e vendas

é a proibição de qualquer entrada e

saída de mercadoria,

seja no estoque físico

ou

nos sistemas Compras e

(19)

As áreas e os itens a serem inventariados deverão ser arrumados

da melhor forma possível:

·

Agrupando os produtos iguais;

·

Identificando todos os materiais

com seus respectivos cartões;

·

Deixando os corredores livres e

desimpedidos para facilitar a

movimentação;

·

Isolar os produtos

que não devem ser inventariados;

Deverá também ser providenciado com antecedência todo o

equipamento necessário para a tomada do inventário;

Balanças aferidas;

Balança contadora;

Equipamentos de movimentação, etc.

(20)

Como Organizar um Inventário Físico Periódico – CHECK LIST Passos para se organizar um bom Inventário Físico Periódico:

Determinar com antecedência o time do inventário

1. Relação das ações necessárias para a preparação e execução do inventário

2. Emissão de um memorando informando sobre a data do inventário Geral.

3. Organograma de Responsabilidade no inventário.

4. Determinação das Áreas a Inventariar

5. Pode-se ou não incluir um Layout dos Locais a Inventariar

6. Determinar os possíveis grupos de suporte

7. Determinar o Grupo de Recepção das fichas de inventário

8. Determinar o time das balanças de pesagens.

9. Determinar as equipes de contagem

10. Deve se determinar a data de corte de entradas e saídas do inventário

(21)

Cut-Off (análise das diferenças)

Consiste em

um mapa com todos os detalhes dos três

últimos documentos emitidos antes da contagem

(notas

fiscais, notas de entrada, requisições de materiais,

devoluções de materiais).

É um dos procedimentos mais importantes do

(22)

Recomendações e observações antes do inventário

Não se recomenda

que haja movimentação de materiais na

data da contagem;

O depto de compras deve instruir

os fornecedores para

que não sejam entregues materiais nesta data;

O Depto de Produção deverá requisitar

com antecedência

os suprimentos necessários à produção no dia do inventário;

O Depto de Produção deverá transferir

, em tempo hábil,

os produtos acabados para o almoxarifado;

(23)

Atualização e registros de estoque

Todas as entradas e saídas e consequentemente saldos

dos itens

deverão estar obrigatoriamente atualizados até a data do inventário.

O responsável pelo kardex

, ou outra modalidade de controle de

estoque

terá a incumbência de assegurar que todos os tipos de

documentos utilizados

para registrar o movimento foram

considerados.

O almoxarifado ou os emitentes dos documentos que implicam

movimentação do estoque deverão carimbar com

“Antes

do

Inventário”

os documentos emitidos 1 dia antes da data da contagem e

da mesma forma serão identificados com

“Depois

do

Inventário”

; os

documentos que registrarem

o movimento de itens emitidos no dia

seguinte ao inventário.

O saldo atualizado no kardex (relatório de estoque) será

sublinhado

indicando a quantidade disponível na data do inventário.

Este saldo será utilizado como estoque para fins de reconciliação

(24)

Reconciliações e Ajustes

Os setores envolvidos nos controles de estoque deverão

providenciar

justificativas para as variações ocorridas entre o estoque

contábil e o inventariado.

O Departamento de Controle de Estoque providenciará a

valorização

do inventário em um mapa chamado

“Controle das

Diferenças de Inventário”.

Será assim efetuada a somatória dos

valores contábil, físico, diferenças “a mais”, diferenças “a menos” e

diferença global.

Dentro da política da empresa, os porcentuais de diferenças

podem ser aceitos ou não.

Como regra geral para os itens classe A, não devem ser aceitos

ajustes

de inventários, procurando sempre justificar o motivo da

diferença.

Após aprovado o ajuste do inventário, o Controle de Estoques

(25)

25

Em relação aos modais de transporte utilizados, associe as duas colunas, relacionando o elemento à sua definição.

1. Rodoviário. 2. Ferroviário . 3. Aquaviário. 4. Aéreo.

5. Dutoviário.

( 1) Capilaridade (entrega porta a porta). ( 3) Lentidão (impacta no tempo de entrega). ( 4) Menor tempo de rota em grandes distâncias. (5 ) Baixa flexibilidade de mudança de rota.

(2) Deslocamento de grandes tonelagens de produtos homogêneos em distancias médias e longas.

a) A sequência correta é 1, 3, 4, 5 e 2. b) A sequência correta é 2, 3, 4, 5 e 1; c) A sequência correta é 1, 4, 3, 5 e 2; d) A sequência correta é 3, 1, 4, 5 e 2; e) A sequência correta é 1, 3, 4, 2 e 5.

(26)

2. Um estudo do Instituto de Pesquisa Econômica Aplicada (Ipea) mostra que, em 2004, o Brasil gastou 17% de seu Produto Interno Bruto (PIB) com custos de logística (transporte e armazenagem de produtos). Indique a alternativa que aponta a influência das estruturas de transporte brasileiras nos altos custos de logística do país.

a) Falta de investimentos nos portos brasileiros, que obriga empresários a escoar seus produtos principalmente por meio de aviões.

b) Pequena malha ferroviária, que obriga produtores a optar pelo transporte rodoviário, mais caro do que o transporte sobre trilhos.

c) Falta de mapeamento de rios, que faz com que cargas se percam devido a acidentes com barcos.

d) Diminuição do número de voos de companhias aéreas brasileiras, levando produtores a recorrer a empresas estrangeiras.

e) Falta de investimentos nos aeroportos brasileiros, que obriga empresários a escoar seus produtos, principalmente, por meio de ferrovias.

(27)

27

1. Tem a função de amortecedor entre os vários estágios do processo produtivo até a venda do produto acabado. Esta frase refere-se à qual função?

a) Compras. b) Qualidade. c) Planejamento. d) Estoques. e) Processos.

2. Existem diversas formas de realizar um inventário, ficando a critério da empresa, selecionar a melhor maneira de conferencia e garantir a confiabilidade das informações. (Adaptado de PETROBRAS, 2012) Na gestão de armazéns, frequentemente aplicamos regras que auxiliam na disposição e na contabilização (inventário) dos itens em estoque. Essas regras são de aplicação genérica e são consideradas boas práticas na gestão do dia a dia dos armazéns. Uma boa prática na gestão de armazéns e inventário é:

a) armazenar os itens de maior peso nas prateleiras superiores. b) contabilizar com maior frequência os itens de menor volume.

c) contabilizar com maior frequência os itens de maior valor de consumo anual. d) dispor os itens de menor giro próximos à saída do armazém.

e) dispor, próximos aos itens de maior peso cúbico, os itens de maior consumo.

3. São todos os itens que estão prontos para serem entregues para os clientes finais, é muito comum as empresas armazenarem estes produtos em local diferenciado, muito bem identificado e controlado. Esta frase refere-se a:

a) Matérias-primas.

b) Materiais em processo. c) Produtos acabados.

d) Materiais em poder de terceiros. e) Estoques em trânsito.

(28)
(29)

29

Tipos de Estoques

Matérias primas

itens usados no processo de

transformação em produtos acabados. Materiais

Diretos (que se incorporam ao produto final),

Materiais Indiretos (que não se incorporam ao

produto final).

Produtos em processo

(WIP - work in process)

Materiais que começaram a sofrer alterações,

sem contudo estar finalizado.

(30)

30

Tipos de Estoques

Em trânsito

correspondem a todos os itens

que já foram despachados de uma unidade fabril

para outra, normalmente da mesma empresa, e

que ainda não chegaram ao seu destino final.

Em consignação

são os materiais que

continuam sendo propriedade do fornecedor até

que sejam vendidos. Em caso contrário, são

(31)

31

Acurácia dos Controles

Determina a relação entre o número de itens ou valores

corretos e a quantidade ou valor total de itens apurados

no inventário.

Acurácia = NumItensCorretos / NumTotalItens

(32)

32

Acurácia dos Controles

Solução:

( ) + ( ) + ( )

Acurácia do Controle:

Classes Itens

Contados

% Itens

Contados

Total de Itens

Corretos

Itens com

Diverg.

Acurácia

A

B

C

Acurácia do Controle = (%Itens Contados X Acurácia) + (%Itens Contados X Acurácia) +(%Itens Contados X Acurácia) Soma-se os % de cada produto

(33)

Nível de Serviço

Indica a capacidade de atendimento das solicitações feitas

pelos usuário do estoque.

Nível de Serviço = NumReqAtendidas / NumReqEfetuadas

Exemplo:

Número de Requisições em três meses de_______ requisições

(com média de ______ itens por requisição), foram Atendidas

_____________ itens. Qual o nível de atendimento do

almoxarifado?

Solução:

Nr Requis X Médias de Itens por Requis. _________ = ______

(34)

34

Giro de Estoques

Mede quantas vezes, por unidade de tempo, o estoque se renovou

ou girou.

Giro de Estoques = (VlrConsPeriodo / VlrEstMedioPeriodo)

Exemplo:

Em seis meses foram registradas R$________________ de saídas

e o estoque médio é de R$ _____________________.

Solução:

(35)

35

Cobertura de Estoques

Indica o número de unidades de tempo (dias) que o estoque

médio será suficiente para cobrir a demanda média.

Cobertura = NumDiasPeriodo / Giro

Exemplo (Anterior):

Número de dias = _______________ x ___________= _________

Giro: ____________

Solução:

(36)

Referências

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