Secção 2 Corte

Na secção de corte realiza-se o processo de corte da MP. O processo produtivo inicia-se com a estendida dos rolos de malha para depois serem cortados os encaixes dos modelos. Os encaixes dizem respeito às costas, mangas e aos outros componentes constituintes de uma peça que depois de cortados, são atados em lotes para serem enviados para as empresas subcontratadas onde é realizado o processo de confeção. Além do corte dos encaixes, é necessário preparar o colarete quando os modelos assim o exigem, o que é feito numa máquina própria de colarete, depois da malha ter sido estendida. O colarete é

Para se proceder à realização do processo produtivo de corte, a secção conta com a colaboração de 6 operários divididos entre 4 estações de trabalho (ET), orientados por um chefe de secção. Neste caso, cada operação identificada anteriormente (estender, cortar encaixes, cortar colarete, formar lotes) foi associada a uma estação de trabalho, numeradas de 1 a 4.

Cada operário está afeto a um PT, podendo haver mais do que um posto associado a uma estação. Por exemplo, na ET1 existem 2 PT em que 2 colaboradores são responsáveis por estender a malha. Esta operação realiza-se com recurso a uma máquina de estender automática, havendo para o efeito 3 à disposição, embora só duas delas sejam normalmente utilizadas. Na Tabela 7 é feita uma descrição resumida das atividades realizadas em cada ET, sendo também descrito o número de PT associado a cada estação e a forma como as operações são realizadas.

Tabela 7 - Descrição das ET na secção do corte

ET PT Designação da _Operação Tipo Operação Máquina Descrição

1 E1.O1 Estender Automático Máquina de estender com carro automático

Os rolos de malha são colocados na máquina automática para formar os colchões (número de folhas, estendidas e cortadas, sobrepostas umas por cima

das outras). Também se estende a malha utilizada para o colarete. E1.02

2

E2.01

Corte dos moldes Automático

Máquina de corte com mesa automática

Os colchões são arrastados até à mesa de corte automática para serem

cortados os moldes do modelo (designados "encaixes": costas, frentes,

mangas, golas, entre outros). E2.02

3 E3.01 Lotes Manual - _{agrupados, por tamanhos, em lotes.} Os encaixes dos modelos são E3.02

4 E4.01 Corte do colarete Automático de cortar Máquina colarete

As folhas de malha são unidas na máquina de corte e cose e depois colocadas na máquina de colarete para

serem cortadas em forma de rolinho.

O processo produtivo tem início com a entrega das folhas de planeamento da produção, pelo chefe da secção aos operários responsáveis pela estendida da malha, na ET1. Através desse documento, estes sabem aquilo que está programado para ser estendido diariamente e qual a ordem e prioridade que tem de ser dada aos modelos. Para começarem a estender, os operários deslocam-se até aos carrinhos rolantes deixados à entrada da secção, para irem buscar os rolos de malha. O transporte é feito manualmente por um ou pelos dois operários, dependendo do peso dos rolos (5 a 20 quilos), sendo os rolos colocados no sistema de alimentação da máquina automática de estendimento.

O objetivo do estendimento é a formação do colchão, correspondente ao número total de folhas de malha/tecido necessárias para depois cortar as encomendas de acordo com o que foi definido

Para a maioria das encomendas, a estendida é feito com uma máquina automática que consiste num carro móvel que se movimenta pelas guias nas bordas da mesa de estendimento e desenrola automaticamente o rolo de malha. A Figura 31 pretende ilustrar a realização desta operação, destacando- se alguns elementos importantes do processo, nomeadamente o colchão, a plataforma móvel e as guias por onde a plataforma se move, entre outros.

Figura 31 - Operação de estendida da malha

O carro é conduzido pelo operário, em cima da plataforma móvel, em que este controla a velocidade do carro e o seu sentido de direção (esquerda e direita). A estendida é feita da direita para a esquerda, segundo a perspetiva do operário (a extremidade direita do colchão corresponde ao início do colchão e a extremidade esquerda ao final). Desta forma, ao iniciar a operação o carro é conduzido até à extremidade direita, para se começar a estender a primeira folha no sentido contrário.

Durante a estendida, o operador controla o processo em cima da plataforma móvel, estando atento a defeitos que possam surgir na malha, e utiliza uma varinha para ajudar no alisamento das folhas. O carro está equipado com lâmina de corte utilizada para cortar a extremidade esquerda da folha alinhada com o final do colchão. Depois disso, o carro retorna à outra extremidade sem estender, para então dar início à estendida da folha seguinte, sendo o chamado processo de estendimento com sentido e direção única (sempre da direita para a esquerda e só com a frente da malha voltada para cima).

O papel furado evidenciado anteriormente na Figura 31 é sempre utilizado como fundo para os colchões formados com a estendida pois facilita o transporte do colchão para a mesa de corte, na ET2, sem que

dos componentes nas folhas de malha/tecido. O operário afeto a este PT só tem que selecionar no computador a marcada correspondente ao modelo que está a ser produzido, para dar início à operação do corte dos componentes na máquina de corte automática que pode ser visualizada na Figura 32.

Figura 32 - Operação de corte na máquina de corte automático

Os componentes são identificados por tamanhos e colocados em prateleiras, havendo o cuidado para não os misturar. Em seguida, são levados pelas colaboradoras para uma mesa de apoio, para se proceder à formação dos lotes na ET3 – Figura 33a. De acordo com o tamanho do lote (quantidades), os encaixes são agrupados, atados e etiquetados com um cartão, que entre outras informações, identifica a OF, o número e o tamanho do lote – Figura 33b.

a) b)

Figura 33 – a) Operação de formação de lotes; b) Etiqueta identificativa dos lotes

Os lotes são colocados em carrinhos rolantes e ficam em espera para ainda nesse mesmo dia o encarregado geral pelas confeções preparar e enviar as encomendas às empresas subcontratadas responsáveis pelo processo de confeção. Juntamente com os encaixes é enviado o colarete, se o modelo exigir este componente para a peça.

A preparação do colarete é feita na ET4 com recurso a duas máquinas, nomeadamente, a de corte e cose e a de cortar colarete. Assim depois de a malha ter sido estendida na máquina automática de estendimento, a operária tem primeiro que pegar em cada folha de malha e coser as bordas na máquina de costura, para depois cortar o colarete em formato de rolinho na máquina de cortar colarete – Figura

Figura 34 - Operação de corte na máquina de colarete