2.3 Medições de Desempenho na Cadeia de Suprimentos
2.3.4 SCOR
2.3.4.2 Métricas SCOR
A aplicação das métricas do modelo SCOR para verificação de desempenho das empresas brasileiras tem sido recorrente, tal como demonstrado por Sellito e
Mendes (2006), que trazem todo um detalhamento da metodologia a partir dos processos principais de Planejamento, Suprimento, Fabricação, Entrega e Retorno:
• Planejamento: as métricas de alinhamento estratégico, formulação de estratégias, desdobramento das estratégias, medição das estratégias e gestão e política da qualidade, vide Quadro 9:
Quadro 9: Categorias e Elementos do Planejamento
PROCESSO CATEGORIA ELEMENTOS
Alinhamento
Estratégico Como é a inter-relação entre participantes da Cadeia de Suprimentos e aderência às estratégias
Formulação de
Estratégias Como é formulada a estratégia da Cadeia de Suprimentos
Desdobramento de Estratégias
Como ocorre o desmembramento em ações individuais com metas e acompanhamento
Medição de
Desempenho Como é medido o desempenho na Cadeia de Suprimentos e realimentação da estratégia
PLANEJAMENTO
Gestão da
Qualidade Como a Cadeia opera Sistemas de Qualidade e Melhoria Contínua Fonte: Sellito e Mendes (2006)
• Suprimento: as métricas das operações de fornecimento a partir de elementos como: flexibilidade, pontualidade, qualidade intrínseca de bens e serviços, condições de negociação e custos no fornecimento, vide Quadro 10:
Quadro 10: Categorias e Elementos do Suprimento
PROCESSO CATEGORIA ELEMENTOS
Flexibilidade Como é o nível de flexibilidade frente às mudanças de quantidade e escopo e emergências
Pontualidade Como é a confiabilidade em relação ao cumprimento das datas acordadas
Qualidade Como é o fornecimento de produtos: avarias, conformidades com especificação, integridade lotes
Condições de Negociação
Como se distribui governança e nivelamento em relação ao poder de negociação
SUPRIMENTO
Custos Custos em comparação concorrentes e requisitos do mercado
Fonte: Sellito e Mendes (2006)
• Fabricação: as métricas se sustentam em: flexibilidade, velocidade, qualidade, confiabilidade de processos e custos na manufatura, tal como elementos do Quadro 11:
Quadro 11: Categorias e Elementos da Fabricação
PROCESSO CATEGORIA ELEMENTOS
Flexibilidade Como é o nível de flexibilidade frente às mudanças de quantidade e escopo e emergências
Velocidade Como é a confiabilidade em relação ao cumprimento das datas acordadas
Qualidade Como é o fornecimento de produtos: avarias, conformidades com especificação, integridade lotes
FABRICAÇÃO
Processo Como é a confiabilidade, consistência e capabilidade dos processos de fabricação
Custos Como e de que tipos são os esforços para redução de custos de produção
Fonte: Sellito e Mendes (2006)
• Entrega: as métricas são baseadas em: flexibilidade, pontualidade, qualidade, condições de negociação e custos na entrega, vide Quadro 12:
Quadro 12: Categorias e Elementos da Entrega
PROCESSO CATEGORIA ELEMENTOS
Flexibilidade Como é o nível de flexibilidade frente às mudanças de quantidade e escopo e emergências
Pontualidade Como é a confiabilidade em relação ao cumprimento das datas acordadas
Qualidade Como é o fornecimento de produtos: avarias, conformidades com especificação, integridade lotes
Condições de
Negociação Como se distribui governança e nivelamento em relação ao poder de negociação
ENTREGA
Custos Custos em comparação com concorrentes e requisitos de mercado
Fonte: Sellito e Mendes (2006)
• Retorno: as métricas são estabelecidas a partir: reciclabilidade dos materiais, devolução de itens, conformidade legal, custos de devolução e ética ambiental, vide Quadro 13:
Quadro 13: Categorias e Elementos do Retorno
PROCESSO CATEGORIA ELEMENTOS
Reciclabilidade De que forma a Cadeia de Suprimentos dá
importância às questões de reciclagem e descartes de produtos
Devolução de itens Como é a metodologia para recebimento de devoluções e descartes de produtos
Conformidade
Legal De que modo são atendidas as normas e preceitos pelas operações na Cadeia de Suprimentos
Custos de
Devolução Como são os custos de retorno em comparação com o mercado
RETORNO
Ética
Ambiental Como é o posicionamento da Cadeia quanto às questões ambientais, certificações e legislações Fonte: Sellito e Mendes (2006)
Nas métricas do SCOR, o primeiro nível de indicadores diagnostica processos globais e mais estratégicos que servirão para estabelecer metas realistas de desempenho e base de comparação dentro da Cadeia de Suprimentos conhecidos como Key Performance Indicators (KPIs). O segundo nível de análise serve de suporte para o primeiro nível de indicadores, assim como o terceiro nível serve de base para análise dos índices de segundo nível. No Quadro 14 são apresentados alguns dos indicadores descritos pela SCOR para medições de Desempenho na Cadeia de Suprimentos a partir dos atributos: Confiabilidade, Capacidade de Resposta, Agilidade, Custos e Gestão de Ativos.
