AULA 1/4 ASSUNTOS ABORDADOS:

AULA 1/4

ASSUNTOS ABORDADOS:

Gestão de sistemas de produção e operações.

Planejamento, Programação e controle da produção.

27/07/2013

Assunto: Gestão de sistemas de

produção e operações

Classificação dos Sistemas de produção por tipo de operações:

➘

_{Processos repetitivos contínuos (larga escala).}

➘

_{Processos discretos.}

➘

_{Fluxo intermitente.}

➘

_{Por encomenda ou funcional.}

➘

_{Posição fixa ou por projetos.}

Classificação dos Sistemas de produção por ambiente de produção:

➘

_{Make to Stock (Produção para esstoque).}

➘

_{Assemble to order (Montagem sob encomenda).}

➘

_{Make to order (Produção sob encomenda).}

Assunto: Gestão de sistemas de

produção e operações

G ra u d e c us to m iza çã o VOLUME POSIÇÃO FIXA PRODUÇÃO FUNCIONAL FLUXO INTERMITE-NTE FLUXO DISCRETO FLUXO CONTÍNU-O VARIEDADE _{Diversas /} Complexas Repetitivas/ Divididas Ta re fa s do p ro ce ss o Intermitente Contínuo Fl ux o do p ro ce ss o

Assunto: Gestão de sistemas de

produção e operações

Os sistemas de manufatura flexível são definidos como sistemas informatizados de apoio e controle de estações de trabalho para manuseio de materiais, carregamento e execução de tarefas por máquinas automatizadas. Nesse contexto, a adequação do uso desses sistemas varia, entre outros fatores, de acordo com

características do volume e variedade da produção da empresa.

Considerando a figura acima, qual a correspondência correta entre a letra e os sistemas que ela indica?

Questão 25 Prova Petrobras 2010:

● P - especialistas de produção.

● P - de máquinas ferramentas de controle numérico. ● Q - de produção dedicados.

● R - de manufatura flexível.

Assunto: Gestão de sistemas de

produção e operações

Questão 37 Prova Petrobras 2011: Sistemas de Produção podem ser definidos como conjuntos de pessoas,

equipamentos e procedimentos organizados para a realização de operações de manufatura ou serviços em uma empresa. Os principais Sistemas de Produção em manufatura são:

– _{Sistema de Produção em Massa - Sistema de Produção de Posição Fixa}

– _{Sistema de Produção por Lotes ou Encomendas - Sistema de Produção de Serviços Funcionais} – Sistema de Produção em Massa - Sistema de Produção de Posição Fixa - Sistema de Produção para

Pequenas Quantidades

– Sistema de Produção por Lotes ou Encomendas – Sistema de Produção em Massa - Sistema de

Produção para Médios ou Pequenos Projetos

– _{Sistema de Produção para Grandes Projetos – Sistema de Produção por Lotes ou Encomendas – Sistema}

Assunto: Gestão de sistemas de

produção e operações

Questão 53 Prova Petrobras 2011: A Toyota Motor Corporation sincronizou, de forma progressiva e simultânea, os seus

processos para atingir alta qualidade, tempos rápidos de atravessamento e excepcional produtividade. Conseguiu isso ao desenvolver um conjunto de práticas que moldaram largamente o que hoje se denomina operações enxutas (Produção ou Manufatura Enxuta), mas que a Toyota denomina de Sistema Toyota de Produção. Muitas técnicas do Sistema Toyota de Produção se ocupam diretamente do planejamento e controle, tais como:

– _{programação puxada, controle kanban e estudo dos tempos}

– _{programação puxada, controle estatístico da qualidade e sincronização do fluxo}

– _{programação puxada, controle kanban e sincronização do fluxo}

– _{programação empurrada, controle kanban e estudo de movimentos}

Assunto: Gestão de sistemas de

produção e operações

Questão 60 Prova Petrobras 2008: No planejamento e controle Just in Time deve-se preferir

– adotar carregamentos infinitos e prioridades de atendimento FIFO (first in first

out) para gerar Gráficos de Gantt voltados à gestão de estoques reduzidos e à

produção em grandes volumes.

