Prof. Ivan Passos
www.mktpassos.com
mktpassos@gmail.com
Parte 3
Síntese da vida profissional
Prof. Ivan Arenque Passos
• Ivan Arenque Passos, casado, 40 anos, Bacharel em Administração em Comércio Exterior – UNIP/SP, MBAmarketing – FGV/ES, Administração Estratégica – University Central Florida EUA, Mestrando Administração Estratégica. Membro do Programa de Administração de Varejo da Fundação Instituto de Administração (FIA- USP) – Coordenador Pós-Marketing (FESV) – Coordenador Acadêmico (GBS- IBMEC) – Consultor (MKTPASSOS) • Esteve trabalhando nas seguintes empresas:
• Consultoria e treinamento em Adm. E Marketing – MKTPASSOS Se
especializou nas áreas:
• Gestão da Qualidade Total, Marketing Varejo, Produto, Serviços, Pessoal, Social e Cultural e Administração.
Prof. Ivan Passos –mktpassos@gmail.com– www.mktpassos.com
3
OBJETIVO (S) ESPECÍFICO (S)
a) Conhecer os sistemas de organização da empresa industrial ou de serviços, desde a etapa de dimensionamento da sua capacidade de produção até o estabelecimento do projeto de trabalho;
b) Conhecer os fundamentos do cálculo da produtividade empresarial;
c) Conhecer os processos do projeto de produtos e serviços, bem como o projeto da rede de operações produtivas;
d) Saber os conceitos e a metodologia para operacionalizar e avaliar o processo produtivo, buscando a sua racionalização com as modernas técnicas de planejamento e controle da produção;
e)Saber aplicar e exercitar um conjunto específico de técnicas que auxiliem o tomador de decisão a reconhecer as particularidades do seu problema e estruturá-lo.
4
EMENTA
5
OBJETIVO GERAL
O aluno deverá ter uma visão geral,
integrada e estratégica da função
produção, das responsabilidades que
são atribuídas aos gerentes de
produção e das diversas ferramentas
disponíveis para o desempenho desta
função.
COMPETÊNCIAS:
Classificar os sistemas de produção em função das características de mercado
Dominar o uso das ferramentais usuais de planejamento e controle das operações dos sistemas produtivos, bem como de atividades de projetos
Compreender e saber relacionar os preceitos de projeto de produtos e as suas interações nos projetos de processos e nas operações de produção em cenário de mercado globalizado
Conhecer o Sistema de Gestão da Qualidade Total e a sua importância na obtenção da qualidade dos produtos e na produtividade e competitividade das organizações.
Unidade I – Introdução a Administração da Produção e Operações 1.1 Conceito da APO - Heizer cap 1 (aula 1 e 2)
1.2 Marcos Históricos na APO (aula 1 e 2)
1.3 Fatores que afetam a APO (aula 2 e 3)
1.4 Objetivos da APO (aula 2 e 3)
Unidade II – Produtividade
2.1 Definição de produção e produtividade ( aula 3)
2.2 Administração da Produtividade (aula 3)
2.3 Medida da Produtividade (aula 3)
2.4 Meios para aumentar a produtividade (aula 4)
2.5 Projeto e Medida do Trabalho (aula 4)
Unidade III – Planejamento da Capacidade Idalberto - cap 4 pag 83
3.1 Aspectos gerais (aula 5)
3.2 Planejamento de Capacidade larry cap 6 (aula 5)
3.3 Medida da Capacidade (aula 6)
3.4 Expansão da capacidade (aula 6)
3.5 Avaliação econômica de alternativas de capacidade (aula 7)
3.6 Abordagem Sistemática para Decisões de Capacidade (aula 7)
Administração da Produção e Operações Administração da Produção e Operações
Unidade IV – Localização da Empresa –Idalberto - cap 4 pag 82
4.1 Importância das Decisões sobre localização (aula 8)
4.2 Fatores que influenciam no processo de localização(aula 8)
4.3 Avaliação das alternativas de localização(aula 9)
4.4 Perspectiva da rede de operações (aula 9)
Unidade V – Layout das Instalações Idalberto - cap 4 pag 87
5.1 Objetivos dos Layouts das instalações (aula 10)
5.2 Manuseio de Materiais (aula 10)
5.3 Decisões sobre Alternativas de Processamento (aula 11)
5.4 Decisão sobre Alternativas de Processamento (aula 11)
Unidade VI – Projeto de Processos, Produtos e Serviços Idalberto - cap 5 p107
6.1 Projeto em Gestão da Produção Larry cap 2 (aula 12)
6.2 Vantagem competitiva do bom projeto (aula 12)
6.3 Projeto de Processos, Produtos e Serviços larry cap 2 (aula 13)
Administração da Produção e Operações Plano de Ensino
Unidade VII – Sistema de Planejamento e Controle da Produção 7.1 Introdução aos Sistemas de Planejamento e Controle de Produção
Idalberto - cap 5 pag 100, 117
7.2 Administração de Estoques Idalberto - cap 6 pag 135 (aula 15)
7.3 Sistemas de Produção (aula 16)
7.4 Produção Enxuta (aula 16)
10
AULA 11
Ao final desta aula o aluno deverá ser capaz de: - Conhecer os procedimentos de arranjo físico.
