gestão da produção
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E D U C A Ç Ã O E T E C N O L O G I AO curso de Gestão de Produção prepara os alunos a contribuir na
inovação e na melhoria de processos industriais, trabalhando as suas
habilidades de pesquisa e de interpretação.
Ao final do curso você receberá seu certificado de conclusão deste Curso válido em todo o Brasil com amparo
legal no Decreto Presidencial n°
5.154, de 23 de julho de 2004, Art 1° e 3°. E na lei nº 9.394, que estabelece as Diretrizes e Bases da Educação
Nacional que mostra que os Cursos Livres passaram a integrar a
Educação Profissional.
Você poderá utilizar o Certificado de Conclusão de Curso para completar horas em atividades
extra-curriculares exigidas em faculdades, contar como atividades em
concursos públicos ou melhorar seu currículo para concorrer a uma vaga de trabalho.
Sumário
1
ADM. da Produção e Operações2
Projeto de Fabrica3
PCP4
Tipos de Produção Industrial5
Programa 5S6
Manutenção Industrial7
Empreendedorismo8
Segurança do Trabalho e Ergonomia9
Psicologia Social10
MASPSEJA BEM VINDO
A ESTE CURSO!
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1
ADM. da Produção e
Operações
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O mundo moderno é constituído de vários tipos de organizações, sem as quais, a sociedade moderna não
poderia existir. Por mais diferentes
que as organizações possam ser entre si, todas elas possuem atividades
semelhantes, como por exemplo:
atividades mercadológicas, contábeis, de gestão de pessoas, de logística e
de produção. As atividades
de produção existem e precisam ser administradas em qualquer tipo de organização, não apenas em
organizações industriais, como possa parecer em uma primeira instância.
ADMINISTRAÇÃO
DA PRODUÇÃO E OPERAÇÕES
As atividades da administração da produção remontam à origem do ser
humano, mas começaram a ter ênfase especial no início da revolução
industrial, por volta de 1780, quando seu estudo e evolução aceleram-se, vertiginosamente. Vários cientistas e estudiosos, como Taylor, Fayol, Ford dentre outros, contribuíram de forma significativa para o avanço da
administração da produção, em um novo tipo de organização que surgiu com a revolução industrial,
representado pelas indústrias ADMINISTRAÇÃO
DA PRODUÇÃO E OPERAÇÕES
2
O mundo moderno é feito de
organizações. A vida das pessoas de qualquer sociedade gira
em torno e mantém profunda
dependência das organizações. Os livros sobre administração trazem várias definições para organização, todas elas muito similares entre si. A seguir são citadas, como exemplo,
três definições obtidas de autores renomados. Segundo Robbins uma
organização é um arranjo sistemático de duas ou mais pessoas que
cumprem papéis formais e
compartilham um propósito comum. Silva (2001) considera que uma
organização é definida como duas ou mais pessoas trabalhando juntas,
cooperativamente dentro de limites identificáveis, para alcançar um
objetivo ou meta comum.
O QUE SÃO AS ORGANIZAÇÕES ?
Embora exista uma infinidade de
exemplos de organizações, é possível classificá-las de acordo com sua
atividade econômica. Uma das formas de fazer isto é adotando a Classificação Nacional de Atividades Econômicas
(CNAE), elaborada sob a coordenação do IBGE, no Brasil, que segue as diretrizes
fornecidas pelo Departamento de
Estatísticas da ONU. Esta classificação distingue três setores fundamentais.
São eles: Setor Primário, Secundário e Terciário.
TIPOS DE ORGANIZAÇÕES
Setor primário
Organizações da área extrativista, agropecuária e pesca.TIPOS DE
ORGANIZAÇÕES
Setor terciário
Organizações da área de serviços.Setor secundário
Organizações da área manufatureira.A atividade de projeto aplica-se
tanto a produtos (bens e serviços) como a sistemas (que chamamos de processos).
A atividade de projeto é em si mesma um processo de
transformação.
O projeto começa com um
conceito e termina na tradução desse conceito em uma
especificação de algo que pode ser produzido.
PROJETO DE PRODUTOS, PROCESSOS E SERVIÇOS
As operações de manufatura e
serviços tem relação direta com o volume e variedade do produto ou
serviço produzido. Operações de baixo volume apresentam uma alta
variedade e vice-versa, portanto, cada tipo de processo em manufatura ou
serviço implica na forma de como as atividades das operações são
organizadas, levando-se em conta seu volume e variedade.
