Tecnologias

Assim como no caso da escolha de metodologias para suportar os processos de negócio, é possível encontrar diversas tecnologias que podem ser adotadas para suportar as metodologias. Para esse trabalho, em específico, não se tem o objetivo de aprofundar conhecimento nas diversas tecnologias disponíveis, porém, é importante optar por algumas que possam apoiar a proposta. Essas tecnologias são as seguintes:

1) Portal de Colaboração – tecnologia criada para suportar o usuário final das partes interessadas, ou como chamamos nesse estudo, atores externos. Diversas informações para a execução do gerenciamento do ciclo de vida podem ser trocadas através desse portal. Informações como definições do produto, roteiro do projeto, a metodologia, mudanças no produto, cronogramas, etc.

De uma maneira geral, esse portal tem por objetivo a troca de informações que é a base para o desenvolvimento, planejamento e gerenciamento colaborativo do ciclo de vida do produto.

2) PDM – Product Data Management – é uma tecnologia de software que visa gerenciar todas as informações e processos relativos ao ciclo de vida de um produto. Entendendo-se que esse processo é compreendido desde a concepção de um produto até sua obsolescência, passando pelas etapas de projeto e produção. A tecnologia PDM propõe-se a explorar ao máximo os benefícios da engenharia simultânea, controlando a informação e distribuindo sistematicamente para as pessoas que a necessitam.

As funções de um sistema PDM podem ser divididas e classificadas basicamente em gerenciamento de dados do produto e gerenciamento do processo. O gerenciamento de dados do produto abrange o controle da estrutura de produto, classificação de componentes e classificação de documentos. O gerenciamento do processo inclui as funcionalidades relativas ao fluxo de trabalho, tais como o processo de aprovação de um produto e de modificação de engenharia.

3) MES – MES (Manufacturing Execution System) ou Sistema de Execução de Manufatura, é uma tecnologia importante para o sistema de manufatura, uma vez que inclui em sua estrutura o rastreamento de produção, análise de desempenho, módulos de controle de produção, qualidade, programação da produção, controle do inventário da produção, controle dos materiais e energia. De uma maneira geral, o MES é um conjunto de ferramentas focado na execução da produção.

Os principais benefícios do uso de um MES são: melhoria no retorno sobre o ativo da operação; melhoria nos prazos de entrega da produção; melhoria no giro de estoques; melhoria no fluxo de caixa; redução de desperdícios de produção. Um importante benefício do MES é permitir a melhoria da eficiência da manufatura através da integração das informações, uma vez que as informações estão tratadas e consolidadas.

4) SCM – A tecnologia de Supply Chain Management (SCM) ou sistema de gerenciamento da cadeia de suprimento, visa interconectar e otimizar os diversos processos de negócios dessa cadeia, como processo relacionado às matérias-primas, processos de inventários, processos da manufatura, processos do produto acabado, processos financeiros, processos de integração do fluxo de informação, etc.

A justificativa de se implementar esse sistema está no fato de que com a crescente concorrência atual no mercado globalizado, as organizações estão explorando tecnologias inovadoras como estratégia para sustentar suas vantagens competitivas. Uma das estratégias que tem ampla aceitação entre acadêmicos e profissionais é a tecnologia SCM.

A tecnologia SCM visa também suportar a complexidade nas cadeias de suprimentos que está associada ao produto e à informação que flui entre os parceiros da cadeia. Tradicionalmente, esses fluxos são organizados sequencialmente a partir do fornecedor para o cliente. Atualmente, os fluxos de informações não seguem um formato linear. Os fluxos têm a característica de troca simultânea, especialmente através de ambientes colaborativos entre todos os parceiros da cadeia de suprimentos.

5) PLM – As ferramentas baseadas em tecnologia da informação para PLM apresentam soluções para coletar informações e otimizar essas informações. A comunicação entre os integrantes do projeto passa a ser parte essencial dessa estratégia. A integração é a chave para possibilitar o compartilhamento dos dados entre programas (softwares) de PLM e os aplicativos e ferramentas das empresas parceiras.

Os programas de PLM devem incorporar uma estrutura de troca de informações, que permita que as organizações padronizem esforços de integração com múltiplas possibilidades de cruzamento de dados. Além disso, também gere ambientes de trabalho idealizado para agregar diferentes programas e protocolos de comunicação.

Os sistemas PLM provê a capacidade para desenvolvedores, clientes, fabricantes e fornecedores de trabalharem juntos, com o objetivo de alavancar capital intelectual e de facilitar a inovação colaborativa para novos e eficientes projetos e desenvolvimento de produto.

6) ERP – A tecnologia ERP tem a finalidade de integrar todos os departamentos e funções dentro de uma empresa por meio de uma ferramenta computacional única, com capacidade para suportar as necessidades dos departamentos.