– adotar carregamentos infinitos e prioridades de atendimento LIFO (last in first

out) para gerar Gráficos de Gantt voltados à gestão de estoques reduzidos e à

produção em grandes volumes.

– empregar máquinas grandes e complexas (alta produção por máquina e

poucas máquinas), pois a idéia da eliminação de desperdícios advém da máxima produção em arranjos físicos enxutos.

– empregar máquinas simples e pequenas (produção mais baixa por máquina e

mais máquinas na linha de produção), pois isso pode garantir que não haverá paradas ou retardos por quebra ou falha desses equipamentos.

– que os funcionários da planta executem suas atividades sem autonomia ou

criatividade, pois as iniciativas individuais podem prejudicar o controle do conjunto e gerar paradas ou atrasos.

Assunto: Gestão de sistemas de

produção e operações

Questão 27 Prova Petrobras 2010: Os sistemas de produção passaram por

evolução, tornando-se cada vez mais integrados e envolvendo outras áreas

de negócios de uma organização, além daquelas associadas diretamente às

atividades de produção.

Com base nos conceitos dos sistemas MRP, MRP-II e ERP, as atividades de

gestão de vendas e controle de lotes de produção foram incorporadas na

transição do sistema

–

ERP para o MRP.

–

ERP para o MRP-II.

–

MRP para o MRP-II.

–

MRP para o ERP.

–

MRP-II para o ERP.

Produção

Assunto: Planejamento, Programação e

Controle da produção.

Compras:

• O que comprar? • _{Quanto comprar} • Quando comprar

MKT:

• Qual é a demanda? • Disponibilidade de entrega?

Logística:

Quanto armazenar? Quanto e quando? expedir? _Man ut en çã o PCP: • _Regras • _Sequência • _Medição Fabricação & Montagem Engenharia de métodos

Assunto: Planejamento, Programação e

Controle da produção.

PLANEJAMENTO DA CAPACIDADE PLANEJAMENTO AGREGADO PLANO MESTRE DE PRODUÇÃO MRP DEFINIÇÃO DA ESTRATÉGIA

Determinar quantidades e instantes (tempos) em que as ordens de produção dos produtos devem ser liberadas.

Achar a melhor configuração (Produção regular, Hora extra, sucontratação).

Determinação dos limites do processo (Restrições);

Definição dos custos (armazenagem, produção, pedido); Limitação do leque de possibilidades.

Definição do público alvo (Mercado).

Gerenciamento do portifólio de produtos. Definição de metas e indicadores.

Quanto de quando comprar/produzir de cada componente/ matéria prima?

Assunto: Planejamento, Programação e

Controle da produção.

Questão 34 Prova Petrobras 2010: Um engenheiro de produção analisou o

histórico de vendas de uma empresa, apresentado na tabela abaixo, para

calcular a previsão de demanda para o mês de julho.

Considerando pesos de 35% para os dois meses imediatamente anteriores, 15% para o terceiro e quarto meses anteriores e usando a técnica da média móvel ponderada, qual é a previsão de demanda, em unidades, para o mês de julho?

● 72,5 ● 83,0 ● 91,0 ● 93,3 ● 95,0

Assunto: Planejamento, Programação e

Controle da produção.

Questão 34 Prova Petrobras 2010:

Resolução.

Considerando pesos de 35% para os dois meses imediatamente anteriores,

15% para o terceiro e quarto meses anteriores e usando a técnica da média

móvel ponderada.

P(Jul)=D(jun)*α+D(mai)*β+D(abr)*σ+D(mar)*δ,

Onde:

➘

_{P = Previsão}

➘

_{D = Demanda}

➘

_{α+β+σ+δ=1}

P(Jul)=75*0,35+95*0,35+110*0,15+100*0,15=

91(c)

Assunto: Planejamento, Programação e

Controle da produção.

