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Academic year: 2021

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Projeto de Fábrica

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Fatores influenciadores

no Projeto da Fábrica

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INTRODUÇÃO

Projetar uma fábrica e gerenciar esta atividade

envolvem uma infinidade de variáveis a serem

consideradas durante o processo de tomadas de

decisões.

(4)
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DEFININDO

Projeto de fábrica ou Plant-Design é

entendido, atualmente, o projeto de qualquer

empresa e compreende o projeto total do

empreendimento. Isto é, todos os itens que

necessitam ser levantados, estudados e

planejados para a implantação ou

modificação de uma organização empresarial

e não apenas o plant-layout, o arranjo físico.

(7)

NOTE...

Projeto de Fábrica (Plant Design)

(8)

NOTE...

O projeto de fábrica é definido como o projeto total de uma

empresa.

Envolve questões como: aquisição de capital, projeto do

produto, tamanho da planta, localização da fábrica, layout da fábrica, seleção do tipo de construção (edifícios), dentre outras.

Já o layout da fábrica é apenas a parte do projeto da fábrica

e tem uma função mais limitada, a de planejar o arranjo físico adequado da unidade fabril.

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ITENS QUE DEVEM SER ANALISADOS NO PF

Levantamento de capital.

Projeto do produto.

Estudos de mercado e previsão de vendas.

Estudo e seleção de processos produtivos.

Decisão de comprar ou fazer.

Dimensionamento da fábrica e capacidade produtiva.

Escolha de faixa de concorrência.

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ITENS QUE DEVEM SER ANALISADOS NO PF

Arranjo físico.

Estudo do edifício industrial.

Previsão de diversificação de produção.

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ENFOQUE SISTÊMICO

O projeto de uma fábrica deve levar em conta tanto aspectos

internos como externos.

Atualmente, a empresa não pode ser considerada como uma

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COMPONENTES DE UM SISTEMA

Entrada Dado Saídas Informação Processo de Transformação Co nt role e A v al ia ção Retroalimentação Objetivos

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AMBIENTE DE UM SISTEMA

Empresa Mercado de Mão de obra Concorrência Consumidores Comunidade Tecnologia Sindicatos Sistema Financeiro Fornecedores Governo

(15)

AMBIENTE DE UM SISTEMA

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AMBIENTE DE UM SISTEMA

Folha de São Paulo, 08 de abril de 2001

(17)

EXERCÍCIO RÁPIDO

Identifique fatores pré-determinantes para

instalações de unidades industriais no país.

(18)

Motivações e objetivos

para (re)planejamento de

instalações industriais.

(19)

MOTIVAÇÕES PARA (RE)PLANEJAMENTO DE

INSTALAÇÕES INSDUSTRIAIS

Novas filosofias de produção (ex: produção enxuta).

Introdução de novos produtos.

Normas de segurança e saúde no trabalho cada vez

mais rigorosas.

Inclusão de pessoas com necessidades especiais.

Segurança patrimonial.

Prevenção de incêndios.

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PRODUÇÃO EXUTA

Após a Segunda Guerra Mundial, o Japão precisava se

reinventar. A guerra causou grandes perdas, o material era escasso, e eles precisavam encontrar uma forma de competir com a Ford, que vinha em grande ascensão. Mediante essa necessidade, nasceu o Lean Manufacturing, também conhecido como Sistema Toyota de Produção. Essa metodologia visava entregar ao cliente exatamente o que ele quer, no momento que ele quer (Just in Time), com a melhor qualidade possível. Mas como isso seria possível? Através de uma produção enxuta! Foi nesse momento que esse termo se popularizou, pois remetia a uma produção comprometida em combater os 8 desperdícios Lean, reduzir o Lead Time dos processos e fazer certo da primeira vez, evitando o retrabalho.

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8 DESPERDÍCIOS NA PRODUÇÃO

1. Processamento impróprio; 2. Superprodução; 3. Estoque; 4. Espera; 5. Transporte; 6. Defeitos; 7. Movimentações desnecessárias; 8. Conhecimento (pessoas).

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EXERCÍCIO DE PESQUISA

Ferramentas:

Mapeamento do Fluxo de Valor (MFV)

• SMED (Single Minute Exchange of Die)

Ferramenta Kanban

Ferramenta 5S

Ações:

• CEP (Controle estatístico de processos)

Dispositivos Poka-Yoke

• Ocorrência de eventos Kaizen

Conceitos:

Takt Time

(23)

Níveis do planejamento

de espaço

(24)
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NÍVEL 1: LOCALIZAÇÃO GLOBAL

Neste nível a empresa decide onde localizar suas

instalações e determina sua missão.

A declaração de missão é um resumo de seus

produtos, processos e atividades-chave de

manufatura.

O custo do planejamento nesta fase é baixo.

Em geral envolve alguns executivos, alguns

engenheiros industriais ou consultores.