Processos de projeto: este tipo de
processo trabalha com itens discretos e customizados, com inicio e fim bem definidos, oque representa um período relativamente longo de produção. Tem como característica baixo volume e
alta variedade e geralmente o produto fabricado é único.
Exemplo: Construção de navios, aviões, produção de filmes, etc.
Processos de jobbing: os processos de jobbing também possuem como
característica baixo volume e alta variedade, mas enquanto que em
processos de projeto cada produto
possui recursos especificamente para ele, em processos de jobbing os
recursos da produção são divididos entre eles. A operação processa uma série de produtos que diferirão entre si por suas características.
Exemplo: Restauradores de móveis e alfaiates (que dividem os recursos da operação para fabricação de outros produtos).
Processos em lotes: como o próprio nome diz, os produtos são fabricados em lotes. Possuem como
característica alto volume e baixa variedade.Exemplo: Produção de roupas, calçados, etc.
TIPOS DE PROCESSOS
Processos de produção em
massa: também possuem como característica alto volume e baixa variedade, mas apresentam um
volume ainda maior do que os processos em lotes.
Exemplo: Fabricação de automóveis, eletrodomésticos, etc.
Processos contínuos: os processos contínuos situam-se além dos
processos de produção em massa, pelo fato de operarem em volumes ainda maiores e variedades muito baixas, pois trabalham em um
processo inenterrupto devido as características da operação.
Exemplo: Petroquímicas, fornecimento de energia elétrica, fábricas de papel.
TIPOS DE PROCESSOS
É onde se estrutura pilares de
localização de unidade produtiva,
como sendo uma atividade técnica, tática, cuja finalidade e identificar a localização mais vantajosa a um
empreendimento industrial
considerando redes de fornecedores e de clientes para o mix de produto,
desta indústria. O estudo em questão tá focado nos seguintes ramos:
a) A Industrias de bens de produção (siderúrgicas, petroquímicas, e
metalúrgicas) .
b) A Industrias de bens de capital (equipamentos e máquinas)
A.Industrias de bens de consumo (bens duráveis e não duráveis).
c) A Industrias de bens de consumo (bens duráveis e não duráveis).
TÉCNICAS DE ESCOLHAS DE UNIDADES PRODUTIVAS
Disponibilidade de matéria-prima Energia elétrica
Água
Mão de obra
Facilidades e incentivos fiscais Qualidade de vida e serviços
essenciais
Localidade de concorrentes CRITÉRIOS OU FATORES MAIS RELEVANTES PARA ANÁLISE DE IMPLANTAÇÃO DA UNIDADE PRODUTIVA: Aspectos de fornecimento Aspectos de consumo OS FATORES DE DECISÃO E CRITÉRIOS SÃO 2: W W W . I N S T I T U T O F A T E A M . C O M . B R
Redução(consumo de energia, peso dos produtos, resíduos); Reutilização(portas de carro,
trilhos de ferrovias, refugo, água, vigas de aços);
Remanufatura(motores, turbinas eólicas, motores elétricos);
Reciclagem(copos, garrafas);
Politica de energia; Substituição
da matriz energética (energia limpa);
Monitoramento e mensuração;
Enfoque a legislação é o uso de
estratégicas, certificações mundiais, ISO 14000. As estratégias são :
Produção limpa, marketing verde, logística reversa, ecodesing. São atividades de engenharias para a sustentabilidade da indústria em gestão de resíduos:
Pilares de avaliação:
A tabela estabelece critérios para
instalações de fabrica em lugares por meio de nota, ou seja, o local que
receber maior nota será o local onde a fabrica sera instalada, no exemplo
abaixo é possível melhor entender: Critérios de decisão: Clima, Mão de obra, Incentivos fiscais, Mercado
consumidor, Transporte e logística.
Localização: Rio Preto da Eva, Envira, Careiro Castanho.
Composição dos Pesos: (1)
Essencial, (2) Essencial e Importante (3) Importante e Critico, (4) Muito
Importante.
Notas: (1) Péssimo, (2) Ruim, (3) Bom, (4) Ótimo, (5) Excelente.
A Fabrica será instalada em Rio Preto da Eva pois sua pontuação foi de 71 pontos, já as outras cidades
obtiverem notas inferiores a Rios Preto da Eva.
