Tubo de Aço Carbono, sem Costura - ASTM A 106 Grau BASTM A 106 Grau B
1. Escopo 1. Escopo
Esta especificação define requisitos técnicos para Esta especificação define requisitos técnicos para fabricação de tubo de aço carbono, sem costura, a ser fabricação de tubo de aço carbono, sem costura, a ser utilizado na fabricação de coletor de água e coletor de utilizado na fabricação de coletor de água e coletor de vapor para caldeira.
vapor para caldeira. 2. Material e Manufatura 2. Material e Manufatura
2.1.
2.1.Classificação do Material Classificação do Material
Tubo de aço carbono, sem costura, conforme norma Tubo de aço carbono, sem costura, conforme norma ASTM A 106-04 Grau B.
ASTM A 106-04 Grau B. 2.2.
2.2.Composição Química Composição Química
Elementos (% em Peso) Elementos (% em Peso) C C Mn Mn P P SS Si Si Cr Cr Cu Cu Mo Mo Ni Ni VV 0,30 0,30 (máx.) (máx.) 0,29 0,29 aa 1,06 1,06 0,035 0,035 (máx.) (máx.) (máx.)(máx.)0,0350,035 (mín.)(mín.)0,100,10 (máx.)(máx.)0,400,40 (máx.)(máx.)0,400,40 (máx.)(máx.)0,150,15 (máx.)(máx.)0,400,40 (máx.)(máx.)0,080,08 2.3.
2.3.Tratamento Térmico e Características Tratamento Térmico e Características Microestruturais
Microestruturais
2.3.1.
2.3.1. Tubos acabados a quente não necessitam ser tratadosTubos acabados a quente não necessitam ser tratados termicamente. Tubos acabados a frio devem passar por termicamente. Tubos acabados a frio devem passar por tratamento térmico após o acabamento final, em temperatura tratamento térmico após o acabamento final, em temperatura igual ou superior a 650
igual ou superior a 650ooC.C. 2.3.2.
2.3.2. Microestrutura: matriz ferrítica com presença discretaMicroestrutura: matriz ferrítica com presença discreta de perlita em decomposição. Tamanho de grãos ferríticos: 5 de perlita em decomposição. Tamanho de grãos ferríticos: 5 ou menor (ASTM E 112-04).
ou menor (ASTM E 112-04). 2.4.
2.4.Propriedades Mecânicas Propriedades Mecânicas
2.4.1.
2.4.1.Ensaio de Tração Ensaio de Tração
Limite de Resistência:... 415 MPa (mín.) Limite de Resistência:... 415 MPa (mín.) Limite de Escoamento:... 240 MPa (mín.) Limite de Escoamento:... 240 MPa (mín.) Alongamento (a 0,2 % em 50 mm):... 3
Alongamento (a 0,2 % em 50 mm):... 3 0% (longitudinal)0% (longitudinal) Alongamento (a 0,2 % em 50 mm):...16,5% (transversal) Alongamento (a 0,2 % em 50 mm):...16,5% (transversal) 2.4.2.
2.4.2.Ensaio de Achatamento Ensaio de Achatamento
O ensaio de achatamento deverá ser executado em O ensaio de achatamento deverá ser executado em corpos-de-prova retirados de 01 (um) tubo por corrida e corpos-de-prova retirados de 01 (um) tubo por corrida e não apresentar defeitos, conforme descrito no item 20 da não apresentar defeitos, conforme descrito no item 20 da norma ASTM A 530-04a.
norma ASTM A 530-04a.
Nota
Nota 1: 1: Para realização dos Para realização dos ensaios previstos, será necessária uma ensaios previstos, será necessária uma amostra de 300
amostra de 300 mm de comprimento mm de comprimento por corrida.por corrida.
3. Requisitos Dimensionais / Identificação 3. Requisitos Dimensionais / Identificação 3.1.
3.1. Os tubos deverão ser fornecidos em conformidadeOs tubos deverão ser fornecidos em conformidade com as dimensões e acabamento requeridos no pedido de com as dimensões e acabamento requeridos no pedido de compra. A identificação dos tubos, embalagem e compra. A identificação dos tubos, embalagem e tolerâncias para desvios dimensionais deverão obedecer tolerâncias para desvios dimensionais deverão obedecer aos requisitos das normas ASTM A 106-04 e ASTM A 530- aos requisitos das normas ASTM A 106-04 e ASTM A 530- 04a.
04a.
4. Teste Hidrostático ou elétrico não destrutivo. 4. Teste Hidrostático ou elétrico não destrutivo.
Todos os tubos devem ser submetidos a teste hidrostático Todos os tubos devem ser submetidos a teste hidrostático ou teste elétrico não destrutivo especificado pelo ou teste elétrico não destrutivo especificado pelo comprador.
comprador. 4.1.
4.1. O teste hidrostático deve ser realizado de acordo comO teste hidrostático deve ser realizado de acordo com o descrito no item 21 da norma ASTM A 530-04a.
o descrito no item 21 da norma ASTM A 530-04a. 4.2.
4.2. Como alternativa ou como um complemento ao testeComo alternativa ou como um complemento ao teste hidrostático, podem ser realizados testes não destrutivos hidrostático, podem ser realizados testes não destrutivos descritos nas Práticas E213, E309 ou E570, como descrito descritos nas Práticas E213, E309 ou E570, como descrito no item 14 da norma ASTM A
no item 14 da norma ASTM A 106-04b.106-04b. 5. Atuação da Welding
5. Atuação da Welding 5.1.
5.1. Para verificação da conformidade dos tubos com asPara verificação da conformidade dos tubos com as exigências da norma e do pedido de compra serão exigências da norma e do pedido de compra serão realizadas as seguintes inspeções:
realizadas as seguintes inspeções:
•
• Visual;Visual; •
• Dimensional;Dimensional; •
• Análise química;Análise química; •
• Ensaio de tração;Ensaio de tração; •
• Análise metalográfica;Análise metalográfica; •
• Ensaio de achatamento.Ensaio de achatamento.
5.2.
5.2. O fornecedor deverá fornecer os certificados deO fornecedor deverá fornecer os certificados de controle da qualidade com os resultados das análises e controle da qualidade com os resultados das análises e ensaios requeridos na norma.
ensaios requeridos na norma.
________________________________________________________________________________________________
_____________________________________________________________________________________________________ _____ Importante:
Importante: Os detalhes técnicos de execução das inspeções e etapas em que as mesmas serão realizadas constam noOs detalhes técnicos de execução das inspeções e etapas em que as mesmas serão realizadas constam no respectivo Plano Geral de Inspeção. No caso de
respectivo Plano Geral de Inspeção. No caso de haver divergências com o escopo de venda do haver divergências com o escopo de venda do fabricante, as alterações parafabricante, as alterações para compatibilização entre os planos de inspeção deverão ser acordadas durante a compra do produto.
compatibilização entre os planos de inspeção deverão ser acordadas durante a compra do produto.
Motivo da Última Revisão Motivo da Última Revisão - Alteração do
ETP 184-05
ETP 184-05
Documento: FR-DIR-006-01
Documento: FR-DIR-006-01 “ESTE DOCUMENTO ESTÁ SUJEITO À REVISÃO SEM AVISO PRÉVIO"“ESTE DOCUMENTO ESTÁ SUJEITO À REVISÃO SEM AVISO PRÉVIO"
NÚMERO
NÚMERO DATA DATA DA DA EMISSÃO EMISSÃO DATA DATA DA DA REVISÃO REVISÃO ELABORAÇÃO ELABORAÇÃO APROVAÇÃOAPROVAÇÃO ETP
ETP 184-05 184-05 29/07/2004 29/07/2004 10/02/2010 10/02/2010 Márcio Márcio MárcioMárcio Página 1 de 1Página 1 de 1
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Welding Soldagem
Welding Soldagem e Inspeções e Inspeções Ltda. Ltda. - - SertãozinhSertãozinho o - - SP SP - - Tel.: (16) Tel.: (16) 3513 8600 3513 8600 – – Fax: (16) Fax: (16) 3513 8620 3513 8620 - - www.welding.cwww.welding.c om.brom.br
Especificação Técnica de Produto:
Especificação Técnica de Produto:
Tubo para Coletor de Vapor de
Tubo para Coletor de Vapor de Caldeira - ASTM A 335 Grau P11Caldeira - ASTM A 335 Grau P11
1. Escopo 1. Escopo
Esta especificação define requisitos técnicos para Esta especificação define requisitos técnicos para fabricação de tubo de aço ligado, ferrítico, sem costura, a fabricação de tubo de aço ligado, ferrítico, sem costura, a ser utilizado na fabricação de coletor de vapor para ser utilizado na fabricação de coletor de vapor para caldeira.
caldeira.
2. Material e Manufatura 2. Material e Manufatura
2.1.
2.1.Classificação do Material Classificação do Material
Tubo de aço ligado, ferrítico, sem costura, para serviços Tubo de aço ligado, ferrítico, sem costura, para serviços em alta temperatura, conforme norma ASTM A 335-03 em alta temperatura, conforme norma ASTM A 335-03 Grau P11.
Grau P11. 2.2.
2.2.Composição Química Composição Química
Elementos (%em peso) Elementos (%em peso)
C Mn C Mn P P S S Si Si Cr Cr MoMo 0,05 0,05 aa 0,15 0,15 0,30 0,30 aa 0,60 0,60 0,025 0,025 (máx.) (máx.) (máx.)(máx.)0,0250,025 0,50 0,50 aa 1,00 1,00 1,00 1,00 aa 1,50 1,50 0,44 0,44 aa 0,65 0,65 2.3.
2.3.Tratamento Térmico e Características Tratamento Térmico e Características Microestruturais
Microestruturais
2.3.1.
2.3.1. Após a fabricação os tubos devem passar por um dosApós a fabricação os tubos devem passar por um dos tratamentos térmicos a seguir: recozimento pleno, tratamentos térmicos a seguir: recozimento pleno, recozimento isotérmico ou normalização e revenimento. recozimento isotérmico ou normalização e revenimento. 2.3.2.