Questão 49 Prova Petrobras 2011: A empresa X S.A. possui uma unidade de

produção responsável pela manufatura de um conjunto de componentes

eletrônicos diversificado. Técnicos da empresa estão planejando a produção

no médio prazo, buscando conciliar a taxa de produção e a taxa de demanda.

O tipo de planejamento que está sendo realizado pelos técnicos é

denominado

–

Programa Mestre da Produção

–

Planejamento da Produtividade

–

Planejamento Agregado

–

Previsão da Demanda

–

PERT/COM

Assunto: Planejamento, Programação e

Controle da produção.

Questão 41 Prova Petrobras 2005: As plantas e componentes da área de

transferência e estocagem de uma empresa petrolífera determinam o

gargalom entre a capacidade de exploração e produção da organização e sua

capacidade de distribuição. A organização está inserida em um mercado

demandante e tem como objetivo minimizar os custos de oportunidade

resultantes de vendas perdidas. Qual a estratégia de capacidade indicada

para esta organização?

–

Reativa.

–

Neutra.

–

Pró-ativa.

–

Inicialmente reativa e posteriormente neutra.

–

Inicialmente reativa e posteriormente pró-ativa.

Assunto: Planejamento, Programação e

Controle da produção.

Questão 69 Prova Petrobras 2005: Assinale a opção que apresenta os blocos de

funcionalidades do sistema que deverão ser considerados no desenvolvimento da

engenharia de software de um sistema MRP.

a. Plano agregado de produção; Programa Mestre de Produção; Lista de Materiais;

Transações de estoques e Programação de Ordens

b. Plano agregado de produção; Programa Mestre de Produção; Lista de Materiais;

Transações de estoques; Programação de Ordens e

Planejamento dos Requisitos de Capacidade. c. Programa Mestre de Produção;

Lista de Materiais;

Transações de estoques; Programação de Ordens e

Planejamento dos Requisitos de Capacidade.

d. Programa Mestre de Produção; Sistema de CAD/CAM;

Lista de Materiais;

Transações de estoques; Programação de Ordens e

Planejamento dos Requisitos de Capacidade. e. Programa Mestre de Produção;

Sistema de CAD/CAM; Lista de Materiais;

Programação de Ordens e

Assunto: Planejamento, Programação e

Controle da produção.

Questão 51 Prova Petrobras 2008: Certa empresa vende um produto que é uma novidade no

mercado. O funcionamento do negócio depende da utilização de um equipamento que apresenta as seguintes características:

–custo de aquisição do equipamento: R$ 50.000,00;

–custo de operação do equipamento: R$ 1,00 por unidade produzida;

–capacidade máxima produtiva do equipamento: 55.000 unidades do produto, por semestre (após

esse período de tempo, o equipamento fica totalmente inservível, mesmo que ele não tenha sido empregado até o limite de sua capacidade).

A demanda prevista para o primeiro semestre é de 40.000 unidades e, para o segundo semestre, é de 120.000 unidades. A empresa pretende manter um preço de venda do produto igual a R$ 5,00 durante todo o primeiro ano. Empregando a estratégia de ajustar a capacidade com os estoques, qual será o lucro total da empresa, em reais, nos dois semestres?

●430.000,00

●440.000,00

●450.000,00

●470.000,00

Assunto: Planejamento, Programação e

Controle da produção.

Questão 51 Prova Petrobras 2008: Resolução Demanda no primeiro semestre = 40.000 unidades Demanda no segundo semestre = 120.000 unidades Capacidade = 55.000 unidades/máquina no semestre Planejamento da produção:

1 máquina produzindo 50.000 unidades no semestre (1o) 2 máquina produzindo 110.000 unidades no semestre (2o) Investimento no ano:

3 máquinas = 3xR$50.000=R$150.000

160.000 unidades produzidas = 160.000xR$1,00= R$160.000 Total = R$150.000+R$160.000=R$310.000

Lucro: