Instalações Hidráulicas/Sanitárias
Água Fria (Parte 2)
Critérios para Dimensionamento
das Tubulações
Consumo máximo possível – Somam-se as vazões das peças abastecidas e o dimensionamento pode ser estabelecido a partir do conceito de Seções Equivalentes - todos os diâmetros são expressos em função da vazão obtida com ½ polegada:
numero de canos de ½ polegada com a mesma capacidade
Somar as vazões mínimas de projeto das peças dos ramais
conforme a NBR 5626
Determinar os diferentes diâmetros dos ramais utilizando
a Tabela 1.6 a partir dos diâmetros mínimos dos sub-ramais.
Consumo máximo provável:
determinar para cada trecho do ramal a P ;
calcular a vazão nos trechos do ramal: Q=0,3x P; adotar os diâmetros do ramal utilizando a Tabela 4 .
Pontos de Utilização –Vazões e Pesos
Relativos
Diâmetros Mínimos dos sub-ramais
exemplo Isometrico
Colunas de Distribuição
Derivam do barrilete e, após um certo trecho na cobertura,
descem verticalmente para alimentar os diversos pavimentos:
0.50 2,80 2,80 2,80 2,80 2,80 2,80 2,80 3,50 BARRILETE 8 7 6 5 4 3 2 1 TÉRREO
Coluna de Distribuição
O dimensionamento é realizado em função:
das vazões nos trechos ;
dos limites de velocidade: a NBR 5626 indica Vmáx = 3,0 m/s; versão anterior indicava Vmáx (2,5m/s ou 14xD1/2), ou
considerando uma faixa de velocidade mediana entre 0,6 ~ 1,6 m/s; e
é acompanhado de uma planilha de cálculo.
Uma mesma coluna pode ter 2 ou mais trechos com diâmetros
diferentes, porque a vazão de distribuição diminui à medida que se atingem os pavimentos mais baixos.
Ramais e Sub-Ramais
RAMAIS: são tubulações derivadas das colunas de alimentação
e que servem a conjuntos de aparelhos.
SUB-RAMAIS: são tubulações que ligam os ramais às peças de
utilização ou aparelhos sanitários.
Ramais e Sub-Ramais -
Dimensionamento
De início, definem-se as alturas dos pontos de utilização das
peças sanitárias;
A seguir, traça-se a perspectiva isométrica do compartimento a
ser calculado;
Adota-se o diâmetro mínimo para os sub-ramais, conforme a
tabela de diâmetros mínimos para sub-ramais
Ramais – Critérios de
Dimensionamento
a) Consumo máximo possível – Somam-se as vazões das peças
abastecidas e o dimensionamento pode ser estabelecido a partir
do conceito de Seções Equivalentes.
Ou
b) Consumo máximo provável – Somam-se os “pesos relativos”
das peças abastecidas
Ramais e Sub-Ramais –
Verificação das pressões
Verificar as pressões nas peças sanitárias utilizando os diâmetros
dos ramais e sub–ramais, estabelecidos por qualquer um dos procedimentos acima, a ou b, respeitando a pressão mínima de cada peça sanitária.
Cálculo da distribuição das pressões nos pontos de utilização: usar a fórmula adequada da perda de carga
e utilizar a planilha Excel.
Não sendo atendidas as pressões mínimas, modificar os diâmetros
dos ramais e/ou sub–ramais até que seja atendida a pressão mínima de cada peça sanitária.