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PCP é a sigla para Plano de Controle de Produção. Se trata de um sistema
de gestão operacional de uma empresa, envolvendo todas as operações e a consolidação de
informações. Ou seja, no PCP, os bons resultados são conquistados por meio do planejamento, controle e
programação dos processos
produtivos. Dessa forma, a empresa consegue garantir mais qualidade
e produtividade. Além disso, permite reduzir os custos operacionais.
O QUE É PCP
Devido às suas principais
características, o PCP influencia todo o negócio. As funções desse tipo de planejamento são baseadas em três pilares:
Planejamento — determina quais
produtos serão produzidos e quando; Programação — define os recursos
que serão utilizados do início ao fim do fluxo de produção;
Controle — realiza o monitoramento para corrigir possíveis desvios e/ou erros identificados.
QUAIS SÃO OS OBJETIVOS DO PCP?
a quantidade de produtos que serão produzidos;
o layout da fábrica, com o objetivo de aproveitar melhor o fluxo de
insumos;
as etapas que compõem o processo de fabricação;
a definição de trabalho, mecânico e humano.
Além desses pilares, outros pontos são verificados, como:
Com essas delimitações, a empresa pode planejar, programar e controlar melhor o processo de produção,
revisando sempre os objetivos
estabelecidos e evitando que ocorram desvios.
QUAIS SÃO OS OBJETIVOS DO PCP?
Caso seja necessário fazer alterações devido a erros ou falhas, ter esses
fatores internalizados permitirá tomar melhores decisões. É por isso que
essa ferramenta de planejamento também oferece suporte técnico à gestão, mostrando os principais
problemas do setor de produção.
QUAIS SÃO OS OBJETIVOS DO PCP?
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O processo de desenvolvimento
industrial começou no fim do século XVIII e início do século XIX, a partir daí houve a necessidade de buscar
maneiras de melhor controlar os
gastos, a produtividade, o trabalhador e o retorno financeiro. Diante disso, no decorrer do tempo surgiram
diversos tipos de modelos e sistemas de produção industrial, um tipo
sempre superava o outro de acordo com o momento histórico e suas
respectivas necessidades.
TIPOS DE PRODUÇÃO INDUSTRIAL
Taylorismo: Teve início no começo do século passado, tinha como objetivo principal dinamizar o trabalho na
indústria. O criador desse sistema produtivo foi Frederick Taylor, que acreditava na especialização de
tarefas, ou seja, o trabalhador
desenvolvia uma única atividade, por exemplo, alguém que colocava os
faróis nos automóveis na indústria
automobilística faria apenas isso o dia todo sem conhecer os procedimentos das outras etapas da produção, além de monitorar o tempo gasto para a
realização de tarefas e premiação àqueles que tivessem um grande rendimento em seu trabalho.
TIPOS DE PRODUÇÃO INDUSTRIAL
Fordismo: Essa modalidade
de produção foi criada a partir do Taylorismo, com seu mentor Henry Ford na década de 20. Sua ideia foi
elaborada em sua própria indústria de automóvel, a Ford, baseado na
especialização da função e na instalação de esteiras sem fim
na linha de montagem, à medida que o produto deslocava na esteira o
trabalhador desenvolvia sua função. Com isso, visava diminuir o tempo
gasto no trabalho, aumentar a
produtividade, diminuir o custo de
produção e, principalmente, realizar a produção em massa para o consumo ocorrer no mesmo passo.
TIPOS DE PRODUÇÃO INDUSTRIAL
Toyotismo: Sistema de
produção criado no Japão que tinha em sua base a tecnologia da
informática e da robótica, isso ocorreu na década de 1970, e primeiramente foi usado na fábrica da Toyota. Nessa modalidade de produção o trabalhador não fica limitado a uma única tarefa, o operário desenvolve diversas
atividades na produção. Outra
criação desse sistema é o just-in-time, produzir a partir de um tempo já
estipulado com intenção de regular os estoques e a matéria-prima.
TIPOS DE PRODUÇÃO INDUSTRIAL
Volvismo: No fim do século passado emergiu um novo modelo de organizar e gerenciar a produção industrial.
Como na maioria dos outros modelos de produção, esse foi desenvolvido na fábrica da Volvo, e conciliou execução manual e automação. No Volvismo há um grande investimento no
trabalhador em treinamentos e
aperfeiçoamento, no sentido que esse consiga produzir por completo um
veículo em todas as etapas, além de valorizar a criatividade e o trabalho
coletivo e a preocupação da empresa com o bem estar do funcionário, bem como sua saúde física e mental.
