A Integração de Lean e Seis Sigma

O Lean e o Seis Sigma são metodologias que buscam melhorias de qualidade, produtividade e redução de custo, utilizando abordagem e formas diferentes. Enquanto o principal objetivo Lean é reduzir o tempo e o custo dos processos através da eliminação dos desperdícios, Seis Sigma visa melhorar qualidade e custos, reduzindo a variabilidade dos processos.

O Lean e o Seis Sigma não têm conflitos diretos, pois buscam utilizar ferramentas e formatos diferenciados para promover a melhoria contínua. A melhor forma de

integrá-los é utilizar os pontos mais fortes de cada uma das metodologias (OLIVEIRA, 2007).

Para Erlich (2002), Seis Sigma é a opção certa para se construir processos com defeito zero, porém integrando ferramentas e técnicas de Seis Sigma com os de Lean possibilita a junção criar e entregar alta qualidade, baixo custo, produtos altamente especificados pelo cliente em uma base sustentável de melhoria contínua. Segundo Antony et al (2003), enquanto um dos princípios fundamentais de Seis Sigma é levar a organização a um nível sigma de excelência através de um enfoque estatístico rigoroso e a aplicação de ferramentas e técnicas estatísticas, Lean possui como fundamentos a eliminação de desperdícios e de atividades não adicionadoras de valor na cadeia produtiva como um todo. As principais sinergias entre as duas metodologias podem ser contempladas na tabela 3.3.

Antony et al (2003) ainda afirma que as organizações que adotarem as metodologias Lean e Seis Sigma de forma integrada podem alcançar os seguintes benefícios:

- Tornarem-se mais rápidas e ágeis junto a seus clientes; - Alcançar a capacidade do nível seis sigma;

- Operar no mais baixo custo possível de baixa qualidade; - Obter grande flexibilidade por todos seus negócios.

Para Kumar et al (2006), ultimamente os praticantes de Lean e Seis Sigma estão integrando as duas estratégias em uma abordagem híbrida, mais poderosa e efetiva, que isola grande parte das fraquezas e retém a maioria dos pontos fortes de cada estratégia. Lean Seis Sigma combina as ferramentas de redução de variabilidade de Seis Sigma com a preocupação de eliminar desperdícios e atividades não adicionadoras de valor de Lean, para gerar ganhos e economias no bottom-line das organizações.

Lean Seis Sigma

Usa uma abordagem de implementação por projeto Implementação e Gestão por projeto Levanta dados e informações do produto e da produção Levantamento de dados gerais

Busca compreender as condições correntes Busca o conhecimento do processo como um todo Cria planilhas de trabalho buscando padronização Busca a estabilidade do processo e planejamento do controle Mede os Tempos Levanta dados (Controle Estatístico do Processo)

Busca o fluxo de trabalho ótimo através da eliminação do desperdício e

de atividades não adicionadoras de valor Proporciona ferramentas para eliminar a variação do processo Reduz tempos de ciclo, tempos de set up, indisponibilidade de

equipamentos, etc. Uso e gestão das ferramentas da qualidade.

Fonte: Antony et al , 2003, adaptado pelo autor

Kumar et al (2006) apresenta ainda um diagrama baseado em trabalhos anteriores sobre Lean e Seis Sigma de autores renomados como Womack, Hoerl, Breyfogle III, Hines, Pyzdek entre outros, que resume a integração entre as duas abordagens evidenciando algumas de suas principais ferramentas e técnicas. Este diagrama é visto na figura 3.6.