(26)

NÍVEL 1: LOCALIZAÇÃO GLOBAL

Algumas considerações importantes:

Disponibilidade de mão-de-obra treinada.

Disponibilidade de fornecedores.

Política.

Geopolítica.

Incentivos.

Proximidade dos recursos.

Conhecimento, habilidades, infra-estrutura e

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NÍVEL 2: SUPRA-ESPAÇO

Inclui planejamento do número, tamanho e

localização dos prédios.

Esta fase deve considerar possibilidades de

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NÍVEL 3: MACRO-ESPAÇO

É geralmente o nível mais importante do planejamento, pois

estabelece o foco ou a organização básica da fábrica.

Os projetistas definem e localizam as diversas áreas

operacionais e determinam o fluxo geral de materiais.

Os erros neste nível são mais fáceis de corrigir que nos níveis

anteriores.

Contudo, uma instalação mal planejada pode resultar em

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NÍVEL 4: MICRO-ESPAÇO

Neste nível determina se a localização de máquinas,

equipamentos e móveis.

A ênfase muda o fluxo bruto de materiais para o

espaço pessoal e comunicação. As considerações

sócio-técnicas dominam.

Se as equipes de produção São elemento importante

da estratégia operacional, este nível pode inibir ou

desencorajar o trabalho de equipe.

(31)

NÍVEL 5: SUBMICRO-ESPAÇO

Os postos de trabalho são a preocupação deste

nível.

Postos projetados para obter maior eficiência,

eficácia e segurança.

Os projetistas planejam as ferramentas corretas nos

locais mais apropriados.

Materiais colocados em posições ideais e peças

grandes e pesadas movimentadas com o auxílio de

equipamentos apropriados.

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NÍVEIS DE PLANEJAMENTO

Alguma sobreposição entre os níveis é admissível.

Exemplos:

O micro layout de uma área pode não ser adequar as

fronteiras previamente definidas na fase macro.

Pode exigir pequenas modificações no plano macro

previamente acordado.

Células piloto (nível micro) preciso um ser desenvolvidas

Para comprovar o conceito ou a tecnologia.

(34)

ABORGAGENS PARA O PLANEJAMENTO

DAS INSTALAÇÕES

Abordagens para o planejamento das instalações

Abordagem baseada em experiência

Abordagem centrada na construção

Abordagem da clonagem

Abordagem sistemática

Abordagem Fac Plan

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ABORDAGEM BASEADA NA EXPERIÊNCIA

Baseada na experiência, bom senso e extinto.

A experiência dos membros seniores é valiosa, no que diz

respeito ao que funcionou ou não no passado.

Contudo, a experiência pode entrar em adolescência devido

às novas tecnologias e formas de organização.

Abordagens geralmente desorganizada e resulta da memória

de alguns poucos indivíduos.

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ABORDAGEM BASEADA NA CONSTRUÇÃO

Focada na construção e nos prédios.

O produto final é frequentemente de ostentação e às

vezes uma obra de arte, porém pode não satisfazer

as necessidades operacionais da empresa.

É frequente usar a suntuosidade de um prédio para

evidenciar poder financeiro ou capacidade

tecnológica.

(37)

ABORDAGEM DA CLONAGEM

Simplesmente copia uma instalação existente ou

parte dela.

McDonald's usa a clonagem para construir suas

fábricas de hambúrguer no mundo inteiro.

No entanto, a clonagem têm uso limitado, pois

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ABORDAGEM SISTEMÁTICA (SISTEMA SPL)

O planejamento sistemático de layout (SLP) utiliza

procedimentos, convenções e fases.

Ajuda o projetista a saber o que fazer em cada etapa

de um projeto.

Existe a versão simplificada e a versão completa do

método SLP.

(39)

ABORDAGEM FACPLAN

Combina aspectos de várias abordagens.

O FacPlan usa uma hierarquia de níveis de detalhe.

Usa um planejamento modelo de projeto para orientar a estrutura de

cada projeto.

Diagrama de fluxo de procedimento oriental projetista através de cada

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(42)

ENTENDER MOTIVAÇÃO DAS MELHORIAS

Avaliar motivos para transformação:Últimos acontecimentos;

Condições de ambiente;Exigências do Mercado;

Condicionantes de Competição;Benchmarking

Benchmarking consiste no processo de busca das melhores práticas numa determinada indústria e que conduzem ao desempenho superior.

(43)

ENTENDER MOTIVAÇÃO DAS MELHORIAS

Avaliar a estratégia da empresa

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ANALISAR A SITUAÇÃO ATUAL

Diagnostico da maturidade atual;

Cria visão estratégica;

Definir política de transformação;

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(47)

DEFINIR AÇÕES

Definir projetos de transformação.

Exemplos:

• Substituição de um equipamento.

Ampliar um galpão.

Mudança de local da fábrica.

Otimização de um posto de trabalho.

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(49)

IMPLANTAR

Colocar em prática.

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Referências

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