-Tipos de Projetos de Processos
- Decisão sobre Alternativas de Processamento
Modelo Geral da Administração de Produção
Input Recursos a serem transformados Materiais Informaç ões Consumidor INPUT Instalaç ões pessoal Input Recursos de transformaç ão projeto melhoria Planejamento e controle
OUTPUT Bens e serviços Estraté gia de
produç ão
Objetivos estraté gicos da
produç ão
Papel e posiç ão competitiva da produç ão ambiente ambiente Input Recursos a serem transformados Materiais Informaç ões Consumidor INPUT Instalaç ões pessoal Input Recursos de transformaç ão projeto melhoria Planejamento e controle
OUTPUT Bens e serviços Estraté gia de
produç ão
Objetivos estraté gicos da
produç ão
Papel e posiç ão competitiva da produç ão ambiente ambiente
Projeto
Objetivo
:
–
O Objetivo da atividade de um projeto é satisfazer
às necessidades dos consumidores
Aplicabilidade
:
–
A atividade de projeto aplica-se tanto a produtos /
serviços quanto a sistemas (denominados
Projeto
Motivação
:
–
A atividade de projeto é, em si mesma, um
processo de transformação
Desenvolvimento
–
O projeto começa com um conceito e termina
com a tradução desse conceito em uma
especificação de algo que pode ser produzido
Escolha de um Projeto
Redução progressiva do número de alternativas até que o projeto final seja obtido
Filtros de Avaliação e Escolha Grande número de opções de Projetos
Um Projeto Conceito
Especificação do Projeto Incerteza
s em relação ao projeto final
Certezas em relação ao projeto final
T
e
m
p
o
Avaliação de Opções em Projeto
•
Significa avaliar a importância de cada opção do projeto,
de maneira que uma possa ser escolhida.
•
Categorias Principais:
–Viabilidade:
• Quão difícil é?
• Podemos Fazê-la?
• Quais investimentos financeiros e gerenciais são necessários?
–Aceitabilidade
• Quanto vale a pena?
• Queremos Fazê-la?
• Qual retorno em melhoria de desempenho e financeira dará?
–Vulnerabilidade
• Que pode dar errado?
• Queremos correr risco?
• Quais riscos corremos se as coisas saírem erradas?
Tipos de Projetos de Processos
•
Definição
–Entende-se por projetos de processos, as maneiras de se gerenciar o processo de transformação.