Pontos de Utilização –Vazões e Pesos
Relativos
Pontos de Utilização - Pressões Dinâmicas
e Estáticas em mca
Altura dos Pontos de Utilização
Isométrica
Isométrica
Isométrica
Volta
Diâmetros Mínimos
Volta
Velocidades e Vazões Máximas –
Tabela 04 ou Ábaco Anexo:
Volta
DIÂMETRO
NOMINAL VELOCIDADE MÁXIMA MÁXIMA VAZÃO DN (mm) Ref (-) m/s L/s 15 1/2 3,00 0,53 20 3/4 3,00 0,94 25 1 3,00 1,47 32 1.1/4 3,00 2,41 40 1.1/2 3,00 3,77 50 2 3,00 5,89 60 2.1/2 3,00 8,48 75 3 3,00 13,25 100 4 3,00 23,56 125 5 3,00 36,82 150 6 3,00 53,01
Seções Equivalentes – Tabela 6
Volta
Seções Equivalentes: Conceito ==> mesma capacidade de descarga = mesma perda de carga unitária ==> j = K Q^(eQ)/D^(eD)
Seções Equivalentes: Relação de Equivalência ==> n = (D/D1/2")^(eD/eQ)
Fórmulas empíricas - Autor eQ eD (eQ/eD) D (pol)
1/2 3/4 1 1 1/4 1 1/2 2 2 1/2 3 4 Fair-Whipple-Hsiao (Aço galv.) 1,88 4,88 2,596 1,00 2,86 6,05 10,79 17,32 36,54 65,22 104,68 220,90
Fair-Whipple-Hsiao (PVC) 1,75 4,75 2,714 1,00 3,01 6,56 12,03 19,73 43,07 78,92 129,46 282,65
Hazen-Williams 1,85 4,87 2,632 1,00 2,91 6,20 11,16 18,03 38,45 69,18 111,80 238,41
Planilha Excel
Volta Verificar pressões?
Perda Perda
Peso Peso Compr. Compr. Compr. Carga Carga Pressão Pressão Trecho Unit. Acum. Vazão Diâm. Veloc. Desenv. Equiv. Total Unitária Total Desn. Disp. Jusante
(L/s) (mm) (m/s) (m) (m) (m) (m/m) (mca) (m) (mca) (mca)
F - A 1,1 0,31 20 1,00 2,4 5,0 7,4 0,0743 0,55 1,80 1,45 2,70 A - B 0,8 0,27 20 0,85 0,7 0,8 1,5 0,0562 0,08 0,00 2,70 2,62 B - C 0,5 0,21 20 0,68 0,6 0,8 1,4 0,0372 0,05 0,00 2,62 2,56 A - Lv 0,3 0,3 0,16 15 0,93 0,0 2,3 2,3 0,0934 0,21 0,00 2,70 2,49 B - Vs 0,3 0,3 0,16 15 0,93 0,4 3,5 3,9 0,0934 0,36 0,40 2,62 2,65 C - Bd 0,1 0,1 0,09 15 0,54 0,4 3,5 3,9 0,0357 0,14 0,40 2,56 2,82 C - Ch 0,4 0,4 0,19 15 1,07 2,2 14,1 16,3 0,1202 1,96 -1,50 2,56 -0,89
Planilha Excel
Volta
Perda Perda
Peso Peso Compr. Compr. Compr. Carga Carga Pressão Pressão
Trecho Unit. Acum. Vazão Diâm. Veloc. Desenv. Equiv. Total Unitária Total Desn. Disp. Jusante
(L/s) (mm) (m/s) (m) (m) (m) (m/m) (mca) (m) (mca) (mca)
F - A 1.1 0.31 25 0.64 2.4 6.4 8.8 0.026 0.23 1.80 1.45 3.02 A - B 0.8 0.27 25 0.55 0.7 0.9 1.6 0.019 0.03 0.00 3.02 2.99 B - C 0.5 0.21 25 0.43 0.6 0.9 1.5 0.013 0.02 0.00 2.99 2.97 A - Lv 0.3 0.3 0.16 15 0.93 0.0 2.3 2.3 0.093 0.21 0.00 3.02 2.81 B - Vs 0.3 0.3 0.16 15 0.93 0.4 3.4 3.8 0.093 0.35 0.40 2.99 3.04 C - Bd 0.1 0.1 0.09 15 0.54 0.4 3.4 3.8 0.036 0.14 0.40 2.97 3.24 C - Ch 0.4 0.4 0.19 20 0.60 2.2 14.6 16.8 0.031 0.51 -1.50 2.97 0.96
