Plano Curricular Plano Curricular Plano Curricular

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Plano Curricular Plano Curricular Plano Curricular

Componentes de Formação

Domínios de

Formação UFCD

Períodos de Formação (Horas)

1.º 2.º 3.º

Sociocultural

Duração: 775 horas

Viver em português

6651 Portugal e a Europa 50

6652 Os media hoje 25

6653 Portugal e a sua História 25

6654 Ler a imprensa escrita 25

6655 A literatura do nosso tempo 50

6656 Mudanças profissionais e mercado de

trabalho 25

6657 Diversidade linguística e cultural 25

6658 Procurar emprego 50

Comunicar em Língua Inglesa*

6659 Ler documentos informativos 25 6660 Conhecer os problemas do mundo atual 50

6661 Viajar na Europa 25

6662 Escolher uma profissão/mudar de

atividade 25

6663 Debater os direitos e deveres dos

cidadãos 25

6664 Realizar uma exposição sobre as

instituições internacionais 50

Mundo atual

6665 O homem e o ambiente 25

6666 Publicidade: um discurso de sedução 25

6667 Mundo atual – tema opcional 25

6668 Uma nova ordem económica mundial 25

Desenvolvimento social e pessoal

6669 Higiene e prevenção no trabalho 50

6670 Promoção da saúde 25

6671 Culturas, etnias e diversidades 25

TIC

0755 Processador de texto – funcionalidades

avançadas 25

0767 Internet - navegação 25

0757 Folha de cálculo – funcionalidades

avançadas 25

0792 Criação de páginas para a Web em

hipertexto 25

Científica

Duração: 400 horas Matemática e realidade

Organização, análise da informação e

probabilidades 50

Operações numéricas e estimação 25

Geometria e trigonometria 50

Padrões, funções e álgebra 25

Funções, limites e cálculo diferencial 50

Física e Química

Movimentos e forças 25

Sistemas termodinâmicos, elétricos e

magnéticos 25

Movimentos ondulatórios 25

Física moderna - fundamentos 25

Reações químicas e equilíbrio dinâmico 25 Reações de ácidos-base e de oxidação-

-redução 25

Reações de precipitação e equilíbrio

heterogéneo 25

Compostos orgânicos, polímeros, ligas

metálicas e outros materiais 25

Área de formação 521. Metalurgia e Metalomecânica

Curso de formação Técnico/a de Produção e Transformação de Compósitos

Nível de qualificação do QNQ 4

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Domínios de

Formação UFCD

1.º 2.º 3.º

Tecnológica Duração: 850 horas

Tecnologias Específicas

4561 Empresa 25

5792 Fatores humanos 25

4562 Qualidade e fiabilidade 25

5745 Inglês técnico 50

0349 Ambiente, segurança, higiene e saúde no trabalho - conceitos básicos 25

5796 Metrologia industrial 50

4555 Tecnologia dos materiais 50

4558 Corrosão 25

5799 Tratamento de metais - introdução 25 4567 Desenho técnico - representação e

cotagem de peças 50

4563 Preparação do trabalho, planeamento e

orçamentação 25

5804 Construções metalomecânicas -

serralharia de bancada 25

5837 Maquinação - ferramentas de corte e

lubrificação 25

5805 Maquinação - introdução 50

5838 Maquinação - introdução ao CNC 25

5807

Processos especiais - prevenção contra a corrosão (revestimentos metálicos e pintura)

50 4564 Gestão da manutenção - introdução 25 5817 Técnicas laboratoriais - ensaios

destrutivos 25

5800 Técnicas laboratoriais - ensaios não

destrutivos 25

5830 Técnicas laboratoriais - reologia dos

polímeros 25

5852 Compósitos - introdução 25

5853 Compósitos - processo de fabrico por

cura em autoclave 50

5854 Compósitos - metalização, selagem e

pintura 50

5855 Compósitos - processo de maquinação e

de reparação 25

5856 Compósitos - análise de falhas/danos e

reparação 25

5811 Sistemas de transporte e elevação de

carga 25

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Domínios de Formação

Área de Metalurgia e Metalomecânica geral

1.º 2.º 3.º

Prática

Contexto de Trabalho

4566

Desenho técnico - introdução ao CAD, desenho geométrico e geometria descritiva (50 h)

300 550 650

5857 Tecnologia do vácuo – introdução (25 h) 5858 Compósitos - elementos constituintes

(25 h)

5859 Compósitos - processos de fabrico por deposição de fibra (50 h)

5860 Compósitos - processos de fabrico por solidificação (termoformação) (50 h) 4565 Gestão de projeto (25 h)

5861

Projeto de estruturas em compósitos - seleção, dimensionamento e preparação (50 h)

5862 Projeto de estruturas em compósitos – construção (50 h)

5863 Projeto de estruturas em compósitos - maquinação e acabamentos (50 h) Ver orientações para o desenvolvimento desta componente de formação.