TIPOS DE PRODUÇÃO INDUSTRIAL
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Exercício
Complementar
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seu exercício complementar.
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O Serviço de manutenção industrial é essencial para a geração de lucros e a sobrevivência de uma indústria no
mercado. As nove modalidades de
manutenção existentes garantem que os equipamentos estejam em pleno
funcionamento e que a produção não seja impactada por falhas e paradas na linha.
Manutenção corretiva: Quando
falamos de manutenção industrial no Brasil, é possível que a chamada
manutenção corretiva seja a mais
conhecida. Isso ocorre porque, mesmo sem fazer uso de seu
nome, praticamente todas as
indústrias a utilizam, seja em maior ou menor grau
MANUTENÇÃO INDUSTRIAL
Manutenção preventiva: Com a finalidade de eliminar os erros da
manutenção corretiva, a preventiva foi criada. Seu objetivo é identificar um
futuro problema e eliminar suas
causas antes que ele de fato ocorra, paralisando a operação da indústria ou causando outro tipo de prejuízo.
Manutenção preditiva: Para garantir que a indústria de fato opere do modo mais eficiente possível, reduzindo ao mínimo interrupções e prejuízos
causados por falhas e defeitos em
máquinas e equipamentos industriais, a manutenção preditiva foi
desenvolvida. Desse modo, a
manutenção preditiva é uma evolução da manutenção preventiva, pois
procura levar seu conceito a um novo nível.
MANUTENÇÃO INDUSTRIAL
Manutenção detectiva:
Como foi dito, indústrias diferentes têm necessidades diferentes, e isso influencia até mesmo o modelo de
manutenção industrial que cada negócio adotará. No entanto, para uma indústria que opere seus
equipamentos de modo constante, a manutenção preditiva seja benéfica, ela pode não ser interessante, porém, para empreendimentos que não
utilizam o maquinário com a mesma frequência. Para essas operações, a detectiva pode ser a melhor opção. Manutenção de quebra: também conhecida como manutenção
extrema, apresenta uma pequena semelhança com a manutenção
corretiva, pois, assim como ela, só é
realizada quando a máquina apresenta problemas
MANUTENÇÃO INDUSTRIAL
Manutenção industrial na Indústria
4.0: Enquanto o fator que impulsionou a 3° revolução industrial foi a
implementação massiva dos
computadores, que tornaram todas as etapas produtivas mais eficientes, o motor por trás da quarta revolução industrial, também conhecida como
indústria 4.0, é o uso de sistemas e de equipamentos ainda mais avançados.
MANUTENÇÃO INDUSTRIAL
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Empreendedorismo é sinônimo de dinheiro no bolso? O ideal
é que a resposta seja positiva. Mas, na prática, nem sempre é assim. Muita
gente pensa que quem tem um
negócio próprio, literalmente, nada no dinheiro - e toda pessoa que resolve e tem a coragem de empreender quer e merece, de fato, ter prosperidade. Em outras palavras o empreendedorismo é a capacidade que uma pessoa tem de identificar problemas e
oportunidades, desenvolver soluções e investir recursos na criação de algo positivo para a sociedade. Pode ser
um negócio, um projeto ou mesmo um movimento que gere mudanças reais e impacto no cotidiano das pessoas.
EMPREENDEDORISMO
W W W . I N S T I T U T O F A T E A M . C O M . B R
A tarefa de transformar potencial mercadológico e números em
negócios é de inteira
responsabilidade do empreendedor. Uma empresa não nasce da geração espontânea: é preciso um ato criador de alguém que é capaz de observar, analisar e formular um organismo que dê conta de gerar bens que possam produzir sentimento de satisfação,
conforto e bem-estar nas pessoas ou em grupos de pessoas que venham a consumir estes bens. Uma empresa é um organismo vivo, dinâmico e
obrigatoriamente adaptativo, para ser saudável do ponto de vista
econômico, financeiro e social
O PAPEL DO EMPREENDEDOR
Os números de uma empresa são sempre a tradução de
comportamentos de pessoas, especialmente, daquelas que a
criaram elou que estão à sua frente.É preciso enfatizar que a técnica, por si só, não assegura o sucesso do
empreendimento. Ele é produto da competência com que o
empreendedor a escolhe, usa e
ajusta em busca da concretização de sua meta e de seu projeto.