2.3.2. Microestrutura: matriz ferrítica com presença discretaMicroestrutura: matriz ferrítica com presença discreta de perlita em decomposição.
de perlita em decomposição. 2.4.
2.4.Propriedades Mecânicas Propriedades Mecânicas
2.4.1.
2.4.1.Ensaio de Tração Ensaio de Tração
Limite de Resistência:...
Limite de Resistência:... ... 415 MPa 415 MPa (mín.)(mín.) Limite de Escoamento:... 205 MPa (mín.) Limite de Escoamento:... 205 MPa (mín.) Alongamento (a 0,2 % em 50 mm):... 30% (longitud.) Alongamento (a 0,2 % em 50 mm):... 30% (longitud.) Alongamento (a 0,2 % em 50 mm):... 20% (transv.) Alongamento (a 0,2 % em 50 mm):... 20% (transv.) 2.4.2.
2.4.2.Ensaio de Achatamento Ensaio de Achatamento
O ensaio de achatamento deverá ser executado em O ensaio de achatamento deverá ser executado em corpos-de-prova retirados de 01 (um) tubo por corrida e corpos-de-prova retirados de 01 (um) tubo por corrida e não apresentar defeitos, conforme descrito no item 21 da não apresentar defeitos, conforme descrito no item 21 da norma ASTM A 999-04a.
norma ASTM A 999-04a.
Nota
Nota 1: 1: Para realização dos Para realização dos ensaios previstos, será necessário uma ensaios previstos, será necessário uma amostra de 300 mm de comprimento por corrida.
amostra de 300 mm de comprimento por corrida.
3. Requisitos Dimensionais / Identificação 3. Requisitos Dimensionais / Identificação
3.1.
3.1. Os tubos deverão ser fornecidos em conformidadeOs tubos deverão ser fornecidos em conformidade com as dimensões e acabamento requeridos no pedido de com as dimensões e acabamento requeridos no pedido de compra. A identificação dos tubos, embalagem e compra. A identificação dos tubos, embalagem e tolerâncias para desvios dimensionais deverão obedecer tolerâncias para desvios dimensionais deverão obedecer aos requisitos das normas ASTM A 335-03 e ASTM A 999- aos requisitos das normas ASTM A 335-03 e ASTM A 999- 04a.
04a.
4. Teste Hidrostático ou elétrico não destrutivo. 4. Teste Hidrostático ou elétrico não destrutivo.
Todos os tubos devem ser submetidos a teste hidrostático Todos os tubos devem ser submetidos a teste hidrostático ou teste elétrico não destrutivo especificado pelo ou teste elétrico não destrutivo especificado pelo comprador.
comprador. 4.1.
4.1. O teste hidrostático deve ser realizado de acordo comO teste hidrostático deve ser realizado de acordo com o descrito no item 22.2 da
o descrito no item 22.2 da norma ASTM A 999-04a.norma ASTM A 999-04a. 4.2.
4.2. Como alternativa ou como um complemento ao testeComo alternativa ou como um complemento ao teste hidrostático, podem ser realizados testes não destrutivos hidrostático, podem ser realizados testes não destrutivos descritos nas Práticas E213, E309 ou E570, como descrito descritos nas Práticas E213, E309 ou E570, como descrito no item 22.3 da norma ASTM A 999-04b.
no item 22.3 da norma ASTM A 999-04b. 5. Atuação da Welding
5. Atuação da Welding 5.1.
5.1. Para verificação da conformidade dos tubos com asPara verificação da conformidade dos tubos com as exigências da norma e do pedido de compra serão exigências da norma e do pedido de compra serão realizadas as seguintes inspeções:
realizadas as seguintes inspeções:
•
• Visual;Visual; •
• Dimensional;Dimensional; •
• Análise química;Análise química; •
• Ensaio de tração;Ensaio de tração; •
• Análise metalográfica;Análise metalográfica; •
• Ensaio de achatamento.Ensaio de achatamento.
5.2.
5.2. O fornecedor deverá fornecer os certificados deO fornecedor deverá fornecer os certificados de controle da qualidade com os resultados das análises e controle da qualidade com os resultados das análises e ensaios requeridos na norma.
ensaios requeridos na norma.
________________________________________________________________________________________________
_____________________________________________________________________________________________________ _____ Importante:
Importante: Os detalhes técnicos de execução das inspeções e etapas em que as mesmas serão realizadas constam noOs detalhes técnicos de execução das inspeções e etapas em que as mesmas serão realizadas constam no respectivo Plano Geral de Inspeção. No caso de
respectivo Plano Geral de Inspeção. No caso de haver divergências com o escopo de venda do haver divergências com o escopo de venda do fabricante, as alterações parafabricante, as alterações para compatibilização entre os planos de inspeção deverão ser acordadas durante a compra do produto.
compatibilização entre os planos de inspeção deverão ser acordadas durante a compra do produto.
Motivo da Última Revisão Motivo da Última Revisão - Alteração do
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