As ferramentas de gestão utilizadas no JIT

O Just in time é mais do que uma simples ferramenta: é uma filosofia ou um sistema integrado que tem por objetivo garantir que os recursos da empresa sejam utilizados com o máximo de eficácia e eficiência, sem, contudo, perder a qualidade do produto.

O objetivo final a ser alcançado é a total eliminação dos desperdícios e das perdas no processo produtivo.

148 ^{Produção: fundamentos e processos}

A implementação da filosofia JIT deve ser precedida de um amplo estudo dos processos produtivos da empresa, o que permitirá o desenvolvimento de um planejamento detalhado de cada um dos passos a serem seguidos.

Nesse sentido, dois princípios são fundamentais para o sucesso do JIT. O primeiro deles é a necessidade de interação contínua entre o planejamento e a execução: a principal ferramenta para se colocar na prática essa interação é o ciclo de melhoria, de Shewhart, mais conhecido como ciclo PDCA1. O PDCA é uma ferramenta simples e poderosa, introduzida no Japão, na década de 1950, que tem como foco o cliente interno ou externo (SALVADORI, 2013). A Figura 1, a seguir, ilustra o ciclo PDCA.

Figura 1 – Ciclo de melhoria do PDCA

Pesquisa de mercado Projetar (reprojetar) Vendas Produção Agir apropriadamente Determinar objetivos Verificar efeitos da produção Determinar método Educação e treinamento Executar o trabalho Ação _Planejar Fazer Verificar

Ciclo de qualidade de Deming Ciclo de controle Fonte: Deming, 1990, p. 37.

O segundo princípio fundamental para o sucesso do JIT é o desenvolvimento de uma mentalidade de trabalho em equipe: a crença que sustenta esse princípio é que todas as pessoas têm conhecimentos que podem contribuir para as soluções dos problemas da empresa. Nesse ponto, o sistema JIT difere totalmente da administração científica de Taylor, que defende a separação entre planejamento e execução. A valorização do homem dentro do sistema JIT leva à descentralização da autoridade e ao empowerment

Sistemas de planejamento e controle: Just in Time ₁₄₉ (empoderamento), ou seja, à transferência do poder aos operários, que devem usar seus conhecimentos e sua inteligência para solucionar os problemas da empresa, aumentando seu comprometimento. A solução dos problemas deve surgir do trabalho de uma equipe formada por pessoas motivadas.

A filosofia JIT e os conceitos da qualidade total desenvolvidos por Edwards Deming – responsável por popularizar o PDCA – têm como base o uso de informações estatísticas e métodos administrativos para melhorar a qualidade. Deming (1990) propõe a utilização de ferramentas estatísticas para examinar quando uma ação corretiva deveria ser aplicada a um processo como método de gerenciamento.

O autor também destaca a importância dos fatores humanos e acredita que a maioria dos problemas de uma empresa é causada pelo sistema, não pelos operadores.

Algumas das ferramentas são utilizadas para analisar, avaliar e transformar todas as atividades do processo de produção, buscando eliminar os desperdícios e aumentar a produtividade. Vamos discutir brevemente, a seguir, cada uma dessas ferramentas.

Organização do local de trabalho

Conhecida como 5S, essa ferramenta tem como objetivo tornar visíveis os problemas onde quer que possam existir. De acordo com Garvin (1992), os cinco princípios da organização do local de trabalho são:

• Seiri (organização) – é o “senso de utilização”. Tudo o que não for necessário para a atividade de produção no futuro próximo deve ser removido do local de trabalho.

• Seiton (locação) – é o “senso de tudo no seu lugar”. Tudo o que estiver no seu lugar será encontrado facilmente.

• Seizo (limpeza) – é o “senso de que a limpeza é fundamental para a melhoria”.

150 ^{Produção: fundamentos e processos}

• Seiketsu (padronização) – é o “senso de conservação”. Padrões são fundamentais para a manutenção dos progressos alcançados pelo grupo.

• Shitsuke (disciplina) – é o “senso de responsabilidade”. Disciplina é trabalhar consistentemente e de acordo com regras e normas de organização, localização e limpeza. Manutenção produtiva total (MPT)

A manutenção produtiva é importante para preservar o equipamento e para garantir a qualidade. A manutenção é a atividade de preservar as máquinas, os equipamentos e as ferramentas, proporcionando a redução de custos do processo produtivo.

Redução de setup

Setup é o tempo de preparação das máquinas e dos equipamentos

para a produção de lotes pequenos, com o objetivo de atender com maior flexibilidade às exigências do mercado.

Produção celular e operador polivalente

A produção celular é uma técnica de fabricação de pequenos e médios lotes. A ideia da linha de produção fordista é combinada à tecnologia de grupo, na qual as máquinas ficam normalmente dispostas em forma de U, conforme ilustra a Figura 2.

Figura 2 – Célula de produção em U: seis máquinas operadas por dois

operários. P F A B F T T FR Legenda: A: Operário 1 B: Operário 2 F : Facas FR: Fresadora P : Politrizes T : Tornos

Sistemas de planejamento e controle: Just in Time ₁₅₁ Esse tipo de organização do fluxo de produção permite o desenvolvimento do trabalho em equipe, já que o grupo de funcionários que trabalha em uma célula de produção tende a formar uma equipe. A multifuncionalidade dos operários é incentivada, pois funcionários flexíveis e polivalentes podem operar várias máquinas próximas, permitindo adaptar a produção à variação da demanda.

Automação

Utilizada para adquirir vantagem competitiva em custo e como complemento à técnica de produção celular e operador polivalente, a automação busca eliminar tempos ociosos do operador e aumentar a eficácia da produção. A automação permite a redução do lead time e o aumento da produtividade.

Balanceamento da produção

O balanceamento da produção está ligado à produção de lotes pequenos, para que a fábrica se torne flexível e possa atender às mudanças de demanda. Para conseguir implantar o balanceamento da produção e atingir a flexibilidade desejada, o sistema JIT precisa utilizar mão de obra polivalente e garantir a autonomia aos supervisores e grupos de trabalho.

Garantia da qualidade

A garantia de qualidade é considerada o coração do sistema JIT. Todas as ferramentas estão estruturadas para garantir a qualidade de produto e aumentar a confiança do consumidor. A preocupação com a qualidade deve existir desde o início do projeto de desenvolvimento de novos produtos. No sistema JIT, a garantia da qualidade se baseia na melhoria contínua dos processos por meio da utilização do PDCA, e não na inspeção final do produto já acabado, como nas manufaturas tayloristas.

152 ^{Produção: fundamentos e processos}