A adoção dos sistemas ERP por um grande número de empresas, principalmente na década de 90, fez com que estas se organizassem e otimizassem seus processos internos, de forma a transferir a vantagem competitiva do negócio para os processos que extrapolam suas fronteiras, trazendo, dessa forma, a segunda grande mudança no ambiente empresarial: a gestão colaborativa.

3.3.6 Gestão do Ciclo de Vida do Produto

Para alcançar o estado de competitividade e que esse estado seja sustentável a longo prazo, em um ambiente de negócio moderno e altamente competitivo, os objetivos apresentados no início desse estudo deverão ser atingidos através das gestões de portfólio, requisitos, projetos, qualidade e mudança do produto.

Uma gestão do portfólio eficiente, deve garantir a escolha certa do produto ou conjunto de produtos que uma empresa utilizará para competir no mercado. Com uma gestão que vai desde a escolha dos produtos, passando pelo desenvolvimento e seguindo até a descontinuidade do produto ou reciclagem, a gestão do portfólio é de extrema importância uma vez que com essas atribuições, apoiará as estratégias da empresa do ponto de vista de inovação, resultado e sustentabilidade.

Dentro dessa ótica, é possível estabelecer uma relação entre a gestão de portfólio e os objetivos específicos desse estudo uma vez que essa gestão suportará um ambiente colaborativo entre as empresas e seus atores externos e apoiará o desenvolvimento e introdução do produto ao mercado no tempo certo e irá colaborar para o alcance do volume de produção desejado para o novo produto, no menor tempo possível.

A gestão de requisitos tem um papel fundamental para o gerenciamento do ciclo de vida do produto, uma vez que define para o desenvolvimento e projeto do produto, as necessidades técnicas, que estão ligadas ao funcionamento e as necessidades não funcionais, como qualidades e aspectos legais, por exemplo, definidos num trabalho colaborativo com as partes interessadas ou atores externos.

Uma gestão eficiente dos requisitos deverá colaborar para um eficiente ambiente colaborativo que irá propiciar um satisfatório projeto e desenvolvimento de um novo produto. Com isso, essa gestão terá capacidade para suportar os objetivos específicos relacionados ao ambiente colaborativo e à uma adequada capacidade de resposta relacionada ao desenvolvimento e introdução do novo produto ao mercado.

A importância da gestão de projetos para o gerenciamento do ciclo de vida do produto, reside na capacidade de trabalhar de forma integrada ou colaborativa com todas as partes interessadas, com o objetivo de atender suas necessidades, através da gestão de projetos com eficiente controle de custos, cronograma e qualidade.

Uma vez alcançadas essas metas, essa gestão estaria contribuindo para os objetivos de competitividade da empresa. Com relação aos objetivos desse estudo, o trabalho colaborativo do desenvolvimento e introdução do novo produto ao mercado, com excelente capacidade de resposta, seriam também atingidos.

Com a mudança de visão sobre a gestão da qualidade, ela deixou de ser algo com foco da manufatura, para uma conotação mais ampla. Atualmente, a qualidade está relacionada aos indicadores de competitividade de uma empresa, dessa forma a qualidade é estratégica. Por isso a excelência em termos de gestão, pode colocar a empresa em um estado de competitividade, se for considerado o fato que a gestão da qualidade moderna, está preocupada com uma entrada mais rápida de um novo produto ao mercado, com erro zero, com prazo de entrega rápido, com um projeto e produção de baixo custo.

Além desses aspectos, a gestão da qualidade tem como foco um trabalho colaborativo com seus atores externos em busca da satisfação dos clientes. Não é difícil de concluir que a gestão da qualidade também suporta os objetivos desse estudo relacionados ao ambiente colaborativo, o desenvolvimento e introdução de novo produto ao mercado no menor tempo possível e o alcance rápido do volume de produção desejado.

A gestão da mudança tem o objetivo da manutenção da competitividade através da gestão de determinadas necessidades do mercado, que podem implicar em incorporação de novas tecnologias ao produto ou até mesmo ao processo produtivo, bem como a implementação de novas característica e inovação. Isso se torna importante, por exemplo, na fase de declínio de um produto quando algumas mudanças podem melhorar a performance de vendas e assim mantê-lo ativo por mais tempo no mercado, até que se introduza novo produto.

A gestão da mudança colabora com os objetivos desse estudo, uma vez que está diretamente ligada a um trabalho colaborativo com os atores externos, a fim de compreender suas necessidades no tempo certo e assim implementar as mudanças na capacidade de resposta do desenvolvimento e introdução de uma nova versão do produto e na capacidade de resposta para a produção dessa nova versão.