•
Fatores Críticos
–O volume e a variedade dos outputsinfluenciam fortemente na
escolha do processo de transformação
•
Projetos de Processos são encontrados tanto em
manufatura quanto em serviços
Manufatura
•Processos de Projetos •Processos de Jobbing
•Processos em lotes ou bateladas •Processos de produção em massa
•Processos contínuos
Tipos de Processos em Manufatura
Projetos
Volume
V
a
ri
e
d
a
d
e
Baixo Alto
Baixo Alto
Jobbing
Lotes ou bateladas
Em massa
Contínuos
01 - Processos de Projetos
Lidam com produtos discretos e de alta customização
Tempo de produção é bastante longo
Baixo volume e alta variedade
Os recursos são consumidos durante o projeto
Exemplos:
Construção de navios
Construção de um complexo viário Produção de filmes
Instalação de um sistema de computadores
02 - Processo de Jobbing (Job Shop)
•
Baixo Volume e alta variedade
•
Os recursos de produção processam uma série de
produtos
•
Exige mão de obra especializada: Ferramenteiro,
Restauradores, alfaiates, etc
•
Exemplos:
– Roupas sob medida
– Produção de convite para um determinado evento
– Restauração de móveis ou obras de arte
– Produção de camisetas promocionais
03 - Processo em Lotes ou Bateladas
•
Menor variedade que o processo de Jobbing, porém
maior volume de produção
•
Pouca necessidade de Mão de obra especializada
•
Processos relativamente repetitivos
•
Exemplos:
–Produção de Máquinas Ferramentas
–Fabricação de peças para indústria automotiva
–Fabricação de roupas industrializadas
04 - Processos de Produção em Massa
•
Produção em Alto volume e baixa variedade
•
Exige equipamentos especiais
•
As atividades são amplamente previsíveis
•
Exemplos:
–
Fabricante de automóveis
–
Fabricante de televisores
–
Engarrafamento de refrigerantes
–
Produção de CDs
05 - Processos Contínuos
•
Volumes maiores que a produção em massa e variedade
ainda mais baixa
•
Caracterizam-se por longos períodos de operação
•
Em geral, trata-se de produção em fluxo contínuo
(produtos não discretos)
•
Elevado investimento em equipamentos
•
Exemplos:
– Refinarias de petróleo
– Instalações de eletricidade
– Siderúrgicas
– Indústria de Papel e Celulose
Tipos de Processos em Serviços
Serviços Profissionais Volume
V
a
ri
e
d
a
d
e
Baixo Alto
Baixo Alto
Lojas de Serviços
Serviços de Massa
Serviços Profissionais
•
Organizações de alto contato, em que os clientes
despendem tempo considerável no processo do serviço
•
Baseiam-se em pessoas em vez de equipamentos
•
Ênfase no “processo” (como o serviço é prestado) em vez
de no “produto” (o que é fornecido
•
Exemplo:
– Consultores de gestão
– Advogados
– Arquitetos
Serviços de Massa
•
Envolvem muitas transações de clientes, com tempo
limitado e baixa customização
•
Utilização de procedimentos previamente definidos
•
Agregação de valor realizado no escritório de retaguarda
•
Exemplos:
– Atendimento em serviço público
– Serviços de transportes (metroviário, transporte urbano coletivo)
– Serviços de Telecomunicações
Lojas de Serviços
•
Customização, volume de clientes e liberdade de decisão
do pessoal encontram-se em níveis intermediários em
relação aos serviços profissionais e de massa
•
O serviço é proporcionado tanto pelo pessoal de
retaguarda quanto pela linha de frente
•
Exemplos:
–Bancos
–Lojas de ruas comerciais e Shopping Centers
–Empresas de aluguel de veículos
–Restaurantes
27
AULA 12
Ao final desta aula o aluno deverá ser capaz de:
-Explicar como as operações de produção podem ser uzadas como arma competitiva.
-Descrever as operações em termos de entrada, processos, saida, fluxo de informação, fornecedores e clientes.
-Projetando processos
-Principais decisões que envolvem os processos -Ambiente dos projetos: vantagens competitivas
Administração da Produção e Operações
Unidade VI – Projeto de Processos, Produtos e
Serviços
6.1 Projeto em Gestão da Produção
Administração da Produção e Operações
Unidade VI – Projeto de Processos, Produtos e
Serviços
6.1 Projeto em Gestão da Produção
Administração da Produção e Operações
Unidade VI – Projeto de Processos, Produtos e
Serviços
6.2 Vantagem competitiva do bom
projeto
31
AULA 13
Ao final desta aula o aluno deverá ser capaz de:
- Conhecer as técnicas modernas de gestão e planejamento de projetos. - Entender a aplicação das técnicas de gestão de projetos a projetos de processos de produtos e de serviços.
