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MANUAL DE INSTRUÇÕES PARA OPERAÇÃO, TESTE E REPARO

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Academic year: 2022

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MANUAL DE INSTRUÇÕES PARA OPERAÇÃO, TESTE E

REPARO

REGULADORES DE PRESSÃO

Imagens Ilustrativas

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Símbolos

Ao longo deste manual serão utilizados os símbolos de atenção e o grau de risco da operação envolvida na instrução. O símbolo de atenção corresponde à interrogação. (símbolo)

– Atenção Perigo: Procedimentos de risco imediato que, se não evitado, poderá resultar sérios acidentes pessoais e risco de vida.

– Atenção Alerta: Procedimentos de risco potencial que poderá resultar sérios acidentes pessoais e risco de vida.

– Atenção Cuidado: Procedimentos de risco que poderão resultar em acidentes pessoais.

Este manual foi escrito para profissionais experientes. Se você não está totalmente familiarizado com os princípios de operação e segurança deste equipamento procure os manuais de treinamento de praticas de segurança especifica para operações de corte e soldagem com gases (Veja resumo na pagina 3).

Não permita que pessoas não treinadas operem este equipamento. Não tente operar este equipamento antes ter lido e entendido todas as instruções e parâmetros deste manual. Se não entender todas as instruções deste manual procure um fornecedor ou assistência autorizada para maiores instruções.

A manutenção e teste deverá ser executada somente por pessoal autorizado e treinado. O uso de peças não fornecidas pela fábrica implicará na perda de garantia imediata.

1. INSTRUÇÕES DE OPERAÇÃO

 Os reguladores foram planejados para ser diretamente conectado a um cilindro de gás comprimido, cilindro de acetileno ou cilindro pressurizado de gases liquefeitos ou em pontos de controle em rede de gases. Antes de usar, garanta que as indicações presentes na etiqueta do regulador correspondem com o gás do cilindro e pressão de trabalho

 Os reguladores têm a função de reduzir a pressão do cilindro ou posto de trabalho para uma pressão de trabalho adequada.

 Os reguladores são utilizados em inúmeras situações, dentre elas: processos de corte, solda, aquecimento, soldagem elétrica e em situações na qual se precisa controlar a vazão através do fluxômetro.

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2. MARCAÇÕES DO REGULADOR

Etiquetas elaboradas com as seguintes informações:

 Nome do gás (ou abreviação padrão, como OX, AC, etc.)

 Máxima pressão de trabalho

 Máxima pressão de entrada

 Modelo

 Norma

3. INSTALAÇÕES E AJUSTES

1. Certifique-se de que o regulador atenda a pressão do cilindro ou posto de trabalho e o tipo de gás a ser utilizado.

2. Inspecione a válvula do cilindro e o regulador quanto a existência de substância inflamável ou partes danificadas.

3. Abra e feche momentaneamente a válvula do cilindro antes de instalar o regulador, para expulsar qualquer impureza ou sujeira que possa estar presente.

4. Alivie a tensão da manopla de regulagem do regulador, girando-o no sentido anti-horário até o batente.

5. Instale o regulador no cilindro ou posto com ferramentas apropriadas.

4. AO INICIAR A OPERAÇÃO

1. Nunca abra a válvula do cilindro com a manopla de regulagem do regulador acionado. Isso irá danificar o manômetro de baixa, além de poder causar um acidente.

2. Depois que a válvula do cilindro de posto estiver bem aberta, ajuste a pressão de trabalho pela manopla de regulagem do regulador, girando-o no sentido horário.

3. Utilize a pressão de trabalho adequada conforme tabelas.

5. AO TERMINAR A OPERAÇÃO

1. Feche a válvula do cilindro e então abra as válvulas do equipamento ligado ao regulador (maçarico ou tocha) para permitir a eliminação na câmera de baixa pressão do regulador.

Faça isso somente em local bem arejado, longe das chamas, cigarros acesos ou outras fontes de ignição.

2. Feche a válvula do equipamento e então libere a tensão da manopla do regulador, girando no sentido anti-horário até travar.

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3. INSTRUÇÕES DE SEGURANCA

As instruções de segurança a seguir são para sua proteção. Elas são um resumo dos manuais de treinamento de praticas de segurança especifica para operações de corte e soldagem com gases. Antes de iniciar qualquer instalação ou procedimento de operação leia e siga as instruções a seguir bem como as instruções especificas de instalações e placas de alerta. A não observação destas instruções pode resultar em acidentes e morte.