Figura 3.6: Técnicas e Ferramentas de Lean e Seis Sigma Fonte: Kumar et al , 2006, adaptado pelo autor

Sistema Puxado (Kanban) Gestão do Local de Trabalho

Manutenção produtiva Total Redução do tempo de Set-up A prova de erros (Poka-Yoke) 5S

Gestão Visual

Mapeamento de Processo Análise de valor de tempo e ciclo Just-in-time Fluxo de produção balanceada Kaizen Manufatura Celular 5 Por que’s Diagrama de Causa e Efeito Diagrama de Pareto Ferramentas de gestão de mudanças Histogramas Gráficos de controle Análise de Correlação DMAIC Redução da Variabilidade Controle estatístico do Processo Análise de capacidade do processo Análises do sistema de mensuração Desenho de Experimentos (DOE) Desenho Robusto QFD (Casa da qualidade) FMEA – Análise de falhas e efeitos Gestão de projetos Regressão Análise de média e variância Teste de Hipóteses SEIS SIGMA LEAN

George (2004), descreve Lean Seis Sigma destacando os pontos onde as duas abordagens se complementam. Segundo ele, Lean necessita da abordagem Seis Sigma nos seguintes momentos:

- Na especificação clara da infra-estrutura cultural necessária para a sua implementação e manutenção;

- Na ênfase da utilização das necessidades críticas para a qualidade e para o cliente;

- Quando é necessário focar a eliminação das variações dos processos. Já Seis Sigma necessita da abordagem Lean nos seguintes momentos:

- Na identificação e eliminação dos desperdícios;

- Na melhoria da velocidade (ou tempos de ciclo) dos processos; - Na eliminação de passos/atividades não adicionadores de valor.

Nave (2002) construiu uma tabela comparativa, tabela 3.4, entre as duas metodologias onde ficam evidenciadas as potencialidades da utilização conjunta de Seis Sigma e Lean.

George (2004) ainda afirma que a mescla dos temas centrais de Lean e Seis Sigma oferece 5 leis que direcionariam os esforços de melhoria. São elas:

- Lei do Mercado – Priorizar o que é crítico e relevante para o cliente. George (2004) afirma que o CTQ ou crítico para a qualidade para o cliente define a qualidade e é a mais alta prioridade para melhoria;

- Lei da Flexibilidade – Tornar o processo flexível. Segundo George (2004), A velocidade de qualquer processo é proporcional à flexibilidade do processo;

- Lei do Foco – Identificar os pontos no processo que merecem foco. Para George (2004), 20% das atividades de um processo causam 80% dos atrasos;

- Lei da Velocidade – Tornar o processo veloz. Segundo George (2004), a velocidade de qualquer processo é inversamente proporcional ao volume ou quantidade de trabalho em processo (WIP)

- Lei da Complexidade e Custo – Reduzir a complexidade do processo. Para George (2004), a complexidade do serviço ou produto oferecidos geralmente adicionam mais custos não-adicionadores de valor e WIP do que a má qualidade.

Tabela 3.4: Comparação das metodologias Seis Sigma e Lean

Metodologia Seis Sigma Lean

Teoria Reduzir variação Eliminar desperdícios

1. Definir 1. Identificar valor

2. Medir 2. Identificar cadeia de valor

3. Analisar 3. Fluir

4. Melhorar 4. Puxar

5. Controlar 5. Aperfeiçoar

Foco Foco no problema Foco no fluxo

Pressupostos

Há um problema. Gráficos e números são valorizados.

Os resultados do sistema são melhorados se a variação em todos os processos for reduzida

A eliminação do desperdício aumentará o desempenho do negócio.

Várias pequenas melhorias são melhores do que grandes rupturas.

Efeito principal Resultado uniforme do processo Tempo de fluxo reduzido

Efeitos secundários

Menos variações. Resultados uniformes. Menos estoques. Novo sistema de contabilidade. Avaliação de desempenho pelos gerentes. Qualidade melhorada.

Menos desperdícios. Melhoria da saída do processo. Menos estoques. Avaliação de desempenho pelos gerentes. Qualidade melhorada.

Críticas

A interação do sistema não é considerada. Os processos são aperfeiçoados

independentemente.

A análise estatística ou de sistema não é valorizada.

Diretrizes de aplicação