Quadro 14: Principais KPI’s de Medição de Desempenho na Cadeia de Suprimentos
CONFIABILIDADE NA CADEIA DE SUPRIMENTOS 1.1 - Perfeito Atendimento de Pedidos
2.1 - % Pedidos Entregues na Totalidade 3.33 - Acuracidade de Entrega de Itens 3.35 - Acuracidade de Quantidade Entregue
2.2 - Desempenho de Entrega para Atingir Data Acordada com Cliente 3.32 - Tempo para Cumprimento Data de Entrega Acordada com Cliente 3.34 - Acuracidade Locais de Entrega
2.3 - Acuracidade Documental
3.31 - Atendimento à Acuracidade Documental
3.43 - Outras Acuracidades relacionadas à Documentação 3.45 - Acuracidade na Documentação de Pagamento 3.50 - Acuracidade Documentação de Embarque 2.4 - Perfeitas Condições
3.12 - % Falhas nas Instalações
3.24 - % Pedidos entregues sem avarias 3.41 - Pedidos entregues sem avarias 3.42 - Pedidos entregues sem defeitos 3.55 - Garantias e Retornos
CAPACIDADE DE RESPOSTA DA CADEIA DE SUPRIMENTOS 2.1 - Ciclo de Atendimento de Pedidos
3.8 - Tempo do Ciclo de Autorização de Pagamento a Fornecedores 3.35 - Tempo do Ciclo de Identificação de Suprimentos
3.107 - Tempo do Ciclo de Recebimento de Produtos
3.122 - Tempo do Ciclo de Agendamento de Entregas de Pedidos 3.125 - Tempo do Ciclo de Seleção e Negociação com Fornecedores 3.139 - Tempo do Ciclo de Transferência de Produtos
3.140 - Tempo do Ciclo de Verificação de Produtos 2.2 - Tempo do Ciclo de Fabricação
3.33 - Tempo do Ciclo de Finalização de Engenharia de Produtos 3.49 - Tempo do Ciclo de Envio de Materiais
3.101 - Tempo do Ciclo de Teste de Produção
3.114 - Tempo do Ciclo de Liberação de Produtos Acabados 3.123 - Tempo do Ciclo de Agendamento de Atividades de Entrega 3.128 - Tempo do Estágio Final do Ciclo de Fabricação
3.142 - Tempo do Ciclo de Embalagem 2.3 - Ciclo de Tempo de Entrega
3.16 - Tempo do Ciclo de Preparação de Carregamento 3.18 - Tempo do Ciclo de Consolidação de Pedidos 3.46 - Tempo do Ciclo de Instalação de Produtos
3.51 - Tempo do Ciclo de Carregamento e Geração de Documentos de Embarque 3.95 - Tempo do Ciclo de Embalagem de Produtos
3.96 - Tempo do Ciclo de Separação de Produtos
3.102 - Tempo do Ciclo de Recebimento e Verificação de Produtos 3.110 - Tempo do Ciclo de Recebimento de Materiais do Fornecedor
3.111 - Tempo do Ciclo de Recebimento, Configuração, Entrada e Aceitação do Pedido 3.116 - Tempo do Ciclo de Reserva de Recursos e Determinações de Entrega
3.117 - Tempo do Ciclo de Roteamento de Entregas 3.120 - Tempo do Ciclo de Agendamento de Instalações
3.124 - Tempo do Ciclo de Seleção de Transportadoras e Tarifas 3.128 - Tempo do Ciclo de Envio de Produtos
2.4 - Tempo do Ciclo de Entrega de Revenda 3.17 - Tempo do Ciclo de Verificação
3.32 - Tempo do Ciclo de Compra
3.34 - Tempo do Ciclo de Gestão de Estoque
3.97 - Tempo do Ciclo de Separação de Produtos em Pontos de Apoio 3.109 - Tempo de Recebimento de Produtos de Armazéns
3.129 - Tempo do Ciclo de Validade dos Produtos AGILIDADE NA CADEIA DE SUPRIMENTOS
1.1 -Flexibilidade Upside na Cadeia de Suprimentos 2.1 - Flexibilidade Upside (Suprimento)