Duração/Período de formação 1150 1175 1200

Duração total 3525

Domínios de

Formação Área de Produção Aeronáutica

1.º 2.º 3.º

Prática

Contexto de Trabalho

5791 Cultura aeronáutica (25 h)

300 550 650

5793 Critério de excelência aeronáutica - Lean (50 h)

5794 Inglês técnico - aeronáutica (25 h) 5795 Noções de estruturas e sistemas de

aeronaves (50 h)

5797 Noções sobre tecnologia de materiais aeronáuticos (25 h)

5851 Moldes, gabaritos e estaleiros para a indústria aeronáutica (25 h)

5810 Qualidade do produto - inspeção visual e conformidade aeronáutica (25 h) 5864 Compósitos - processos básicos de

fabricação em aeronáutica (50 h) 5798 Desenho técnico - leitura e interpretação

de desenho aeronáutico (25 h)

5806 Furação de estruturas aeronáuticas (50 h) 5850

Ferramentas de corte aplicadas na maquinação de alumínio, titânio e compósitos (25 h)

Ver orientações para o desenvolvimento desta componente de formação.

Duração/Período de formação 1150 1175 1200

Duração total 3525

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C o m p o n e n t e d e F o r m a ç ã o P r á t i c a e m C o n t e x t o d e T r a b a l h o Orientações para o desenvolvimento

A Componente de Formação Prática em Contexto de Trabalho (FPCT) visa o desenvolvimento e a aquisição de conhecimentos e competências técnicas, relacionais e organizacionais relevantes para o exercício da atividade profissional.

Esta componente, realizada numa entidade enquadradora, tem como objetivos, proporcionar:

- A realização de novas aprendizagens e o contacto com tecnologias e técnicas que se encontram para além das situações simuláveis durante a formação;

- Oportunidade de aplicação dos conhecimentos adquiridos a atividades concretas em contexto real de trabalho;

- Desenvolvimento de hábitos de trabalho, espírito empreendedor e sentido de responsabilidade profissional;

- Vivências inerentes às relações humanas no trabalho;

- Conhecimento da organização empresarial.

A FPCT pressupõe, assim, que o seu desenvolvimento se processe num quadro de interatividade e de complementaridade com as restantes componentes e contextos de formação.

Neste sentido, para além da consolidação das aprendizagens realizadas em contexto de formação, esta componente deve garantir, igualmente, a aquisição de novas aprendizagens, traduzidas nos resultados de aprendizagem abaixo identificados, que concorram, de forma efetiva, para o cumprimento do perfil associado a esta saída profissional.

Resultados de Aprendizagem da FPCT

Área de Metalurgia e Metalomecânica Geral

Utiliza os equipamentos, utensílios e materiais necessários à execução do desenho técnico.

Utiliza o sistema de CAD na execução de desenhos técnicos de peças e de conjuntos simples.

Operacionaliza os comandos básicos do CAD.

Utiliza corretamente os elementos de desenho (formatos, esquadrias, dobragem, linhas, legendas).

Seleciona os elementos mais adequados à montagem de um sistema de vácuo.

Aplica os procedimentos adequados à manutenção de um sistema de vácuo Aplica os procedimentos adequados à deteção de fugas num sistema de vácuo.

Identifica e caracteriza os diferentes elementos constituintes de um compósito e os diferentes tipos de arquitetura dos compósitos.

Caracteriza os aditivos utilizados na produção de compósitos.

Reconhece a importância e influência dos aditivos nas propriedades dos compósitos.

Reconhece e caracteriza os diferentes materiais desmoldantes e de acabamento utilizados no fabrico de peças ou estruturas em compósitos.

Área de formação 521. Metalurgia e Metalomecânica

Curso de formação Técnico/a de Produção e Transformação de Compósitos

Nível de qualificação do QNQ 4

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Área de Metalurgia e Metalomecânica Geral (cont.)

Identifica e caracteriza o processo e os meios utilizados no fabrico por deposição de fibra.

Executa o fabrico de peças em compósitos, recorrendo ao processo de fabrico por deposição de fibra.

Procede ao controle da qualidade do processo e do produto e identifica defeitos e procede a ações corretivas.

Identifica e caracteriza o processo e os meios utilizados no fabrico por solidificação (termoformação).

Executa o fabrico de peças em compósitos recorrendo ao processo de fabrico por deposição de fibra.

Procede ao controle da qualidade do processo e do produto.

Identifica defeitos e procede a ações corretivas.

Identifica as diferenças fundamentais entre a gestão de um projeto e a gestão de uma operação ou atividade.