O PAPEL DO EMPREENDEDOR
Busca de Oportunidades e
Iniciativa - Ter a capacidade de criar novas oportunidades de negócios, desenvolver novos produtos e serviços, propor soluções inovadoras.
Persistência - Enfrentar os obstáculos decididamente,
buscando, ininterruptamente, o sucesso, mantendo ou mudando as estratégias, de acordo com as situações.
O comportamento empreendedor tem sido alvo de pesquisas
sistemáticas que, essencialmente, têm resultado em um conjunto de características que, de maneira
sintética, estão apresentadas abaixo:
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Segurança do Trabalho e
Ergonomia
Durante a Revolução Industrial na Inglaterra, com a mecanização dos sistemas de produção.
Enquanto na Idade Média o artesanato era a forma de produzir mais utilizada, na Idade Moderna tudo mudou. A
burguesia industrial, ávida por
maiores lucros, menores custos e produção acelerada, buscou
alternativas para melhorar a produção de mercadorias. Também podemos
apontar o crescimento populacional, que trouxe maior demanda de
produtos e mercadorias.
SEGURANÇA DO TRABALHO E ERGONOMIA
Não utilizar o EPI adequado;
Treinamento ineficiente ou falta de treinamento. Condição Insegura Atitudes imprudentes Negligência na instrução ao trabalhador Não-manutenção ou não-reposição de maquinários Ausência ou negligência na fiscalização Não-cumprimento de leis trabalhistas
CAUSAS DOS ACIDENTES
Muito antes da formalização da ergonomia como disciplina e o
surgimento do termo “ergonomia” no Séc XVIII, temos exemplos da criação de ferramentas a partir de pedaços de pedra para melhorar a atividade da
caça, tornando-a mais eficaz e
confortável para o caçador. Estas
adaptações se deram no período pré-histórico e de certa forma, mostram um aspecto importante da ação
ergonômica: Adaptar o trabalho ao homem.
ERGONOMIA NR17
No final do século XVIII o trabalho era bastante desgastante com jornadas excessivas, trabalhadores expostos a condições insalubres, mortes e
trabalho semi-escravo. Tal situação era devido ao contexto
socioeconômico da época, onde as indústrias europeia e americana
estavam se adequando e buscando elevar a produção em frente a
escassez de mão de obra qualificada e no limite da matéria prima (Abrahão,
2009).
ERGONOMIA NR17
9
De acordo com a Psicologia e a Sociologia, podemos definir
Relacionamento Interpessoal como a ligação, conexão ou vínculo entre
duas ou mais pessoas dentro de um determinado contexto.
Este, por sua vez, pode ser o
ambiente de trabalho, familiar, social, religioso, amoroso ou educacional,
por exemplo.
VIDEO AULA
Neste sentido, segundo o psiquiatra austríaco Sigmund Freud,
considerado o pai da Psicanálise, o homem é, em sua essência, um ser relacional. Isso quer dizer que eu, você e as pessoas ao nosso redor temos esta característica nata.
Linguagem corporal Intonação de voz
Figurações da linguagem Entre outros sinais
Relacionamento Interpessoal
é um conceito do âmbito da
sociologia e psicologia que significa uma relação entre duas ou mais
pessoas.
significa o relacionamento entre pessoas diferentes. Ela se refere a qualidade da comunicação
humana e grau de ligação que podemos ter com nossos
semelhantes. Essa interação entre duas ou mais pessoas pode ocorrer em fases da comunicação que
envolvem percepção, analise e julgamento.
Para isso, utilizamos nossa mente a nível consciente e inconsciente
também.Compreender o que significa relacionamento
interpessoal também requer saber que a fazemos de uma forma
explicita ou implícita. Nos utilizando de:
“93% da comunicação
humana é não verbal.
Isso significa que apenas
7% são palavras, 38%
dela está no tom da voz e
outros 55% é
representado pela nossa
linguagem corporal.”
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Identificação do problema Observação Análise Plano de ação Ação Verificação Padronização Conclusão
MASP é a abreviação de Método de Análise e Solução de Problemas que utiliza o ciclo PDCA através de oito etapas. O objetivo desta ferramenta de qualidade é resolver problemas
complexos relacionados a serviços, produtos ou processos dentro da
empresa.As etapas do MASP dividem-se em:
MASP - METODOLOGIA DE ANÁLISE E SOLUÇÃO DE PROBLEMAS
Problema é o resultado indesejável de um trabalho.