2.2 - Flexibilidade Upside (Fabricação) 2.3 - Flexibilidade Upside (Entrega)
2.4 - Retorno de Flexibilidade Upside (Suprimento) 2.5 - Retorno de Flexibilidade Upside (Entrega)
1.2 - Adaptabilidade Upside na Cadeia de Suprimentos 2.6 - Adaptabilidade Upside (Suprimento)
2.7 - Adaptabilidade Upside (Fabricação) 2.8 - Adaptabilidade Upside (Entrega)
2.9 - Retorno de Adaptabilidade Upside (Suprimento) 2.10 - Retorno de Adaptabilidade Upside (Entrega)
1.3 - Adaptabilidade Downside na Cadeia de Suprimentos 2.11 - Adaptabilidade Downside (Suprimento)
2.12 - Adaptabilidade Downside (Fabricação) 2.13 - Adaptabilidade Downside (Entrega) 1.4 - Valor Global do Risco (Value at Risk - VAR) 2.14 - Taxa de Risco de Fornecedores/Clientes 2.15 - Valor do Risco (Planejamento)
2.16 - Valor do Risco (Suprimentos) 2.17 - Valor do Risco (Fabricação) 2.18 - Valor do Risco (Entrega) 2.19 - Valor do Risco (Retorno)
CUSTOS NA CADEIA DE SUPRIMENTOS
1.1 - Custo do Planejamento na Cadeia de Suprimentos 2.1 - Custo do Planejamento
3.104 - Custo do Planejamento (Entrega) 3.105 - Custo do Planejamento (Fabricação) 3.106 - Custo do Planejamento (Retorno) 3.107 - Custo do Planejamento (Suprimento)
2.2 - Custo do Suprimento
3.27 - Custo para Autorizar Pagamento de Fornecedores 3.115 - Custo para Receber Produtos
3.126 - Custo para Agendar Entrega de Produtos 3.137 - Custo de Transferência de Produtos 3.138 0 Custo de Verificação de Produtos 2.3 - Custo de Fabricação
2.4 - Custo de Entrega
3.163 - Custos de Gestão de Pedidos 3.200 - Custos de Entrega de Pedidos 2.5 - Custo de Retorno
3.131 - Custo do Retorno da Origem 2.7 - Custos de Mitigação
3.178 - Custo de Mitigação de Riscos (Entrega) 3.179 - Custo de Mitigação de Riscos (Fabricação) 3.180 - Custo de Mitigação de Riscos (Planejamento) 3.181 - Custo de Mitigação de Riscos (Retorno) 3.182 - Custo de Mitigação de Riscos (Suprimentos) 1.2 - Custo de Mercadorias Vendidas
3.140 - Custos Trabalhistas Diretos 3.141 - Custos de Materiais Diretos
3.155 - Custos Indiretos relacionados à Produção GESTÃO DE ATIVOS NA CADEIA DE SUPRIMENTOS 1.1 - Tempo do Ciclo de Fluxo de Caixa
2.1 - Tempo para Recebimento de Pagamento de Clientes 2.2 - Tempo de Estoque de Suprimentos
3.45 - Dias de Estoque (Produtos Acabados) 3.16 - Dias de Estoque (Matérias-Primas) 3.17 - Dias de Estoque (WIP)
3.23 - Dias de Reciclagem
3.28 - Percentagem do Estoque de Produtos com Defeito 3.37 - Percentagem do Estoque de Produtos em Excesso
3.44 - Percentagem do Estoque de Itens sem Possibilidade de Aproveitamento 2.3 - Tempo para Pagamento de Fornecedores
1.2 - Retorno sobre Ativos Fixos da Cadeia de Suprimentos 2.5 - Ativos Fixos da Cadeia de Suprimento
3.11 - Valor dos Ativos Fixos (Entrega) 3.18 - Valor dos Ativos Fixos (Fabricação) 3.20 - Valor dos Ativos Fixos (Planejamento) 3.24 - Valor dos Ativos Fixos (Retorno) 3.27 - Valor dos Ativos Fixos (Suprimentos) 1.3 - Retorno sobre Capital de Giro 2.6 - Contas a Pagar
2.7 - Contas a Receber 2.8 – Estoque