4. Operações de corte geram metal fundido chamado escoria. Proteja a parte frontal do corpo com avental, calca de couro e perneira. As proteções devem estar corretamente atadas para não permitir a entrada de material arremessado dentro da roupa de proteção.

5. Proteja também quem esta trabalhando ao seu lado. Em operações de corte, solda e lixamento utilizem cortinas, placas e biombos de proteção contra luz ultravioleta e projeção de partículas.

INCÊNDIOS E EXPLOSÕES

1. Remova todo material combustível do local de trabalho como madeira, tecidos, serragem, líquidos e gases combustíveis, solventes, tintas, tapumes, papeis, etc. Caso não seja possível à remoção isole corretamente este tipo de material.

2. Partículas quentes e metal fundido podem atravessar aberturas ou fendas em paredes, pisos e podem iniciar uma queima sem chama imediata. Tenha certeza de que estas frestas e passagens estejam corretamente protegidas.

3. Não corte, solde ou execute qualquer trabalho em materiais que não estejam completamente limpos ou que não contenham substancias que possam gerar chamas ou vapores tóxicos.

Jamais trabalhe em containers ou tanques. Eles podem explodir.

4. Tenha a seu alcance extintor, mangueiras ou equipamento para combate a incêndio. Tenha certeza de que você e capaz de manuseá-lo.

5. Após o trabalho inspecione o local de trabalho para verificar se partículas quentes ou metais fundidos possam provocar incêndios futuro.

6. Para informações adicionais verifique as instruções de segurança contra incêndio da área.

PROTEJA VOCÊ MESMO E OS OUTROS

1. Utilize sempre óculos de proteção com lentes protetivas adequadas e proteção lateral. Algumas operações de soldagem e corte geram projeções de metal fundido e fagulhas nos olhos.

2. Algumas operações de corte geram ruído excessivo. Utilize proteção auricular adequada à operação.

3. Proteção contra emissão de calor excessivo pode ser necessário.

Avalie a irradiação de calor da operação e utilize capuz, viseira ou capacete adequado.

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FUMOS GASES

1. Fumos e gases, particularmente em locais confinados, podem causar desconforto e acidentes.

Não respire fumos ou gases diretamente da soldagem ou corte.

2. Sempre providencie ventilação natural ou mecânica na área de soldagem ou corte. Não corte, solde ou goive material como aço galvanizado, aço inoxidável, cobre, zinco, berílio ou cadmio sem ventilação positiva adequada. Não respire fumos ou gases destes materiais.

3. Se sentir uma irritação momentânea nos olhos, nariz ou garganta durante a operação isso e uma indicação que a ventilação não esta adequada. Pare a operação e siga as instruções necessárias para promover uma ventilação adequada. Não continue o trabalho se a irritação física persistir.

4. Recomendação especifica de ventilação podem ser verificadas junto às áreas de segurança do trabalho.

MANUTENÇÃO DE EQUIPAMENTOS

1. Falhas ou impropriedades mantidas nos equipamentos como maçaricos, mangueiras ou reguladores, podem resultar na perda de qualidade no trabalho e também, o que é mais grave, resultar em acidentes com morte por incêndios.

2. Mantenha sempre pessoal qualificado trabalhando nas instalações, soluções de problemas e manutenção. Não opere ou repare qualquer equipamento se você não foi treinado para isto.

3. Mantenha os equipamentos oxicombustíveis sempre livre de graxas ou óleos. Estes compostos quando em contato com o oxigênio puro provocam combustão espontânea.

4. Não abuse dos equipamentos. Mantenha-os longe de calor excessivas, umidade, óleo ou graxas, atmosferas corrosivas ou exposição ao tempo.

5. Use o equipamento correto para cada aplicação. Jamais modifique um equipamento de nenhuma maneira.

MANUSEIO DE CILINDROS DE GASES

1. Cilindros de gases, se manuseados incorretamente, podem causar rupturas e explosões violentas. Rupturas súbitas, quebras de válvulas ou abertura de válvulas de alivio podem causar acidentes ou morte.

2. Utilize sempre o gás apropriado ao processo e seu respectivo regulador de pressão. Não utilize adaptadores entre os reguladores e a válvula do cilindro. Mantenha mangueiras e conexões em boas condições. Sempre sigas as instruções de operação dos fabricantes dos reguladores.

