Disciplina:
GARANTIA E CONTROLE
DA QUALIDADE
Assunto:
ANÁLISE DO MODO E EFEITO DA FALHA FMEA – 4º EDIÇÃO / Julho 2008
Prof. Nixon Silva Lima de Queiroz, Mestrando
Tecnologia em Gestão
da Qualidade
3º Período
2013/1
Parte
4
Queiroz, Mestrando
Conteúdo
PARTE 00
Relação : FEMAS, APQP (2º Edição), e ISO/TS16949:2009
PARTE 01
Diretrizes Gerais FMEA
PARTE 02
Visão Geral da Estratégia, Planejamento e Implementação
PARTE 03
Análise do Modo e Efeito da Falha – DFMEA
PARTE 04
PARTE 00
Relação : FEMAS, APQP (2º Edição),
e ISO/TS16949:2009
Queiroz, Mestrando
Meta TS-16949:2009
Desenvolver os princípios essenciais dos
Sistemas de Gestão da Qualidade para
prover melhoria contínua, enfatizando a
prevenção de defeitos e a redução da
variação
e
desperdício
na
cadeia
de
fornecimento.
Incluindo
os
requisitos
específicos
dos
clientes que subscrevem este documento.
Meta TS-16949:2009
Desenvolver os princípios essenciais dos
Sistemas de Gestão da Qualidade para
prover
melhoria contínua
, enfatizando a
prevenção de defeitos
e a
redução da
variação
e
desperdício
na
cadeia
de
fornecimento.
Incluindo
os
requisitos
específicos
dos
clientes que subscrevem este documento.
Queiroz, Mestrando
Hierarquia da documentação
Manual da Qualidade Procedimentos Documentos Registros Nível I Nível II Nível III Nível IV Norma ISO 9001:2008 Requisitos do Setor ISO /TS-16949:2009 Procedimentos de Aprovação de Peça e ProcessoRequisitos Específicos dos Clientes
Manuais de referência dos Clientes
Planejamento Avançado da Qualidade
Ferramentas e Técnicas
ISO/ TS-16949:2009
7.3 Projeto e desenvolvimento (ISO2008)
7.3.1.2 Enfoque multidisciplinar
Avaliação multidisciplinar para a realização do produto e serviço, incluindo:
...FMEA’s com ações para reduzir os riscos potenciais...
7.3.2.2 Entradas do processo de projeto de manufatura
...entradas do projeto do processo de manufatura incluindo:
Dados de saída do projeto do produto, tais como DFMEA....
Falhas que ainda não ocorreram
Queiroz, Mestrando
ISO/ TS-16949:2009
7.3.2.3 Características Especiais
Identificar os documentos de controle do processo incluindo: ...FMEA’s,...
7.3.3 Saídas de projeto e desenvolvimento (ISO2008)
7.3.3.1 Saídas de Projeto do Produto – Suprimento
...estas saídas de projeto do produto deve incluir:
•...DFMEA...
7.3.2 Saídas de processo de manufatura
As saídas do projeto do processo são: ...PFMEA’s,...
Cronograma do APQP
CONCEITO INICIAL/ APROVAÇÃO
APROVAÇÃO DO
PROGRAMA PROTÓTIPO PILOTO LANÇAMENTO
PLANEJAMNETO
DESENVOLVIMENTO E PROJETO DO PRODUTO
DFMEA
DESENVOLVIMENTO E PROJETO E PROCESSO
PFMEA
VALIDAÇÃO DO PROCESSO E DO PRODUTO
FMEA’s
PLANEJAMENTO
PRODUÇÃO
FMEA’s
FEEDBACK, AVALIAÇÃO E AÇÃO CORRETIVA
FASE 1 PLANEJAR E DEFINIR O PROGRAMA FASE 2 PROJETO E DESENVOLVIMENTO DO PRODUTO FASE 3 PROJETO E DESENVOLVIMENTO DO PROCESSO FASE 4 VALIDAÇÃO DO PRODUTO E DO PROCESSO FASE 5 AUDITORIA DE ACOMPANHAMENTO (FEEDBACK) E AÇÃO CORRETIVA UP DATE FMEA UP DATE FMEA UP DATE FMEA UP DATE FMEA FMEA Documento Vivo !!!!
Queiroz, Mestrando
PARTE 01
Processo FMEA
Metodologia Analítica (possui Lógica)
Resultado de Equipe Multifuncional
Objetivo é fazer a avaliação do risco
Assegurar problemas potenciais durante APQP.
FMEA é aplicada em falhas no....
Queiroz, Mestrando
FMEA como
Metodologia Preventiva
FMEA pode ser usado também para:
Solução de problemas
Importância em ...
Agir antes do evento e não depois do fato.
FMEA pode ser aplicada em áreas de não manufatura.
Prioridade:
Componentes ou processos críticos ou Relacionados a segurança.
FMEA nasceu na Boing em 1960 e na NASA, posteriormente migrando para as empresas
Propósito do Manual
Há três casos básicos:
CASO1: Novo projeto, nova tecnologia ou novo processo; CASO2: Modificações em produtos e processos existentes
Incluso requisitos governamentais
CASO3 : Uso de um projeto ou processo existente em: Novo ambiente, localização, aplicação ou uso.
ESCOPO DO MANUAL:
Para qualquer produto ou processo
Porém com foco no sistema automotivo e seus fornecedores.
Queiroz, Mestrando
Impacto na Organização e
Gerenciamento
FMEAS é um comprometimento
Equipe multifuncional formada por membros com:
Disponibilidade de tempo e
Apoio a Alta Gerencia
Com Experiência e Autoridade.
Proprietário do Processo e
Alta Administração
Treinamento
Inclui:
- Overview Gerencial
- Treinamento para Usuários
- Treinamento para Fornecedor
- Treinamento para Facilitador
Queiroz, Mestrando
Explicações de FMEA
FMEA : Gerenciamento de risco para
Melhorias Contínuas (Lições Aprendidas)
FMEA : Comprometimento permanente
Linguagem das FMEAs : Entendimento de todos
Contínua
Líder da equipe:
Responsável por assegurar implementação das ações recomendadas
FMEA é um documento vivo e com as ultimas ações.
Incluindo a retroalimentação após o início da produção
Queiroz, Mestrando
PARTE 02
Visão Geral da Estratégia,
Planejamento e Implementação das
FMEA
Introdução e Estrutura Básica
DFMEA e PFMEA possuem o enfoque em comum: Diferenciação pelas causas dos modos de falha. Inclui
Ações para prevenir:
Ocorrência ou repetição.
Antes de começar a FMEA, a equipe deve:
Definir o escopo do projeto e
Queiroz, Mestrando
Definição do Escopo
Escopo é o que define o limite da análise de FMEA.
Exemplo: Sistema, Sub-sistema e Componente.
Ferramentas para definir o escopo:
Função do produto Diagrama de Blocos Diagrama P Diagrama de Interfaces Esquemas Lista de materiais
Definição do Escopo
FMEA DE SISTEMA:
É determinada pela composição de vários subsistemas. Exemplo: Chassis, Powertrain, Interior, etc...
Queiroz, Mestrando
Definição do Escopo
FMEA DE SUBSISTEMA:
É um subgrupo da FMEA de Sistema.
Exemplo: Subsistema de suspensão dianteira é um subgrupo do sistema chassis.