Organiza o processo de um projeto, definindo a estrutura documental de acordo com as regras de procedimento.

Define os objetivos e o projeto a desenvolver.

Seleciona e dimensiona uma estrutura em compósitos em termos globais e relativamente a todos os seus elementos constituintes.

Define o planeamento, preparação do trabalho e programa relativamente a todas as fases do desenvolvimento do projeto.

Executa e organiza todos os elementos técnicos necessários ao desenvolvimento do projeto.

Efetua a orçamentação para a realização do projeto.

Elabora o plano de produção, de instalação, de ensaio, de monitorização e de manutenção do projeto de uma estrutura em compósitos.

Providencia e prepara os meios necessários para a execução do projeto.

Constrói uma estrutura em compósitos de acordo com o projeto.

Executa a construção de acordo com o planeamento, a preparação e a programação do trabalho definido.

Cumpre os procedimentos definidos no plano de ensaios e interpreta resultados, propondo eventuais correções ao projeto.

Reconhece os diversos tipos de produção de moldes e pré-moldes.

Utiliza as técnicas de libertação das peças moldadas.

Escolhe e utiliza os equipamentos necessários e adequados a cada fase do processo de acabamento.

Executa a montagem das peças ou estruturas.

Executa a selagem de acordo com as normas e especificações técnicas.

Executa a pintura.

Procede às operações de acabamento.

Procede à prevenção e correção de defeitos, se necessário.

Procede ao controle da qualidade da peça ou estruturas de acordo com os requisitos, descritos na norma ou especificação técnica.

Avalia os resultados.

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Área de Produção Aeronáutica

Adquire a atitude e os comportamentos adequados no desenvolvimento das atividades de produção de acordo com os requisitos específicos da construção de aeronaves.

Utilizar a filosofia Lean manufacturing e as suas ferramentas.

Lê e interpreta em inglês o vocabulário técnico aeronáutico, informações sobre aeronaves e respetivos componentes.

Lê, traduz e interpreta orientações técnicas, desenhos, normas, manuais e outros documentos técnicos no domínio da aeronáutica.

Distingue as partes constituintes das estruturas de aeronaves.

Identifica as principais características da fuselagem, das asas e dos estabilizadores, das superfícies de controlo de voo e das coberturas de motor/pilões.

Distingue e identifica as principais características dos diferentes sistemas de aeronaves.

Identifica e classifica os diferentes tipos de motopropulsores utilizados em aeronaves.

Identifica as principais características dos motores de combustão interna e dos motores de turbina a gás.

Descreve os principais componentes do grupo motopropulsor.

Reconhece os princípios de funcionamento da hélice.

Caracteriza a constituição e reconhece as diferentes propriedades dos materiais utilizados na indústria aeronáutica.

Reconhece os diferentes ensaios realizados nos materiais.

Reconhece a importância dos diferentes tratamentos realizados nos materiais.

Identifica as aplicações de tratamentos nos materiais utilizados na indústria aeronáutica e as suas funções.

Descreve e utiliza moldes e gabaritos em estaleiros para a indústria aeronáutica.

Reconhece a importância do gabarito na produtividade e qualidade do produto.

Reconhece técnicas e procedimentos para efetuar inspeção visual.

Reconhece as fases da conformidade no processo produtivo, de forma a executá-la de acordo com os padrões estabelecidos.

Adequa os requisitos, conceitos básicos e práticas estabelecidas pelas normas externas (RBHA, ISO 9000-2000 e AS9100), relativas à gestão de produtos não conformes.

Reconhece as matérias-primas de um material compósito.

Reconhece os processos básicos de fabricação de materiais compósitos na indústria aeronáutica.

Identifica os defeitos em peças de material compósito utilizado na aeronáutica.

Lê e interpreta desenhos de peças de material composto conforme normas e especificações.

Reconhece e classifica os diferentes tipos de fixadores nos desenhos aeronáuticos.

Executa representações de peças e cotagem.

Planifica e constrói sólidos, com ou sem interceções.

Lê e interpreta desenhos aeronáuticos de conjunto.

Identifica os principais tipos, constituição, características e princípios de funcionamento dos equipamentos mecânicos, elétricos ou pneumáticos, utilizados na furação de estruturas.

Identifica as principais operações de furação e caracteriza as ferramentas de corte utilizadas na furação.

Interpreta corretamente um desenho técnico, no que respeita à operação a realizar em furação.

Seleciona os parâmetros de corte em função do material a maquinar e da ferramenta a utilizar.

Efetua a preparação e o planeamento do trabalho a realizar.

Utiliza os acessórios mais convenientes a cada operação.

Executa a furação utilizando o equipamento e ferramentas mais adequadas, de acordo com os