3. Mantenha sempre os cilindros na posição vertical e presos com o uso de correntes ou cintas a um carrinho apropriado, rack, parede, poste ou viga. Jamais prenda os cilindros em mesas ou quadros onde existam instalações elétricas.

4. Quando não estiver sendo utilizado, mantenha a válvula do cilindro fechada. Quando estiver sem o regulador de pressão coloque o capuz de proteção da válvula. Mantenha e transporte os cilindros em carrinhos adequados. Evite arrastar os cilindros.

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5. Mantenha os cilindros longe de fagulhas, aquecimento ou chamas de soldagem ou operações de corte e goivagem. Jamais abra um arco elétrico em um cilindro.

6. Informações adicionais podem ser verificadas junto aos setores de segurança do trabalho.

6. PRECAUÇÕES DE OPERAÇÃO

1. Nunca opere os equipamentos se os mesmos estiverem contaminados por graxa, óleo ou substâncias inflamáveis, pois essas substâncias podem reagir e explodir na presença de oxigênio.

2. Mantenha chamas e faíscas longe dos cilindros e das mangueiras.

3. Nunca utilize chama para verificar se há algum tipo de vazamento nos equipamentos. Na dúvida, utilize água e sabão neutro para verificação.

4. As conexões dispensam o uso de vedantes como teflon, venda rosca, etc.

5. Tenha sempre um extintor de incêndio apropriado o local de trabalho.

6. Ao cortar ou soldar reservatórios de substâncias inflamáveis, assegure-se de que não haja resíduos ou vapores dessas substâncias.

7. Ao terminar o trabalho, inspecione o local de serviço para verificar a existência de pequenos incêndios.

8. Os reguladores não podem ser modificados.

9. Use cilindros apenas na posição vertical.

10. Antes de mover um cilindro, feche sua válvula e retire o regulador. Não utilize o regulador como uma alavanca para mover o cilindro.

11. Não pendure nada no regulador (panos, maçaricos, mangueiras), exceto o equipamento apropriado para a conexão de saída.

12. Nunca use acetileno com a pressão de trabalho superior a 1,5 bar (150kpa ou 22psi)

NOTAS GERAIS

1. No caso do equipamento apresentar falhas, não continue utilizando-o. Procure uma assistência técnica especializada para os possíveis reparos, com peças originais de reposição.

2. A norma regulamentadora NR-6 determina que é obrigatório o uso de equipamentos de proteção individual (EPI) adequado ao trabalho.

3. A norma regulamentadora NR-18 determina que é obrigatório o uso de mecanismos de proteção contra o retrocesso de chama nas saídas dos reguladores de pressão e entrada do maçarico.

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GARANTIA

A Condor Equipamentos Industriais Ltda garante seus produtos contra defeitos de fabricação e materiais, pelo período de 2 (dois) anos, a partir da data de fabricação impressa no produto ou a data de compra se o comprador apresentar a Nota Fiscal de Compra junto com a reclamação de garantia. A Condor não cede nenhuma outra garantia expressa ou implícita.

Esta garantia cobre os produtos e suas partes desde que os mesmos tenham sido instalados e utilizados conforme as especificações descritas em seus manuais de instruções. Durante o período de garantia a Condor aceita de acordo com a situação, reparar, substituir ou reconhecer o valor de compra de qualquer produto que se encontre defeituoso após os mesmos serem inspecionados pela Condor ou sua rede de assistência técnica autorizada.

A garantia e soluções incluídas perderão seu efeito quando:

- A instalação ou utilização do produto estiver em desacordo com as recomendações do manual de instruções;

- O produto sofrer qualquer dano provocado por acidente (quedas, pancadas), mau uso ou abuso, violação de lacres, agentes da natureza ou reparos realizados por pessoas não credenciadas pela Condor e/ou aplicação de peças não originais.

A Condor equipamentos Industriais Ltda reserva-se ao direito, sem aviso prévio, de promover alterações, introduzindo melhorias nos desenhos e/ou especificações dos produtos de toda sua linha.

Informação sobre produtos, garantias e assistência técnica entre em contato através do telefone 0800 702 44 14 ou pelo site www.condornet.com.br.

CONDOR EQUIPAMENTOS INDUSTRIAIS LTDA RUA JOSE PEDRO DE ARAÚJO 775 CINCO

CONTAGEM – MINAS GERAIS CEP 32341-560 TEL: (31) 2191-0700

www.condornet.com.br

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Anotações: _________________________________

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