Todas as organizações e
empresas possuem problemas que privam de obter melhor
qualidade e produtividade de seus produtos e serviços.
PROBLEMA NO FOCO DO MASP
W W W . I N S T I T U T O F A T E A M . C O M . B R
Sintomas da existência de problemas. -Baixa produtividade
-Baixa qualidade dos produtos e serviços.
-Menor posição competitiva no mercado
-Número elevado de acidentes -Desperdícios em geral
-Número elevado de horas de máquina parada
aumentar a receita reduzir custos
inovar
melhorar qualidade planejar o futuro
Para colaborar no processo de análise e solução de problemas, diversas
ferramentas foram criadas com o
objetivos de ajudar os profissionais a atingirem os seus objetivos, sejam
eles:
MASP
W W W . I N S T I T U T O F A T E A M . C O M . B R
Procuramos na memória por algo parecido ao problema proposto
Tentativa e erro Raciocínio
Se problemas são resultados indesejados de um trabalho ou
processo. O que são processos??
O processo pode ser descrito como um conjunto de atividades
sequenciais(conectadas),
relacionadas e logicas que tomam uma entrada com o um fornecedor,
acrescentam valor a esta e produzem uma saída(resultado) para um
consumidor. São eventos ou etapas
que ocorrem dentro do processo. São geralmente desempenhadas por uma unidade (pessoas ou departamento) para produzir um resultado particular. Elas constituem a maior parte dos
fluxogramas.
MASP
85% das razões das
falhas que comprometem
a expectativa do cliente
são relatadas por
deficiência em sistemas e
processos... ao invés de
falhas de funcionários. O
papel da administração é
mudar os sistemas e os
processos ao invés de
molestar o funcionário
para fazer melhor.
Os problemas geram perdas e afetam a sobrevivência da
empresa
Não existem culpados para os problemas da empresa; existem causas
A maior parte dos problemas é gerada pelo próprio sistema
O MASP se baseia na obtenção de
dados que justifiquem ou comprovem fatos previamente levantadas e que
comprovadamente causem problemas A analise trata o uso de conceitos e
técnicas estatísticas, como definição do tema do estudo, o foco na
população , entre outros.
PROBLEMAS NO FOCO MASP
coletados analisados agrupados
estratificado
apresentados de maneira que se apresentem como informações
O MASP é uma peça fundamental para o sucesso da implementação eficiente e eficaz das ideias e proposta dos
envolvidos no processo de equacionar e resolver problemas.
Os dados devem ser:
SUCESSO DE IMPLEMENTAÇÃO
Brainstorming
Coletas de dados, folha de verificação
Análise de correlação e regressão Gráficos sequencial, histogramas, fluxogramas
Diagrama de causa e efeito Distribuição de frequências
Curva de Gauss, probabilidades na curva normal
Carta de controle
Modelo de matriz de relação Diagrama de pareto
TÉCNICAS UTILIZADAS
BRITO, Lúcio Costa; CALIL, Saide Jorge. A influência das descargas eletrostáticas na qualidade da manutenção de equipamentos eletromédicos. Unicamp. Disponível em http://www.scribd.com/doc/2386746/A-Influencia-das-Descargas-Eletrostaticas-na-Qualidade-daManutencao. Acessado em 11/01/2019
CUNHA, Roberto. Descargas Eletrostáticas: diminua os riscos de falhas em seus equipamentos. Revista Saber Eletrônica On-Line. 2008. Disponível em
http://www.sabereletronica.com.br/secoes/leitura/764. Acessado em 11/01/2019
VASCONCELOS, Laércio. Descargas eletrostáticas danificam o computador. Laércio Vasconcelos Computação, 2003. Disponível em
http://www.laercio.com.br/artigos/hardware/hard-056/hard-056.htm. Acessado em 11/01/2019
Eletricidade Estática: causa, efeito e solução. Estatec Ind. e Com. Ltda. Disponível em http://www.estatecbrasil.com.br/sobre-estatica.asp. Acessado em 11/01/2019
Conceitos básicos de descarga eletrostática (ESD). Vest Clean. Disponível em http://www.vestclean.com.br/pag%208.htm. Acessado em 11/01/2019
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