Segunda etapa: Análise da Influência da Adição de SCDP no Comportamento do SN

A segunda etapa do procedimento experimental visou observar o comportamento do solo natural mediante a adição do SCDP em teores crescentes. Verificou-se o efeito da estabilização granulométrica no solo natural com a adição do resíduo. Esse procedimento é semelhante ao adotado por Cordeiro (2007) e Santos (2010). Ambos os autores realizaram a adição do resíduo que foi estudado em suas pesquisas em uma matriz de solo por eles determinada e avaliaram como a mesma se comportou do ponto de vista mecânico, através do ensaio de CBR.

Cordeiro (2007) realizou experimento piloto que objetivou a escolha de um teor de resíduo a ser utilizado para o restante da pesquisa, variou a incorporação do resíduo adotando os seguintes teores em relação à massa total da amostra: 5%, 10%, 15%, 20% e

25%. Ao final dos ensaios de compactação e CBR, verificou que a adição do resíduo não influenciou no ganho ou perda dos valores do índice de suporte, sendo que esses foram da ordem de 5% em todos os casos. Assim, o teor de 25% foi escolhido como teor de contaminante a ser adicionado, com a intenção de reincorporar a maior quantidade possível desse material, sendo que o prosseguimento do estudo visou à avaliação do encapsulamento para o teor de contaminante adotado.

Já Santos (2010) utilizou procedimento semelhante ao de Cordeiro (2007), sendo que a variação de resíduo em relação à massa total da amostra foi: 2,5%, 7,5%, 12,5%, 17,5% e 22,5%. Também foram realizados somente os ensaios de compactação e CBR para a avaliação da influência do contaminante e escolha do teor a ser adotado para a fase de avaliação do encapsulamento. Ao final dos ensaios, o teor adotado foi o de 17,5% de resíduo, já o teor de 22,5% foi refutado devido o mesmo ter apresentado alta expansão.

Por fim, com base nesses estudos, resolveu-se adotar um procedimento semelhante na presente dissertação, onde foi feita a adição de SCDP em teores crescentes e foi escolhido o teor que melhor proporcionou incrementos nas propriedades de CBR, RCS e MR através da simples estabilização granulométrica. Para a melhor mistura, SN + SCDP escolhida, também foram realizados ensaios de lixiviação e solubilização. Os resultados da avaliação ambiental obtidos servirão como parâmetro inicial a ser comparado com as misturas utilizando cimento, visando à avaliação da técnica de encapsulamento para esse resíduo.

3.3.2.1 Misturas confeccionadas para a avaliação da influência do SCDP nas propriedades do SN

Na busca pela avaliação da influência do SCDP nas propriedades mecânicas do solo natural, foram confeccionadas 3 misturas compostas por SN e SCDP, sendo que o resíduo foi utilizado nos seguintes teores: 5%, 10% e 15%, em massa. Essas misturas foram nomeadas com letras (SN e SCDP) e com um número que se refere ao teor de contaminante presente na mesma. Tomando-se como exemplo, a nomenclatura SN5SCDP significa uma mistura composta pelo solo natural (SN) com a adição de 5% de solo contaminado por derivados de petróleo. A Tabela 3.2 mostra a composição de cada mistura e sua nomenclatura.

Tabela 3.2 – Composição das misturas e nomenclatura. MISTURAS TEOR DE SN (%) TEOR DE SCDP (%)

SN5SCDP 95 5

SN10SCDP 90 10

SN15SCDP 85 15

Fonte: Próprio Autor.

Os teores de solo contaminado adotados na presente dissertação são relativamente baixos para que as concentrações de metais pesados e outros constituintes nocivos não atinjam valores elevados nos ensaios ambientais, visando assim, diluir o efeito dos mesmos quando adicionados à matriz de solo.

3.3.2.2 Ensaios realizados para a avaliação da influência do SCDP nas propriedades do SN

Os ensaios realizados para a avaliação da influência do SCDP nas propriedades mecânicas do solo natural foram os de compactação, CBR, RCS e MR. Ressalta-se que todos os ensaios foram realizados na energia de compactação intermediária (26 golpes/camada). Os ensaios realizados, bem como os métodos de ensaio adotados para a realização dos mesmos e alguns detalhes do ensaio são apresentados a seguir.

Após a análise dessa etapa, foi escolhido o teor de SCDP que apresentou melhores resultados do ponto de vista técnico e ambiental. Esse teor foi fixado para ser empregado no terceiro procedimento experimental onde foram confeccionadas misturas com o SN + SCDP + Cimento para a avaliação do encapsulamento do resíduo presente nas misturas.

3.3.2.2.1 Compactação

O ensaio de compactação foi realizado de acordo com o método de ensaio DNER – ME 162/94, onde foram determinadas, a massa específica seca máxima e a umidade das misturas.

3.3.2.2.2 Índice de Suporte Califórnia (CBR)

O ensaio para a determinação do CBR foi realizado conforme o método DNER – ME 049/94, sendo que foram moldados três corpos de prova para cada mistura teste.

3.3.2.2.3 Módulo de Resiliência (MR)

O ensaio de MR foi realizado conforme método apresentado em MEDINA e MOTTA (2005). Ressalta-se que foram moldados dois CP’s para cada mistura, sendo os mesmos ensaiados duas vezes.

3.3.2.2.4 Resistência à Compressão Simples (RCS)

O ensaio de resistência à compressão simples é de grande importância para esta pesquisa, uma vez que se utilizou o cimento como agente estabilizante. Os métodos de ensaio usados foram o DNER – ME 201/94 – Compressão axial de corpos-de-prova cilíndricos e o DNER – ME 202/94 – Moldagem e cura de corpos-de-prova cilíndricos. A determinação da RCS foi realizada nas misturas de forma a verificar a influência da adição do SCDP ao solo natural. Para a realização desse ensaio foram moldados três CP’s, sendo que a ruptura foi imediata, ou seja, sem cura e com imersão prévia de 4 horas.

3.3.2.3 Determinação das propriedades ambientais da melhor mistura

Os ensaios ambientais de lixiviação e solubilização foram realizados de acordo com a norma NBR 10004/2004 (Resíduos Sólidos – classificação) que recomenda o uso das normas NBR 10005/2004 (Lixiviação) e NBR 10006/2004 (Solubilização).

Esses ensaios foram realizados para a mistura que contém o teor de SCDP com melhores resultados obtidos na segunda etapa, através deles poderá se ter conhecimento dos materiais perigosos que eventualmente estejam presentes na melhor mistura.

3.3.3 Terceira etapa: Avaliação técnica e ambiental da eficácia do processo de