Definição e Organização de Projetos - Planejamento de Projetos
- Monitoramento e Controle de Projetos
Administração da Produção e Operações
Unidade VI – Projeto de Processos, Produtos e
Serviços
Documentação do produto
Uma vez definido o produto (ou a alteração), este deve ser documentado. As formas mais usuais de documentação são:
• explosão:faz-se um desenho do produto “explodido”;
• diagrama de montagem: define-se a seqüência de
montagem do produto;
• estrutura analítica: defini-se a composição do produto em
seus níveis hierárquicos;
• lista de materiais(bill of material– BOM): listam-se todos
os materiais que compõem o produto;
Professor José Alberto
Exemplo de Explosão
Exemplo de Diagrama de Montagem
R e ten to r Pa rafu so c o m p o rca
P arafuso c om po rca (2 )
C an to ne ira R 2 0 7
1
A 1
3
C an to ne ira R 2 0 9
2 SA 1
M o n ta g em do su p o rte e sq u erdo
P arafuso c om po rca (2 )
C an to ne ira R 2 0 7
4
A 2
6
C an to ne ira R 2 0 9
5 SA 2
M o n ta g em do su p o rte e sq u erdo
R o la m e nto R 40 4
7
A 3
9 8
C aix a p ara e m b alag e m
E tiq u e ta c o m n ú m ero d o ite m A 4
1 0
1 1 A 5
A = m o n tag e m S A = su b m o nta g em
Exemplo de Estrutura Analítica
Cantoneira R 209
Peça XYZ
Suporte
Parafuso Rolamento Retentor
Cantoneira
R 207 Parafuso Porca
Exemplo de Lista de Materiais
LISTA DE MATERIAL
NOME CÓDIGO NÍVEL QUANTIDADE FORNECEDORES INTERNOS EXTERNOS
Peça XYZ 0 1 X
Suporte SA 1 2 X
• Cantoneira R 209 2 2 X
• Cantoneira R 207 2 2 X
Parafuso com porca PR 3 1 1 X
Rolamento R 204 1 2 X
Retentor R 796 1 1 X
Etiqueta E 604 1 1 X
Administração da Produção e Operações Plano de Ensino
Unidade VII – Sistema de Planejamento e Controle da Produção
7.3 Sistemas de Produção
SISTEMA DE PRODUÇÃO CARACTERÍSTICAS
CONTÍNUO
Os produtos são indivisíveis, sendo produzidos em um fluxo ininterrupto. Ex. refinarias petroquímicas, instalações de eletricidade, siderúrgicas, fábricas de papel etc.
LINHA DE MONTAGEM (“FLOW SHOP”)
Os produtos são fabricados em alto volume e com pouca variedade. Ex. fábrica de automóveis, televisores, refrigeradores etc.
POR LOTES OU BATELADAS
(“BATCH”)
O mesmo produto é produzido várias vezes em lotes intercalados com outros produtos. Ex. fábrica de móveis, instrumentos musicais, roupas, metalúrgicas etc.
“JOBBING”
Uma certa quantidade de um tipo de produto é produzida apenas uma vez. Ex. gráfica que produz ingressos para evento específico, fabricação de camisetas comemorativas de eventos determinados etc.
POR PROJETOS
O produto é único e bastante customizado (feito sob medida). O período de tempo para sua fabricação é relativamente longo. Ex. construções de navios, prédios, filmes etc.
TIPOS DE SISTEMAS DE PRODUÇÃO
CLASSIFICAÇÃO POR FLUXO DE PRODUTOS (CLÁSSICA)
FLUXO INTERMITENT
E
FLUXO EM LINHA
Linha de Montagem
(Flow Shop)
Jobbing Contínuo
VOLUME DE PRODUÇÃO ALTO
BAIXO
TIPOS DE SISTEMAS DE PRODUÇÃO
Em lotes (Batch) Grandes
Projetos FLUXO SEM REPETIÇÃO
VARIEDADE BAIXO
Administração da Produção e Operações Plano de Ensino
Unidade VII – Sistema de Planejamento e Controle da Produção
7.4 Produção Enxuta
PRODUÇÃO EM MASSA
:
Caracteriza-se por grandes volumes de
produtos extremamente padronizados, isto é,
baixíssima variação nos tipos de produtos
finais. Esses conceitos predominaram até
meados da década de 1960.
PRODUÇÃO ENXUTA
:
Introduzida a partir de meados de 1960, com o
surgimento de novas técnicas produtivas, como
o JIT(Just in Time), Engenharia simultânea,
Tecnologia de grupo, Consórcio modular,
células de produção, desdobramento da função
qualidade, comakership, sistemas flexíveis de
manufatura, manufatura integrada por
computador e benchmarking.
Bibliografia
HEIZER,Jay e Render Barry, Administração de operações – bens e serviços, Rio de Janeiro, LCT, 2001
SLACK, Nigel. Administração da Produção. São Paulo, Atlas,2002.
